JPS58124656A - 枚葉輪転印刷機の異常印刷検知装置 - Google Patents
枚葉輪転印刷機の異常印刷検知装置Info
- Publication number
- JPS58124656A JPS58124656A JP57006091A JP609182A JPS58124656A JP S58124656 A JPS58124656 A JP S58124656A JP 57006091 A JP57006091 A JP 57006091A JP 609182 A JP609182 A JP 609182A JP S58124656 A JPS58124656 A JP S58124656A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- paper
- drum
- cylinder
- detector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、枚葉輪転印刷機において、胴側および脱刷等
の異常印刷を自動的に検知する装置に関するものである
。
の異常印刷を自動的に検知する装置に関するものである
。
枚葉輪転印刷機においては、圧胴、ゴム胴、凹版胴等の
印刷胴が設けられており、圧胴とゴム胴との間および圧
胴と凹版胴との間へ用紙が供給されたときにのみ、各胴
相互間において印圧を印加する胴入を行ない、これによ
って用紙へ図柄の印刷を行なったうえ、用紙が６胴の回
転に応じて通過すれば、印圧の除去を行なう鋼接を行な
うものとなっている。
印刷胴が設けられており、圧胴とゴム胴との間および圧
胴と凹版胴との間へ用紙が供給されたときにのみ、各胴
相互間において印圧を印加する胴入を行ない、これによ
って用紙へ図柄の印刷を行なったうえ、用紙が６胴の回
転に応じて通過すれば、印圧の除去を行なう鋼接を行な
うものとなっている。
このため、圧胴とゴム胴との間および圧胴と凹版胴との
間に用紙が介在したときにのみ、正確に胴入が行なわｎ
＼ば問題を生じないが、大形の印刷機においては、胴入
および鋼接の制御を油圧機構により行なっているため、
印刷機の運転速度または運転上の負荷変動等に伴ない、
胴入または鋼接のタイミングに誤りを生じ、圧胴へ印刷
用のインキが付着する胴側を生じ、あるいは、用紙へ全
く印刷の行なわれない脱刷、または、用紙へ部分的にの
み印刷が行なわれる半脱刷を生ずるものとなっている。
間に用紙が介在したときにのみ、正確に胴入が行なわｎ
＼ば問題を生じないが、大形の印刷機においては、胴入
および鋼接の制御を油圧機構により行なっているため、
印刷機の運転速度または運転上の負荷変動等に伴ない、
胴入または鋼接のタイミングに誤りを生じ、圧胴へ印刷
用のインキが付着する胴側を生じ、あるいは、用紙へ全
く印刷の行なわれない脱刷、または、用紙へ部分的にの
み印刷が行なわれる半脱刷を生ずるものとなっている。
したがって、脱刷または半脱刷では、用紙を不良扱いす
る必要を生ずる一方、胴側では、圧胴へ付着したインキ
により用紙の裏面が汚損されるため、圧胴の清掃を行な
わねばならぬものとなｐｌこれらの異常印刷を検知する
必要を生じているが、従来は、目視によって異常印刷の
監視を行なっていｆＩ−＼め、異常印刷の発見が容易で
なく、対策に遍嬌を生ずると共に、操作員の精神的な負
担が増大する等の欠点を生じている０ 本発明は、従来のか＼る欠点を根本的に解決する目的を
有し、印刷胴の胴入金胴入検出器により検出すると共に
、印刷胴を通過した用紙を紙検出器により検出し、雨検
出々力に基づいて異常印刷の有無を自動的に検知のうえ
、側胴および脱刷を示す備考を送出するものとした極め
て効果的な、枚葉輪転印刷機の異常印刷検知装置を提供
するものである。
る必要を生ずる一方、胴側では、圧胴へ付着したインキ
により用紙の裏面が汚損されるため、圧胴の清掃を行な
わねばならぬものとなｐｌこれらの異常印刷を検知する
必要を生じているが、従来は、目視によって異常印刷の
監視を行なっていｆＩ−＼め、異常印刷の発見が容易で
なく、対策に遍嬌を生ずると共に、操作員の精神的な負
担が増大する等の欠点を生じている０ 本発明は、従来のか＼る欠点を根本的に解決する目的を
