JPS58124657A - 枚葉輪転印刷機の異常印刷検知装置 - Google Patents
枚葉輪転印刷機の異常印刷検知装置Info
- Publication number
- JPS58124657A JPS58124657A JP57006092A JP609282A JPS58124657A JP S58124657 A JPS58124657 A JP S58124657A JP 57006092 A JP57006092 A JP 57006092A JP 609282 A JP609282 A JP 609282A JP S58124657 A JPS58124657 A JP S58124657A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- cylinder
- paper
- detector
- pulse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、枚葉輪転印刷機において、馴馴および脱刷等
の異常印刷を自動的に検知する装置+lIK関するもの
である。
の異常印刷を自動的に検知する装置+lIK関するもの
である。
枚葉輪転印刷機においては、圧胴、ゴム胴、凹版胴等の
印刷胴が設けられており、圧胴とゴム胴との間および圧
胴と凹版胴との間へ用紙が供給されたときKのみ、各胴
相互間において印圧を印加する胴入を行ない−これによ
って用紙へ図柄の印刷を行なったうえ、用紙が缶胴の回
転に応じて通過すれば、印圧の除去を行なう側抜を行な
うものとなっている。
印刷胴が設けられており、圧胴とゴム胴との間および圧
胴と凹版胴との間へ用紙が供給されたときKのみ、各胴
相互間において印圧を印加する胴入を行ない−これによ
って用紙へ図柄の印刷を行なったうえ、用紙が缶胴の回
転に応じて通過すれば、印圧の除去を行なう側抜を行な
うものとなっている。
このため、圧胴とゴム胴との間および圧胴と凹版胴との
間に用紙が介在したときにのみ、正確に胴入が行なわれ
\ば問題を生じないが、大形の印刷機においては、胴入
および側抜の制御を油圧機構によシ行なっているため、
印刷機の運転速度または運転上の負荷変動等に伴ない、
網入または側抜のタイミングに誤シを生じ、圧胴へ印刷
用のインキが付着する馴馴を生じ、あるいは、用紙へ全
く印刷の行なわれない脱刷、または、用紙へ部分的にの
み印刷が行なわれる半脱刷を生ずるものとなっている。
間に用紙が介在したときにのみ、正確に胴入が行なわれ
\ば問題を生じないが、大形の印刷機においては、胴入
および側抜の制御を油圧機構によシ行なっているため、
印刷機の運転速度または運転上の負荷変動等に伴ない、
網入または側抜のタイミングに誤シを生じ、圧胴へ印刷
用のインキが付着する馴馴を生じ、あるいは、用紙へ全
く印刷の行なわれない脱刷、または、用紙へ部分的にの
み印刷が行なわれる半脱刷を生ずるものとなっている。
したがって、脱刷または半脱刷では、用紙を不喪扱いす
る必要を生ずる一方、馴馴では、圧胴へ付着したインキ
により用紙の裏面が汚損されるため、圧胴の清掃を行な
わねばならぬものとなシ、これらの異常印刷を検知する
必要を生じているが、従来は、目視によって異常印刷の
監視を行なっていた−め、異常印刷の発見が容重でなく
、対策に遅延を生ずると共に、操作員の精神的な負担が
増大すゐ等の欠点を生じている。
る必要を生ずる一方、馴馴では、圧胴へ付着したインキ
により用紙の裏面が汚損されるため、圧胴の清掃を行な
わねばならぬものとなシ、これらの異常印刷を検知する
必要を生じているが、従来は、目視によって異常印刷の
監視を行なっていた−め、異常印刷の発見が容重でなく
、対策に遅延を生ずると共に、操作員の精神的な負担が
増大すゐ等の欠点を生じている。
本発明は、従来のか\る欠点を根本的に解決する目的を
有し、印刷胴の胴入を網入検出器により検出すると共に
、印刷機の運転に応じた同期パルスをパルス発生器によ
多発生し、これらの検出々力および同期パルスに基づき
、運転状況と網入のタイミングと関係を検出のうえ、異
常印刷を示す信号を得るものとした極めて効果的な、枚
葉輪転印刷機の異常印刷検知装置を提供するものである
。
有し、印刷胴の胴入を網入検出器により検出すると共に
、印刷機の運転に応じた同期パルスをパルス発生器によ
多発生し、これらの検出々力および同期パルスに基づき
、運転状況と網入のタイミングと関係を検出のうえ、異
常印刷を示す信号を得るものとした極めて効果的な、枚
