JPS58122073A - 霧化装置 - Google Patents
霧化装置Info
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- JPS58122073A JPS58122073A JP57006284A JP628482A JPS58122073A JP S58122073 A JPS58122073 A JP S58122073A JP 57006284 A JP57006284 A JP 57006284A JP 628482 A JP628482 A JP 628482A JP S58122073 A JPS58122073 A JP S58122073A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0638—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers spray being produced by discharging the liquid or other fluent material through a plate comprising a plurality of orifices
- B05B17/0646—Vibrating plates, i.e. plates being directly subjected to the vibrations, e.g. having a piezoelectric transducer attached thereto
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- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は灯油や軽油等の液体燃料、水、薬液等の液体の
霧化装置に関し、さらに詳しくは、圧電振動子等の電気
的振動子の振動を利用して液体を霧化するところのいわ
ゆる超音波霧化装置に関するものである。
霧化装置に関し、さらに詳しくは、圧電振動子等の電気
的振動子の振動を利用して液体を霧化するところのいわ
ゆる超音波霧化装置に関するものである。
従来、この種の霧化装置として以下に示すようなものが
提案されている。
提案されている。
第１の超音波霧化装置は撮巾増中型超音波霧化装置Ａで
あり、ステンレス等で構成した振巾増巾用ホーン型振動
子に圧電振動子等を装着して振動させホーン先端の最大
振巾面にポンプ等で液体を滴下し霧化するものである。
あり、ステンレス等で構成した振巾増巾用ホーン型振動
子に圧電振動子等を装着して振動させホーン先端の最大
振巾面にポンプ等で液体を滴下し霧化するものである。
第２の超音波霧化装置は液柱型超音波霧化装置Ｂであジ
、液槽の底面に圧電振動子全段け、１〜２計の超音波エ
ネルギーを液面近傍に集中して液柱を形成し、液面近傍
での１種のキャビテーション現象全利用して霧化するも
のであって、加湿装置等に応用されているものである。
、液槽の底面に圧電振動子全段け、１〜２計の超音波エ
ネルギーを液面近傍に集中して液柱を形成し、液面近傍
での１種のキャビテーション現象全利用して霧化するも
のであって、加湿装置等に応用されているものである。
またインクジェット記録装置のインク微粒化装置として
用いられているものに第１図に示すような超音波霧化装
置がある。これは、インク室１の一端にオリフィス２を
設け、他端に圧電振動子３を設け、圧電素子３の振動に
よりオリフィス２よリインク液滴４を噴射するものであ
る。
用いられているものに第１図に示すような超音波霧化装
置がある。これは、インク室１の一端にオリフィス２を
設け、他端に圧電振動子３を設け、圧電素子３の振動に
よりオリフィス２よリインク液滴４を噴射するものであ
る。
しかしながら、これらの従来の霧化装置には種々の欠点
があった。
があった。
上記Ａの霧化装置は、安定な振動状態を保証するために
は、ホーン型振動子の高い加工精度が要求され、かつ取
付方法も面倒″であり、さらにポンプ等の液体供給装置
を必要とするため、装置が大型化・高価格化せざるを得
ないものであった。また、１０ＣＣＺ分 程度の霧化量