有し、印刷胴の胴入金胴入検出器により検出すると共に
、印刷胴を通過した用紙を紙検出器により検出し、雨検
出々力に基づいて異常印刷の有無を自動的に検知のうえ
、側胴および脱刷を示す備考を送出するものとした極め
て効果的な、枚葉輪転印刷機の異常印刷検知装置を提供
するものである。
以下、実施例を示す図によって本発明の詳細な説明する
。
。
篤１図は、枚葉輪転印刷機の一例を示すドライオフセッ
ト凹版印刷機の概要＠面図であり、フィーダｓ１から供
給される用紙２は、フィダーボード３上へ給送され、フ
ィーダーボード３の先端部に設けられた図上省略の前当
により位置規正がなされたうえ、スイング装置４のスイ
ング爪によって第１紙渡胴５および第２紙渡胴６の間へ
渡され、これらを介して更に圧胴７の圧胴爪へ渡さｎて
がら、ゴム胴８および凹版胴９にょシ印刷を受けた後、
排紙ベルト１０の爪竿により搬送さ扛、デリバリ部１１
の第１パイルＩ１ｍまたは第２パイル１１ｂへ排出され
るものとなっている。
ト凹版印刷機の概要＠面図であり、フィーダｓ１から供
給される用紙２は、フィダーボード３上へ給送され、フ
ィーダーボード３の先端部に設けられた図上省略の前当
により位置規正がなされたうえ、スイング装置４のスイ
ング爪によって第１紙渡胴５および第２紙渡胴６の間へ
渡され、これらを介して更に圧胴７の圧胴爪へ渡さｎて
がら、ゴム胴８および凹版胴９にょシ印刷を受けた後、
排紙ベルト１０の爪竿により搬送さ扛、デリバリ部１１
の第１パイルＩ１ｍまたは第２パイル１１ｂへ排出され
るものとなっている。
また、第２紙渡胴６と対向してナンバリングを有する番
号側１２が設けてあり、これによって、ゴム胴８および
凹版ｌ７４９による印刷面とは反対側の面へ管理用の番
号が印刷されるものとなっている０ このほか、１３ａ〜１３ｄは、ゴム胴８へ図柄を転写す
るドライ版胴であり、１４１〜１４ｅＦｉ、凹版胴９へ
図柄に応じてインクを転向する凹着肉胴であって、こｎ
らと対応する関係上、圧胴１、ゴム胴８、凹版胴９は、
１回転において４枚の図柄が印刷できる４倍胴となって
いる。
号側１２が設けてあり、これによって、ゴム胴８および
凹版ｌ７４９による印刷面とは反対側の面へ管理用の番
号が印刷されるものとなっている０ このほか、１３ａ〜１３ｄは、ゴム胴８へ図柄を転写す
るドライ版胴であり、１４１〜１４ｅＦｉ、凹版胴９へ
図柄に応じてインクを転向する凹着肉胴であって、こｎ
らと対応する関係上、圧胴１、ゴム胴８、凹版胴９は、
１回転において４枚の図柄が印刷できる４倍胴となって
いる。
なお、排紙ベル）１０の圧胴７１１近傍に、透過光を受
光する充電式の紙検出器ＰＰＤが設けてあり、これによ
って、印刷胴１〜Ｓｔ−通過し次用紙２の有無を検出し
ている。
光する充電式の紙検出器ＰＰＤが設けてあり、これによ
って、印刷胴１〜Ｓｔ−通過し次用紙２の有無を検出し
ている。
第２図は、胴入を検出するために用いる胴入検出器の構
成を示し、同図の場合は、圧胴１を支持する偏心軸受２
１を、連結杆２２およびレバー２３．２４［−介して矢
印方向へ回動させる油圧シリンダ２５のアクチェータ２
８と対向させ、近接スイッチ２１を設けて訃り、アクチ
ェータ２６が屑入ＤＩの方向へ突出したときに、これの
頭部を近接スイッチ２７により検出するものとなってい
るＯ なお、第２図の各部は、１エキセンによる胴入装置〃と
して衆知のものであるっ 第３図は、印刷機の運転に応じ九同期パルスを発生する
九めのパルス発生器を示す構成図でちゃ、各印刷胴Ｔ〜
９のいずれかと連結された近接体としてのカム板３１を
設けたうえ、これの突出部３２と対向して近接スイッチ
３３を設けており、カム板３１の回転に応じ、直接スイ
ッチ３３から同期パルスを取り出すものとなっている。
成を示し、同図の場合は、圧胴１を支持する偏心軸受２
１を、連結杆２２およびレバー２３．２４［−介して矢
印方向へ回動させる油圧シリンダ２５のアクチェータ２
８と対向させ、近接スイッチ２１を設けて訃り、アクチ
ェータ２６が屑入ＤＩの方向へ突出したときに、これの
頭部を近接スイッチ２７により検出するものとなってい
るＯ なお、第２図の各部は、１エキセンによる胴入装置〃と