葉輪転印刷機の異常印刷検知装置を提供するものである
。
以下、実施例を示す図によって本発明の詳細な説明する
。
。
第1図は、枚葉輪転印刷機の一例を示すドライオフセッ
ト凹版印刷機の概要側面図であり、フィーダ一部1から
供給される用紙2は、フィーダーボード3上へ給送され
、フィーダーボード3の先端部に設けられた図上省略の
前当により位置規正がなされたうえ、スイング装置4の
スイング爪によって第1紙渡jPi1sおよび第2紙渡
胴6の間へ渡され、これらを介して更に圧胴7の圧胴爪
へ渡されてから、ゴム胴8および凹版MII19にょシ
印刷を受けた後、排紙ベルト10の爪竿にょシ搬送され
、デリバリ部11の第1パイルlla iたは第2パイ
ル11bへ排出されるものとなっている。
ト凹版印刷機の概要側面図であり、フィーダ一部1から
供給される用紙2は、フィーダーボード3上へ給送され
、フィーダーボード3の先端部に設けられた図上省略の
前当により位置規正がなされたうえ、スイング装置4の
スイング爪によって第1紙渡jPi1sおよび第2紙渡
胴6の間へ渡され、これらを介して更に圧胴7の圧胴爪
へ渡されてから、ゴム胴8および凹版MII19にょシ
印刷を受けた後、排紙ベルト10の爪竿にょシ搬送され
、デリバリ部11の第1パイルlla iたは第2パイ
ル11bへ排出されるものとなっている。
また、第2紙渡胴6と対向してナンバリングを有する番
号胴12が設けてあり、これによって、ゴム胴8および
凹版胴9による印刷面とは反対情の面へ管理用の番号が
印刷されるものとなっている。
号胴12が設けてあり、これによって、ゴム胴8および
凹版胴9による印刷面とは反対情の面へ管理用の番号が
印刷されるものとなっている。
このほか、138〜13dは、ゴム#I8へ図柄を転写
するドライ版胴であり、148〜14cは、凹版胴9へ
図柄に応じてインクを転向する凹着肉胴であって、これ
らと対応する関係上、圧胴1.ゴム胴8、凹版胴Sは、
1回転において4枚の図柄が印刷できる4倍胴となって
いる。
するドライ版胴であり、148〜14cは、凹版胴9へ
図柄に応じてインクを転向する凹着肉胴であって、これ
らと対応する関係上、圧胴1.ゴム胴8、凹版胴Sは、
1回転において4枚の図柄が印刷できる4倍胴となって
いる。
なお、排紙ベルト10の圧胴7側近傍に、透過光を受光
する光電式の紙検出器PPDが設けてあり、これによっ
て、印刷胴1〜9を通過した用紙lの有無を検出してい
る。
する光電式の紙検出器PPDが設けてあり、これによっ
て、印刷胴1〜9を通過した用紙lの有無を検出してい
る。
第2図は、胴入を検出するために用いる胴入検出器の構
成を示し、同図の場合は、圧Jilt?を支持する偏心
軸受2・1を、連結杆22およびレバーn。
成を示し、同図の場合は、圧Jilt?を支持する偏心
軸受2・1を、連結杆22およびレバーn。
24を介して矢印方向へ回動させる油圧シリンダ25の
アクチェータ26と対向させ、近接スイッチ27を設け
てg、b、yクチエータ26が糺すIの方向へ突出した
ときに、これの頭部を近接スイッチ27により検出する
ものとなっている。
アクチェータ26と対向させ、近接スイッチ27を設け
てg、b、yクチエータ26が糺すIの方向へ突出した
ときに、これの頭部を近接スイッチ27により検出する
ものとなっている。
なお、!2図の各部は、′エキセンによる胴入装置”と
して衆知のものである。
して衆知のものである。
第3図は、印刷機の運転に応じた同期パルスを発生する
ためのパルス発生器を示す構成図であり、各印刷胴7〜
9のいずれかと連結された近接体としてのカム板31を
設けたうえ、これの突出ms’iと対向して近接スイッ
チ33を設けており、カム板31の回転に応じ、近接ス
イッチ33から同期パルスを取シ出すものとなっている
。
ためのパルス発生器を示す構成図であり、各印刷胴7〜
9のいずれかと連結された近接体としてのカム板31を
設けたうえ、これの突出ms’iと対向して近接スイッ
チ33を設けており、カム板31の回転に応じ、近接ス
イッチ33から同期パルスを取シ出すものとなっている
。
なお、突出部32の幅は、用紙2の天地方向全長と対応
する関係として定められる。
する関係として定められる。
また、第3図の構成によれば、4枚の図柄を目J刷する
印刷胴7〜8の1回転に応じ、印刷枚数に等しい数の同
期パルスが得られるものとなる。
印刷胴7〜8の1回転に応じ、印刷枚数に等しい数の同
期パルスが得られるものとなる。
第4図は、1回転が1枚の図柄と対応する各駒5.6.