を得るのに要する電力は５〜１０Ｗａ ｔ ｔ ｓ を
要するものであるにもかかわらず、霧化粒子径やその均
一性などの霧化性能は十分なものではなかった。・ 上記Ｂの霧化装置は、霧化性能に優れるものであったが
、１０ｃｃ／ｍ１ｎ８度の霧化量を得るのに４０〜５０
Ｗａ ｔ ｔ ｓの電力を要し、しかも１〜２升の高い
周波数を必要とするため、高価な駆動回路全必要とし、
さらに、不要輻射が極めて太きいため、その抑制装置が
極めて高価とならざるを得なかった。また、霧化する液
体の物性、液面と圧電う 蛋勤子との距離などによる霧化能力の変動は著しいもの
であり、安定な霧化動作の保ｄは極めて困難であった。
は、ホーン型振動子の高い加工精度が要求され、かつ取
付方法も面倒″であり、さらにポンプ等の液体供給装置
を必要とするため、装置が大型化・高価格化せざるを得
ないものであった。また、１０ＣＣＺ分 程度の霧化量
を得るのに要する電力は５〜１０Ｗａ ｔ ｔ ｓ を
要するものであるにもかかわらず、霧化粒子径やその均
一性などの霧化性能は十分なものではなかった。・ 上記Ｂの霧化装置は、霧化性能に優れるものであったが
、１０ｃｃ／ｍ１ｎ８度の霧化量を得るのに４０〜５０
Ｗａ ｔ ｔ ｓの電力を要し、しかも１〜２升の高い
周波数を必要とするため、高価な駆動回路全必要とし、
さらに、不要輻射が極めて太きいため、その抑制装置が
極めて高価とならざるを得なかった。また、霧化する液
体の物性、液面と圧電う 蛋勤子との距離などによる霧化能力の変動は著しいもの
であり、安定な霧化動作の保ｄは極めて困難であった。
さらに第１図に示した霧化装置は、構成が簡単でコンパ
クトであり、霧化に要する電力は極めて小さいものであ
ったが、圧電振動子３の振動をインク室１全介してオリ
フィス２に伝えて噴射する構成であるため、灯油等の液
体燃料や水等の溶存空気を多量に含む液体を霧化しよう
とすると、インク室１内での超音波キャビテーションに
より溶存空気が気泡化し、正常な噴霧動作を維持できな
いという欠点があった。
クトであり、霧化に要する電力は極めて小さいものであ
ったが、圧電振動子３の振動をインク室１全介してオリ
フィス２に伝えて噴射する構成であるため、灯油等の液
体燃料や水等の溶存空気を多量に含む液体を霧化しよう
とすると、インク室１内での超音波キャビテーションに
より溶存空気が気泡化し、正常な噴霧動作を維持できな
いという欠点があった。
本発明は上記従来の超音波霧化装置の欠点’ｔ −掃し
た超音波霧化装置を提供することを目的とするものであ
って、以下の様な構成により液体の霧化を行うものであ
る。
た超音波霧化装置を提供することを目的とするものであ
って、以下の様な構成により液体の霧化を行うものであ
る。
すなわち、液体が充填される加圧室を備えた基体と、前
記加圧室に臨むよう設けたノズル全備え前記基体に装着
されたノズル板と、前記ノズル板に装着され前記ノズル
を加振する電気的振動子とを備え、前記電気的振動子を
たわみ振動の共振周波数近傍の周波数で附勢するよう構
成したものであり、前記電気的振動子のたわみ振動によ
り前記ノズルを加振せしめることにより前記加圧室の液
体を前記ノズルより噴射し霧化するものである。
記加圧室に臨むよう設けたノズル全備え前記基体に装着
されたノズル板と、前記ノズル板に装着され前記ノズル
を加振する電気的振動子とを備え、前記電気的振動子を
たわみ振動の共振周波数近傍の周波数で附勢するよう構
成したものであり、前記電気的振動子のたわみ振動によ
り前記ノズルを加振せしめることにより前記加圧室の液
体を前記ノズルより噴射し霧化するものである。
以下本発明の一実施例について、図面と共に説明する。
第２図は本発明の一実施例の霧化装置を適用した温風機
の構成を示す断面図である。図において、温風機ケース
１０の上面には操作部１１が設けられ制倒部１２に操作
指令を与える。灯油は、タンク（図示せず）からパイプ
１３を通って液面を略一定に制御するレベラ１４に送ら
れ、レペラ１４からパイプ１５を経て霧化部１６に送ら
れる。霧化部１６は、排気パイプ１７により、燃焼ファ
ン１８とオリフィス１９の間の負圧発生部２ｏに連通さ
れている。灯油の液面は、運転停止時において、パイプ
１５内の位置Ａにレベラ１４にて制御されている。
