JPS58126940A - 廃水中の水銀回収法 - Google Patents
廃水中の水銀回収法Info
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- JPS58126940A JPS58126940A JP1038582A JP1038582A JPS58126940A JP S58126940 A JPS58126940 A JP S58126940A JP 1038582 A JP1038582 A JP 1038582A JP 1038582 A JP1038582 A JP 1038582A JP S58126940 A JPS58126940 A JP S58126940A
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- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
法に閑するものである。
さらにかくして水銀を除去した後の廃水を処理してスピ
ネル化合物となLlかくして廃水中の重金属を除去し無
害化する方法に関す志ものである。
ネル化合物となLlかくして廃水中の重金属を除去し無
害化する方法に関す志ものである。
焼却炉からの廃ガス、特に都市ゴミ焼却炉からの廃ガス
中をこは檎々雑多な有害物質が含まれるため、通常これ
らは洗浄処理されてから大気中へ放たとえば塵芥に加え
て、ゴム、プラスチックス。
中をこは檎々雑多な有害物質が含まれるため、通常これ
らは洗浄処理されてから大気中へ放たとえば塵芥に加え
て、ゴム、プラスチックス。
その他のり添物を含む都市ゴミを焼却した場合昏こは、
炭酸ガス、水蒸気のほか硫黄酸化物、窒素酸化物、塩素
、塩化水素等の有害ガスに加えて有害金属塩粉末を含む
場合が多く、また当然電池、螢光灯などに含まれる水銀
が焼却中に前記塩化水素や硫**化物などと化合した塩
化物、硫黄酸化物との化合物などとなって含まれて来る
。これらを等は化学的ないしは物理的手段によって安全
無害なものに変換して分離回収、もしくは希釈膜数処理
することは比較的容易であるが、有害な重金属化合物は
希薄111であってもこれを海域、河川等 ”に放流す
ることは肝されず、従ってこれらの分離1gl収はきわ
めて困難な問題である。
炭酸ガス、水蒸気のほか硫黄酸化物、窒素酸化物、塩素
、塩化水素等の有害ガスに加えて有害金属塩粉末を含む
場合が多く、また当然電池、螢光灯などに含まれる水銀
が焼却中に前記塩化水素や硫**化物などと化合した塩
化物、硫黄酸化物との化合物などとなって含まれて来る
。これらを等は化学的ないしは物理的手段によって安全
無害なものに変換して分離回収、もしくは希釈膜数処理
することは比較的容易であるが、有害な重金属化合物は
希薄111であってもこれを海域、河川等 ”に放流す
ることは肝されず、従ってこれらの分離1gl収はきわ
めて困難な問題である。
重金属類ごと・こ水銀含有廃水から水銀などの重金属を
一定分離する方法は従来より多1lkIIk案されてい
るが、工業的な規模で実施しつる方法は種々間鴫があり
、充分確立されるには到っていない。
一定分離する方法は従来より多1lkIIk案されてい
るが、工業的な規模で実施しつる方法は種々間鴫があり
、充分確立されるには到っていない。
本発明者らはスピネル化合物の製造技術を利用して焼却
4廃ガス洗浄廃液を処理する方法を発明し「焼却4廃ガ
ス洗浄廃液の処理方法」として特許−昭和56年157
794 号を出願した。即ち、本部であること、PHが
適当に中性乃至アルカリ性を知見し、この条件が焼却4
廃ガス洗浄処理に好都合に適用できることに想到し、極
めて効果的に工業化が実施できることを確め該発明を完
成した。
4廃ガス洗浄廃液を処理する方法を発明し「焼却4廃ガ
ス洗浄廃液の処理方法」として特許−昭和56年157
794 号を出願した。即ち、本部であること、PHが
適当に中性乃至アルカリ性を知見し、この条件が焼却4
廃ガス洗浄処理に好都合に適用できることに想到し、極
