JPS5812471Y2 - シ−ルド装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、印刷配線基板上の１回路を他回路から電磁
的に遮蔽するシールド装置に関する。

従来のこの種のシールド装置は第１図に示すように構成
されている。

この第１図における１は印刷基板である。

印刷基板１上にシールドケース２が取り付けられるわけ
であるが、このシールドケース２は上下両端面が開口し
た四角の枠状に形成されている。

シールドケース２の４つの側面の下端縁の中央部には取
付足２ａが突出されている。

この取付足２ａは印刷基板１の上面から裏面側に突出さ
れ、この裏面側において半田などにより固定されるよう
になっている。

これにより、シールドケース２は印刷基板１に固定され
るものである。

このシールドケース２の上端縁近傍において、４つの側
面にはそれぞれ嵌合孔２ｂが形成されている。

一方、３は蓋体である。

この蓋体３は方形状に形成され、４つの辺の近傍を折り
曲げて折曲部３ａが形成されており、したがって、蓋体
３の全体の形状は四角の皿状になっている。

各折曲部３ａにおいて、上記嵌合孔２ｂに対応する個所
にそれぞれ嵌合突起３ｂが形成されている。

このようにして形成された蓋体３をシールドケース２に
かぶせることにより、シールドケース２とともに、シー
ルドケース２内の電子回路を他の電子回路から電磁的に
遮蔽するものである。

上記蓋体３をシールドケース２にかぶせるに際し、蓋体
３の折曲部３ａの弾力を利用して、嵌合突起３ｂをシー
ルドケース２の嵌合孔２ｂに嵌合させ、蓋体３をシール
ドケース２に固定するようにしている。

しかし、このような折曲部３ａの弾力を利用する方法で
は、シールドケース２は折曲部３ａの嵌合突起３ｂによ
り嵌合圧力に耐えるために、シールドケース２の一部を
溶接するなどにより内方への変形を防止する必要が生じ
る。

これにともない、工数が増えることになる。

また、嵌合寸法として高精度がシールドケース２の嵌合
孔２ｂおよび蓋体３の嵌合突起３ｂの両方に要求され、
製造コストの上昇を伴う。

さらに、蓋体３の折曲部３ａは正確な弾性力を生ずる必
要があるため、その板厚および大きさなどに制限を有す
る。

加えて、蓋体３は形状が複雑であり、この点からもコス
ト高の要因となるばかりか、シールドケース２への取付
、取外作業が煩わしく、作業性の点でも満足すべきもの
ではない。

さらに、シールドケース２および蓋体３は互いの固定強
度も上述の作業性との関係で大きくできず、これにとも
ない、落下時にシールドケース２から蓋体３が取り外れ
たりする。

その結果、蓋体３を紛失するおそれもあるなどの欠点が
あった。

この考案は、上記欠点を除去するためになされたもので
、シールド枠体はコ字形に形成し、シールド蓋体はＬ字
形に形成し、シールド枠体の側面側の開口端と上面側の
間に端に蓋体を当接してシールド枠体を閉塞するととも
に、シールド枠体の側面にほぼ平行となるように鈍角に
シールド蓋体の周辺を折り曲げるようにして、組立作業
の簡易性、製造コストの低減化を期することができかつ
強度的にもすぐれたシールド装置を提供することを目的
とする。