の構成を示す断面図である。図において、温風機ケース
１０の上面には操作部１１が設けられ制倒部１２に操作
指令を与える。灯油は、タンク（図示せず）からパイプ
１３を通って液面を略一定に制御するレベラ１４に送ら
れ、レペラ１４からパイプ１５を経て霧化部１６に送ら
れる。霧化部１６は、排気パイプ１７により、燃焼ファ
ン１８とオリフィス１９の間の負圧発生部２ｏに連通さ
れている。灯油の液面は、運転停止時において、パイプ
１５内の位置Ａにレベラ１４にて制御されている。
運転時において、燃焼ファン１８が起動されると、燃焼
空気は吸気筒２１よりオリフィス１９を通って第１空気
路２２よシ空気室２３に送られ、図中矢印のような流れ
となる。従って負圧発生部２゜には負圧力が発生し灯油
の液面Ａは上昇して霧化部１６内を充填し排気パイプ１
７内の位置Ｂまで上昇してつり合うように構成されてい
る。
空気は吸気筒２１よりオリフィス１９を通って第１空気
路２２よシ空気室２３に送られ、図中矢印のような流れ
となる。従って負圧発生部２゜には負圧力が発生し灯油
の液面Ａは上昇して霧化部１６内を充填し排気パイプ１
７内の位置Ｂまで上昇してつり合うように構成されてい
る。
この状態で制（財）部１２は、点火器２４を起動すると
共に霧化部１６を起動し、霧化部１６からは霧化室２６
に霧化粒子２６が噴霧される。この霧化粒子２６は第２
空気路２７、旋回器２８を通って霧化室２６に送られる
旋回気流により有効に搬送・混合されて、気化混合室２
９に蓮られ、点火器２４にて点火される。気化混合室２
９には、旋回気流噴出口３ｏが設けられ図のような旋回
気流が空気室２３より噴出する。旋回気流噴出口３゜か
らの噴出空気は予混合用空気であり保炎す・る程の空気
量を噴出せず、したがって火炎３１は、図のように空気
室２３上部に設けた多数の炎孔３２より噴出する２次空
気のまわりに生じ、ここで保炎し燃焼するｂ燃焼排ガス
は排気筒３３より排出サレル。３４はフＶ−ムロッドで
あり、火災状態検知信号を制一部１２に送るものである
。３６は対流ファンであり室内空気を吸気口３６よシ吸
い込み・温風を吹出口３７よジ吐出するものである。
共に霧化部１６を起動し、霧化部１６からは霧化室２６
に霧化粒子２６が噴霧される。この霧化粒子２６は第２
空気路２７、旋回器２８を通って霧化室２６に送られる
旋回気流により有効に搬送・混合されて、気化混合室２
９に蓮られ、点火器２４にて点火される。気化混合室２
９には、旋回気流噴出口３ｏが設けられ図のような旋回
気流が空気室２３より噴出する。旋回気流噴出口３゜か
らの噴出空気は予混合用空気であり保炎す・る程の空気
量を噴出せず、したがって火炎３１は、図のように空気
室２３上部に設けた多数の炎孔３２より噴出する２次空
気のまわりに生じ、ここで保炎し燃焼するｂ燃焼排ガス
は排気筒３３より排出サレル。３４はフＶ−ムロッドで
あり、火災状態検知信号を制一部１２に送るものである
。３６は対流ファンであり室内空気を吸気口３６よシ吸
い込み・温風を吹出口３７よジ吐出するものである。
次に霧化室２５の壁面３８に取付られた霧化部１６につ
いてさらに詳しく説明する。
いてさらに詳しく説明する。
第３図は霧化部１６のさらに詳しい構成を示す断面図で
あり、第２図と同符号は相当物である。
あり、第２図と同符号は相当物である。
図において、基体３９は内部に加圧室４ｏが設けられ、
７１０圧室４ｏの一面にはノズル４１を有するノズル板
４２が設けられている。加圧室４ｏは直径１０〜１５
ｗｎ％深さ２〜６順程度の円筒状であり、ノズル板は厚
さ６０〜１００μｍ程度の金属性薄板で構成されている
。そしてノズル４１は直径５０〜１００μｍで、複数個
設けられ、ノズル板４２０曲面部４３に設けられいる。
７１０圧室４ｏの一面にはノズル４１を有するノズル板
４２が設けられている。加圧室４ｏは直径１０〜１５
ｗｎ％深さ２〜６順程度の円筒状であり、ノズル板は厚
さ６０〜１００μｍ程度の金属性薄板で構成されている
。そしてノズル４１は直径５０〜１００μｍで、複数個
設けられ、ノズル板４２０曲面部４３に設けられいる。
ノズル板４２には接着層４４にて圧電振動子４５が接着
されている。圧電素子４５は、直径１０〜１５胴、厚さ
０．６〜１．６胴の円板状であり、中央に開口部４６を
