JPS58126819A - アセチレンの転換方法 - Google Patents
アセチレンの転換方法Info
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- JPS58126819A JPS58126819A JP57008847A JP884782A JPS58126819A JP S58126819 A JPS58126819 A JP S58126819A JP 57008847 A JP57008847 A JP 57008847A JP 884782 A JP884782 A JP 884782A JP S58126819 A JPS58126819 A JP S58126819A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアセチレンの転換方法に関し、詳しくはアセチ
レンを特定の飽和炭化水素で希釈した後に、熱分解する
ことにより、簡単な操作で利用価値の高い炭化水素へ効
率よく転換する方法に関する。
レンを特定の飽和炭化水素で希釈した後に、熱分解する
ことにより、簡単な操作で利用価値の高い炭化水素へ効
率よく転換する方法に関する。
従来、アセチレンを含むガスは、アセチレンを選択的に
水添することによって利用価値の商いエチレンに転換さ
れている。しかし、との水添は多量の水素や高活性の水
素化触媒を必要とし、しかも有用なエチレン以外にエタ
ン等も多量に副生じ、効率のよいものではなかった。
水添することによって利用価値の商いエチレンに転換さ
れている。しかし、との水添は多量の水素や高活性の水
素化触媒を必要とし、しかも有用なエチレン以外にエタ
ン等も多量に副生じ、効率のよいものではなかった。
そこで本発明者らはアセチレンの有効利用を図るために
鋭意研究を重ねだ。その結果、アセチレンを飽和炭化水
素で希釈した後に熱分解することによす、エチレン、プ
ロピレン、ブタジェン、ペンゼ／、トルエン、キシレン
等の有用な炭化水素に転換できることを見出し、本発明
を完成した。
鋭意研究を重ねだ。その結果、アセチレンを飽和炭化水
素で希釈した後に熱分解することによす、エチレン、プ
ロピレン、ブタジェン、ペンゼ／、トルエン、キシレン
等の有用な炭化水素に転換できることを見出し、本発明
を完成した。
すなわち本発明は、アセチレンを炭素数スリ上の飽和炭
化水素で希釈し、次いで熱分解することを特徴とするア
セチレンの転換方法を提供するものである。
化水素で希釈し、次いで熱分解することを特徴とするア
セチレンの転換方法を提供するものである。
本発明ではまずアセチレンを飽和炭化水素で希釈するこ
とが必要である。ここでアセチレンを希釈することなく
そのまま加圧して熱分解炉に導入すれば、爆発の危険性
があり、好ましくない。このアセチレンを希釈する飽和
炭化水素としては、炭素数ノリ上のものであれば特に制
限はないが、好ましくは炭素数λ〜乙の飽和炭化水素、
具体的にはエタン、プロパン、ブタン等である。これら
の飽和炭化水素は、熱分解した際に、水素をアセチレン
に与えると同時に自らエチレン、プロピレン、エチレン
等の有用な化合物に転換する。これに対して、メタンは
熱分解しても有用な化合物に転換しないし、不飽和炭化
水素はこれら自身で有用な化合物であるので特別な場合
以外は使用しない。
とが必要である。ここでアセチレンを希釈することなく
そのまま加圧して熱分解炉に導入すれば、爆発の危険性
があり、好ましくない。このアセチレンを希釈する飽和
炭化水素としては、炭素数ノリ上のものであれば特に制
限はないが、好ましくは炭素数λ〜乙の飽和炭化水素、
具体的にはエタン、プロパン、ブタン等である。これら
の飽和炭化水素は、熱分解した際に、水素をアセチレン
に与えると同時に自らエチレン、プロピレン、エチレン
等の有用な化合物に転換する。これに対して、メタンは
熱分解しても有用な化合物に転換しないし、不飽和炭化
水素はこれら自身で有用な化合物であるので特別な場合
以外は使用しない。
なお上述のアセチレンの希釈の程度は爆発の危険性のな
い程度に希釈すればよいが、通常はアセチレン濃度が５
０チ以下の範囲となるように希釈する。
い程度に希釈すればよいが、通常はアセチレン濃度が５
０チ以下の範囲となるように希釈する。
本発明では、この希釈されたアセチレン、っまりアセチ
レンと飽和炭化水素との混合物を熱分解炉に導入して熱
分解する。仁の熱分解の条件は各種の状況に応じて適宜
定めればよく、一義的に定めると吉はできないが、通常
は温度７００〜９０θ℃、好ましくはｇｏｏ〜ｑ ｏ
ｏ ’ｃであり、圧力は常圧〜、２０ Ｋ９ ／ ｃｒ
／Ｉ 、好ましくは常圧〜ｇ Ｋ９ ／ ｃａであり、
また反応時間（熱分解炉内の滞留時間）は０．００／〜
１０秒、好ましくは０．０ ／〜／秒である。さらにこ
の熱分解にあたっては水蒸気を用いることが好ましく、
その使用量は原料である炭化水素（アセチレンと飽和炭
化水素との混合物）に対して０．７〜７．０（重量比）
とし、さらに好ましくは０．３〜ｏ、ｌ／ｌ（重量比）
とする。なお、上記熱分解に用いる熱分解炉は、通常の
前型分解炉でよく、特に制限はない。またこの熱分解で
は触媒を用いる必要がなく、その上水素を供給する必要
