JPS5812690B2 - 複数本の螺旋状金属線よりなる電線支持具の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数本の螺旋状金属線の集束体により絶縁被覆
電線を引留碍子もしくはピン碍子等の支持装置に支持す
る電線支持具の製造方法に関し、詳しくは複数本の螺旋
状金属線を高分子材料により一体的に集束してなる電線
支持具の製造方法に係る。

以下図面に基いて本発明を具体的に説明する。

第１図はドラム１，１，１に巻積された３本の強靭な金
属線２ａ，２ｂ，２ｃを同一速度で前方（図において右
方向）へ送給するための装置の概要図である。

なお、この装置は本件出願人が特公昭４０−６９７５号
で開示した金属線送給装置をさらに改良して複数本の金
属線を送給できるようにしたものである。

同図において、５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは送りロー
ラーであってそれぞれ上下対をなして配置され、かつ周
辺には溝６が設けられ、該溝６内に金属線２ａ，２ｂ，
２ｃを挾んで送給するようになっている。

該送りローラー５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは駆動装置
（不図示）により同一周速度で駆動される。

５組の送りローラーのうち、前後２組の送りローラー５
，５ｄは３本の金属線（全部の金属線）２ａ，２ｂ，２
ｃをほぼ均等に挾むように作用し、中位置の３組の送り
ローラー５ａ，５ｂ，５ｃはそれぞれ１本の金属線（５
ａは２ａを、５ｂは２ｂを、５ｃは２ｃを）を挾むよう
に作用する。

これらの送りローラー５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは金
属線２ａ，２ｂ，２ｃの微少な外径寸法の変動（許容差
内での変動）に対応して上下し有効的に該金属憩２ａ，
２ｂ，２ｃを送給するよう構成される。

なお、以上は複数本の金属線を送給する最も望ましい装
置の一例を挙げたのであるが、該送給装置はこれに限定
されるものではない。

３，３・・・・・・，４，４・・・・・・は案内ローラ
ーおよび矯正ローラーを示す。

いま、送りローラー５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを図外
の駆動装置により一定周速度で回動せしめると、金属線
２ａ，２ｂ，２ｃは同一速度で前方、すなわち案内管７
方向へ送給される（第１の工程） 次に第１の工程により送給された金属線２ａ，２ｂ，２
ｃを螺旋状穴を設けたダイ８に導入しかつ該ダイ８を強
制通過させて併行な螺旋状金属線群を形成する（第２の
工程）。

すなわち、第２図において、８はダイであって案内管７
に近接して設置され、かつ該ダイ８には長手方向に沿っ
て３個の螺旋状穴８１，８１，８１が同一軸心上に同一
内径、同一ピッチで設けられている。

したがって、送給された金属線２ａ，２ｂ，２ｃは該螺
旋穴８１，８１，８１によりそれぞれ同一内径、および
同一ピッチの螺旋状に屈曲され、併行な螺旋状金属線群
９となって該ダイ８より排出される。

次に螺旋状金属線群９を被覆押出成形機のクロスヘッド
に導入し、かつ高分子材料で囲繞被覆して該螺旋状金属
線群９を一体的に集束する（第３の工程）。

被覆押出成形機としては電線被覆等に用いられる公知の
押出成形機１１が用いられ、該押出成形機１１のクロス
ヘッド１２が前記ダイ８の出口側に配置される。

したがって、順次ダイ８より排出された螺旋状金属線群
９はクロスヘッド１２を通過するとき、その全表面にポ
リエチレン、塩化ビニル、合成ゴム等の高分子材料より
なる被覆１０が設けられ、これにより螺旋状金属線群９
は一体的に集束される。

被覆１０は電線電圧に耐えうる絶縁耐力を有する厚みに
形成されるのが望ましく、通常、１乃至３ｍｍ厚が適当
である。

なお、図示しなかったが、適所に金属線２ａ，２ｂ，２
ｃの予熱装置（通電加熱、誘導加熱、赤外線加熱、熱風
加熱等の装置）を、またクロスヘッド１２に後続する位
置には適当な冷却装置を設けるのが望ましい。

このようにして得られた螺旋状金属線の集束体１３を所
望の寸法に切断するとともに、必要に応じ、また用途に
応じて要部に折曲加工を施して電線支持具となす。

第３図に本発明によって製造された電線支持具Ａの一例
が示されている。

この例において螺旋状線の集束体１３は中間部１５の螺
旋が曲げ戻されて該中間部１５の各金属線２ａｔ２ｂｔ
２ｃは直線状となっており、さらに該中間部１５におい
て２つ折り状に折曲されている。