有している。４７は電極であ久Ａｑ又はＮｉ等の層であ
る。ノズル板４２はその外周で基体３９に固定されてい
るが取扱いや組立のしやすさを考慮して、基体本体と固
定部４８とにわけられた基体３９の固定部４８に接着層
４９により接着された後、ビス（図示せず）にて一体化
されて図の構造となっている。そしてノぐ・ノキン６ｏ
にて加圧室４０からの液漏れ全防止するよう構成されて
いる。５１．５２はリード線であり、制御部１２に含ま
れる振動子駆動回路より、第４図ａ、ｂ又はＣのような
交流電圧を圧電振動子４５に供給するものである。圧電
振動子４５は上記の交流電圧印加に応じて、その直径方
向に伸縮歪を生じるように分極処理された圧電セラミッ
クである。したがって、第４図ａ、ｂ又はＣのような交
流電圧が印加されると、第６ａ又はｂなどのようなたわ
み振動を生じる。なぜならば、ノズル板４２に対し、そ
の片面が接着されて非対称バイモルフ構造となっている
からである。
されている。圧電素子４５は、直径１０〜１５胴、厚さ
０．６〜１．６胴の円板状であり、中央に開口部４６を
有している。４７は電極であ久Ａｑ又はＮｉ等の層であ
る。ノズル板４２はその外周で基体３９に固定されてい
るが取扱いや組立のしやすさを考慮して、基体本体と固
定部４８とにわけられた基体３９の固定部４８に接着層
４９により接着された後、ビス（図示せず）にて一体化
されて図の構造となっている。そしてノぐ・ノキン６ｏ
にて加圧室４０からの液漏れ全防止するよう構成されて
いる。５１．５２はリード線であり、制御部１２に含ま
れる振動子駆動回路より、第４図ａ、ｂ又はＣのような
交流電圧を圧電振動子４５に供給するものである。圧電
振動子４５は上記の交流電圧印加に応じて、その直径方
向に伸縮歪を生じるように分極処理された圧電セラミッ
クである。したがって、第４図ａ、ｂ又はＣのような交
流電圧が印加されると、第６ａ又はｂなどのようなたわ
み振動を生じる。なぜならば、ノズル板４２に対し、そ
の片面が接着されて非対称バイモルフ構造となっている
からである。
このようにしてノズル４１が、圧電振動子４５のたわみ
振動により加振されるため、第３図に示すように、ノズ
ル４１からは、灯油の霧化粒子２６が圧電振動子の振動
周波数に応じて噴射され、ノズル４１の軸方向に飛散す
る。
振動により加振されるため、第３図に示すように、ノズ
ル４１からは、灯油の霧化粒子２６が圧電振動子の振動
周波数に応じて噴射され、ノズル４１の軸方向に飛散す
る。
第６図ａおよびｂは、それぞれ、第３図に示した霧化部
１６０周波数特性を示すものである。第６図ａは、霧化
量ｑと印加電圧の周波数ｆの関係を示し、第６図すは圧
電振動子４６に流れる電流工と印加電圧の周波数ｆの関
係を示す特性図である。
１６０周波数特性を示すものである。第６図ａは、霧化
量ｑと印加電圧の周波数ｆの関係を示し、第６図すは圧
電振動子４６に流れる電流工と印加電圧の周波数ｆの関
係を示す特性図である。
前述したように、圧電振動子４５に第４図ａ 、 ｂ。
Ｃの様な交流電圧を印加すると、第６図ｄ又はｂのよう
なたわみ振動を生じ第６図ａに示すように種々の周波数
（ｆ１〜ｆ４）で良好な霧化を行うことができる。
なたわみ振動を生じ第６図ａに示すように種々の周波数
（ｆ１〜ｆ４）で良好な霧化を行うことができる。
こ扛らの周波数は、第６図すに示すように圧電振動子の
共振現象に基づくものであり、たわみ振動以外の共振も
含めた種々の共振周波数ｆ１〜ｆ４の近傍で効率よく霧
化することができる。しかしながら、例えば、ｆｌ（〈
２０ｋｌ（Ｚ）では、可聴周波数であるため、動作音が
聞こえるので霧化動作は安定であるが好ましくない。そ
こで、ｆ２、又はｆ３、父はｆ４での錆化動作周波数の
中から動作周波数を撰ぶことが必要である。
共振現象に基づくものであり、たわみ振動以外の共振も
含めた種々の共振周波数ｆ１〜ｆ４の近傍で効率よく霧
化することができる。しかしながら、例えば、ｆｌ（〈
２０ｋｌ（Ｚ）では、可聴周波数であるため、動作音が
聞こえるので霧化動作は安定であるが好ましくない。そ
こで、ｆ２、又はｆ３、父はｆ４での錆化動作周波数の
中から動作周波数を撰ぶことが必要である。
ところで、ｆ２ 、ｆ３ ＋ ｆ ４の超音波領域での