もないため極めて経済的であシ、また操作も簡単である
。
レンと飽和炭化水素との混合物を熱分解炉に導入して熱
分解する。仁の熱分解の条件は各種の状況に応じて適宜
定めればよく、一義的に定めると吉はできないが、通常
は温度７００〜９０θ℃、好ましくはｇｏｏ〜ｑ ｏ
ｏ ’ｃであり、圧力は常圧〜、２０ Ｋ９ ／ ｃｒ
／Ｉ 、好ましくは常圧〜ｇ Ｋ９ ／ ｃａであり、
また反応時間（熱分解炉内の滞留時間）は０．００／〜
１０秒、好ましくは０．０ ／〜／秒である。さらにこ
の熱分解にあたっては水蒸気を用いることが好ましく、
その使用量は原料である炭化水素（アセチレンと飽和炭
化水素との混合物）に対して０．７〜７．０（重量比）
とし、さらに好ましくは０．３〜ｏ、ｌ／ｌ（重量比）
とする。なお、上記熱分解に用いる熱分解炉は、通常の
前型分解炉でよく、特に制限はない。またこの熱分解で
は触媒を用いる必要がなく、その上水素を供給する必要
もないため極めて経済的であシ、また操作も簡単である
。
本発明の方法において原料として用いるアセチレンは様
々な方法により得られたものが充当され、またこの本発
明の方法の原理は、既設の種々のプロセスに応用できる
。例えば、第１図に示すような装置を用いて、まず原料
であるナフサやエタン等の炭化水素を、分解帯域１に導
入して、ここで熱分解し、得られる熱分解生成物を分離
帯域２で分離して、Ｃ２留分（アセチレン、エチレン、
エタン）と他の留分（Ｃ＋ ＋ ０３＋ Ｃ４留分等）
に分け、Ｃ２留分をアセチレン分離帯域３に導いて高純
度のアセチレンを取シ出す。なおここでアセチレンを分
離するには、例えば−１０〜−３０℃の温度、／Ｓ〜３
０ Ｋ？ ／ ｃｔ／ｌの圧力にて、アセトニトリル。
々な方法により得られたものが充当され、またこの本発
明の方法の原理は、既設の種々のプロセスに応用できる
。例えば、第１図に示すような装置を用いて、まず原料
であるナフサやエタン等の炭化水素を、分解帯域１に導
入して、ここで熱分解し、得られる熱分解生成物を分離
帯域２で分離して、Ｃ２留分（アセチレン、エチレン、
エタン）と他の留分（Ｃ＋ ＋ ０３＋ Ｃ４留分等）
に分け、Ｃ２留分をアセチレン分離帯域３に導いて高純
度のアセチレンを取シ出す。なおここでアセチレンを分
離するには、例えば−１０〜−３０℃の温度、／Ｓ〜３
０ Ｋ？ ／ ｃｔ／ｌの圧力にて、アセトニトリル。
ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドンなどの溶
剤に吸収させることによシ効果的に行なうことができる
。一方、Ｃ２留分のうちアセチレン以外のもの、すなわ
ちエタン、エチレンについては分離帯域４においてエチ
レンとエタンに分離する。
剤に吸収させることによシ効果的に行なうことができる
。一方、Ｃ２留分のうちアセチレン以外のもの、すなわ
ちエタン、エチレンについては分離帯域４においてエチ
レンとエタンに分離する。
このように高純度のアセチレンとエタンヲ分離した後、
さらにこのアセチレンをエタンで希釈シて前述した分解
帯域１へ循環させて熱分解すれば、アセチレンの転化率
が高く、しかも化学原料として有用彦エチレンが非常に
効率よく多量に生成されることとなる。
さらにこのアセチレンをエタンで希釈シて前述した分解
帯域１へ循環させて熱分解すれば、アセチレンの転化率
が高く、しかも化学原料として有用彦エチレンが非常に
効率よく多量に生成されることとなる。
叙上の如く、本発明の方法によれば、触媒や水素ガスを
使用することなく、単にアセチレンを飽和炭化水素で希
釈したものを熱分解するだけで、エチレン、プロピレン
、フチレン、フタジェノ。
使用することなく、単にアセチレンを飽和炭化水素で希
釈したものを熱分解するだけで、エチレン、プロピレン
、フチレン、フタジェノ。
ベンゼン、トルエン、キシレン等の有用な石油化学原料
を極めて高収率で製造することができる。
を極めて高収率で製造することができる。
次に本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。
実施例／〜Ｓ
アセチレンをエタンで希釈し、て得られたアセチレン、
エタン＝／グ、グ：ｇ５．６（重量比）である混合ガス
を原料とし、これを管型熱分解炉に導入し、ここで所定
温度にて、常圧下、滞留時間０．７３秒、水蒸気／原料
混合ガス０．３（重量比）の条件で熱分解した。結果を
第１表に示す。
エタン＝／グ、グ：ｇ５．６（重量比）である混合ガス
を原料とし、これを管型熱分解炉に導入し、ここで所定
温度にて、常圧下、滞留時間０．７３秒、水蒸気／原料
混合ガス０．３（重量比）の条件で熱分解した。結果を
第１表に示す。
比較例／
実施例ヶにおいて、混合ガスの代わりにエタン１００チ
のガスを原料として用いたこと以外は、実施例夕と同じ
操作を行なった。結果を第１表に示す。
のガスを原料として用いたこと以外は、実施例夕と同じ
操作を行なった。結果を第１表に示す。
第 ／ 表
第１図は本発明の方法を用いた装置の一例を示す流れ図
である。 １・・・・・・・・・・・分解帯域、２・・・・・・・
・・分離帯域、３ ・・・・・・・アセチレン分離帯域
、４・・・・・・・・・・分離帯域。 ↑
である。 １・・・・・・・・・・・分解帯域、２・・・・・・・