して衆知のものであるっ 第３図は、印刷機の運転に応じ九同期パルスを発生する
九めのパルス発生器を示す構成図でちゃ、各印刷胴Ｔ〜
９のいずれかと連結された近接体としてのカム板３１を
設けたうえ、これの突出部３２と対向して近接スイッチ
３３を設けており、カム板３１の回転に応じ、直接スイ
ッチ３３から同期パルスを取り出すものとなっている。
したがって、第３図の構成ぺよれば、４枚の図柄を印刷
する印刷胴７−９の１回転に応じ、印刷枚数に等しい数
の同期パルスが得られるものとなる０ 第４図は、１回転が１枚の図柄と対応する各側５．６，
１２．１３ａ 〜１３ｄ、１４ａ 〜１４ｃ等から、同
期パルスを取り出す場合に用いるパルス発生器の構成図
であり、カム板３１へ一連の突出部３２のみを設け、こ
れと対向して近接スイッチ３３を設けている。
する印刷胴７−９の１回転に応じ、印刷枚数に等しい数
の同期パルスが得られるものとなる０ 第４図は、１回転が１枚の図柄と対応する各側５．６，
１２．１３ａ 〜１３ｄ、１４ａ 〜１４ｃ等から、同
期パルスを取り出す場合に用いるパルス発生器の構成図
であり、カム板３１へ一連の突出部３２のみを設け、こ
れと対向して近接スイッチ３３を設けている。
したがって、この場合も、印刷枚数に等しい数の同期パ
ルスが得られる。
ルスが得られる。
第５図は、電気回路のブロック図であり、胴入検出器Ｄ
ＩＤの検出々力は、パルス発生ｉＰＧからの同期パルス
と同期したもの＼のみがＡＮＤゲ）Ｇ１’を通過し、シ
フトレジスタＳＲｔへ与えられたうえ、同期パルスに応
じ、用紙２が紙検出器ＰＰＤへ移送されるまでの状況に
したがってシフトされ喪後、ρ■ゲートＧｌへ与えられ
る０ゲ一ト回路としての駒ゲー）Ｇｌには、紙検出＠
ＰＰＤの検出々力をインバータＩ Ｎｌによシ反転した
信号と、同期パルスとが与えられており、こ−において
、胴入検出１１ＤＩＤの検出々力と、紙検出器ＰＰＤ
Ｏ検出々力を反転した信号との一致が取られる０ このため、印刷胴７〜１１の網入時に、用紙２がこれら
の間へ供給されていなければ、紙検出器ＰＰＤの検出時
点において用紙２が検出されないものとなり、紙検出器
ＰＰＤの検出々力が蟻Ｌ＃（低レベル）であり、インバ
ータ１１ｊｈＯ出力は’Ｈ’Ｃ高レベルしとなることに
より、ＡＮＤゲートＧ３の出力も％ Ｈｔとなシ、これ
が側副を示す信号８４として送出される０ 一方、胴入検出器ＤＩＤの検出々力をイン／＜−タＩＮ
ｓにより反転のうえ、同期パルスと共にＭのゲー）Ｇｓ
へ与えており、印刷胴１〜Ｓの側抜時にインバータＩＮ
ｓ の出力力ｎＨ＃になるものとなっている九め、側
抜時には同期パルスと同期してＡＮＤゲートＧ３の出力
が’Ｈｌとなり、これがシフトレジスタＳＲ■において
、シフトレジスタＳＲｓと同様、同期パルスにしたがっ
て用紙２の移送に応じたシフ）１受けてから、ゲート回
路としてのＡＮＤゲー）Ｇａへ与えられる。
ＩＤの検出々力は、パルス発生ｉＰＧからの同期パルス
と同期したもの＼のみがＡＮＤゲ）Ｇ１’を通過し、シ
フトレジスタＳＲｔへ与えられたうえ、同期パルスに応
じ、用紙２が紙検出器ＰＰＤへ移送されるまでの状況に
したがってシフトされ喪後、ρ■ゲートＧｌへ与えられ
る０ゲ一ト回路としての駒ゲー）Ｇｌには、紙検出＠
ＰＰＤの検出々力をインバータＩ Ｎｌによシ反転した
信号と、同期パルスとが与えられており、こ−において
、胴入検出１１ＤＩＤの検出々力と、紙検出器ＰＰＤ
Ｏ検出々力を反転した信号との一致が取られる０ このため、印刷胴７〜１１の網入時に、用紙２がこれら
の間へ供給されていなければ、紙検出器ＰＰＤの検出時
点において用紙２が検出されないものとなり、紙検出器
ＰＰＤの検出々力が蟻Ｌ＃（低レベル）であり、インバ
ータ１１ｊｈＯ出力は’Ｈ’Ｃ高レベルしとなることに
より、ＡＮＤゲートＧ３の出力も％ Ｈｔとなシ、これ
が側副を示す信号８４として送出される０ 一方、胴入検出器ＤＩＤの検出々力をイン／＜−タＩＮ
ｓにより反転のうえ、同期パルスと共にＭのゲー）Ｇｓ
へ与えており、印刷胴１〜Ｓの側抜時にインバータＩＮ
ｓ の出力力ｎＨ＃になるものとなっている九め、側
抜時には同期パルスと同期してＡＮＤゲートＧ３の出力
が’Ｈｌとなり、これがシフトレジスタＳＲ■において