共振周波数は、たわみ振動の共振周波数と考えられ、ｆ
、ｆ は、ｆ２の高次モードの共振周波数である。
共振周波数は、たわみ振動の共振周波数と考えられ、ｆ
、ｆ は、ｆ２の高次モードの共振周波数である。
４
それぞれの共振周波数ｆ ２ 、ｆ ３ ＋ ｆ ４で
の霧化動作の実験により、次の事が明らかになった。
の霧化動作の実験により、次の事が明らかになった。
すなわち、超音波領域（ｆ＞２ｏｋＦｈ ）における最
も低い共振周波数ｆ２での拵化動作が最も安定で効率良
い霧化を行うことができ、溶存空気の多い液：体でも気
泡発生はほとんどない。しかし、ｆ３ｐｆ４のよう・に
高次モードのたわみ共振周波数では、気泡発生が著しく
、霧化効率が悪くなるのである。
も低い共振周波数ｆ２での拵化動作が最も安定で効率良
い霧化を行うことができ、溶存空気の多い液：体でも気
泡発生はほとんどない。しかし、ｆ３ｐｆ４のよう・に
高次モードのたわみ共振周波数では、気泡発生が著しく
、霧化効率が悪くなるのである。
これは、高次の振動モードになるほど、加圧室４゜内の
音波集中点の数が増加するためキャビテーション気泡が
多く発生すると考えられる。
音波集中点の数が増加するためキャビテーション気泡が
多く発生すると考えられる。
ｆ２での共振周波数における振動モードは、たわみ振動
の超音波領域における最も低次の振動モードであるため
、加圧室４０内の音波集中点が（すなわち振動加速度の
最大点が）ノズル４１の近傍溶存空気の多い液体でも安
定にほとんど気泡を生しることなく噴霧することができ
るのである。
の超音波領域における最も低次の振動モードであるため
、加圧室４０内の音波集中点が（すなわち振動加速度の
最大点が）ノズル４１の近傍溶存空気の多い液体でも安
定にほとんど気泡を生しることなく噴霧することができ
るのである。
このように、超音波領域における最も低いたわみ振動の
共振周波数の近傍の周波数で圧電振動子４６を駆動する
ことによシ、溶存空気の多い液体であってもキャビテー
ション気泡の発生をほとんど防止し、極めて安定に、し
かも効率よく霧化することができるのである。
共振周波数の近傍の周波数で圧電振動子４６を駆動する
ことによシ、溶存空気の多い液体であってもキャビテー
ション気泡の発生をほとんど防止し、極めて安定に、し
かも効率よく霧化することができるのである。
また、このような圧電振動子４５の振動により第３図に
示すようにノズル４１から霧化粒子２６が噴射されると
加圧室４０内には、パイプ１６より灯油が自動的に吸い
上げられ、一種の自給ポンプとしての作用をはたす。な
ぜならば、ノズル４１はその直径が小さいので、灯油の
表面張力によシノズル４１からの加圧室４ｏへの空気流
入が防止され、この効果により噴射された灯油の体積に
相当する分だけ、自給されるのである。
示すようにノズル４１から霧化粒子２６が噴射されると
加圧室４０内には、パイプ１６より灯油が自動的に吸い
上げられ、一種の自給ポンプとしての作用をはたす。な
ぜならば、ノズル４１はその直径が小さいので、灯油の
表面張力によシノズル４１からの加圧室４ｏへの空気流
入が防止され、この効果により噴射された灯油の体積に
相当する分だけ、自給されるのである。
塾
ノズル４１から噴射される霧化粒子２６は、その粒径が
ノズル４１の直径によって決定されるたＮ、均一性に冨
み、しかも、粒径が小さいものとすることができ、極め
て良好な霧化性能を発揮することができる。
ノズル４１の直径によって決定されるたＮ、均一性に冨
み、しかも、粒径が小さいものとすることができ、極め
て良好な霧化性能を発揮することができる。
このようなたわみ振動の共振周波数近傍で圧電振動子を
動作させ霧化させたときの消費電力は極めて小さいもの
である。実験によれば、１０ｃｃ／１ｎｉｎ程度の霧化
を行う場合、圧電振動子の消費電力は１００ｍ Ｗａ
ｔ ｔ ｓ又はそれ以下とすることが可能であり、駆動
回路の損失を考慮しても約０．５Ｗａ ｔ ｔ ｓ程度
又はそれ以下とすることが可能である。
動作させ霧化させたときの消費電力は極めて小さいもの
である。実験によれば、１０ｃｃ／１ｎｉｎ程度の霧化
を行う場合、圧電振動子の消費電力は１００ｍ Ｗａ
ｔ ｔ ｓ又はそれ以下とすることが可能であり、駆動
回路の損失を考慮しても約０．５Ｗａ ｔ ｔ ｓ程度