めて効果的に工業化が実施できることを確め該発明を完
成した。
その要旨は[水またはアルカリ性水溶液が供給される洗
浄装置に焼却炉廃ガスを導入し′で洗浄する工程と、前
記洗浄液の一部または全部を洗浄装置導入前の高温廃ガ
スと接触させる工程と、削記気液接触後の洗浄液にN0
s−を0.002 mo l/l−1,0mol/l含
有させ、Fe” 0.01〜2.0 mol//を添加
し、苛性アルカリにて中和したのち酸化処理を行なうに
当り、PHを6.5〜11.5 に保持し、かつ洗浄
液の温度を50℃以上に保ってスピネル化合物を生成さ
せる工程と、該生成物を中和洗浄液より分離する工程と
からなる焼却4廃ガス洗浄廃液酸化反応のために空気を
吹き込むと液中に含有さ細に検討を加え、積極的に廃水
中の水銀を回収する方法を確立し本発明に到った。即ち
本発明の目的は水銀含有廃水を処理し、金属水銀として
分離回収し、さらに回収後の廃液を無害化処理する方法
を提供するにあり、その要旨は、水銀含有廃水を第1鉄
イオン存在下、室温以上の温度でス) IJツブしたガ
スを冷却し分離することを特徴とする廃水中の水銀圓収
法であり、さらに水銀含有廃水を11鉄イオンの存在下
室温以上の温度でストリップした後の廃水をN0s−o
、002mol// 〜1. OMJVIの存在下苛性
アルカリにて中和した後PHを6.5〜11.5に保持
し、温度50℃以上に保ってスピネル化合物を生成させ
、生成物を分離することを特徴とする廃水の処理方法で
ある。
浄装置に焼却炉廃ガスを導入し′で洗浄する工程と、前
記洗浄液の一部または全部を洗浄装置導入前の高温廃ガ
スと接触させる工程と、削記気液接触後の洗浄液にN0
s−を0.002 mo l/l−1,0mol/l含
有させ、Fe” 0.01〜2.0 mol//を添加
し、苛性アルカリにて中和したのち酸化処理を行なうに
当り、PHを6.5〜11.5 に保持し、かつ洗浄
液の温度を50℃以上に保ってスピネル化合物を生成さ
せる工程と、該生成物を中和洗浄液より分離する工程と
からなる焼却4廃ガス洗浄廃液酸化反応のために空気を
吹き込むと液中に含有さ細に検討を加え、積極的に廃水
中の水銀を回収する方法を確立し本発明に到った。即ち
本発明の目的は水銀含有廃水を処理し、金属水銀として
分離回収し、さらに回収後の廃液を無害化処理する方法
を提供するにあり、その要旨は、水銀含有廃水を第1鉄
イオン存在下、室温以上の温度でス) IJツブしたガ
スを冷却し分離することを特徴とする廃水中の水銀圓収
法であり、さらに水銀含有廃水を11鉄イオンの存在下
室温以上の温度でストリップした後の廃水をN0s−o
、002mol// 〜1. OMJVIの存在下苛性
アルカリにて中和した後PHを6.5〜11.5に保持
し、温度50℃以上に保ってスピネル化合物を生成させ
、生成物を分離することを特徴とする廃水の処理方法で
ある。
第1水銀、塩化第2水銀、硫化水銀、硝酸第1水銀、酸
化第2水銀や或いは有機水銀など櫨々の形で溶解してい
る。前記のように塵芥、産業廃棄物などに含まれる水銀
が焼却中に発生した塩化水素。
化第2水銀や或いは有機水銀など櫨々の形で溶解してい
る。前記のように塵芥、産業廃棄物などに含まれる水銀
が焼却中に発生した塩化水素。
硫黄酸化物、窒素酸化物などと化合して種々の化合物と
なる。本発明の方法によって第1鉄イオンを加えると還
元されて金属水銀となり、これがガス(通常は空気)で
ストリップするとき蒸気となって気相中に移行する。
なる。本発明の方法によって第1鉄イオンを加えると還
元されて金属水銀となり、これがガス(通常は空気)で
ストリップするとき蒸気となって気相中に移行する。
このとき水銀の形態(化合物の種類)によって離易があ
り、空気でスト9ツブすれば直ちに空気中に移行する場
合、PHを4以上或はアルカリ傭にすればよい場合、加
熱を要する場合、或は減圧にした方が効率のよい場合な
どさまざまであり、廃水によって適当な条件を選定する
必要がある。
り、空気でスト9ツブすれば直ちに空気中に移行する場
合、PHを4以上或はアルカリ傭にすればよい場合、加