12.13a〜13d、14a〜14c等から、同期パ
ルスを取シ出す場合に用いるパルス発生器の構成図であ
シ、カム板31へ、用紙2の天地方向全長と対応した一
連の突出部32のみを設け、これと対向して近接スイッ
チ33を設けている。
12.13a〜13d、14a〜14c等から、同期パ
ルスを取シ出す場合に用いるパルス発生器の構成図であ
シ、カム板31へ、用紙2の天地方向全長と対応した一
連の突出部32のみを設け、これと対向して近接スイッ
チ33を設けている。
したがって、この場合も、印刷枚数に等しい数の同期パ
ルスが得られる。
ルスが得られる。
第5図は電気回路のブロック図、第6図乃至第8図は、
第5図における各部の波形を示すタイミングチャートで
あ妙、胴入が正常な場合は、第6図に示すとおり、異常
印刷を示す信号0)が送出されないものとなっている。
第5図における各部の波形を示すタイミングチャートで
あ妙、胴入が正常な場合は、第6図に示すとおり、異常
印刷を示す信号0)が送出されないものとなっている。
すなわち、第5図において、胴入検出器DIDの検出々
力(1)は、インバータINlによ)反転され、信号伽
)となってからANDゲートG1へ与えられていると共
に、パルス発生器PGからの同期パルス(C)も同ゲー
トGlへ与えられておシ、両者の一致が取られたうえ、
出力(d)として送出される。
力(1)は、インバータINlによ)反転され、信号伽
)となってからANDゲートG1へ与えられていると共
に、パルス発生器PGからの同期パルス(C)も同ゲー
トGlへ与えられておシ、両者の一致が取られたうえ、
出力(d)として送出される。
出力(山は第1のフリップフロップ回路(以下、FFC
)FFIのセット人力Sへ与えられておシ、こtIKよ
ってFFC−FF lがセットされるものとなっている
が、同期パルス(C)の前縁を微分回路DFlによシ微
分した微分パルス(e)がリセット人力几へ与えらh1
リセット優先となっているため、これらの関係に応じ、
出力(f)を生ずる。
)FFIのセット人力Sへ与えられておシ、こtIKよ
ってFFC−FF lがセットされるものとなっている
が、同期パルス(C)の前縁を微分回路DFlによシ微
分した微分パルス(e)がリセット人力几へ与えらh1
リセット優先となっているため、これらの関係に応じ、
出力(f)を生ずる。
一方、胴入検出器DIDの検出々力(a)と、同期パル
ス(C)との一致が人NDゲー)Gsにおいて取られた
うえ、出力(2)が第2のFFC−FF5のリセット入
力Rへ与えられていると共に、微分パルス(→がこれの
セット人力Sへ与えら九でおり、こねもリセット優先と
なっているため、これらの関係から、FFC・FFsは
反転出力(ロ)を生ずる2また、同期パルス(C)をイ
ンバータIN2により反転のうえ、微分回路DFsKよ
り前縁を微分してお)、結果として、同期パルス(C)
の後縁と同期した微分パルス(i)を得ている。
ス(C)との一致が人NDゲー)Gsにおいて取られた
うえ、出力(2)が第2のFFC−FF5のリセット入
力Rへ与えられていると共に、微分パルス(→がこれの
セット人力Sへ与えら九でおり、こねもリセット優先と
なっているため、これらの関係から、FFC・FFsは
反転出力(ロ)を生ずる2また、同期パルス(C)をイ
ンバータIN2により反転のうえ、微分回路DFsKよ
り前縁を微分してお)、結果として、同期パルス(C)
の後縁と同期した微分パルス(i)を得ている。
出力(0、反転出力(ロ)および微分パルス(i)Fi
、ゲート回路としてのANDゲートGsへ与えられてお
り、これらの一致により異常印刷を示す信号U)を生ず
るものとなっているが、第5図の場合は、出力(f)、
反転出力(h)および微分パルス(i)のタイミングが
一致せず、信号(j)が生じないものとなる。
、ゲート回路としてのANDゲートGsへ与えられてお
り、これらの一致により異常印刷を示す信号U)を生ず
るものとなっているが、第5図の場合は、出力(f)、
反転出力(h)および微分パルス(i)のタイミングが
一致せず、信号(j)が生じないものとなる。
第7図は、胴入のタイミングが早かった場合であシ、同
図(!Oにおいて鎖線により示す正規の状態に対し、実
線によシ示すとおシの検出々力(a)が生ずれば、同期
パルス(C)との位相関係が変化し、同図の関係として
出力(0、反転出力(b)および微分パルス(わが生ず
るため、これらの一致によシ微分パルス(工)がAND
ゲートGsを通過し、信号U)が送出されるものとなり
、これによって、異常印刷の発生が検知される。
図(!Oにおいて鎖線により示す正規の状態に対し、実
線によシ示すとおシの検出々力(a)が生ずれば、同期
パルス(C)との位相関係が変化し、同図の関係として
出力(0、反転出力(b)および微分パルス(わが生ず
