JPS5812685A - 本縫いミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシンに使用される糸処理装置に関し、特に本
縫いミシンのボビンから糸を引出丁機構に関する。

不縫いミシンに対して、ボビンから縫目形成に使用する
糸を引出ｊための装置を設けることは周知である。特に
本縫いミシンにおいて送り歯によって作動し得る機構を
設け、ｅビンから糸を引出てようにすることは周知であ
る。このような機構は、たとえば昭和５５年１月８日付
、シンガー会社の米国特許第４，１８２．２５８号゛本
縫いミシンに対するボビン糸制御装置″に記載されてい
る。しかしなからボビンから糸を引出丁ために使用され
ていた在米の機構は複雑であり、したがって機構を高価
なものとしていた。なおこのような機構は縫目をセット
する時の糸の引張力だけに頼るものであり、たとえは前
記特許に記載されているように、糸引出し部材ン糸引出
し方向と異なる方向に動か丁ようになっているから、ず
シンの種々の糸処理部材に望ましからざる刀を加え、そ
れによって縫目にしわを発生させるようなことかあった
。

本発明の主なる目的は本縫いミシンに便用する１こめの
構造の簡単な、したがって安価な改良ボビン糸引出し装
置乞供することである。

本発明の他の目的は改良ボビン糸引出し装置にして、縫
目Ｙセットする時に糸引出し部材を調整するために糸の
引張力に頼ることを要しない糸引出し装置ン備えた本縫
いミシンを供することである。

本発明の他の目的および利点は次に添付図面によって説
明する実施例により明らかとなる。

本発明による本縫いミシン＆Ｘ細長い可読部材を有し、
該可撓部材はその一端だけで固定され、かつ送り歯の下
方を延びるように配置され、該送り園が下降する時にこ
の送り歯と係合し、かつそれによって撓曲されるように
なっている。ボビンと針との間に固定壁が設けられ、前
記細長い部材が撓曲する時にその１部分が下向きに前記
固定壁の間に入り、それによってボビン糸を前記部材の
下と瞳の上とを通して前記壁の間隙に入るように引出し
、次の縫目形成時に使用し得るように準備される。送り
歯が上昇する時に前記細長い部材はゆるｈかつボビン糸
から離れる。前記固定壁はなるべくは、内部にボビンヶ
回転自在に支持しているボビンケースの上に設けられ、
前記細長い部材の装着塙がポぎンケースに拘束部材に固
定されるようにし、かつこの細長いＳ材の反対端が前記
拘束部材内の溝孔によって案内されるようにすることか
望ましい。

図において参照数字１０は本縫いミシンの頭端部を表わ
し、この頭端部の中で針棒１２が垂直往復運動を行う。

ミシン針１４は前記針棒１２に固よって加工物が縫われ
る時にこの加工物ケ押え付けるための押え１８ン担持し
ている。

糸２０は縫目ゲ形成するために針１４に供給され、かつ
＠２４によって回転せしめられる糸輪取器２２は周知の
態様で針と共働し、針糸と２０と静止ｆビンケース３０
内に回転自在に装架さ・・れたボビン２８から供給され
る糸２６とによって材料２５の中に本縫い縫目を形成す
るようになっている。本縫い縫目を形成するために前記
の如ぎ糸輪取器が針と共働する態様の詳細はたとえは昭
和３６年１２月２日付、　Ｒ，Ｌ　Ｊｏｈｎｓｏｎの米
国特許第２，８６２．４６８号、″飾り縫いミシン”に
記載されている。

本発明によればミシンには可撓ポビン糸引出し部材３２
が設けられ、この部材を工送り爾３４の下を延び、該送
り歯によって作動されるようになっている。図示の如く
ボビン糸引出し部材３２はその一端においてねじ３６に
より部材３８に装着きれ、該部材はねじ４０．４２によ
ってミシンのベッド４４に固定されている。部材３２０
反対端部４６は部材３８内の溝孔４８を通って延び、か
つこれによって案内きれている。ボビン糸引出し部材３
２はなお部材３８に固定された溝孔性ぎ柱５０の中を案
内されている。

ボビンケース３０には隔置された直を壁５４゜５６か形
成され、これらの壁は七の間に糸受入れ樋５８を画定し
ている。部材３８はブリッジ部分６０ン■し、該ブリッ
ジ部分は壁５４Ｖｃまたがり。