熱を要する場合、或は減圧にした方が効率のよい場合な
どさまざまであり、廃水によって適当な条件を選定する
必要がある。
える。辿當枢扱ならびに@詩的な関係から硫酸第1鉄を
用いることが多い。その量は廃水中の水銀の形態や量に
よつ【異なるが一般にFe”+ として !0.01
〜2mol/j が適当である。少なすぎると効果がな
く、多すぎてもさして効果が増大しない。
用いることが多い。その量は廃水中の水銀の形態や量に
よつ【異なるが一般にFe”+ として !0.01
〜2mol/j が適当である。少なすぎると効果がな
く、多すぎてもさして効果が増大しない。
廃水は焼却か廃ガス洗浄廃液のように中性もしくは酸性
寄りの場合が多いが、廃水中の水銀の形態や皺によって
はそのままストリップすればよい場合もあるが通常はP
H4以上好fしくは6以上の弱酸性ないしはアルカリ性
となす方が好ましい効果を奏する。この場合通電の苛性
アシカリ、通常は苛性ソーダを添加する。本発明の方法
で処理するときの温度は室温以上であればよいが50℃
以上なるべく^温加熱してストリップする方が好結アー
などを用いて空気を吹込めばよく、充分な効果がある。
寄りの場合が多いが、廃水中の水銀の形態や皺によって
はそのままストリップすればよい場合もあるが通常はP
H4以上好fしくは6以上の弱酸性ないしはアルカリ性
となす方が好ましい効果を奏する。この場合通電の苛性
アシカリ、通常は苛性ソーダを添加する。本発明の方法
で処理するときの温度は室温以上であればよいが50℃
以上なるべく^温加熱してストリップする方が好結アー
などを用いて空気を吹込めばよく、充分な効果がある。
また減圧にして水蒸気によりストリップすることも可能
である。むしろ空気のごとき酸素含有ガスを用いる方が
後のスピネル化反応を行なうのにそのまま利用できるの
で都合のよい場合もある。
である。むしろ空気のごとき酸素含有ガスを用いる方が
後のスピネル化反応を行なうのにそのまま利用できるの
で都合のよい場合もある。
このようにして廃水中の水銀は蒸発してストリップした
気相中番こ移行する。このカスを冷却して水銀を液化さ
せて分離する。冷却するには低温にするほど効果があり
、チラー水を用いて10℃以上に冷却するのが望ましく
製動に際してはガスを各型式の熱交換器に導いて間接冷
却するのが一般的“であるが、場合によっては冷却水に
直接接触させて冷却する方が液状水銀の圓収には便利な
こともある。或はガスを0℃以下に冷却し、氷結再融解
収する。
気相中番こ移行する。このカスを冷却して水銀を液化さ
せて分離する。冷却するには低温にするほど効果があり
、チラー水を用いて10℃以上に冷却するのが望ましく
製動に際してはガスを各型式の熱交換器に導いて間接冷
却するのが一般的“であるが、場合によっては冷却水に
直接接触させて冷却する方が液状水銀の圓収には便利な
こともある。或はガスを0℃以下に冷却し、氷結再融解
収する。
次fこ罰記のようにストリップ後の廃木暑こWJs−を
0.002〜1.0mol//含有させる。腕却炉廃ガ
ス洗浄廃水蚤こは通常この程度のNO3−が含まれてい
るので改め(添加する必要はないが、憾)5−の含まれ
ていない廃水を処理する場合には硝酸ソーダの如き硝酸
塩を添加する。この時廃水が酸性であれば、苛性ソーダ
、苛性カリ等の苛性アルカリで中和し、PHを6.5〜
11.5 に保持り、要すれば加熱して50℃以上をこ
保ちながら、更に酸素含有ガスを吹込んで酸化し、スピ
ネル化反応を行なってスビキル化合物を生成させ生成し
た沈搬を常法により分離する。このときの条件は廃水に
含まれる水銀以外のカドミウム、クロム、コバルト、錫
。
0.002〜1.0mol//含有させる。腕却炉廃ガ
ス洗浄廃水蚤こは通常この程度のNO3−が含まれてい
るので改め(添加する必要はないが、憾)5−の含まれ
ていない廃水を処理する場合には硝酸ソーダの如き硝酸
塩を添加する。この時廃水が酸性であれば、苛性ソーダ
、苛性カリ等の苛性アルカリで中和し、PHを6.5〜
11.5 に保持り、要すれば加熱して50℃以上をこ
