JPS5812467Y2 - 電気機器における電気部品の取付構造 - Google Patents
電気機器における電気部品の取付構造Info
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- JPS5812467Y2 JPS5812467Y2 JP1980090348U JP9034880U JPS5812467Y2 JP S5812467 Y2 JPS5812467 Y2 JP S5812467Y2 JP 1980090348 U JP1980090348 U JP 1980090348U JP 9034880 U JP9034880 U JP 9034880U JP S5812467 Y2 JPS5812467 Y2 JP S5812467Y2
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/148—Composition of the cutting inserts
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/40—Oxides
- C23C16/403—Oxides of aluminium, magnesium or beryllium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
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- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は発光ダイオード等の電気部品を受信機等の電
気機器に取付ける構造に関する。
気機器に取付ける構造に関する。
従来この種の取付構造としては、例えば第１図、１第２
図に示すものが提供されている。
図に示すものが提供されている。
第１図に示す取付構造は、発光ダイオード等の電気部品
１をプリント基板２に取付けておき、電気部品１の頭部
を電気機器の前面パネル３に形成した孔４内に挿入配置
すると共に基板２を前面パネル３の後方に配置したサブ
シャーシ５に固定し、そして基板２に取付けた端子６，
６を介して電気部品１のリード線７，７の配線を行うよ
うにしたものである。
１をプリント基板２に取付けておき、電気部品１の頭部
を電気機器の前面パネル３に形成した孔４内に挿入配置
すると共に基板２を前面パネル３の後方に配置したサブ
シャーシ５に固定し、そして基板２に取付けた端子６，
６を介して電気部品１のリード線７，７の配線を行うよ
うにしたものである。
また第２図に示す取付構造は、発光ダイオード等の電気
部品１を基板２に取付けると共に基板２をゴム等の弾性
体からなる取付枠８により保持し、同取付枠８を、電気
部品１の頭部を前面パネル３の（Ｌ４内に挿入配置して
前面パネル３とサブシャーシ５との間に固定し、そして
第１図と同様に端子６．６により配線を行うようにした
ものである。
部品１を基板２に取付けると共に基板２をゴム等の弾性
体からなる取付枠８により保持し、同取付枠８を、電気
部品１の頭部を前面パネル３の（Ｌ４内に挿入配置して
前面パネル３とサブシャーシ５との間に固定し、そして
第１図と同様に端子６．６により配線を行うようにした
ものである。
ところで、上記の電気部品の取付構造は、いずれも電気
部品１を基板２に直接取付ける構造である。
部品１を基板２に直接取付ける構造である。
したがってこれらの構造は、電気部品１のリード線７，
７とプリント基板２の導体部とのハンダ付を行う場合、
すなわち通常のこの種のハンダ付作業として基板２の導
体部をハンダ槽に浸してハンダ付作業を行う場合に、溶
融状態にあるハンダの熱がもろに電気部品１に加えられ
ることになり、電気部品１の電気的特性が熱によって劣
化するという欠点があった。
７とプリント基板２の導体部とのハンダ付を行う場合、
すなわち通常のこの種のハンダ付作業として基板２の導
体部をハンダ槽に浸してハンダ付作業を行う場合に、溶
融状態にあるハンダの熱がもろに電気部品１に加えられ
ることになり、電気部品１の電気的特性が熱によって劣
化するという欠点があった。
またこれらの構造においては、電気部品１を把持し難い
ため基板２から電気部品１を取外すことが困難であり、
電気部品１の交換時に電気部品１と共に基板２も交換し
なげればならず不経済であるという欠点があった。
ため基板２から電気部品１を取外すことが困難であり、
電気部品１の交換時に電気部品１と共に基板２も交換し
