JPH0810614B2 - 電子機器用プリント基板の接続構造 - Google Patents
電子機器用プリント基板の接続構造Info
- Publication number
- JPH0810614B2 JPH0810614B2 JP4205138A JP20513892A JPH0810614B2 JP H0810614 B2 JPH0810614 B2 JP H0810614B2 JP 4205138 A JP4205138 A JP 4205138A JP 20513892 A JP20513892 A JP 20513892A JP H0810614 B2 JPH0810614 B2 JP H0810614B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- printed circuit
- circuit board
- connection structure
- printed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器を搭載した二
つのプリント基板を連結すると同時に、両プリント基板
のコネクターを接続したプリント基板の接続構造に関す
るものである。
つのプリント基板を連結すると同時に、両プリント基板
のコネクターを接続したプリント基板の接続構造に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】電子機器を搭載し、プリント配線を施し
た二枚のプリント配線基板を連結すると共に、両プリン
ト基板の配線を電気的に接続するため、従来図７に示す
如く電気回路に対応してコネクター（22）（52）を夫々
配備すると共に、プリント基板(２)及び(５)をビスによ
って一体的に連結し、コネクター（22）（52）に対して
は、フレキシブル基板(６)の両端を着脱可能に挿入し
て、電気的な接続を行なっていた。この構成では、プリ
ント基板(２)の取り付け、及びフレキシブル基板(６)の
接続を夫々行なわねばならず、製造作業に手間を要し
た。
た二枚のプリント配線基板を連結すると共に、両プリン
ト基板の配線を電気的に接続するため、従来図７に示す
如く電気回路に対応してコネクター（22）（52）を夫々
配備すると共に、プリント基板(２)及び(５)をビスによ
って一体的に連結し、コネクター（22）（52）に対して
は、フレキシブル基板(６)の両端を着脱可能に挿入し
て、電気的な接続を行なっていた。この構成では、プリ
ント基板(２)の取り付け、及びフレキシブル基板(６)の
接続を夫々行なわねばならず、製造作業に手間を要し
た。
【０００３】他の連結構造として、特開昭６４−３３９
９２号公報に開示される様に、一方の基板には、搭載し
た電子部品の端子に対応するリードを基板から多数櫛歯
状に並べて突出し、他方の基板に設けた接続穴へリード
先端を挿入する構成が知られている。この方法では、多
数のリードを他方のプリント基板に設けた接続穴へ同時
に挿入する必要があるが、リードの一本が傾いていた場
合、全部のリードを同時に相手側へ挿入することができ
ないから、取り付け作業に手間を要した。しかも、プリ
ント基板の印刷配線に電子部品のリードを半田付けする
ため、半田槽へディッピングする際、並列した櫛歯状リ
ードが半田によって短絡する問題があった。
９２号公報に開示される様に、一方の基板には、搭載し
た電子部品の端子に対応するリードを基板から多数櫛歯
状に並べて突出し、他方の基板に設けた接続穴へリード
先端を挿入する構成が知られている。この方法では、多
数のリードを他方のプリント基板に設けた接続穴へ同時
に挿入する必要があるが、リードの一本が傾いていた場
合、全部のリードを同時に相手側へ挿入することができ
ないから、取り付け作業に手間を要した。しかも、プリ
ント基板の印刷配線に電子部品のリードを半田付けする
ため、半田槽へディッピングする際、並列した櫛歯状リ
ードが半田によって短絡する問題があった。
【０００４】
【課題を解決する手段】本発明は、第１プリント基板
(２)へ電子部品(１)或いは該電子部品を着脱可能に取り
付けるべき部品用コネクター（24）および接続用第１コ
ネクター（22）を配備し、第２プリント基板(５)には、
第2コネクター（52）を搭載し、両プリント基板(２)及
び(５)の第１、第２コネクター（22）（52）に対し、複
数本のリード（36）を櫛歯状に並設した接続器(３)の各
リード端子（36a）（36b）を挿入すると共に、接続器
(３)を第１プリント基板(２)側へ係止することによっ
て、両プリント基板(２)(５)を接続したものである。
(２)へ電子部品(１)或いは該電子部品を着脱可能に取り
付けるべき部品用コネクター（24）および接続用第１コ
ネクター（22）を配備し、第２プリント基板(５)には、
第2コネクター（52）を搭載し、両プリント基板(２)及
び(５)の第１、第２コネクター（22）（52）に対し、複
数本のリード（36）を櫛歯状に並設した接続器(３)の各
リード端子（36a）（36b）を挿入すると共に、接続器
(３)を第１プリント基板(２)側へ係止することによっ