それによってボビンケースの回転を拘束している。

図示の細長い可撓部材３２はブリッジ６０？よびねじ３
６の間において部材３８の上方に位置する部分６２と、
ブリッジＳＯＮよび溝孔４８の間において部材３８の上
方に位置する部分６４とをＭしている。細長い部材３８
はなおブリッジ６０の端部のまわりを延びる部分６６な
…し、該部分は前記糸受入れ樋５８と整合するようにな
っている。

送り歯３４は針１４の下において材料を前進せしめ、か
つ普通に行われる如（垂直成分を有するほぼだ円形の通
路に沿って運動する。送り歯の加工物送り運動は制御装
置によって決定され、この制御装置はたとえば昭和４７
年９月８日付、シンガー会社の米国特許第３，５２７，
１８３号、１ばシンの加工物送り機構”に記載されてい
る型のものとなすことができる。第６図はこのような加
工物送り制御装置を示すもので、この装ｆｔはばシン内
に装架ＳｔＮ、た送り棒６８を写し、該送り捧が相互に
垂直な方向に振動し、送り歯３４に実質的に垂直な運動
と水平な運動とを与えるようになっている。前記送り歯
はブラケット７０によって担持され、該ブラケットは送
り棒内に軸持された枢動ビン７２に装着されている。ミ
シン枠内に＠持されかつミシンの針作動機構と同期して
駆Ｉｌ！］すれるベッド軸７４Ｇエエキセン７６および
リフトカム７８ン回転させる。リフトカムは固定短軸８
２に枢着された二叉レバー８０およびリンク８４を通し
て送り棒に垂直連動を与える。横送り運動はエキセン７
６、ピットマン８６．枢動ビン８８．摺動ブロック９０
、送り調整ブロック９２およびリンク９４によって送り
棒に与えられる。送りＡ整ブロック９２が垂直位置にあ
る時は送りは零となり。

これに反し第６図に示される如く垂直に対して時計方向
位置にある時は材料に前進送りな与え、かつブロック９
２が垂直位置から時計方向に移動した量に比例する縫目
長さを与える。垂直に対する調整ブロックの反対方向位
Ｉｔは材料の送りヶ逆にし、かつ縫目の長さはブロック
９２が垂直から反時針方向に移動した距離に比例する。

前記調整ブロック９２は軸９６によって位置決めするこ
とができ、この＠はきうに手動的に操作し得る縫目長さ
選択器９８等によって位置決めすることができる。

ボビン糸２６はざビン２８からヴビンケース糸調子装置
１００’＆通って延びる。前記装置から発出した糸はぜ
ビンの頂部および前記ボビンケース壁５４．５６の上を
通り、しかも前記細長い糸引出し部材３２の下方部分を
通り１次に針板１０４内の開口１０６乞通って上昇する
。供給スプールから出た針糸２０は普通の糸調子装＃（
図示せず）および天びん腕１０日を通った後、針１４の
めど１１０を通って延びる。

縫製作業が行われる時には針１４．糸輪取器２２ｊ６よ
び送り歯３４が同期して作動し、かつ縫製せんとする材
料に本縫い縫目を形成する。この時の動作はすべて前述
の米国特許第２．８６２，４６８号に記載されていると
同じ態様で行われるが、ただ異なる点は縫目に対するボ
ビン糸が本発明にしたがって、前記細長い可読部材３２
の動作により供給されることである。送り面が前進送り
または迎進送りの加工物送り運動を終了丁れば、ボビン
糸２６はボビンケース壁５４．５６（第４図および５図
）の間で緊張される。次いで可撓部材３２がゆるめられ
る。しかしながら送り歯が加工物送り位置を越えて下降
すれは１部材３８のプリツゾ６０の相対する側において
１１２．．１１４に示される如く、′ｓ材３２の上に下
向きに作用し、かつ部材馨撓曲させる。部材３２の部分
６２はボビン糸と係合し、かつボビンケース壁５４．５
６間の樋５８の中に下向きに入り、係合した糸を４ぐビ
ン（第５図および７図）から引出し、続いて縫目が形成
される時に使用されろようにする。

送り歯３４は七の最低位置信越えた後、加工物送り方向
と反対の万に移動し、次に上昇してから再び加工物送り
方向の運動ン開始する。送り菌が上昇する時に、糸引出
し部材３２はゆるみ、かつ七の部分６６゛がボビン糸か
ら上方に離れ、樋５８内の４でビン糸に一時的にゆるｋ
ｆ与える。送り歯か加工物送り方向に移動する時に、普
通の態様で天びん腕１０８の動作によって縫目がセット
され。