なげればならず不経済であるという欠点があった。
また特に、第１図１ト示すものは、電気部品１を直接基
板２に取付け、更に基板２を直接サブシャーシ５に取付
ける構造であるため、各部品の取付部相互間に寸法誤差
があった場合に同誤差の吸収が困難であるという欠点が
あり、第２図に示すものは、電気部品１および基板２の
保持力を強く得ることができないという欠点があった。
板２に取付け、更に基板２を直接サブシャーシ５に取付
ける構造であるため、各部品の取付部相互間に寸法誤差
があった場合に同誤差の吸収が困難であるという欠点が
あり、第２図に示すものは、電気部品１および基板２の
保持力を強く得ることができないという欠点があった。
この考案は上記の事情に鑑み、電気部品を基板、取付枠
等のホルダを介して電気機器に取付ける構造において、
電気部品を基板にハンダ付けする際にも同電気部品が熱
の影響を受けることがなく、部品相互間の寸法誤差を吸
収することができると共に部品の保持力を容易に確保す
ることができ、加えて部品取付時の作業性の向上を図る
ことができ、電気部品の交換を容易になし得るようにし
た電気部品の取付構造を提供するもので、基端部側から
先端部側に向うに従って互いに距離が狭まるように対向
配置された一対の保持壁部と、これら一対の保持壁部を
連結する連結壁部と、前記一対の保持壁部の各基端部に
連設された一対の取付壁部と、前記一対の保持壁部およ
び連結壁部を中に挾んで対向するように位置し、前記各
取付壁部からそれぞれの先端部が前記保持壁部の先端部
より先方に位置するように延出する一対の腕部と、これ
ら一対の腕部の中心線の延長線上に互いに対向するよう
に位置し、前記各取付壁部からそれぞれ前記腕部と反対
方向に延出する一対の脚部とを具備し、前記各部が弾性
変形可能に構成されているホルダを用い、このホルダの
前記一対の腕部間にこれら腕部の弾性を利用して電気部
品を取付けると共に前記一対の腕部をこれら脚部の弾性
を利用して基板に取付け、前記基板を電気機器に取付け
るようにしたものである。
等のホルダを介して電気機器に取付ける構造において、
電気部品を基板にハンダ付けする際にも同電気部品が熱
の影響を受けることがなく、部品相互間の寸法誤差を吸
収することができると共に部品の保持力を容易に確保す
ることができ、加えて部品取付時の作業性の向上を図る
ことができ、電気部品の交換を容易になし得るようにし
た電気部品の取付構造を提供するもので、基端部側から
先端部側に向うに従って互いに距離が狭まるように対向
配置された一対の保持壁部と、これら一対の保持壁部を
連結する連結壁部と、前記一対の保持壁部の各基端部に
連設された一対の取付壁部と、前記一対の保持壁部およ
び連結壁部を中に挾んで対向するように位置し、前記各
取付壁部からそれぞれの先端部が前記保持壁部の先端部
より先方に位置するように延出する一対の腕部と、これ
ら一対の腕部の中心線の延長線上に互いに対向するよう
に位置し、前記各取付壁部からそれぞれ前記腕部と反対
方向に延出する一対の脚部とを具備し、前記各部が弾性
変形可能に構成されているホルダを用い、このホルダの
前記一対の腕部間にこれら腕部の弾性を利用して電気部
品を取付けると共に前記一対の腕部をこれら脚部の弾性
を利用して基板に取付け、前記基板を電気機器に取付け
るようにしたものである。
以下、この考案の一実施例を第３図ないし第７図を参照
して説明する。
して説明する。
第３図、第４図はこの考案による電気部品の取付構造Ａ
を示す図である。
を示す図である。
これらの図に示されるように取付構造Ａは、受信機等電
気機器の前面パネル１１に形成された孔１２内に発光ダ
イオード１３（電気部品）をホルダ１４とプリント基板
１５とを用いて取付けるようにしたものである。
気機器の前面パネル１１に形成された孔１２内に発光ダ
イオード１３（電気部品）をホルダ１４とプリント基板
１５とを用いて取付けるようにしたものである。
ホルダ１４は、第５図ないし第７図に示すように、基端
部側から先端部側に向うに従って、すなわち上方へ向う
に従って互いに距離が挾まるように対向配置された１対
の保持壁部１６，１６と、これら保持壁部１６，１６を
連結する連結壁部１７と、保持壁部１６，１６の各基端
部に連設され、これら基端部から水平方向に延出する取
付壁部１８ｊ８と、保持壁部１６，１６および連結壁部
１７を中に挾んで対向するように位置し、取付壁部１８
，１８から上方へ向けてそれぞれの先端部が保持壁部１
６，１６の先端部より上方に位置するように延出する一