て、両プリント基板(２)(５)を接続したものである。
【０００５】
【作用】接続器(３)を予め第１プリント基板(２)のコネ
クター（22）へ接続すると共に、接続器(３)の係止片
（35）を第１プリント基板(２)或いは該基板(２)に取り
付けたコネクター(22)へ係止することによって、接続器
(３)の他端（36b）を第２プリント基板(５)へ同時に挿
入して第１、第２プリント基板(２)(５)を連結できる。
また、接続用第１コネクター（22）の向きを、第１プリ
ント基板(２)に対し水平あるいは垂直に取り付けること
によって、該第１プリント基板(２)を第２プリント基板
(５)に対し水平（図６）あるいは垂直（図４）に連結で
きる。
クター（22）へ接続すると共に、接続器(３)の係止片
（35）を第１プリント基板(２)或いは該基板(２)に取り
付けたコネクター(22)へ係止することによって、接続器
(３)の他端（36b）を第２プリント基板(５)へ同時に挿
入して第１、第２プリント基板(２)(５)を連結できる。
また、接続用第１コネクター（22）の向きを、第１プリ
ント基板(２)に対し水平あるいは垂直に取り付けること
によって、該第１プリント基板(２)を第２プリント基板
(５)に対し水平（図６）あるいは垂直（図４）に連結で
きる。
【０００６】
【実施例】図面および以下の説明は、本発明を容易に理
解するためのものであるから、発明をこれら実施例に限
定して解すべきでない。第１プリント基板(２)は、図
２、図３、図４に示す如く、液晶表示板などの電子部品
(１)をブラケット（12）へ取り付け、該ブラケット（1
2）の支持脚（13）をプリント基板(２)へ当てて、電子
部品(１)を第１プリント基板(２)と平行に支持すると共
に、ブラケットの両端には、先端に抜止めを有する抜止
め脚（14）を、第１プリント基板(２)に開設された貫通
孔（25）へ挿入して係止し、電子部品(１)を第１プリン
ト基板(２)へ固定している。電子部品の端子（11）は、
第１プリント基板(２)に貫通して形成したピン孔へ通し
て、基板裏側において半田溶接し、プリント配線（21）
と電気的に導通する。
解するためのものであるから、発明をこれら実施例に限
定して解すべきでない。第１プリント基板(２)は、図
２、図３、図４に示す如く、液晶表示板などの電子部品
(１)をブラケット（12）へ取り付け、該ブラケット（1
2）の支持脚（13）をプリント基板(２)へ当てて、電子
部品(１)を第１プリント基板(２)と平行に支持すると共
に、ブラケットの両端には、先端に抜止めを有する抜止
め脚（14）を、第１プリント基板(２)に開設された貫通
孔（25）へ挿入して係止し、電子部品(１)を第１プリン
ト基板(２)へ固定している。電子部品の端子（11）は、
第１プリント基板(２)に貫通して形成したピン孔へ通し
て、基板裏側において半田溶接し、プリント配線（21）
と電気的に導通する。
【０００７】第１プリント基板(２)には、更にピン穴を
有する第１コネクター（22）を取り付けており、該第１
コネクター（22）のリードは、プリント配線（21）へ半
田溶接によって導通すると共に、ピン穴を基板(２)の裏
側へ開口している。
有する第１コネクター（22）を取り付けており、該第１
コネクター（22）のリードは、プリント配線（21）へ半
田溶接によって導通すると共に、ピン穴を基板(２)の裏
側へ開口している。
【０００８】接続器(３)は、図１に示す如く、両端の保
持体（33）（33）を二本のリブ（31）（32）によって連
結し、該リブ（31）（32）を貫通して多数のリード（3
6）を櫛歯状に並行配備している。リード（36）は、第
１プリント基板(２)のコネクター（22）のソケット部に
形成されたピン穴に対応して、本数および間隔が設定さ
れている。第１プリント基板(２)側に位置するリブ（3
1）には、複数箇所に所定高さの当り（34）を突設し、
接続器(３)を第１コネクター（22）へ挿入した時、当り
（34）が基板(２)の裏面に当たり、リード先端（36a）
がコネクター（22）のピン穴へ挿入される深さを規制し
ている。両端の保持体（33）から、先端に抜止めを有す
る弾性係止片（35）を突設しており、第１プリント基板
(２)へ開設した取付け孔（23）へ係合させ、接続器(３)
を図２に示す如く、第１プリント基板(２)に対し垂直に
一体的に取り付ける。接続器(３)の他方のリブ（32）か
らは、ピン（36）の他端（36b）が所定長さ突出すると
共に、両端の保持体（33）から先細案内ロッド（37）が
係止片（35）とは反対方向へ突出している。
持体（33）（33）を二本のリブ（31）（32）によって連
結し、該リブ（31）（32）を貫通して多数のリード（3
6）を櫛歯状に並行配備している。リード（36）は、第
１プリント基板(２)のコネクター（22）のソケット部に
形成されたピン穴に対応して、本数および間隔が設定さ
れている。第１プリント基板(２)側に位置するリブ（3
1）には、複数箇所に所定高さの当り（34）を突設し、
接続器(３)を第１コネクター（22）へ挿入した時、当り