以下この考案のシールド装置の実施例について図面に基
づき説明する。

この考案のシールド装置はシールド枠体とシールド蓋体
とから構成されているものである。

このうちまず、シールド枠体の方から説明を行うと、第
４図はその一実施例に゛おけるシールド枠体を印刷基板
に取り付けた状態を示す斜視図である。

この第２図における１は第１図と同様に印刷基板を示し
、また、４はシールド枠体を示す。

シールド枠体４は第２図からも明らかなように、金属板
をコ字形に折曲して形成され、３つの側面４ａ〜４Ｃを
有している。

この３つの側面４ａ〜４Ｃの各下端縁の中央部には取付
足４ｄ〜４ｆが側面と一体的に形成されて突出している
。

この取付足４ｄ〜４ｆはそれぞれ印刷基板１の上面から
裏面側に貫通して、この裏面側において半田などにより
固定されるようになっている。

これにより、シールド枠体４は印刷基板１に固定される
ものである。

シールド枠体４の側面側の開目端、すなわち、側面４ｂ
に対向する開口端において、側面４ａと４ｂの上端縁に
は突起４ｇ、４ｈを有している。

同じく、この開口端において、側面４ａと４０の下端縁
には係止突起４ｉ、４ｊがそれぞれ形成されている。

この係止突起４ｉ、４ｊはそれぞれ図示のごとく、はぼ
Ｕ字形に威されている。

上記開口端に対向する側面４ｂの上端縁の中央部には係
止舌片４ｋが設けられている。

この係止舌片４にはこの上端縁をほぼ上向きコ字形に切
り欠き、その欠き欠いた部分を除去して形成されている
。

この係止舌片４には後述するシールド蓋体の切欠孔に係
止するためのものである。

がくして、シールド枠体４が形成されている。

次に、シールド蓋体５について説明する。

シールド蓋体５は第３図に斜視図で示されているごとく
、金属板をＬ字形に折り曲げて形成されており、水平部
５Ｈと垂直部５Ｖとを有している。

このうち、水平部５Ｈは上記シールド枠体４の−Ｌ面側
の開口端を閉塞する部分である。

この水平部５Ｈはシールド枠体４の上面側の開口端の面
積よりもやや大きめに形成されており、３辺の周縁は鈍
角状にＦ側に折り曲げて折曲部５Ｈ，〜５Ｈ３を有して
いる。

この折曲部５Ｈ，〜５Ｈ３の裏面側の上端は水平部５Ｈ
をシールド枠体４の上面側の開［」端を閉塞するときに
、このシールド枠体４の側面４ａ〜４Ｃの−Ｌ端縁上に
載置するものである。

折曲部５Ｈ，〜５Ｈ３のうち、折曲部５Ｈ２の中央部に
は、シールド枠体４の係止舌片４ｋに対応する個所に係
止孔５Ｈ４が設けられている。

この係止孔５Ｈ４にシールド枠体４の係止舌片４ｋが係
止され、それによって、シールド枠体４にシールド蓋体
５の水平部５Ｈが固定されるようになっている。

また、シールド枠体４にシールド蓋体５の水平部５Ｈが
固定されると、上記各折曲部５Ｈ，〜５Ｈ３はシールド
枠体４の側面４ａ〜４Ｃにそれぞれほは゛平行状となる
ものである。

シールド蓋体５の水平部５Ｈと垂直部５Ｖとの境界の直
央部には切欠孔５Ｈ５が設けら？しており、また、この
垂直部５ｖはシールド枠体４の側面側の開目端、つまり
、側面４ｂに対向する開口端を閉塞する部分である。

この垂直部４ｂはシールド枠体４の側面４ａと４ｂとの
間の内側の幅よりも所定の幅だけ長く形成されている。

そして、４隅角部は切り欠いて、切欠部５Ｖ１〜５Ｖ４
が形成されている。

この切欠部５Ｖ、〜５Ｖ４の部分はこの切り欠がれな寸
法だけ、垂直部５■の寸法がシールド枠体４の側面４ａ
と４Ｃ間の寸法よりも若干小さくなっている。

切欠部５Ｖ、ど５ｖ２はそれぞれシールド枠体４の突起
４ｇと４ｈを係止するためのものである。

また、切欠部５ｖ３ど５Ｖ４はシールド枠体４の係止突
起４１と４ｊを係止するためのものである。

次に、上述のように形成されたシールド枠体４にシール
ド蓋体５を固定する組立順序について説明する。

第４図は印刷基板１にシールド枠体４を固定し、さらに
、シールド枠体４にシールド蓋体５を固定した状態を示
すものである。

この第４図より明らかなように、まず、印刷基板１の上
面にシールド枠体４を載置し、印刷基板１にあらかじめ
形成された貫通孔１ａに、シールド枠体４の取付足４ｄ
〜４ｆをそれぞれ挿通する。

しかる後に、印刷基板１の裏面側において、取付足４ｄ
〜４ｆを半田付するか、あるいは折り曲げるなどにより
、シールド枠体４を印刷基板１上に固定する。

次に、シールド枠体４の一ヒ面側の開口端にシールド蓋
体５の水平部５Ｈを当接させるとともに、側面側開口端
に垂直部５■を当接させて閉塞するわけであるが、この
際、まず、シールド蓋体５の垂直５■からシールド枠体
４の側面側の開目端を閉塞する。

