JPS58122009A - 濾過装置 - Google Patents
濾過装置Info
- Publication number
- JPS58122009A JPS58122009A JP57004405A JP440582A JPS58122009A JP S58122009 A JPS58122009 A JP S58122009A JP 57004405 A JP57004405 A JP 57004405A JP 440582 A JP440582 A JP 440582A JP S58122009 A JPS58122009 A JP S58122009A
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- Japan
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- filter medium
- filter
- liquid
- magnetic body
- filtration
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉄分、カーボン、砥粒等の微粒子が分散して
いる液からこれらの微粒子を効率よく除去する装置に関
するものである。
いる液からこれらの微粒子を効率よく除去する装置に関
するものである。
％に切削、研削、圧延、ローラーホーミング、プレス等
の金属加工では、金属工作油剤が循環使用されており、
使用していくうちに切屑、砥粒、カーボン等が液中に浮
遊したり、機械のタンクの底に堆積し、工具寿命の低下
、精度不良、砥石の目づまり、機械の摺動部の摩耗、液
の腐敗郷の原因になる。このためこれらの微粒子を除去
するために種々の方法がとられているが従来の方法では
どの方法も満足の出来るものはない。
の金属加工では、金属工作油剤が循環使用されており、
使用していくうちに切屑、砥粒、カーボン等が液中に浮
遊したり、機械のタンクの底に堆積し、工具寿命の低下
、精度不良、砥石の目づまり、機械の摺動部の摩耗、液
の腐敗郷の原因になる。このためこれらの微粒子を除去
するために種々の方法がとられているが従来の方法では
どの方法も満足の出来るものはない。
例えばマグネットセパレーターでは砥粒やカーボン等は
除去出来ない。又流速が速いため粒子の細かい鉄分も捕
捉し難い。濾紙や濾布等の濾材を用いた濾過装置では濾
材の目が細かいと濾過精度はいいが濾過量が低下し、目
が粗いと濾過量は多くなるが濾過精度が低下する。液体
サイクｃＩ／では数十ミクロン以下の微粒子は除去し難
い。
除去出来ない。又流速が速いため粒子の細かい鉄分も捕
捉し難い。濾紙や濾布等の濾材を用いた濾過装置では濾
材の目が細かいと濾過精度はいいが濾過量が低下し、目
が粗いと濾過量は多くなるが濾過精度が低下する。液体
サイクｃＩ／では数十ミクロン以下の微粒子は除去し難
い。
本発明は、これらの欠点をのぞくために発明されたもの
で、間隙を有する磁性体（１） ｒｃ濾材（２）を重ね
そこに鉄分を含む微粒子が分散した液を通過させること
により磁性体（１）の上の濾材（２）周辺に鉄分を効率
よく捕捉し砥粒やカーボン等の非鉄もからめ摩ることが
出来るので目が粗い濾材を用いることが出来る。磁性体
と濾材を重ねることにより相乗効果を生ぜしめ濾過精度
と濾過量とが両立する０ここでいう磁性体とは磁性を有
する物質であり、永久磁石、電磁石等である。磁性体の
形状としては網目状のもの、スリット状のもの、磁性体
の板を打抜いたもの、プラスチック等に磁性体の粉を塗
布あるいは錬り込んだもの、小さな磁石を配列して板状
にしたもの等がある。磁性体の間隙の面積は５〜９５チ
好ましくは３０〜７０チである。スリット状の磁性体は
永久磁石を入れたパイプを適当な間隔をあけて枠に接着
することによりつくることが出来る。
で、間隙を有する磁性体（１） ｒｃ濾材（２）を重ね
そこに鉄分を含む微粒子が分散した液を通過させること
により磁性体（１）の上の濾材（２）周辺に鉄分を効率
よく捕捉し砥粒やカーボン等の非鉄もからめ摩ることが
出来るので目が粗い濾材を用いることが出来る。磁性体
と濾材を重ねることにより相乗効果を生ぜしめ濾過精度
と濾過量とが両立する０ここでいう磁性体とは磁性を有