保ちながら、更に酸素含有ガスを吹込んで酸化し、スピ
ネル化反応を行なってスビキル化合物を生成させ生成し
た沈搬を常法により分離する。このときの条件は廃水に
含まれる水銀以外のカドミウム、クロム、コバルト、錫
。
船、ニッケル、マンガン、亜鉛、銅などの重金属6・な
らびに砒素などの有害物質の檜類により適宜選! パ 定されるべきである。勿−水銀除去のために用い第1鉄
などの第1#:塩を追加する必要がある。また水銀をI
!i収するためのストリッピングがスピネル化の前処理
として役に立つ場合もあり、後の酸化が少なくてすむこ
ともある。従って本発明の廃水中の水銀回収と重金属無
害化処理とは組合せて連続して行なう方が効率もよく経
済的に処理でさる場合が多い。このようにすれば各棟の
廃水中に含まれるクロム、コバルト、ニッケル、鉛、亜
鉛砒素、銀、カドミウム、錫へ鉛などの有害重金鳩は一
挙にスピネル化合物中に移行して水不溶柱の沈毅を生ず
る。この場合他の雑多な塩類が液中に存在していてもこ
れらがスピネル化反応に実質的な支隊を与えないばかり
でなく操作域を広げて工業的規俟での実施を可能Gこし
得たことはまた本発明の効果である。
らびに砒素などの有害物質の檜類により適宜選! パ 定されるべきである。勿−水銀除去のために用い第1鉄
などの第1#:塩を追加する必要がある。また水銀をI
!i収するためのストリッピングがスピネル化の前処理
として役に立つ場合もあり、後の酸化が少なくてすむこ
ともある。従って本発明の廃水中の水銀回収と重金属無
害化処理とは組合せて連続して行なう方が効率もよく経
済的に処理でさる場合が多い。このようにすれば各棟の
廃水中に含まれるクロム、コバルト、ニッケル、鉛、亜
鉛砒素、銀、カドミウム、錫へ鉛などの有害重金鳩は一
挙にスピネル化合物中に移行して水不溶柱の沈毅を生ず
る。この場合他の雑多な塩類が液中に存在していてもこ
れらがスピネル化反応に実質的な支隊を与えないばかり
でなく操作域を広げて工業的規俟での実施を可能Gこし
得たことはまた本発明の効果である。
’f’ltP別または遠心分離によって液と分離され、
電波[F防止材料、埋立材料などに有効利用するこλと
ができる。
電波[F防止材料、埋立材料などに有効利用するこλと
ができる。
他方の無害化された中和液はそのまま或は布釈して廃業
するが、場合によっては溶解塩を析出分離して工業材料
の用途に利用することもできる。
するが、場合によっては溶解塩を析出分離して工業材料
の用途に利用することもできる。
本発明によれば有害物を希薄m度で含む廃水の処理が装
置を大型化することなく極めて効果的に工業化すること
ができる。そして本発明の方法によれば焼却炉廃水を始
めとする廃水中の水銀を始めとする有害重金属を除去し
て環境基準以下にし無害化することがでさるばかりか1
除去した水銀を始めとする重金属を回収して有効利用す
ることができるので、その工業的価蝋は大きい。以下実
施例・こより本発明の方法を更に詳aGこ説明する。
置を大型化することなく極めて効果的に工業化すること
ができる。そして本発明の方法によれば焼却炉廃水を始
めとする廃水中の水銀を始めとする有害重金属を除去し
て環境基準以下にし無害化することがでさるばかりか1
除去した水銀を始めとする重金属を回収して有効利用す
ることができるので、その工業的価蝋は大きい。以下実
施例・こより本発明の方法を更に詳aGこ説明する。
実施例
焼却能力300T/Dの都市ゴミ焼却炉からの廃ガス7
0.000 Nm3/)i(乾きガス)を70.000
kg/Hの紙に送入し洗#した。この洗浄の結果廃ガ
ス中の故甲の塩濃度は18%で、抜出し液−はl、00
5Kv′Hである。この洗浄廃水の他に、灰汚水50
kg/Hボイラー洗浄廃水ioo kg/H,4オン交
換樹脂再生廃液200■/Hが混入し、合計1.355
kg/Hの廃水が焼却炉廃水として排出された。この
中には水銀を8.9 mg/l 含有していた。これを
連続調整槽に導き硫酸第1鉄7水塩を351の割で添加
し、24%苛性ソーダ水溶液でPHをIOGこ祠祭り、
g度を70℃壷こ保持して攪拌しながら約1時間滞笛さ