すなわち、シールド蓋体５の垂直部５■の切欠部５Ｖ３
と５Ｖ４をそれぞれシールド枠体４の係止突起４ｉ、４
ｊに嵌合する。

そして、垂直部５■の切欠部５Ｖ、と５■２をそれぞれ
シールド枠体４の突起４ｇ、４ｈに係止させながら、垂
直部５■をシールド枠体４の側面側の開口端に当接する
ようにして、この開口端を垂直部５Ｖにより閉塞する。

このとき、垂直部５Ｖの寸法は開口端の幅、つまり、側
面４ａと４Ｃ間よりもやや大きいので、はぼ完全に開口
端を閉塞できる。

この状態で、シールド枠体４の上面側の開口端を閉塞す
るように、シールド蓋体５の水平部５Ｈを当接させる。

このとき、シールド枠体４の側面４ａ〜４Ｃの−Ｅ端縁
がシールド蓋体５の折曲部５Ｈ１〜５Ｈ３の内面の上端
に当接し、この折曲部５Ｈ，〜５Ｈ３はシールド枠体４
の側面４ａ〜４Ｃどほは゛平行状になる。

これと同時に、折曲部５■（２の係止孔５Ｈ４にシール
ド枠体４の係止舌片４ｋが挿入され、この係止舌片４に
は折曲部５Ｈ２の１−面から突出する。

この突出された係止舌片４ｋを折曲部５Ｈ２の上面にお
いてひねり止めなどにより、シールド蓋体５をシールド
枠体４に固定する。

これより明らかなように、シールド蓋体５の折曲部５Ｈ
＋〜５Ｈ３は鈍角で折り曲げられているので、シールド
枠体４の係止舌片４には係止孔５Ｈ４と当接することが
なく重わられる。

また、シールド枠体４の係止突起４ｉ、４ｊを、シ・−
ルド蓋体５の垂直部５■の切欠部５Ｖ３，５■４にのみ
嵌合すればよいので、簡単にシールド蓋体５をシールド
枠体４に取付作業を行うことができる。

そして、取外時には、シールド枠体４の係止舌片４にと
係止孔５Ｈ４との係止状態を解除すると、自然に、シー
ルド蓋体５がそのＬ字形に折り曲げられている部分の弾
性により上方に浮き上がる。

これにともない、シールド枠体４の係止舌片４ｋがシー
ルド蓋体５の係止孔５Ｈ４から抜ける。

この状態でシールド蓋体５を持ち上げれば、垂直部５■
の切欠部５Ｖ、と５■２はシールド枠体４の突起４ｇ、
４ｈとの係止状態が容易に外れると同時に、切欠部５
Ｖ３，５ Ｖ４は係止突起４ｉ、４ｊとの係止状態が容
易に外れる。

したがって、シールド蓋体５がシールド枠体４から上方
に注すことができる。

ここで、第５図により、シールド枠体４の係止舌片４に
とシールド蓋体５の係止孔５Ｈ，との関係についてさら
に詳述する。

この第５図は第４図の印刷基板１を除いた部分を側面的
に示したものである。

シールド枠体４の係止舌片４にとシールド蓋体５の係止
孔５Ｈ４との固定部分には、係止舌片４ｋがひねりなど
により、係止孔５Ｈ４の−Ｌ部で折曲部５Ｈ２を押圧す
るようにしている。

したがって、この固定部分において、シールド枠体４と
シールド蓋体５には互いに適当な力が付与されており、
第５図におけるＰｌの力が作用する。

このため、１個所の固定で強固であり、固定部分に加わ
る力はシールド蓋体５の垂直部５ｖと水平部５Ｈとの境
界の部分は力Ｐ２′とＰＩ’との合成角として働くこと
になり、垂直部５■の下端はＰ２の力の作用を及は゛す
ことになる。

これにより、シールド枠体４とシールド蓋体５はシール
ド蓋体５の弾性力により常に押えちれることになる。

その結果、いわゆる力゛りやビリツキなどがなくなり、
多少の寸法誤差も吸収することになる。

なお、シールド蓋体５の材厚を薄くした場合などにおい
ては、補強のフランジをシールド蓋体５の他側面の周囲
に形成することが多いか゛、この場合、先端のフランジ
の折り曲げ角を上記折曲部と同様に鈍角とすることによ
り、上記実施例と同様の作業性の向上の効果が得られる
ものである。