このような電線支持具Ａは例えば実公昭４４−１９９４
８号記載の電線支持具と同様、２つ折り状の中間部１５
を柱上の引留装置に係合し螺旋状の脚部１８，１８は交
互に噛み合せ状に電線に巻装して使用するのであるが、
被覆１０は押出成形によるから任意かつ均一な被覆層が
得られ、したがって、同図口に示されるように被覆１０
の螺旋内面を幅の広い平滑面となすとともに、該被覆１
０の螺旋背面には金属線２ａ，２ｂ，２ｃ間にＵ溝１７
，１７を設けて金属線２ａ，２ｂ，２ｃ間を可撓性に富
む構造に構成することが可能である。

この第３図実施例では前記Ｕ溝１７，１７により各金属
線２ａ，２ｂ，２ｃは相互に拘束され難く自由（比較的
自由）であるので、螺旋状脚部１８，１８の内面の全面
が均一に電線表面に密接すること、および電線に接触す
る底面が非常に幅広でかつ平滑面であること等により前
記公知品よりも一層電線被覆を損傷しない利益が得られ
る。

１９．１９は金属線２ａ，２ｂ，２ｃの露出をさけるた
め端末に被嵌されたキャップである。

第４図は本発明による電線支持具Ｂの他の実施例図であ
って、電線をピン碍子に中間支持するためのものである
。

この例において、螺旋状金属線の集束体１３は中間部２
０が半円状に曲成され、螺旋状脚部２１，２１は互いに
反対方向に延長されている。

該電線支持具Ｂは中間部２０をピン碍子の頚部に嵌合し
、螺旋状脚部２２，２２をそれぞれ電線に巻装して電線
をピン碍子に緊縛するのであるが、同図口に示されるよ
うに被覆１０には螺旋内面の両側にひれ２３，２３が設
けられ螺旋内面が一層幅広くなっているので電線被覆を
一層損傷しない効果が得られる。

従前より公知のこの種の電線支持具は、前記実公昭４４
−１９９４８号開示のように所要寸法に切断された螺旋
状金属線を撚り合せて螺旋状金属線群を形成し、この螺
旋状金属線群を必要に応じて２つ折りするとともに螺旋
状脚部を合成樹脂液中に浸漬するか、又は螺旋状脚部の
表面に合成樹脂液を塗布して製造するのが通例であった
。

したがって、第１に螺旋状金属線群の形成に手間を要す
る欠点があり、第２に被覆は浸漬又は塗布によるから任
意かつ均一なものが得られない（特に螺旋背面のみにＵ
溝を設けること、および螺旋内面の両側にひれを設ける
ことは至難）欠点があったが、本発明によれば第１の工
程および第２の工程により複数本の金属線が同時に螺旋
状に成形されるので螺旋状金属線群の製造がきわめて容
易であり、また被覆は押出成形によるから任意かつ均一
な被覆層が得られ電線支持具の寿命が延長されるととも
に電線被覆損傷防止効果が一層高められる等、実用上の
効果は著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の工程を実施するための装置の概
要図であって、同図イは平面図、口は側面図である。 第２図は第２の工程および第３の工程を実施するための
装置の平面図である。 第３図、第４図はそれぞれ本発明により製造された電線
支持具の一例を示し、同図イは平面図口は螺旋状脚部の
断面図である。 １は金属線の巻積ドラム、２ａ，２ｂ，２ｃは金属線、
３，４は案内ローラーおよび矯正ローラー、５，５ａ，
５ｂ，５ｃ，５ｄは送りローラー、７は案内管、８はダ
イ、９は螺旋状金属線群、１０は高分子被覆、１１は押
出成形機、１２はクロスヘッド、Ａ，Ｂは電線支持具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数本の強靭な金属線を同一速度で前方へ送給する
   第１の工程と、第１の工程により送給された金属線を螺
   旋状穴を設けたダイに導入し、かつ該ダイを強制通過さ
   せて併行な螺旋状金属線群を形成する第２の工程と、第
   ２の工程による螺旋状金属線群を被覆押出成形機のクロ
   スヘッドに導入し、かつ高分子材料で囲繞被覆して該螺
   旋状金属線群を一体的に集束する第３の工程とからなる
   複数本の螺旋状金属線よりなる電線支持具の製造方法。