（34）が基板(２)の裏面に当たり、リード先端（36a）
がコネクター（22）のピン穴へ挿入される深さを規制し
ている。両端の保持体（33）から、先端に抜止めを有す
る弾性係止片（35）を突設しており、第１プリント基板
(２)へ開設した取付け孔（23）へ係合させ、接続器(３)
を図２に示す如く、第１プリント基板(２)に対し垂直に
一体的に取り付ける。接続器(３)の他方のリブ（32）か
らは、ピン（36）の他端（36b）が所定長さ突出すると
共に、両端の保持体（33）から先細案内ロッド（37）が
係止片（35）とは反対方向へ突出している。
【０００９】第２プリント基板(５)は、該基板と平行に
ピン受穴を開口した第２コネクター（52）が配備されて
おり、該第２コネクター（52）のピン（53）は、基板に
開設したピン孔に挿入され、基板裏側にてプリント配線
（54）と半田溶接され導通している。第２プリント基板
(５)は、底板（46）の一端をＬ字上に屈曲して垂直な側
板（47）を形成したシャーシ(４)の中へ配備されてお
り、底板（46）から突出した支え台（42）の先端へ水平
に支持されている。第２プリント基板(５)には、コネク
ター（52）の両側側方に取付け孔（51）を貫通開設し、
該取付け孔へシャーシ(４)から突出した位置決め用突起
（45）を嵌めて、第２プリント基板(５)の前後および左
右位置を位置決めする。
ピン受穴を開口した第２コネクター（52）が配備されて
おり、該第２コネクター（52）のピン（53）は、基板に
開設したピン孔に挿入され、基板裏側にてプリント配線
（54）と半田溶接され導通している。第２プリント基板
(５)は、底板（46）の一端をＬ字上に屈曲して垂直な側
板（47）を形成したシャーシ(４)の中へ配備されてお
り、底板（46）から突出した支え台（42）の先端へ水平
に支持されている。第２プリント基板(５)には、コネク
ター（52）の両側側方に取付け孔（51）を貫通開設し、
該取付け孔へシャーシ(４)から突出した位置決め用突起
（45）を嵌めて、第２プリント基板(５)の前後および左
右位置を位置決めする。
【００１０】シャーシ(４)の側板（47）は、正面に窓孔
（41）を開設し、窓孔の上下縁及び両側４箇所には、先
端に案内用斜面を形成した支え突起（43）を突設すると
共に、先端頭部に案内用傾斜面を備えた勾状の弾性押え
片（44）を上下４箇所に突設している。
（41）を開設し、窓孔の上下縁及び両側４箇所には、先
端に案内用斜面を形成した支え突起（43）を突設すると
共に、先端頭部に案内用傾斜面を備えた勾状の弾性押え
片（44）を上下４箇所に突設している。
【００１１】図２の如く、第１プリント基板(２)へ接続
器(３)を取り付け、接続器(３)のリード先端（36b）を
第２プリント基板(５)のコネクター（52）へ向け、第１
プリント基板(２)をシャーシ(４)の窓孔（41）に合わせ
て側板（47）へ押し当てる。案内ロッド（37）は、第２
プリント基板(５)から突出している位置決め突起（45）
に形成されている貫通孔へ挿入し、第２プリント基板
(５)をシャーシへ抜け止めを兼ねて固定すると共に、接
続器(３)のリード先端（36b）をコネクター（52）のピ
ン受穴に一致して挿入される。
器(３)を取り付け、接続器(３)のリード先端（36b）を
第２プリント基板(５)のコネクター（52）へ向け、第１
プリント基板(２)をシャーシ(４)の窓孔（41）に合わせ
て側板（47）へ押し当てる。案内ロッド（37）は、第２
プリント基板(５)から突出している位置決め突起（45）
に形成されている貫通孔へ挿入し、第２プリント基板
(５)をシャーシへ抜け止めを兼ねて固定すると共に、接
続器(３)のリード先端（36b）をコネクター（52）のピ
ン受穴に一致して挿入される。
【００１２】第１プリント基板(２)の上下縁は、シャー
シ側板に突設した支え突起（43）によって支えられる。
また、第１プリント基板(２)の上下縁は、押え片（44）
を弾性変形させながら前進し、押え片（44）の頭部を乗
り越えた時、押え片（44）はプリント基板(２)を側板
（47）へ押し当てて抜け止めを行なう。第１プリント基
板(２)をシャーシ側板（47）に密着して保持した時、図
５の如く案内ロッド（37）は、位置決め突起（45）の貫
通孔へ挿入して位置決めされ、リード先端（36b）はコ
ネクター（52）のピンと電気的に導通する。
シ側板に突設した支え突起（43）によって支えられる。
また、第１プリント基板(２)の上下縁は、押え片（44）
を弾性変形させながら前進し、押え片（44）の頭部を乗
り越えた時、押え片（44）はプリント基板(２)を側板
（47）へ押し当てて抜け止めを行なう。第１プリント基
板(２)をシャーシ側板（47）に密着して保持した時、図
５の如く案内ロッド（37）は、位置決め突起（45）の貫
通孔へ挿入して位置決めされ、リード先端（36b）はコ
ネクター（52）のピンと電気的に導通する。
【００１３】（他の実施例） 電子部品(１)を第１プリント基板(２)へ取り付けるため
には、上記構造に代えて、図６に示す如く、部品用コネ
クター（24）を基板(２)へ取り付けて、該コネクター
