JPS58127775A - 遠心磁気研摩装置用研摩組成物 - Google Patents
遠心磁気研摩装置用研摩組成物Info
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- JPS58127775A JPS58127775A JP58005786A JP578683A JPS58127775A JP S58127775 A JPS58127775 A JP S58127775A JP 58005786 A JP58005786 A JP 58005786A JP 578683 A JP578683 A JP 578683A JP S58127775 A JPS58127775 A JP S58127775A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/1454—Abrasive powders, suspensions and pastes for polishing
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は主として非鉄金属又は合金からなる複雑な形
状の物品の表面仕上げに用いられる遠心磁気的研摩装置
用の研摩組成物に関する。
状の物品の表面仕上げに用いられる遠心磁気的研摩装置
用の研摩組成物に関する。
従来、遠心磁気的研摩装置用の研摩組成物としてサーメ
ット粉（ｃｅｒａｍｉｃ ｍｅｔａｌ ）と冷却材とか
らなるものが知られている。このサーメット粉としては
通常、強磁性粉と研摩材との混合物が用いられる。この
従来の研摩組成物は比較的短時間で物品の表面仕上げヲ
おこなうのに適しているが、磁気的研摩および遠心加工
の組合せ装置に適用した場合、サーメットが遠心バレル
（胴）中に極めて密に詰まυ、被加工物品がその加工域
中に埋入し得なくなるという欠点がある。この詰り作用
は強磁界の存在により特に大きくなる。
ット粉（ｃｅｒａｍｉｃ ｍｅｔａｌ ）と冷却材とか
らなるものが知られている。このサーメット粉としては
通常、強磁性粉と研摩材との混合物が用いられる。この
従来の研摩組成物は比較的短時間で物品の表面仕上げヲ
おこなうのに適しているが、磁気的研摩および遠心加工
の組合せ装置に適用した場合、サーメットが遠心バレル
（胴）中に極めて密に詰まυ、被加工物品がその加工域
中に埋入し得なくなるという欠点がある。この詰り作用
は強磁界の存在により特に大きくなる。
また、遠心研摩装置用研摩組成物として軽質キャリアと
研摩成分を含むものも知られている。
研摩成分を含むものも知られている。
この場合の軽質キャリアとしては訃がくず、プラスチッ
クビーズ、発泡ポリスチレンゾールが用いられる。この
組成の研摩材は鉄、非鉄金属、又は合金からなる種々の
物品の研摩に比較的適している。しかし、この組成の研
摩材も遠心磁気的研摩装置の組合せ装置用としては不適
である。その理由はその組成物が強磁性体成分不・含ま
ないので、十分に密とならず、又、配向せず、かつ被加
工物の表面に自動的に整合せず、さらに研摩媒体中の被
加工物品によって残された形跡を自動的に被榎（復元）
することができないからであり、そのため、遠心研摩す
る場合、復雑な運動をさせる必要がある。
クビーズ、発泡ポリスチレンゾールが用いられる。この
組成の研摩材は鉄、非鉄金属、又は合金からなる種々の
物品の研摩に比較的適している。しかし、この組成の研
摩材も遠心磁気的研摩装置の組合せ装置用としては不適
である。その理由はその組成物が強磁性体成分不・含ま
ないので、十分に密とならず、又、配向せず、かつ被加
工物の表面に自動的に整合せず、さらに研摩媒体中の被
加工物品によって残された形跡を自動的に被榎（復元）
することができないからであり、そのため、遠心研摩す
る場合、復雑な運動をさせる必要がある。
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、主
として非鉄金属又は合金からなる複雑な形状の物品の研
摩をおこなうための磁気的研摩卦よび遠心装買の組合せ
研摩装置に適した研摩用組成物であって、比較的小さい
速度の遠心詰め込みおよび小さい磁界強度で良好な研摩
をおこなうことができる研摩用組成物を提供することを
目的とする。
として非鉄金属又は合金からなる複雑な形状の物品の研
摩をおこなうための磁気的研摩卦よび遠心装買の組合せ
研摩装置に適した研摩用組成物であって、比較的小さい
速度の遠心詰め込みおよび小さい磁界強度で良好な研摩
をおこなうことができる研摩用組成物を提供することを
目的とする。
本発明によれば、この目的は以下の配合からなる研摩用
組成物を用いることによって達成することができる。
組成物を用いることによって達成することができる。
すなわち、本発明の研摩用組成物は粒状研摩材／強磁性
粉混合物８４〜８６チ：三酸化二クルアミンソープ水溶
液４〜６係を含むことを特徴とするものである。ここで
、粒状研摩材／強磁性粉混合物は３〜１００μｍの粒径
の研摩材１６〜２０係（又は用途等により約４０チ）と
、２００μｍ以下の強磁性粉（たとえば鉄粉）８４〜８
０チ（又は用途等により約６０係）とからなるものであ
ることが好ましい。
粉混合物８４〜８６チ：三酸化二クルアミンソープ水溶
液４〜６係を含むことを特徴とするものである。ここで
、粒状研摩材／強磁性粉混合物は３〜１００μｍの粒径
の研摩材１６〜２０係（又は用途等により約４０チ）と
、２００μｍ以下の強磁性粉（たとえば鉄粉）８４〜８
０チ（又は用途等により約６０係）とからなるものであ
ることが好ましい。
なお、研摩材としては公知のもの用い得るか特にアルミ
ナ（Ａｔ２０３）が好ましい。三酸化ニクロム／ステア
リン／オレイン酸混合物は１〜１０μｍの粒径の三酸化
ニクロム５５〜５７％と、ステアリン３７〜３９条と、
オレイン酸５〜７チとから々るものであることが好まし
い。
ナ（Ａｔ２０３）が好ましい。三酸化ニクロム／ステア
