JPS58123307A - 高電圧継手体の製造方法 - Google Patents

高電圧継手体の製造方法

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JPS58123307A
JPS58123307A JP58005774A JP577483A JPS58123307A JP S58123307 A JPS58123307 A JP S58123307A JP 58005774 A JP58005774 A JP 58005774A JP 577483 A JP577483 A JP 577483A JP S58123307 A JPS58123307 A JP S58123307A
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JP
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mandrel
electrode
cannula
insulating compound
elastomeric
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JP58005774A
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ハロルド・クリスチヤン・ハ−ビツグ
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3M Co
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Minnesota Mining and Manufacturing Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高電圧ケーブルを接続するための、コロナ放電
防止シールド（ａｎｔｉｃｏｒｏｎａ　ｄｉｓｃｈａｒ
ｇｅｓｈｉｅｌｄｉｎｇ）を与えるのに用いることがで
きる成形高電圧継手体の製造方法に関する。
高電圧の電流伝導装置、特に地下の分配糸では、おびた
だしい数の継手体（ａｐｌｉｃｅ）或は結合部が心安で
ある。之等は便宜上ケーブルの裸にした端に金属套管な
留め、次いで適当な絶縁体及びシールドを適用すること
により行われている。そのような継手体の主たる問題は
、その継手体の周りのエア・ポケットでコロナ放電が起
きることでおる。
そのような放電はケーブルの絶縁を早く劣化し、継手体
を早くに駄目にする傾向がある。
誉届口底＃坦ｌ−ウＡＬｎ　ｌ’ｌ　Ａ誉πけ階自嘘飴
す−息電圧継手体及びその経済的製造法が記載されてい
る。その特許の方法では、型の中に端部キャップを心棒
の上に間をあけて配置し、そのキャップ間に電極を心棒
の上且つその中心部に配置し、その型中に絶縁性配合物
を注入する。絶縁性配合物を硬化させてその組立体を型
から取り出した後、エラストマー管を端部キャップ間Ｋ
またがる成形部分上に配置する。この方法は三つの欠点
をもっていることが判明している。第一にエラストマー
管は、絶縁性配合物と缶周に接触させるために圧力がか
かるように、管を成形部分上適所に配置する時に延伸し
なければならないことである。大き汝径の継手体を用い
た場合、この圧力は成形部分上Ｋかなり大きな輪状応力
を生じ、継手上の広い領域に取り付けるのを一層困難に
していることである。第二に、成形型の内面は絶縁性配
合物がそれに付着しないようにメッキしておかなければ
ならず、絶縁性配合物が成形型中止注入される圧力によ
り、ある時間が経った後その保繰被徨が消耗してとれて
しまうことが判明していることである。
最後に、絶縁性配合物は成形型と直接接触するため、バ
ックラインディング（ｂａｃｋｒｉｎｃｌｉｎｇ）（即
ち成形型の型合せの線に沿った小さな裂は目）が、製造
を最大にするのに望ましい絶縁性配合物硬化温度よりも
低い成形温度で絶縁性配合物中に起きることである。本
発明は次のような成形高圧継手体の製造方法を与えるも
のである。即ち、心棒上に導電性エラストマー電極を配
置し、補強された注入用挿入体をとりつけた押し出され
た弾力的に拡張できる導電性エラストマー套管な与え、
そのエラストマー套管を心棒上のエラストマー電極の上
に配置する。エラストマー套管の端を心棒の周りに密封
し、その心棒を、その上の電極及び套管と共に成形型中
に置く。次に硬化可能絶縁性配合物を電極と套管の間に
、補強された注入用挿入体を通して加圧注入し、成形製
の内面の方へ套管を拡け、絶縁性配合物を強く電極の外
側及び套管の内側と緊密に接触ｊｌＬする。最後に絶縁
性配合物を硬化する。
成形型に導電性エラストマー套管を使用し、それを通し
て絶縁性配合物を注入することにより、套管を背後から
支えている成形型が絶縁性配合物と套管と緊密に接触さ
せるのに必要な絶縁性配合物の圧力を吸収できるようｋ
なり、それによって套管と絶縁性配合物との間の緊密な
接触を生じさせるために套管を伸ばす必要がなくなる。
エラストマー套管は絶縁性配合物と成形型との関に絶縁
性配合物の摩耗をなくす層を与えるととＫもなり、上昇
させた成形温度を使用できるようにしている。
なぜなら絶縁性配合物は成形型と接触しておらず、従っ
て絶縁性配合物のバックラインディンは起き得ないから
である。
本発明の好ましい方法として、心棒１０を用い、それは
中心部に四つの凹所１２をもって形成された径が大きく
なった領域１１を有する。第一端部キャップ１４を第１
図に例示する如く拡大部分５６から隔った心棒１０の一
端にすべり込ませである。心棒１０の主たる部分よりわ
ずかに小さな径を有する押し出した導電性エラストマー
套管１５を伸ばし、それに心棒を１べりせて通し、心棒
の大きくなった部分１１Ｋかぶせる。完成した継手体で
は、套管１５は電極を形成することになる。別法として
、電極は成形部分であってもよい。
押し出した弾力性のある膨張可能な導電性套管１７を次
に心棒上にかぶせ、エラストマー電極１５の上に配置す
る。この套管は完成した継手体の外側套管な形成するこ
とになる。それは端部キャップ１４の外径と同じ内径を
もち、それを心棒上の位置へかぶせた時、その端の一つ
が端部キャップ１４の外側に重なるようになっている。
外側　−套管１７は、心棒１０上にかぶせる前に、その
長さの中心部の壁に丸い孔が形成されており、その中に
補強された注入用挿入体１８が強くはめ込んである。好
ましい注入用挿入体は弾力性エラストマーから形成され
ており、環状基板１９と全体的に円筒状の本体２０を有
し、その本体は外側套管１７中の孔の径に大体等しい径
から少し大きな径へと基板１９から外側へ広がっており
、その結果、挿入体１８を套管１７の孔の中へその套管
の内側第６図は本発明の方法に従って作られた高電圧　
　　１．。
継手体を、二つの分配ケーブル３０を接続するの　　　
トに用いた所を例示している。各ケーブル３０は外側半
導体機い３１、絶縁層３２及び撚り線状導体３３を有す
る。継手体にケーブル３０の一つをすべらせて通し、導
体３３を金属套管３５で結合し、次に第６図に例示する
位置へ頻合部の上に継手体をすべらせてもってくる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の方法の最初の工程の組立体の長手方向
の断面図である。鉋２図は次の工程による組立体の長手
方向の断面図でおる。第３図は絶縁用配合物を注入する
すぐ前の、本発明の方法の工＆！による組立体の長手方
向の断面図である。第４図及び第５図は本発明の方法で
用いられる４亀注エラストマー套管中の補強された注入
用挿入体の１＃１ＩＩＩｌｉ図及び上からみた平面図で
ある。第６図は本発明により作られた成形高電圧継手体
の、使用状態を例示する長手方向の断面図である。 １０・・・心棒、１４．２３・・・端部キャップ、１５
導電性エラストマー電極、１７・・・導電性エラスマー
套管、１８・・・注入用挿入体。 代理人　浅　村　　　皓 外４名 Ｆｚｃ、、！ Ｆｒｃ、５