るため、これらの一致によシ微分パルス(工)がAND
ゲートGsを通過し、信号U)が送出されるものとなり
、これによって、異常印刷の発生が検知される。
第8図は、胴入のタイミングが遅れた場合であり、同図
(萄において鎖線により示す正規の状態に対し、実線に
より示すとおりの検出々力(1)が生ずれば、同期パル
ス(C)との位相関係が図示のものとなプ、同図の関係
として出力(0、反転出力(h)および微分パルス(i
)が生じ、これらの一致によシ微分パルス(i)がAN
Dゲー)Gaを通過するため、信号0)が送出されるも
のとなシ、第6図と同様に異常印刷の発生が検知される
。
(萄において鎖線により示す正規の状態に対し、実線に
より示すとおりの検出々力(1)が生ずれば、同期パル
ス(C)との位相関係が図示のものとなプ、同図の関係
として出力(0、反転出力(h)および微分パルス(i
)が生じ、これらの一致によシ微分パルス(i)がAN
Dゲー)Gaを通過するため、信号0)が送出されるも
のとなシ、第6図と同様に異常印刷の発生が検知される
。
たゾし、第5図においては、信号U)を微分パルス(1
) Kよってシフトするシフトレジスタ8Rが設けてあ
り、これによって、信号0)を、用紙2が紙検出器PP
Dまで移送される状況と対応してシフトさせたうえ、A
NDゲートG4およびG6へ与えておシ、かつ、同ゲー
トG4.G6には、微分パルス(i)が与えられている
と共に、紙検出器PPDの検出々力がANDゲー)Gs
へ、量検出々力をインバータINsにより反転した信号
がANDゲー)G4へ与えられている。
) Kよってシフトするシフトレジスタ8Rが設けてあ
り、これによって、信号0)を、用紙2が紙検出器PP
Dまで移送される状況と対応してシフトさせたうえ、A
NDゲートG4およびG6へ与えておシ、かつ、同ゲー
トG4.G6には、微分パルス(i)が与えられている
と共に、紙検出器PPDの検出々力がANDゲー)Gs
へ、量検出々力をインバータINsにより反転した信号
がANDゲー)G4へ与えられている。
このため、紙検出器PPDが用紙2を検出した時点と、
シフトレジスタ8ftの出力および微分パルス(1)と
が一致すれば、鋼接時に用紙2が印刷胴7〜8間に介在
した脱刷を示すものとなり、これらの一致によりAND
ゲートG5から脱刷を示す信号Srが送出される。
シフトレジスタ8ftの出力および微分パルス(1)と
が一致すれば、鋼接時に用紙2が印刷胴7〜8間に介在
した脱刷を示すものとなり、これらの一致によりAND
ゲートG5から脱刷を示す信号Srが送出される。
また、紙検出器PPDが用紙2を検出しない時点と、シ
フトレジスタSRの出力および微分パルス0)とが一致
すれば、胴入時に用紙2が介在しない馴馴を示すものと
なり、これらの一致により馴馴を示す信号Sdが送出さ
れる。
フトレジスタSRの出力および微分パルス0)とが一致
すれば、胴入時に用紙2が介在しない馴馴を示すものと
なり、これらの一致により馴馴を示す信号Sdが送出さ
れる。
なお、信号Sd、Srは、正常に印刷された用紙2を第
1パイル11aへ排出し、異常印刷の行なわれた用紙2
は第2パイル11bへ排出する等の制御に使用される。
1パイル11aへ排出し、異常印刷の行なわれた用紙2
は第2パイル11bへ排出する等の制御に使用される。
このほか、第5図においては、リセットスイッチ等のリ
セット回路R8が設けてあり、こねによってシフトレジ
スタ8Rをリセットし、初期状態を設定するものとなっ
ている。
セット回路R8が設けてあり、こねによってシフトレジ
スタ8Rをリセットし、初期状態を設定するものとなっ
ている。
したがって、用紙2の供給に対する胴入タイミングの異
常が自動的に検知できると共に、異常印刷の行なわれた
用紙2を、正常に印刷された用紙2と自動的に区分する
等の対策が自在となる。
常が自動的に検知できると共に、異常印刷の行なわれた
用紙2を、正常に印刷された用紙2と自動的に区分する
等の対策が自在となる。
たりし、第2図乃至第4図の構成は条件に応じた選定が
任意であシ、第5図におけるANDゲー)Gl−Gsを
NANDゲート等としても同様である等、本発明は種々
の変形が自在である。
任意であシ、第5図におけるANDゲー)Gl−Gsを
NANDゲート等としても同様である等、本発明は種々
の変形が自在である。
以上の説明により明らかなとおり本発明によれば、胴側
、脱刷等の異常印刷が自動的に検知され、印刷機の自動
停止、印刷された用紙の自動区分等が任意となることに
より、省力化および異常印刷の検知確実化が実現し、各
種の枚葉輪転印刷機において顕著な効果を呈する・
、脱刷等の異常印刷が自動的に検知され、印刷機の自動
停止、印刷された用紙の自動区分等が任意となることに
より、省力化および異常印刷の検知確実化が実現し、各
種の枚葉輪転印刷機において顕著な効果を呈する・