リン／オレイン酸混合物は１〜１０μｍの粒径の三酸化
ニクロム５５〜５７％と、ステアリン３７〜３９条と、
オレイン酸５〜７チとから々るものであることが好まし
い。
なお、本明細書において、各成分比を示す係は全て重量
係を意味するものである。
係を意味するものである。
本発明に係わる研摩組成物の利点は強磁性を有し、すべ
ての遠心および磁気的研摩装置の組合せ装置（たとえば
ブルガリア国特許出願第５５０２５号、１９８２年１月
１８日出願（本出願人による昭和５７年１２月１６日付
の日本国への特許出願、「表面仕上げ装置」））に使用
することができ、かつ比較的小さい速度（たとえば１２
ｍ ／ ｓｅｅ以下）の遠心詰め込みおよび小さい磁
界強度（たとえば０．６ Ｔ以下）で良好な研摩を卦と
なうことができることである。
ての遠心および磁気的研摩装置の組合せ装置（たとえば
ブルガリア国特許出願第５５０２５号、１９８２年１月
１８日出願（本出願人による昭和５７年１２月１６日付
の日本国への特許出願、「表面仕上げ装置」））に使用
することができ、かつ比較的小さい速度（たとえば１２
ｍ ／ ｓｅｅ以下）の遠心詰め込みおよび小さい磁
界強度（たとえば０．６ Ｔ以下）で良好な研摩を卦と
なうことができることである。
実施例
粒径５〜４０μｍの粒状研摩材（たとえばアルミナ）１
６％（又は約４０％）（なお、この研５− 摩材の粒径１ｌ−ｉ′被加工物の表面硬さに比例して大
きくする）と、粒径２００μｍ以下の鉄粉８４チ（又は
約６０％）からなるサーメット混合物８５チを各成分の
混合、加圧、焼成（なお、省略してもよい）、すり砕き
、粉砕の工程を経て製造した。
６％（又は約４０％）（なお、この研５− 摩材の粒径１ｌ−ｉ′被加工物の表面硬さに比例して大
きくする）と、粒径２００μｍ以下の鉄粉８４チ（又は
約６０％）からなるサーメット混合物８５チを各成分の
混合、加圧、焼成（なお、省略してもよい）、すり砕き
、粉砕の工程を経て製造した。
さらに、１０μｍ以下の三酸化ニクロム５６チと、ステ
アリン３８％と、オレイン酸６チとからなる混合物（光
沢化材）５チを用意した。
アリン３８％と、オレイン酸６チとからなる混合物（光
沢化材）５チを用意した。
また、フィラー（磁界又は遠心力による過度の詰まりを
防止し、かつ研摩補助剤としての目的で添加される。）
として粉砕した果実核、おがくず又はその他の軽質の類
似物５ｑ６（全体に対して）と、トリエタノールアミン
ソープ（オレイン酸又はステアリン酸等とのエステル（
研削液））の３％水溶液を５％（全体に対して）とから
なるものを用意した。
防止し、かつ研摩補助剤としての目的で添加される。）
として粉砕した果実核、おがくず又はその他の軽質の類
似物５ｑ６（全体に対して）と、トリエタノールアミン
ソープ（オレイン酸又はステアリン酸等とのエステル（
研削液））の３％水溶液を５％（全体に対して）とから
なるものを用意した。
次に、サーメット混合物を温度６０〜８０℃の加熱下で
ステアリン／オレイン酸／三酸化ニクロム混合物と混合
し均質化し、ついで冷却し６一 たのち上記フィラーと混合し、これを研摩装置に充填し
たのち、湿潤剤をさらに加えて研摩をおこ々い、良好な
表面仕上げを得ることができた。
ステアリン／オレイン酸／三酸化ニクロム混合物と混合
し均質化し、ついで冷却し６一 たのち上記フィラーと混合し、これを研摩装置に充填し
たのち、湿潤剤をさらに加えて研摩をおこ々い、良好な
表面仕上げを得ることができた。
出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦７−
Claims (6)
- （１）粒状研摩材／強磁性粉混合物８４〜８６チ；三酸
化ニクロム／ステアリン／オレイン酸混合物４〜６チ；
フィラー４〜６％；トリエタノールアミンソープ水溶液
４〜６％を含むことを特徴とする遠心磁気研摩装置用研
摩組成物。 - （２）粒状研摩材／強磁性粉混合物が３〜１００μｍの
粒径の研摩材１６〜２０チと、２００μｍ以下の強磁性
粉８４〜８０％とから彦る特許請求の範囲第１項記載の
研摩組成物。 - （３） 三酸化ニクロム／ステアリン／オレイン酸混
合物が、１〜１０μｍの粒径の三酸化ニクロム５５〜５
７％と、ステアリン３７〜３９％と、オレイン酸５〜７
％とからなるものである特許請求の範囲第１項記載の研
摩組成物。 - （４）粒状研摩材／強磁性粉混合物が３〜１００μｍの
粒径の研摩材４０％と２００μｍ以下の強磁性粉６０チ
とからなる特許請求の範囲第１項記載の研摩組成物。 - （５）粒状研摩材がＡｔ２０３粉から力る特許請求の範
囲第１項記載の研摩組成物。 - （６） フィラーが果実核又はおがくずからなる特許
請求の範囲第１項記載の研摩組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG8255024A BG39849A1 (en) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | Polishing composition for centrifugal- magnetic abrasive machines |
| BG55024 | 1982-01-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58127775A true JPS58127775A (ja) | 1983-07-29 |
Family
ID=3910164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58005786A Pending JPS58127775A (ja) | 1982-01-18 | 1983-01-17 | 遠心磁気研摩装置用研摩組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4451269A (ja) |