対の腕部１９，１９と、これら腕部１９．１９の中心線
の延長線上に互いに対向するように位置し、取付壁部１
８，１８から下方へ延出する一対の脚部２０ 、２０と
を一体に成形してなるものである。
部側から先端部側に向うに従って、すなわち上方へ向う
に従って互いに距離が挾まるように対向配置された１対
の保持壁部１６，１６と、これら保持壁部１６，１６を
連結する連結壁部１７と、保持壁部１６，１６の各基端
部に連設され、これら基端部から水平方向に延出する取
付壁部１８ｊ８と、保持壁部１６，１６および連結壁部
１７を中に挾んで対向するように位置し、取付壁部１８
，１８から上方へ向けてそれぞれの先端部が保持壁部１
６，１６の先端部より上方に位置するように延出する一
対の腕部１９，１９と、これら腕部１９．１９の中心線
の延長線上に互いに対向するように位置し、取付壁部１
８，１８から下方へ延出する一対の脚部２０ 、２０と
を一体に成形してなるものである。
この場合前記腕部１９，１９および脚部２０．２０には
互いに対向する側の面の先端部に係合突起２１゜２１．
２２．２２が形成されている。
互いに対向する側の面の先端部に係合突起２１゜２１．
２２．２２が形成されている。
このホルダ１４は、例えばナイロン等の合成樹脂により
成形されたものであって、各部が弾性変形可能であり、
連結壁部１７の両端部側に位置する保持壁部１６、取付
壁部１８、腕部１９、脚部２０からなる２つの部分が互
いに連結壁部１７の中央部Ｐ点を中心として腕部１９゜
１９、脚部２０．２０の各先端部が互いに離接する方向
に全体的に回動することができ、更に腕部１９、脚部２
０からなる２つの部分が取付壁部１８を中心として腕部
１９，１９、脚部２０．２０の各先端部が互いに離接す
る方向に一体的に回動することができる。
成形されたものであって、各部が弾性変形可能であり、
連結壁部１７の両端部側に位置する保持壁部１６、取付
壁部１８、腕部１９、脚部２０からなる２つの部分が互
いに連結壁部１７の中央部Ｐ点を中心として腕部１９゜
１９、脚部２０．２０の各先端部が互いに離接する方向
に全体的に回動することができ、更に腕部１９、脚部２
０からなる２つの部分が取付壁部１８を中心として腕部
１９，１９、脚部２０．２０の各先端部が互いに離接す
る方向に一体的に回動することができる。
また、プリント基板１５は、ホルダ１４を取付けるため
の孔２３．２３とこの基板１５を前面パネル１１に取付
けるための孔２４．２４とが形成されたものである。
の孔２３．２３とこの基板１５を前面パネル１１に取付
けるための孔２４．２４とが形成されたものである。
またこの実施例において前面パネル１１への取付は対象
となる発光ダイオード１３は、方形板状の基部２５と、
この基部２５の上面に形成された四角柱状の発光部２６
と、同基部２６に下方へ突出するように取付けられたリ
ード線２７．２７とからなるものである。
となる発光ダイオード１３は、方形板状の基部２５と、
この基部２５の上面に形成された四角柱状の発光部２６
と、同基部２６に下方へ突出するように取付けられたリ
ード線２７．２７とからなるものである。
しかして、発光ダイオード１３を前面パネル１１に取付
けるには、まず発光ダイオード１３の基部２５をホルダ
１４の腕部１９，１９をＰ点を中心に拡開させてこれら
の間に挿入し、同基部２５を腕部１９゜１９の突起２１
．２１と保持壁部１６，１６の各先端部との間に位置さ
せる。
けるには、まず発光ダイオード１３の基部２５をホルダ
１４の腕部１９，１９をＰ点を中心に拡開させてこれら
の間に挿入し、同基部２５を腕部１９゜１９の突起２１
．２１と保持壁部１６，１６の各先端部との間に位置さ
せる。
腕部１９，１９の拡開に際しては、腕部１９，１９自体
を把持してこれらを拡開させてもよいが、−組の腕部１
９、脚部２０が一体的に動き得ることから、脚部２０．
２０を把持してこれらをそれぞれの先端部が近接するよ
うに変形させても腕部１９．１９を拡開させることがで
きる。
を把持してこれらを拡開させてもよいが、−組の腕部１
９、脚部２０が一体的に動き得ることから、脚部２０．
２０を把持してこれらをそれぞれの先端部が近接するよ
うに変形させても腕部１９．１９を拡開させることがで
きる。
この場合発光ダイオード１３のリード線２７．２７は、
ホルダ１４の連結壁部１７の両側方を通して脚部２０．
２０の延びる方向へ延出させる。
ホルダ１４の連結壁部１７の両側方を通して脚部２０．
２０の延びる方向へ延出させる。
この状態において発光ダイオード１３は、その基部２５