図は本発明の実施例を示し、第1図はドライオフセット
凹版印刷機の概要側面図、第2図は胴入検知器の構成を
示す図、第3図および第4図はパルス発生器の構成を示
す図、第5図は電気回路のブロック図、第6図乃至第8
図¥′i第5図における各部の波形を示すタイミングチ
ャートである。 2・φ・・用紙、7***噛圧胴、8・・・−ゴム胴、
9骨・・・凹版胴、25争・・・油圧シリンダ、26・
−II会テアクチエータ27,33・・・・近接スイッ
チ、31・0−・カム板、32働・+1書突出部、PI
D・・・・胴入検出器、PPD・・・拳紙検出器、PG
・・・−パルス発生器、S几・・・彎シフトレジスタ、
GtxGs・・・・ANDゲート、INI〜INs・・
・・インバータ、FFI、FFl−5s*FFc(7リ
ツプフロツプ回路)、DFl、DFII・・・・微分回
路、(j)・・・・信号。 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代理人 山川数4m1(ほか1名)
凹版印刷機の概要側面図、第2図は胴入検知器の構成を
示す図、第3図および第4図はパルス発生器の構成を示
す図、第5図は電気回路のブロック図、第6図乃至第8
図¥′i第5図における各部の波形を示すタイミングチ
ャートである。 2・φ・・用紙、7***噛圧胴、8・・・−ゴム胴、
9骨・・・凹版胴、25争・・・油圧シリンダ、26・
−II会テアクチエータ27,33・・・・近接スイッ
チ、31・0−・カム板、32働・+1書突出部、PI
D・・・・胴入検出器、PPD・・・拳紙検出器、PG
・・・−パルス発生器、S几・・・彎シフトレジスタ、
GtxGs・・・・ANDゲート、INI〜INs・・
・・インバータ、FFI、FFl−5s*FFc(7リ
ツプフロツプ回路)、DFl、DFII・・・・微分回
路、(j)・・・・信号。 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代理人 山川数4m1(ほか1名)
Claims (1)
- 用紙の供給に応じて印刷胴の胴入を行なう枚葉輪転印刷
機において、前記印刷胴の網入を検出する胴入検出器と
、前記印刷機の運転に応じた同期パルスを発生するパル
ス発生器と、前記胴入検出器の検出々力を反転した信号
と前記同期パルスとの−!:!LK応じてセットされか
つ前記同期パルスの前縁に応じてリセットされる第1の
フリップフロップ回路と、前記同期パルスの前縁に応じ
てセットされかつ前記胴入検出器の検出々力と前記同期
パルスとの一致に応じてリセットされる第2のフリップ
フロップ回路と、前記第1のフリップフロップ回路の出
力および第2のフリップフロップ回路の反転出力と前記
同期パルスの後縁との一致により異常印刷を示す信号を
送出するゲート回路とを備えたことを特徴とする枚葉輪
転印刷機の異常印刷検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57006092A JPS58124657A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 枚葉輪転印刷機の異常印刷検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57006092A JPS58124657A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 枚葉輪転印刷機の異常印刷検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58124657A true JPS58124657A (ja) | 1983-07-25 |
| JPH0344911B2 JPH0344911B2 (ja) | 1991-07-09 |
Family
ID=11628873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57006092A Granted JPS58124657A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 枚葉輪転印刷機の異常印刷検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58124657A (ja) |
-
1982
- 1982-01-20 JP JP57006092A patent/JPS58124657A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0344911B2 (ja) | 1991-07-09 |
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