（24）のピンをプリント配線（21）へ半田溶接すること
も出来る。電子部品(１)はコネクター（24）に対し着脱
可能であるから、部品の交換と保守が容易である。第２
プリント基板(５)に設けるコネクター（52）の両端へガ
イド受孔(55)を設け、接続器(３)の案内ロッド（37）を
コネクター（52）のガイド受孔(55)へ挿入することによ
り、接続器をコネクター(52)へ自立して取り付けでき、
一層精度の高い位置決めができる。また、第１コネクタ
ー（22）はピン受穴が第１プリント基板(２)と平行に向
いたものを基板へ取り付け、該第１コネクター(22)に
は、前記コネクター(52)のガイド受孔(55)と同じく両端
に受け溝(26)を形成し、弾性係止片(35)を矢印方向に挿
入し、受け溝(26)へ係止することにより、第１、第２プ
リント基板(２)(５)を平行に接続できる。本発明は、図
面および上記説明の実施例に限定されること無く、特許
請求の範囲に記載した技術的思想の範囲内において、多
くの実施変更ができることは勿論である。
には、上記構造に代えて、図６に示す如く、部品用コネ
クター（24）を基板(２)へ取り付けて、該コネクター
（24）のピンをプリント配線（21）へ半田溶接すること
も出来る。電子部品(１)はコネクター（24）に対し着脱
可能であるから、部品の交換と保守が容易である。第２
プリント基板(５)に設けるコネクター（52）の両端へガ
イド受孔(55)を設け、接続器(３)の案内ロッド（37）を
コネクター（52）のガイド受孔(55)へ挿入することによ
り、接続器をコネクター(52)へ自立して取り付けでき、
一層精度の高い位置決めができる。また、第１コネクタ
ー（22）はピン受穴が第１プリント基板(２)と平行に向
いたものを基板へ取り付け、該第１コネクター(22)に
は、前記コネクター(52)のガイド受孔(55)と同じく両端
に受け溝(26)を形成し、弾性係止片(35)を矢印方向に挿
入し、受け溝(26)へ係止することにより、第１、第２プ
リント基板(２)(５)を平行に接続できる。本発明は、図
面および上記説明の実施例に限定されること無く、特許
請求の範囲に記載した技術的思想の範囲内において、多
くの実施変更ができることは勿論である。
【図１】接続器の斜面図である。
【図２】第１プリント基板、接続器、第２プリント基板
の取り付け前の配置を示す正面図である。
の取り付け前の配置を示す正面図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】接続器を第１プリント基板に取り付けた後、第
２プリント基板へ接続する前の配置を示す斜面図であ
る。
２プリント基板へ接続する前の配置を示す斜面図であ
る。
【図５】基板及び接続器の取付け状態を示す一部拡大平
面図である。
面図である。
【図６】他の実施例の斜面図である。
【図７】従来のプリント基板の接続構造の斜面図であ
る。
る。
(１) 電子部品 (２) 第１プリント基板 (22) 第１コネクター (24) 部品用コネクター (３) 接続器 (33) 保持体 (35) 弾性係止片 (36) リード (37) 案内ロッド (４) シャーシ (41) 窓孔 (43) 支え突起 (44) 押え片 (５) 第２プリント基板 (52) 第２コネクター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内川 幸久 神奈川県川崎市高津区北見方420番地１ イリソ電子工業株式会社内 (56)参考文献 実開 平２−52268（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−174180（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−42290（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 電子部品(１)および該電子部品の端子
（11）に対応した第１コネクター（22）を搭載し、電子
部品の端子と第１コネクター（22）を電気的に導通した
第１プリント基板(２)と、第１プリント基板(２)の前記
第１コネクター（22）に対応して、第２コネクター（5
2）を搭載した第２プリント基板(５)と、第１、第２コ
ネクター（22）（52）に対応した複数本のリード（36）
を保持体（33）上に並設すると共に、保持体（33）の両
端に抜止め付き弾性係止片（35）を突設した接続器(３)
とによって構成され、接続器(３)の係止片（35）を第１
プリント基板(２)側へ取り付けると共に、接続器のリー
ドの一端（36a）を第１コネクター（22）に挿入し、リ
ードの他端（36b）を第2コネクター（52）に挿入して、
第１、第２コネクター（22）（52）を接続した電子機器
用プリント基板の接続構造。 - 【請求項２】 電子部品(１)の端子（11）を着脱可能に
挿入すべき部品用コネクター（24）及び該部品用コネク
ター（24）に対応した第１コネクター（22）を搭載し、
部品用及び第１コネクター（22）（24）を電気的に接続