・・分離帯域、３ ・・・・・・・アセチレン分離帯域
、４・・・・・・・・・・分離帯域。 ↑
Claims (4)
- （１） アセチレンを炭素数コリ上の飽和炭化水素で
希釈し、次いで熱分解することを特徴とするアセチレン
の転換方法。 - （２） 炭化水素を分解炉で熱分解して得られるアセ
チレンを、炭素数ノリ上の飽和炭化水素で希釈し、次い
で希釈されたアセチレンを前記分解炉へ循環して熱分解
する特許請求の範囲第７項記載の方法。 - （３）飽和炭化水素が炭素数Ω〜乙の飽和炭化水素であ
る特許請求の範囲第１項または第２項記載の方法。 - （４） アセチレン濃度がＳθチ以下になるように飽
和炭化水素で希釈する特許請求の範囲第１項まだは第Ω
項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57008847A JPS58126819A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | アセチレンの転換方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57008847A JPS58126819A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | アセチレンの転換方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58126819A true JPS58126819A (ja) | 1983-07-28 |
| JPH0150211B2 JPH0150211B2 (ja) | 1989-10-27 |
Family
ID=11704135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57008847A Granted JPS58126819A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | アセチレンの転換方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58126819A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007003312A3 (en) * | 2005-07-06 | 2007-04-26 | Saudi Basic Ind Corp | Process for the production of ethylene |
| JP2008537737A (ja) * | 2005-03-23 | 2008-09-25 | サウディ ベーシック インダストリーズ コーポレイション | アセチレンの転化によるベンゼンおよびエチレンの同時製造方法 |
| JP2009523835A (ja) * | 2006-01-23 | 2009-06-25 | サウディ ベーシック インダストリーズ コーポレイション | 熱統合によるエチレンの製造プロセス |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP57008847A patent/JPS58126819A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008537737A (ja) * | 2005-03-23 | 2008-09-25 | サウディ ベーシック インダストリーズ コーポレイション | アセチレンの転化によるベンゼンおよびエチレンの同時製造方法 |
| WO2007003312A3 (en) * | 2005-07-06 | 2007-04-26 | Saudi Basic Ind Corp | Process for the production of ethylene |
| JP2008544999A (ja) * | 2005-07-06 | 2008-12-11 | サウディ ベーシック インダストリーズ コーポレイション | エチレンの製造方法 |
| EA013242B1 (ru) * | 2005-07-06 | 2010-04-30 | Сауди Бейсик Индастриз Корпорейшн | Способ производства этилена |
| US8013196B2 (en) | 2005-07-06 | 2011-09-06 | Saudi Basic Industries Corporation | Process for the production of ethylene |
| JP2009523835A (ja) * | 2006-01-23 | 2009-06-25 | サウディ ベーシック インダストリーズ コーポレイション | 熱統合によるエチレンの製造プロセス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0150211B2 (ja) | 1989-10-27 |
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