する物質であり、永久磁石、電磁石等である。磁性体の
形状としては網目状のもの、スリット状のもの、磁性体
の板を打抜いたもの、プラスチック等に磁性体の粉を塗
布あるいは錬り込んだもの、小さな磁石を配列して板状
にしたもの等がある。磁性体の間隙の面積は５〜９５チ
好ましくは３０〜７０チである。スリット状の磁性体は
永久磁石を入れたパイプを適当な間隔をあけて枠に接着
することによりつくることが出来る。
濾材とは布、紙、その他繊維状物質、スポンジや砂、活
性炭等の粒状の物質等である。濾材は布、紙が好ましい
。濾材は平板状でも袋状で使用してもよい。ロール状に
して容器（３）に取りつけ濾材固定枠（６）あるいは濾
材固定具（８）で磁性体（１）に密着させるとよい。平
板状の濾材を使用する場合濾材に適当にゴムの輪をつけ
突起をつけた濾材固定枠に取り付けることによりうまく
濾材をセットすることが出来る。袋状濾材は布や紙のよ
うな濾材の四辺に棒やゴムを入れることにより袋用濾材
固定枠（５） ＶＣうまくセットすることが出来る。
性炭等の粒状の物質等である。濾材は布、紙が好ましい
。濾材は平板状でも袋状で使用してもよい。ロール状に
して容器（３）に取りつけ濾材固定枠（６）あるいは濾
材固定具（８）で磁性体（１）に密着させるとよい。平
板状の濾材を使用する場合濾材に適当にゴムの輪をつけ
突起をつけた濾材固定枠に取り付けることによりうまく
濾材をセットすることが出来る。袋状濾材は布や紙のよ
うな濾材の四辺に棒やゴムを入れることにより袋用濾材
固定枠（５） ＶＣうまくセットすることが出来る。
磁性体は着脱出来るようにしても、容器内壁に接着して
もよい。着脱出来るようにするには容器内壁に磁性体支
持枠（７）を接着するとよい。磁性体支持枠（７）と磁
性体（１）の間にパッキングを入れるとよい。
もよい。着脱出来るようにするには容器内壁に磁性体支
持枠（７）を接着するとよい。磁性体支持枠（７）と磁
性体（１）の間にパッキングを入れるとよい。
濾過装置の使用方法は第３図で説明すると磁性体（１）
を磁性体支持枠（７）に固定しその上に濾材（２）を濾
材固定枠（６）で固定する。次に機械から戻ってき九液
あるいは機械のタンクからポンプで吸入した液を濾材（
２）上に注入して排出口（４）から出てきた液を機械の
タンクに戻す。このサイクルにより濾過を行なう。液を
注入するのにパイプの先端にノイルをつけて液が拡がる
ようにするとよい。濾材上にスラッジが堆積するとそれ
を除去し濾材を洗浄することによシ濾材を何度も使用す
ることが出来る。なお濾材に注入する液量が非常に多−
場合濾材に調節穴をもうけて排出量を調節するとよい。
を磁性体支持枠（７）に固定しその上に濾材（２）を濾
材固定枠（６）で固定する。次に機械から戻ってき九液
あるいは機械のタンクからポンプで吸入した液を濾材（
２）上に注入して排出口（４）から出てきた液を機械の
タンクに戻す。このサイクルにより濾過を行なう。液を
注入するのにパイプの先端にノイルをつけて液が拡がる
ようにするとよい。濾材上にスラッジが堆積するとそれ
を除去し濾材を洗浄することによシ濾材を何度も使用す
ることが出来る。なお濾材に注入する液量が非常に多−
場合濾材に調節穴をもうけて排出量を調節するとよい。
又第４図のような場合は磁性体（１）と磁性体支持枠（
７）との間に間隙をあけて排出量を調節してもよい。
７）との間に間隙をあけて排出量を調節してもよい。
金属工作油剤のように循環使用している場合は１度の液
の通過で除去する必要はなくむしろ機械に応じた排出量
を維持することが重要である。
の通過で除去する必要はなくむしろ機械に応じた排出量
を維持することが重要である。
実施例
超硬を研削している液でマグネット七ノくレータ−１液
体サイクロン、濾紙を用いた濾過装置と本発明の濾過装
置の濾過精度と濾過量（流量）を比較した。
体サイクロン、濾紙を用いた濾過装置と本発明の濾過装
置の濾過精度と濾過量（流量）を比較した。
本発明の濾過装置を金属工作油剤に適用すると従来の金
属工作油剤用の微粒子除去装置に比較して数分の１から
１０分の１以下の低価格で作ることが出来る。本発明の
濾過装置を使用することにより液寿命が数倍に延長出来
、そのため廃液量が従来の数分のＩＶＣなり省資源、公
害対策、コストダウンに大いに貢献する。