せた。その後反応槽に導入し、ブロワ−より41Nコ/
Hの空気を吹込んだ。川口空気中には70℃のwi和水
蒸気と金属水銀が蒸気となって11.5g/)i含有さ
れていた。、、これを冷却器により10℃まで冷却する
こと番こより11.2g/i(の液状金属水銀をとなっ
た。
0.000 Nm3/)i(乾きガス)を70.000
kg/Hの紙に送入し洗#した。この洗浄の結果廃ガ
ス中の故甲の塩濃度は18%で、抜出し液−はl、00
5Kv′Hである。この洗浄廃水の他に、灰汚水50
kg/Hボイラー洗浄廃水ioo kg/H,4オン交
換樹脂再生廃液200■/Hが混入し、合計1.355
kg/Hの廃水が焼却炉廃水として排出された。この
中には水銀を8.9 mg/l 含有していた。これを
連続調整槽に導き硫酸第1鉄7水塩を351の割で添加
し、24%苛性ソーダ水溶液でPHをIOGこ祠祭り、
g度を70℃壷こ保持して攪拌しながら約1時間滞笛さ
せた。その後反応槽に導入し、ブロワ−より41Nコ/
Hの空気を吹込んだ。川口空気中には70℃のwi和水
蒸気と金属水銀が蒸気となって11.5g/)i含有さ
れていた。、、これを冷却器により10℃まで冷却する
こと番こより11.2g/i(の液状金属水銀をとなっ
た。
一方水銀を除去した焼却炉間水中には水銀以外の谷柚M
賓嵐金属が含まれているので、これ暑こ硝酸すt−’t
ウムを1ゆ■の割で添加し、PHIO。
賓嵐金属が含まれているので、これ暑こ硝酸すt−’t
ウムを1ゆ■の割で添加し、PHIO。
温度70℃を保持しながら空気を吹込み、スピネル化合
初審生成させ、炉別した。このよう番こして第1表に示
すとお9焼却炉廃水中の重金属は処理炉液−のごとく減
少し、処理tFi液中の残存本金属濃度は法定規制を光
分膚足するものであった。
初審生成させ、炉別した。このよう番こして第1表に示
すとお9焼却炉廃水中の重金属は処理炉液−のごとく減
少し、処理tFi液中の残存本金属濃度は法定規制を光
分膚足するものであった。
田願人 製鉄化学工栗株式会社
似者 佐々木 浩
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 水銀含有廃水を!fil鉄イオンの存在下室
温以上の温度でス) IJツブしたガスを冷却し分離す
ることを##徴とする廃水中の水1111!!I収法。 (2) 水銀含有廃水が焼却炉廃水である特許請求の
範囲(1)記載の方法。 t(3) 水銀含有廃水をPH4以上に保持して逃場
↓−1、 する特1flil求の範囲(1)または(2)記載の方
法。 (4)第1鉄イオンをFe” 0.01〜2 mol/
7存在ぜLめる特許請求の範囲(1)または(2)記載
の方法。 (6) ガスを10℃以下に冷却して水銀を分離する
特許請求の範囲(1)または(2)記載の方法。 (7) 空気でストリップする特#’FM求の範囲(
1)または(2)記載の方法。 (8) ガスを冷水で直接冷却する特許請求の範囲(
1)または(2)記載の方法。 (9) 水銀含有廃水を第1鉄イオン存在下室温以上
の温度でストリップした後の廃水をNOx−を0−00
2〜1.Omol/7の存在下苛性アルカリにて中和し
た後PHを6.5〜11.5 に保持し、温度印℃以
上に保ってスピネル化合物を生成させ生成物を分離する
ことを特徴とする廃水の処理方法。 (lO)水銀含有廃水が焼却炉廃水である特許請求する
特許請求の範囲(9)または(lO)記載の方法。 せしめる特許請求の範囲(9)または(lO)記載の方
法。 (13) 50℃以上の温度でスト9ツブする特許請求
の範囲(9)または(lO)記載の方法。 (14)空気でストリップする特許請求の範囲(9)ま
たは(io)記載の方法。 (15)ガスを10℃以下に冷却して水銀を仕置する特
許請求の範囲(9)または(lO)記載の方法。 (16)ガスを冷水で直接冷却する特許請求の範囲(9
)または(lO)記載の方法。 (17)苛性アルカリが苛性ソーダである特許請求の範
囲(9)または(lO)記載の方法。 (18) NOx−が廃水中に始めから存在する特許請