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）心棒上に導電性ニジストマー電極を配置し、該心
    棒上のエラストマー電極の上にエラストマー套管を配置
    し、該心棒の周り一なラストマー套管の両端を密封し、
    該電極と該套管とを有する心棒を成形製中に置き、該電
    極と該套管との関に、補強された注入用挿入体を通して
    硬化可能絶縁性配合物を加圧注入し、該套管を成形製の
    内面の方へ膨張させ、該絶縁性配合物を該電極の外側と
    該套管の内側に緊密に接触させ、そして該絶縁性配合物
    を硬化する諸工程を特徴とする成形高電圧継手体の製造
    方法。
  2. （２）　　エラストマー套管の両端を密封する工程が、
    一対の成形エラストマ一端部キャップを套管の各端に一
    つずつ心棒上に配置する工程であることを％値とする前
    記鶴１項に記載の方法。
  3. （３）　　電極が押し出されたエラストマー套管であり
    、硬化可能絶縁性配合物を注入する工程が該電極材料を
    心棒の外形に強く一致させる工程であることを特徴とす
    る前記第１項に記載の方法。
  4. （４）　　前記第１項の方法によって作られていること
    を特徴とする成形高電圧継手。
JP58005774A 1982-01-18 1983-01-17 高電圧継手体の製造方法 Pending JPS58123307A (ja)

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