属工作油剤用の微粒子除去装置に比較して数分の１から
１０分の１以下の低価格で作ることが出来る。本発明の
濾過装置を使用することにより液寿命が数倍に延長出来
、そのため廃液量が従来の数分のＩＶＣなり省資源、公
害対策、コストダウンに大いに貢献する。
第１図は、本発明の袋状の濾材を使用する濾過装置の濾
材固定枠、濾材、袋用濾材固定枠付き磁性体、容器の斜
面図。 第２図は、第１図の使用時の断面図。 第３図は、本発明の平板状濾材を使用する濾過装置の濾
材固定枠、濾材、磁性体、容器の斜面図。 第４図は、第３図の使用時の断面図。 １社磁性体 ２は濾材 ３は容器 ４は排出口 ５は袋用濾材固定枠 ６は濾材固定枠 ７は磁・柱体支持枠８は濾材
固定具 特許出願人 安 井 秀 樹
材固定枠、濾材、袋用濾材固定枠付き磁性体、容器の斜
面図。 第２図は、第１図の使用時の断面図。 第３図は、本発明の平板状濾材を使用する濾過装置の濾
材固定枠、濾材、磁性体、容器の斜面図。 第４図は、第３図の使用時の断面図。 １社磁性体 ２は濾材 ３は容器 ４は排出口 ５は袋用濾材固定枠 ６は濾材固定枠 ７は磁・柱体支持枠８は濾材
固定具 特許出願人 安 井 秀 樹
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 間隙を有する磁性体に濾材を重ねた濾過板に微粒子
を含む液を通過させて微粒子を除去する、磁性体、濾材
、容器で主構成される濾過装置。 ２ 濾材が平板状である特許請求の範囲第１項記載の濾
過装置。 ａ 濾材が袋状である特許請求の範囲第１項記載の濾過
装置。 屯 濾材がロール状で連続使用出来る特許請求１項記載
の濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57004405A JPS58122009A (ja) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | 濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57004405A JPS58122009A (ja) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | 濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58122009A true JPS58122009A (ja) | 1983-07-20 |
Family
ID=11583409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57004405A Pending JPS58122009A (ja) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | 濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58122009A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6190158A (ja) * | 1984-10-06 | 1986-05-08 | アグフア‐ゲヴエルト・アクチエンゲゼルシヤフト | 液体精製用容器 |
| KR101081371B1 (ko) | 2008-10-28 | 2011-11-08 | 이동근 | 박스형 오일 여과지 및 상기 여과지를 고정시키는 여과지 고정틀 |
-
1982
- 1982-01-12 JP JP57004405A patent/JPS58122009A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6190158A (ja) * | 1984-10-06 | 1986-05-08 | アグフア‐ゲヴエルト・アクチエンゲゼルシヤフト | 液体精製用容器 |
| KR101081371B1 (ko) | 2008-10-28 | 2011-11-08 | 이동근 | 박스형 오일 여과지 및 상기 여과지를 고정시키는 여과지 고정틀 |
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