が突起２１．２１と保持壁部１６，１６とにより上下位
置が規制されたうえで腕部１９，１９の弾性復帰力によ
り挾持され、ホルダ１４に確実に保持される。
が突起２１．２１と保持壁部１６，１６とにより上下位
置が規制されたうえで腕部１９，１９の弾性復帰力によ
り挾持され、ホルダ１４に確実に保持される。
そして次に発光ダイオ−ド１３を取付けたホルダ１４を
プリント基板１５に取付ける。
プリント基板１５に取付ける。
すなわち、ホルダ１４の脚部２０．２０をプリン１〜基
板１５の孔２３．２３内に、脚部２０．２０をＰ点を中
心に拡開させながら挿入し、取付壁部１８，１８の下面
をプリント基板１５の上面に当接させ突起２２．２２を
同基板１５の下面に係合させる。
板１５の孔２３．２３内に、脚部２０．２０をＰ点を中
心に拡開させながら挿入し、取付壁部１８，１８の下面
をプリント基板１５の上面に当接させ突起２２．２２を
同基板１５の下面に係合させる。
この場合発光ダイオード１３のリード線２７は、その下
端部を電気部品取付孔２８．２８を通してプリント基板
１５の下方に突出させ、同基板１５の下面に形成した図
示しない配線用導体にハンダ付が可能となるように位置
させる。
端部を電気部品取付孔２８．２８を通してプリント基板
１５の下方に突出させ、同基板１５の下面に形成した図
示しない配線用導体にハンダ付が可能となるように位置
させる。
この状態においてホルダ１４は、取付壁部１８，１８と
突起２２．２２により上下位置を規制されたうえで脚部
２０．２０の弾性復帰力により確実にプリント基板１５
に取付けられる。
突起２２．２２により上下位置を規制されたうえで脚部
２０．２０の弾性復帰力により確実にプリント基板１５
に取付けられる。
ここで、ホルダＡが発光ダイオードＢを保持する保持力
と同ホルダＡがプリント基板３２を保持する保持力とは
、ホルダＡの腕部１９，１９および脚部２０゜２０の協
働作用によるものである。
と同ホルダＡがプリント基板３２を保持する保持力とは
、ホルダＡの腕部１９，１９および脚部２０゜２０の協
働作用によるものである。
すなわち、腕部１９．１９は発光ダイオードＢが挿入さ
れることによって僅か拡開されている。
れることによって僅か拡開されている。
このことは、−組の腕部１９と脚部２０とが一体的に動
くことからして、脚部２０．２０の先端部間を接近させ
ることになり、脚部２０．２０がプリント基板３２を保
持する力が増加する結果を生む。
くことからして、脚部２０．２０の先端部間を接近させ
ることになり、脚部２０．２０がプリント基板３２を保
持する力が増加する結果を生む。
また、脚部２０．２０はプリント基板３２の孔３３．３
３内に係合することによって拡開されている。
３内に係合することによって拡開されている。
したがって、このことは上記と逆に腕部１９．１９が発
光ダイオードＢを保持する力が増加する結果を生む。
光ダイオードＢを保持する力が増加する結果を生む。
このようにして各部が保持される結果、発光ダイオード
Ｂの保持、ホルダＡのプリント基板３２への取付けは極
めて確実なものとなる。
Ｂの保持、ホルダＡのプリント基板３２への取付けは極
めて確実なものとなる。
かくしてホルダＡを用いて上記のように発光ダイオード
Ｂを取付ければ、発光ダイオードＢに対する保持力、プ
リント基板３２に対する取付は力を容易に確保すること
ができ、しかも発光ダイオードＢやプリント基板３２の
保持部、取付部に寸法誤差があった場合にもこの誤差を
充分吸収することができる利点か゛ある。
Ｂを取付ければ、発光ダイオードＢに対する保持力、プ
リント基板３２に対する取付は力を容易に確保すること
ができ、しかも発光ダイオードＢやプリント基板３２の
保持部、取付部に寸法誤差があった場合にもこの誤差を
充分吸収することができる利点か゛ある。
このようにして発光ダイオード１３、ホルダ１４、プリ
ント基板１５を組立てたのち、プリント基板１５の下面
をハンダ槽に浸して発光ダイオード１３のリード線２７
．２７とプリント基板１５の配線用導体とをハンダ付す
る。
ント基板１５を組立てたのち、プリント基板１５の下面
をハンダ槽に浸して発光ダイオード１３のリード線２７
．２７とプリント基板１５の配線用導体とをハンダ付す
る。
この場合発光ダイオード１３０基部２５および発光部２
６は、ホルダ１４を介してプリント基板１５に取付けら
れているため、プリント基板１５に対して所定寸法離間
しており、ハンダ付に際して熱の影響を殆んど受けるこ
とがない。
６は、ホルダ１４を介してプリント基板１５に取付けら