又はそれ以下とすることが可能である。
以上に述べたように本発明によれば、加圧室にノズルを
臨ませたノズル板に、電気的振動子を装着し、たわみ振
動の共振周波数近傍の周波数で前記ノズルを加振するよ
う構成することによシ、極めて構成が簡単でコンパクト
であり、従って低価格であると共に、霧化性能にすぐれ
、しかも著しく低消費電力である霧化装置全提供するこ
とができる。さらに、溶存空気の多い液体であっても安
定な霧化動作を行うことができる上に、ポンプ等の液体
供給手段を必要とせず、一層、装置全体全小型でコンパ
クトかつ低コスト化することができるものであり、その
工業的価値は極めて多大なものである。
臨ませたノズル板に、電気的振動子を装着し、たわみ振
動の共振周波数近傍の周波数で前記ノズルを加振するよ
う構成することによシ、極めて構成が簡単でコンパクト
であり、従って低価格であると共に、霧化性能にすぐれ
、しかも著しく低消費電力である霧化装置全提供するこ
とができる。さらに、溶存空気の多い液体であっても安
定な霧化動作を行うことができる上に、ポンプ等の液体
供給手段を必要とせず、一層、装置全体全小型でコンパ
クトかつ低コスト化することができるものであり、その
工業的価値は極めて多大なものである。
第１図は従来の霧化装置の構成を示す側面断面図、第２
図は本発明の一実施例を示す霧化装置を適用した温風機
の構成を示す正面両面図、第３図は同温風機の霧化部の
構成を示す側面断面図、第４図ａ 、 ｂ、およびＣは
圧電振動子の駆動電圧波形図、第６図ａ、ｂは圧電振動
子の動作説明図、第６図ａは第３図の霧化装置の霧化量
ｑの周波数特性図、第６図すは同霧化装置の圧電振動子
の電流工の周波数特性図である。 ３９・・・・・・基体、４０・・・・・・加圧室、４１
・・・・・・ノズル、４２・・・・・・ノズル板、４５
・・・・・・電気的振動子（圧電振動子）。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 ｆ 第２図 第３図 第４図
図は本発明の一実施例を示す霧化装置を適用した温風機
の構成を示す正面両面図、第３図は同温風機の霧化部の
構成を示す側面断面図、第４図ａ 、 ｂ、およびＣは
圧電振動子の駆動電圧波形図、第６図ａ、ｂは圧電振動
子の動作説明図、第６図ａは第３図の霧化装置の霧化量
ｑの周波数特性図、第６図すは同霧化装置の圧電振動子
の電流工の周波数特性図である。 ３９・・・・・・基体、４０・・・・・・加圧室、４１
・・・・・・ノズル、４２・・・・・・ノズル板、４５
・・・・・・電気的振動子（圧電振動子）。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 ｆ 第２図 第３図 第４図
Claims (2)
- （１）液体を充填する加圧室を有する基体と、前記加圧
室に臨むノズルを有し前記基体に装着されたノズル板と
、前記ノズル板に装着され前記ノズル金加振する電気的
振動子とを備え、前記電気的振動子をたわみ振動の共振
周波数近傍の周波数で附勢する構成としｆｃ霧化装置。 - （２）可聴周波数以上であって、かつ最も低いたわみ振
動の共振周波数近傍の周波数で前記電気的振動子全附勢
する構成とした特許請求の範囲第１項記載の霧化装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57006284A JPS58122073A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 霧化装置 |
| US06/458,881 US4605167A (en) | 1982-01-18 | 1983-01-17 | Ultrasonic liquid ejecting apparatus |
| CA000419570A CA1206996A (en) | 1982-01-18 | 1983-01-17 | Ultrasonic liquid ejecting apparatus |
| AU10541/83A AU540267B2 (en) | 1982-01-18 | 1983-01-18 | Ultrasonic atomizer |