かつ前記ゆるんだボビン糸は七の上の剣先の糸輪を引く
ことにより″ｃＷから引出される。この糸はざビンケー
ス壁５４．５６の間隙を横切って強く引かれ、したがっ
て前記部材３２が送り［３４によって下向きに動かされ
る時に、再び糸がこの細る。

以上の説明は本発明の好適な実施例に関するものであり
１本発明は特許請求の範囲内に３いて種種の変型な行い
得るものとｗＩ−ｆべぎである。

【図面の簡単な説明】 第１図を工本発明、によるボビン糸引出し装置を備えた
ごシンの一部断面で示己り立面図；第２図は実質的に第
１図の線２−２に沿って取られた頂面図；第６図は本発
明の〜ボビン糸引出し装置の構造馨示す辰開透祝図；第
４図は帛２′図の？ｔＭ４−４に沿って取らｎた断面図
で１本発明による糸引出し装置か弛緩している状態を示
す図；第５図は撓曲状態にある引出し部材を示す、第４
図と同様な図；第６図を１第２図の線６−６に沿って取
られた図で。 弛緩状態にある糸引出し部材Ｙ示す図；第７図は弛緩状
態にある引出し部材馨示す、第６図と同様な図である。 ２２：糸輪取器、２８：ボビン、３０：ボビンケース、
３２：糸引出し部材、３４：送り歯。 ３８：部材、５４．５６：直立壁、５８：樋。 ６０ニブリツジ、９０：送り調整ブロック。 ９６：調整ブロック、１００：糸調子ｉ！ｒｃｔ！１゜
代理人　浅　村　　　皓 外４名 特開昭５８−１２６８５（５）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１７　　本縫いミシンにおいて、ボビンから所定長さ
   の糸ゲ引出す機構に−して、加工物送り方向に対して垂
   直な運動成分をＭする送り歯によって針の下を動かさｎ
   る材料の中に縫目を形成する時に前記糸が使用されるよ
   うにする機構と、ボビンと針との曲に固定されている隔
   置壁と、一端が固定された細長い可焼部材とを胃し、該
   可焼部材が前記送り歯の下降時に該送り歯と保合するよ
   うにこの送り歯の下に配置され、それによって咳可撓部
   材が撓曲し、かつ少なくともその一部分か前記固定壁の
   間隙の中に下向きＩＩｃ移動し、ボビンからこの可焼部
   材の下Ｓよび壁の上７案内されるように糸を引出し、か
   つ練糸を前記壁の間隙に導くようになっており、前記可
   撓部材が前記送り歯の上昇時に弛緩して糸から離れるよ
   うになっていること’Ｙ％徴とする本縫いミシン。 （２７特許請求の範囲第１項記載の本縫り寵シンにおい
   て、前記隔置された壁がざビンケース上に位置し、該ボ
   ビンケースがボビンな回転自在に支持し、かつ固定部材
   によって糸輪取器内に−Ｍける連動が拘束されており、
   該固定部材に前記細長い可撓部材の前記一端が装着きれ
   ている本縫いミシン。 （３）　　特許請求の範囲第２項記載の本縫いミシンに
   ｇいて、前記細長い部材の前記固定端部と反対の端部が
   前記ギピンヶース拘束部材内の開口を通って延び、かつ
   該開口によって案内されている本縫いミシン。 （４）特許請求の範囲第６項記載の本縫いばシンにＲい
   【、前記開口が貫通溝孔である本縫（寵シン。 （５）特許請求の範囲第３項記載の本縫いずシンにおい
   て、前記ボビンケース拘束部材の上に別の案内装置か設
   けられ、前記細長い部材を案内するようになっている本
   縫いずシン。 （６）特許請求の範囲第２項記載の本縫いミシンにｕイ
   テ、　前記Ｍ　ビンヶース拘束部材が前記ボビンケース
   壁の前記の一つにまたがるブリッジ部分を有し、かつ前
   記送り歯が下降運動を行う時に前記細長い部材と、前記
   ボビンケース拘束部材のブリッジ部分の相対する側にお
   いて保合するようになッテいる本縫いミシン。 （７）％許請求の範囲第６項記載の本縫いミシンにおい
   て、前記細長い部材が前記ボビンケース拘束部材のブリ
   ッジ部分のまわりを延びるように形成されている本縫い
   ミシン。 （８）特許請求の範囲第７項記載の本縫いミシンにおい
   て、前記細長い部分がボビンケース拘束部材の上を、そ
   の各端部と該ボビンケース拘束部材のブリッジ部分との
   間において延びるようになっている本縫いミシン。