れているため、プリント基板１５に対して所定寸法離間
しており、ハンダ付に際して熱の影響を殆んど受けるこ
とがない。
そして次にこの組立体を、発光ダイオード１３の発光部
２６を前面パネル１１の孔１２内に挿入配置し、プリン
ト基板１５をネジ２９．２９により支持柱部３０，３０
に固定して前面パネル１１に取付ける。
２６を前面パネル１１の孔１２内に挿入配置し、プリン
ト基板１５をネジ２９．２９により支持柱部３０，３０
に固定して前面パネル１１に取付ける。
このようにして前面パネル１１に取付けられた発光ダイ
オード１３への配線は、プリント基板１５の配線用導体
に電気機器本体側のリード線を接続して行われる。
オード１３への配線は、プリント基板１５の配線用導体
に電気機器本体側のリード線を接続して行われる。
上記のようにして構成された電気部品の取付構造Ａによ
れば、発光ダイオード１３が例えば故障してこれを交換
する必要が生じた場合に、開発光ダイオード用３だけを
容易に交換することができる。
れば、発光ダイオード１３が例えば故障してこれを交換
する必要が生じた場合に、開発光ダイオード用３だけを
容易に交換することができる。
すなわちこの交換に際しては、まず発光ダイオード１３
、ボルダ１４、プリント基板１５の組立体を前面パネル
１１から取外す。
、ボルダ１４、プリント基板１５の組立体を前面パネル
１１から取外す。
この状態において発光ダイオード１３は、基部２５、発
光部２６が基板１５から離間しているため、これら基部
２５、発光部２６を把持してホルダ１４から取外したの
ちハンダ付されたノード線２７．２７を基板１５から容
易に取外すことができる。
光部２６が基板１５から離間しているため、これら基部
２５、発光部２６を把持してホルダ１４から取外したの
ちハンダ付されたノード線２７．２７を基板１５から容
易に取外すことができる。
かくして発光ダイオード１３を新品と取替えたのち再度
組立体を前面パネル１１に取付ければよい。
組立体を前面パネル１１に取付ければよい。
なお、この考案による取付構造の取付対象となる電気部
品は、上記の実施例の発光ダイオードに限られるもので
はなく、各種の表示素子、切換スイッチ類等であっても
よい。
品は、上記の実施例の発光ダイオードに限られるもので
はなく、各種の表示素子、切換スイッチ類等であっても
よい。
以−Ｅの説明から明らかなように、この考案によれば、
一対の腕部とこれら腕部と別の方向に延びる一対の脚部
とを有するホルダを用い、このホルダの前記一対の腕部
間に電気部品を取付けると共に同ホルダの一対の脚部を
基板に取付け、同基板を電気機器に取付けるようにした
から、電気部品と基板との間を離間させることができ、
これによって電気部品のリード線と基板にハンダ付する
際に電気部品に対する熱の悪影響を防止することができ
ると共に電気部品の交換作業を容易に行うことができる
等の効果が得られる。
一対の腕部とこれら腕部と別の方向に延びる一対の脚部
とを有するホルダを用い、このホルダの前記一対の腕部
間に電気部品を取付けると共に同ホルダの一対の脚部を
基板に取付け、同基板を電気機器に取付けるようにした
から、電気部品と基板との間を離間させることができ、
これによって電気部品のリード線と基板にハンダ付する
際に電気部品に対する熱の悪影響を防止することができ
ると共に電気部品の交換作業を容易に行うことができる
等の効果が得られる。
また、ホルダの一対の腕部、脚部を弾性変形させて取付
けを行い、かつこれら腕部、脚部の協働作用により電気
部品、ホルダの保持力、取付力を得る構成であるから、
部品取付時の作業性の向上を図ることができ、しかも前
記保持力、取付力を容易に確保することができると共に
部品各部間の寸法誤差を吸収することができる等の効果
が得られる。
けを行い、かつこれら腕部、脚部の協働作用により電気
部品、ホルダの保持力、取付力を得る構成であるから、
部品取付時の作業性の向上を図ることができ、しかも前
記保持力、取付力を容易に確保することができると共に
部品各部間の寸法誤差を吸収することができる等の効果
が得られる。
第１図、第２図はいずれも従来の電気部品の取付構造の
要部を示す縦断面図、第３図はこの考案による電気部品
の取付構造Ａの要部を示す縦断面図、第４図は第３図Ｉ
Ｖ−ＩＶ線視断面図、第５図は取付構造Ａに用いられる
ホルダの平面図、第６図は同正面図、第７図は同側面図
である。 Ａ・・・・・・電気部品の取付構造、１３・・・・・・
電気部品（発光ダイオ−ド）、１４・・・・・・ホルダ