| EP (1) | EP0084838B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58127775A (ja) |
| AT (1) | ATE17370T1 (ja) |
| AU (1) | AU566684B2 (ja) |
| BG (1) | BG39849A1 (ja) |
| DE (1) | DE3361732D1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4755191A (en) * | 1985-06-27 | 1988-07-05 | Lasalle Steel Company | Finishing of hard chromium plated products |
| NL8701407A (nl) * | 1987-06-17 | 1989-01-16 | Vunderink Ate | Een oppervlakte techniek die het massaal slijpen en polijsten van metalen artikelen in rotofinish apparatuur sneller doet verlopen. |
| JPH0197560A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-17 | Showa Denko Kk | アルミニウム磁気ディスク研磨用組成物 |
| JPH01257563A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-13 | Showa Denko Kk | アルミニウム磁気ディスク研磨用組成物 |
| US7136571B1 (en) * | 2000-10-11 | 2006-11-14 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | System and method for fast playback of video with selected audio |
| CN111168483B (zh) * | 2020-03-03 | 2025-03-21 | 辽宁科技大学 | 非导磁同心变径管内表面磁粒研磨装置及方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2119159A (en) * | 1937-01-21 | 1938-05-31 | Du Pont | Buffing compositions |
| US2482667A (en) * | 1946-08-30 | 1949-09-20 | Oneida Ltd | Buffing compositions |
| US2622047A (en) * | 1948-03-01 | 1952-12-16 | Agrashell Inc | Ligno-cellulose aggregate and blast cleaning process employing the same |
| FR1108480A (fr) * | 1954-07-09 | 1956-01-13 | Anciens Etablissements Rene Pe | Perfectionnements aux produits à polir |
| GB1109892A (en) * | 1965-03-12 | 1968-04-18 | Marshall Wolverhampton | A new or improved metal polishing composition |
| US3695934A (en) * | 1970-11-02 | 1972-10-03 | Minnesota Mining & Mfg | Magnetic cleaning |
-
1982
- 1982-01-18 BG BG8255024A patent/BG39849A1/xx unknown
-
1983
- 1983-01-12 AU AU10329/83A patent/AU566684B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-01-17 EP EP83100368A patent/EP0084838B1/de not_active Expired
- 1983-01-17 AT AT83100368T patent/ATE17370T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-01-17 DE DE8383100368T patent/DE3361732D1/de not_active Expired
- 1983-01-17 JP JP58005786A patent/JPS58127775A/ja active Pending
- 1983-01-18 US US06/458,897 patent/US4451269A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1032983A (en) | 1983-07-28 |
| EP0084838A2 (de) | 1983-08-03 |
| AU566684B2 (en) | 1987-10-29 |
| EP0084838B1 (de) | 1986-01-08 |
| EP0084838A3 (en) | 1984-04-18 |
| ATE17370T1 (de) | 1986-01-15 |
| BG39849A1 (en) | 1986-09-15 |
| DE3361732D1 (en) | 1986-02-20 |
| US4451269A (en) | 1984-05-29 |
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