求の範H(9)または(lO)記載の方法。 (19) l@ l鉄イオン源として硫酸第1鉄を用い
る特#′F請求の範囲(1) (2)または(9)(1
0)記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1038582A JPS58126940A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 廃水中の水銀回収法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1038582A JPS58126940A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 廃水中の水銀回収法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58126940A true JPS58126940A (ja) | 1983-07-28 |
Family
ID=11748647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1038582A Pending JPS58126940A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 廃水中の水銀回収法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58126940A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013252484A (ja) * | 2012-06-07 | 2013-12-19 | Hazama Ando Corp | 水銀汚染水の浄化方法及びそれに用いられる浄化装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910165A (ja) * | 1972-05-29 | 1974-01-29 | ||
| JPS506414A (ja) * | 1973-05-18 | 1975-01-23 | ||
| JPS506431A (ja) * | 1973-05-21 | 1975-01-23 | ||
| JPS5140560A (en) * | 1974-10-02 | 1976-04-05 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Suruhoorupurintohaisenban no seizohoho |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP1038582A patent/JPS58126940A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910165A (ja) * | 1972-05-29 | 1974-01-29 | ||
| JPS506414A (ja) * | 1973-05-18 | 1975-01-23 | ||
| JPS506431A (ja) * | 1973-05-21 | 1975-01-23 | ||
| JPS5140560A (en) * | 1974-10-02 | 1976-04-05 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Suruhoorupurintohaisenban no seizohoho |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013252484A (ja) * | 2012-06-07 | 2013-12-19 | Hazama Ando Corp | 水銀汚染水の浄化方法及びそれに用いられる浄化装置 |
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