、シフトレジスタＳＲｓと同様、同期パルスにしたがっ
て用紙２の移送に応じたシフ）１受けてから、ゲート回
路としてのＡＮＤゲー）Ｇａへ与えられる。
このため、ＡＮＤ ゲー）Ｇ４において、紙検出器ＰＰ
Ｄの検出々力と、胴入検出器ＤＩＤの検出々力が消滅し
た時点との一致が取られ、側抜時に用紙２が印刷胴１〜
９０間へ供給され＼ば、紙検出器ＰＰＤの検出時点にお
いて用紙２が検出されるものとなり、この検出々力が１
Ｈ′となることによｊ）、ＡＮＤゲートＧ４の出力も１
Ｈ“ となり、これが脱刷を示す信号Ｓｒとして送出さ
れる。
Ｄの検出々力と、胴入検出器ＤＩＤの検出々力が消滅し
た時点との一致が取られ、側抜時に用紙２が印刷胴１〜
９０間へ供給され＼ば、紙検出器ＰＰＤの検出時点にお
いて用紙２が検出されるものとなり、この検出々力が１
Ｈ′となることによｊ）、ＡＮＤゲートＧ４の出力も１
Ｈ“ となり、これが脱刷を示す信号Ｓｒとして送出さ
れる。
したがって、胴入時における用紙２の不介在による側副
、および、側抜時における用紙２の介在による脱刷が検
知さｎ１正常に印刷された用紙２は第１パイル１１ｍへ
排出し、異常印刷の行なわれた用紙２は第２パイル１１
ｂへ排出する等の対策が、信号Ｓｄ 、Ｓｒ に応じて
自動的に行なえるものとなる。
、および、側抜時における用紙２の介在による脱刷が検
知さｎ１正常に印刷された用紙２は第１パイル１１ｍへ
排出し、異常印刷の行なわれた用紙２は第２パイル１１
ｂへ排出する等の対策が、信号Ｓｄ 、Ｓｒ に応じて
自動的に行なえるものとなる。
たソし、紙検出器ＰＰＤによる用紙２の検出は、半脱刷
を検知する場合、用紙２の頭部と尻部とにおいて行なう
ことが望ましく、紙検出器ＰＰＤｔ２個設けるか、同期
パルスの発生状況１１枚の図柄に対し２回発生するもの
とすれば好適である。
を検知する場合、用紙２の頭部と尻部とにおいて行なう
ことが望ましく、紙検出器ＰＰＤｔ２個設けるか、同期
パルスの発生状況１１枚の図柄に対し２回発生するもの
とすれば好適である。
なお、第５図においては、リセットスイッチ等のリセッ
ト回路Ｒ８が設けてあｐｌこれによってシフトレジスタ
ＳＲ１，ＳＲ禦 をリセットし、初期状態を設定するこ
とができるものとなっている０このほか、紙検出器ＰＰ
Ｄの設置位ｔは、状況に応じて定めればよく、ＡＮＤグ
ー） Ｇｓ ｓ Ｇ４１ＮＡＮＤゲート等としても同
様であり、本発ｗＡは種々の変形が自在である０ 以上の説明により明らかなとお９、本発明によれば、側
副および脱刷が自動的に検知さｎｌこれらに対する対策
処理を自動化することが任意となるため省力化および異
常印刷の検知確実化が実現し、各種の枚葉輪転印刷機に
おいて顕著な効果が得られる０
ト回路Ｒ８が設けてあｐｌこれによってシフトレジスタ
ＳＲ１，ＳＲ禦 をリセットし、初期状態を設定するこ
とができるものとなっている０このほか、紙検出器ＰＰ
Ｄの設置位ｔは、状況に応じて定めればよく、ＡＮＤグ
ー） Ｇｓ ｓ Ｇ４１ＮＡＮＤゲート等としても同
様であり、本発ｗＡは種々の変形が自在である０ 以上の説明により明らかなとお９、本発明によれば、側
副および脱刷が自動的に検知さｎｌこれらに対する対策
処理を自動化することが任意となるため省力化および異
常印刷の検知確実化が実現し、各種の枚葉輪転印刷機に
おいて顕著な効果が得られる０
図は本発明の実施例を示し、第１図はドライメツセット
凹版印刷機の概要側面図、第２図は胴入検知器の構成を
示す図、第３図および第４図はノ（ルス発生儲の構−成
を示す図、第５図は電気回路のブロック図である０ ２・・・・用紙、７・・・・圧胴、８・・・・ゴム胴、
９・・・・凹版胴、２５−・・・油圧シリンダ、２６・
・・・アクチェータ、２７．３３・・・・近接スイッチ
、３１・・・・カム板、３２・・・・突出部、ＤＩＤ
・・・・胴入検出器、ＰＰＤ・・・・紙検出器、ＰＧ・
−・・パルス発生器、ＳＲ１，ＳＲＩ・・・・シフトレ
ジスタ、Ｇ１〜Ｇ４ ＠ ＠ ｅ ＠ＡＮＤゲート、３
ｄ、３ｙｅ＊＊ｓ信号。 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代理人山川政樹（ほか１名］
凹版印刷機の概要側面図、第２図は胴入検知器の構成を