、１５・・・・・・基板（プリント基板）、１６．１６
・・・・・・保持壁部、１７・・・・・・連結壁部、１
８゜１８・・・・・・取付壁部、１９．１９・・・・・
・腕部、２０．２０・・・・・・脚部。
要部を示す縦断面図、第３図はこの考案による電気部品
の取付構造Ａの要部を示す縦断面図、第４図は第３図Ｉ
Ｖ−ＩＶ線視断面図、第５図は取付構造Ａに用いられる
ホルダの平面図、第６図は同正面図、第７図は同側面図
である。 Ａ・・・・・・電気部品の取付構造、１３・・・・・・
電気部品（発光ダイオ−ド）、１４・・・・・・ホルダ
、１５・・・・・・基板（プリント基板）、１６．１６
・・・・・・保持壁部、１７・・・・・・連結壁部、１
８゜１８・・・・・・取付壁部、１９．１９・・・・・
・腕部、２０．２０・・・・・・脚部。
Claims (1)
- 電気部品をホルダを介して電気機器に取付ける構造にお
いて、前記ホルダは、基端部側から先端部側に向うに従
って互いに距離が挾まるように対向配置された一対の保
持壁部と、これら一対の保持壁部を連結する連結壁部と
、前記一対の保持壁部の各基端部に連設された一対の取
付壁部と、前記一対の保持壁部および連結壁部を中に挾
んで対向するように位置し、前記各取付壁部からそれぞ
れの先端部が前記保持壁部の先端部より先方に位置する
ように延出する一対の腕部と、これら一対の腕部の中心
線の延長線上に互いに対向するように位置し、前記各取
付壁部からそれぞれ前記腕部と反対方向に延出する一対
の脚部とを具備し、前記各部が、前記連結壁部の両端部
側に位置する前記保持壁部、取付壁部、腕部、脚部を有
する２つの部分が互いに前記連結壁部を中心として前記
一対の腕部、脚部の各先端部が互いに離接する方向に全
体的に回動し得るように、かつ前記腕部、脚部有する２
つの部分が互いに前記取付壁部を中心として前記一対の
腕部、脚部の先端部が互いに離接する方向に一体的に回
動し得るように弾性変形可能に構成され、このホルダの
前記一対の腕部間にこれら腕部を弾性変形させて電気部
品を取付けると共に前記一対の脚部をこれら脚部を弾性
変形させて基板に取付け、前記基板を電気機器に取付け
るようにしたことを特徴とする電気機器における電気７
部品の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980090348U JPS5812467Y2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | 電気機器における電気部品の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980090348U JPS5812467Y2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | 電気機器における電気部品の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5714474U JPS5714474U (ja) | 1982-01-25 |
| JPS5812467Y2 true JPS5812467Y2 (ja) | 1983-03-09 |
Family
ID=13996019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980090348U Expired JPS5812467Y2 (ja) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | 電気機器における電気部品の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5812467Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5729339Y2 (ja) * | 1977-05-12 | 1982-06-26 | ||
| JPS5466779U (ja) * | 1977-10-19 | 1979-05-11 |
-
1980
- 1980-06-27 JP JP1980090348U patent/JPS5812467Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5714474U (ja) | 1982-01-25 |
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