した第１プリント基板(２)と、第１プリント基板(２)の
前記第１コネクター（22）に対応して、第２コネクター
（52）を搭載した第２プリント基板(５)と、第１、第２
コネクター（22）（52）に対応した複数本のリード（3
6）を保持体（33）上に並設すると共に、保持体（33）
の両端に抜止め付き弾性係止片（35）を突設した接続器
(３)とによって構成され、接続器(３)の係止片（35）を
第１プリント基板(２)へ取り付けると共に、接続器のリ
ードの一端（36a）を第１コネクター（22）に挿入し、
リードの他端（36b）を第２コネクター（52）に挿入し
て、第１、第２コネクター（22）（52）を接続した電子
機器用プリント基板の接続構造。 - 【請求項３】 第２プリント基板(５)は、底板（46）の
一辺に垂直に側板（47）を備えたシャーシ(４)の底板
（46）上に支持され、第１プリント基板(２)は、シャー
シの側板（47）に開設された窓孔（41）に当て、窓孔周
縁に突設した支え突起（43）に支持されると共に、側板
から突出した弾性押え片（44）によって、側板（47）の
窓孔へ押圧されている特許請求の範囲第１項又は第２項
の電子機器用プリント基板の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4205138A JPH0810614B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 電子機器用プリント基板の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4205138A JPH0810614B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 電子機器用プリント基板の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0652944A JPH0652944A (ja) | 1994-02-25 |
| JPH0810614B2 true JPH0810614B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=16502058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4205138A Expired - Lifetime JPH0810614B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 電子機器用プリント基板の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810614B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5634810A (en) * | 1995-03-22 | 1997-06-03 | Molex Incorporated | Printed circuit board mounted electrical connector assembly |
| US6135787A (en) * | 1998-11-03 | 2000-10-24 | Schneider Automation Inc. | Connector shroud for a pin array |
| JP3703665B2 (ja) * | 1999-11-16 | 2005-10-05 | ヒロセ電機株式会社 | 電気コネクタ接続構造 |
| JP4966129B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2012-07-04 | 富士通コンポーネント株式会社 | コネクタソケットモジュール及びこれを用いた電子機器 |
| JP5683290B2 (ja) * | 2011-01-21 | 2015-03-11 | 三菱重工業株式会社 | 基板間接続端子およびそれを用いたインバータ、電動圧縮機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6042290U (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-25 | オムロン株式会社 | コネクタ抜き工具 |
| JPS63174180U (ja) * | 1986-12-25 | 1988-11-11 | ||
| JPH0418237Y2 (ja) * | 1988-09-30 | 1992-04-23 |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP4205138A patent/JPH0810614B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0652944A (ja) | 1994-02-25 |
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