示す図、第３図および第４図はノ（ルス発生儲の構−成
を示す図、第５図は電気回路のブロック図である０ ２・・・・用紙、７・・・・圧胴、８・・・・ゴム胴、
９・・・・凹版胴、２５−・・・油圧シリンダ、２６・
・・・アクチェータ、２７．３３・・・・近接スイッチ
、３１・・・・カム板、３２・・・・突出部、ＤＩＤ
・・・・胴入検出器、ＰＰＤ・・・・紙検出器、ＰＧ・
−・・パルス発生器、ＳＲ１，ＳＲＩ・・・・シフトレ
ジスタ、Ｇ１〜Ｇ４ ＠ ＠ ｅ ＠ＡＮＤゲート、３
ｄ、３ｙｅ＊＊ｓ信号。 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代理人山川政樹（ほか１名］
Claims (1)
- 用紙の供給に応じて印刷胴の胴入を行なう枚葉輪転印刷
機において、前記印刷胴の胴入を検出する胴入検出器と
、前記印刷機の運転に応じた同期パルスを発生するパル
ス発生器と、前記印刷胴を通過した前記用紙を検出する
紙検出器と、該紙検出器の検出々力および前記用紙の移
送状況に応じて前記同期パルスに１９シフトされた前記
胴入検出器の検出々力に基づき前記印刷胴における胴側
および脱刷を示す信号を送出するゲート回路とを設けた
ことを特徴とする枚葉輪転印刷機の異常印刷検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57006091A JPS58124656A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 枚葉輪転印刷機の異常印刷検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57006091A JPS58124656A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 枚葉輪転印刷機の異常印刷検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58124656A true JPS58124656A (ja) | 1983-07-25 |
| JPH0213907B2 JPH0213907B2 (ja) | 1990-04-05 |
Family
ID=11628847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57006091A Granted JPS58124656A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | 枚葉輪転印刷機の異常印刷検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58124656A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005262609A (ja) * | 2004-03-18 | 2005-09-29 | Komori Corp | 枚葉輪転印刷機の版見当調整装置 |
| JP2013056425A (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Komori Corp | 印刷機 |
-
1982
- 1982-01-20 JP JP57006091A patent/JPS58124656A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005262609A (ja) * | 2004-03-18 | 2005-09-29 | Komori Corp | 枚葉輪転印刷機の版見当調整装置 |
| JP2013056425A (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Komori Corp | 印刷機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0213907B2 (ja) | 1990-04-05 |
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