| EP83300242A EP0084458B1 (en) | 1982-01-18 | 1983-01-18 | Ultrasonic liquid ejecting apparatus |
| DE8383300242T DE3368115D1 (en) | 1982-01-18 | 1983-01-18 | Ultrasonic liquid ejecting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57006284A JPS58122073A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 霧化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58122073A true JPS58122073A (ja) | 1983-07-20 |
| JPS6244985B2 JPS6244985B2 (ja) | 1987-09-24 |
Family
ID=11634088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57006284A Granted JPS58122073A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 霧化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58122073A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58137462A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 霧化装置 |
| JPS63270984A (ja) * | 1987-02-06 | 1988-11-08 | ホワイティ コムパニー | ボール弁 |
| JPH0295947A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-06 | Aisin Seiki Co Ltd | 水滴除去装置 |
| JPH0295945A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-06 | Aisin Seiki Co Ltd | 水滴除去装置 |
| CN110918357A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 湖南嘉业达电子有限公司 | 一种频率自适应的微孔雾化元件及其制备方法 |
-
1982
- 1982-01-18 JP JP57006284A patent/JPS58122073A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58137462A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 霧化装置 |
| JPS63270984A (ja) * | 1987-02-06 | 1988-11-08 | ホワイティ コムパニー | ボール弁 |
| JPH0295947A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-06 | Aisin Seiki Co Ltd | 水滴除去装置 |
| JPH0295945A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-06 | Aisin Seiki Co Ltd | 水滴除去装置 |
| CN110918357A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 湖南嘉业达电子有限公司 | 一种频率自适应的微孔雾化元件及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6244985B2 (ja) | 1987-09-24 |
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