また、シールド蓋体５の材厚を厚くする必要のある場合
などにおいては、Ｌ字形に折り曲げることにより得られ
る弾性力が必要以上大きくなることが多いが、この場合
には、その折曲幅を適当に調整することによって、上記
と同様の効果が得られることは云うまでもない。

さらに、シールド蓋体５の折曲部５Ｈ工〜５Ｈ３の幅寸
法を、シールド枠体４の側面４ａと４Ｃ間の外側の幅寸
法よりも若干大きめに形成することにより、この側面４
ａと４０の外方向への移動、すなわち、拡がりを抑制す
ることができる。

そして、側面４ ａ 、４ ｃの突起４ｇと４ｈ、係止
突起４ｉと４ｊがシールド蓋体５の垂直部５Ｈの切欠部
５Ｖ。

と５■２，５■３と５■４にそれぞれ係止するため、シ
ールド枠体４の側面４ ａ 、４ ｃの内側方向への移
動も抑制されることになる。

また、シールド枠体４の側面４ ａ 、４ ｂの突起４
ｇ、４ｈの下端はシールド蓋体５の切欠部５Ｖｔと５■
２とに係止していることから、組立により発生した弾力
性を越える大きな外力が働いても、シールド蓋体５はシ
ールド枠体４から脱落するおそれもなくなるものである
。

以上詳述したように、この考案のシールド装置によれば
、コ字形に金属板を折り曲げてシールド枠体を形成し、
このシールド枠体の側面側の開口端の上端縁に相対向す
るｌ対の突起を形成するとともに下端縁には相対向する
１対の係止突起を設け、この開口端と対向する側面の上
端縁には係止舌片を設け、また、シールド蓋体は金属板
をＬ字形に折り曲げて水平部と垂直部を設け、垂直部を
シールド枠体の側面側の開口端の各突起に係止するとと
もに係止突起に嵌合させて、シールド枠体の側面側の開
口端を閉塞し、水平部の周縁を鈍角に折り曲げて折曲部
を形成して、シールド枠体の各側面の上端縁に当接する
ごとくにして、水平部でシールド枠体の上面側の開口端
を閉塞し、シールド枠体の係止舌片をこれに対応するシ
ールド蓋体の折曲部に設けた係止孔にて固定するように
したので、構造が簡単になるとともに、シールド枠体に
対するシールド蓋体の取付、取外が簡便となり、その作
業性を著しく向上できる。

また、多少の寸法誤差が吸収され、寸法の精度がそれ程
要求されず、製造コストを下げることができるばかりか
、シールド蓋体がシールド枠体から脱落して、紛失する
こともなくなる。

加えて重ね合わせなども容易であるから、多数を保管す
る場合にも好都合であるなど、実用上すぐれた効果を奏
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はシールド５装置を示す斜視図、第２図はこの考
案のシールド装置の一実施例におけるシールド枠体を示
す斜視図、第３図は同実施例におけるシールド蓋体を示
す斜視図、第４図は同実施例の全体の構成を示す斜視図
、第５図は同実施例のシールド枠体にシールド蓋体を取
り付けた状態時の力の関係を示す図である。 １・・・・・・印刷基板、４・・・・・・シールド枠体
、４ａ〜４Ｃ・・・・・・側面、４ｇ、４ｈ・・・・・
・突起、４ｉ、４ｊ・・・・・・係止突起、４ｋ・・・
・・・係止舌片、５・・・・・・シールド蓋体、５Ｈ・
・・・・・水平部、５Ｈ，〜５Ｈ３・・・・・・折曲部
、５Ｈ４・・・・・・係止孔、５Ｖ・・・・・・垂直部
、５Ｖ、〜５■４・・・・・・切欠部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属板をコ字形に折曲した側面側の開口端の上部に相対
   向する１対の突起を有しかつこの開口端の下部に相対向
   する１対の係止突起を有するとともに上記開口端に対向
   する側面の上端縁に係止舌片を有するシールド枠体と、
   金属板をＬ字形に折曲して形成され上記シールド枠体の
   側面側の開口端を閉塞するように上記ｌ対の係止突起で
   下端縁が係止され上端縁が１対の突起で押圧される垂部
   を有しかつシールド枠体の３つの側面の外側にほぼ平行
   となるように鈍角状に折り曲げられる折曲部および上記
   係止舌片に係合する切欠孔を有し、シールド枠体の上面
   側の開口端を閉塞する水平部を備えたシールド蓋体とよ
   りなるシールド装置。