JPS58127779A - コ−クス乾式消火設備の乾燥、昇温方法 - Google Patents
コ−クス乾式消火設備の乾燥、昇温方法Info
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- JPS58127779A JPS58127779A JP975482A JP975482A JPS58127779A JP S58127779 A JPS58127779 A JP S58127779A JP 975482 A JP975482 A JP 975482A JP 975482 A JP975482 A JP 975482A JP S58127779 A JPS58127779 A JP S58127779A
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- hot air
- coke
- cooling tower
- insulating bricks
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Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コークス乾式消火設備の冷却塔を築造したと
ぎ、耐火煉瓦で構築した冷却塔の煉瓦の乾燥及び余熱す
る方法の改良に関するものである。
ぎ、耐火煉瓦で構築した冷却塔の煉瓦の乾燥及び余熱す
る方法の改良に関するものである。
耐火煉瓦で構築したコークス乾式消火設備の冷却塔は、
使用に先立って乾燥と余熱とを行なわなｌづればならな
い。このため従来においてはバーナーを冷却塔内に配置
して乾燥および昇温を行なっていたのであるが、冷却塔
の大型化にとも４１って乾燥バーナーの容量が大きくな
り、でれにつれて火炎が大ぎくなるので、従来のよう’
＋Ｚ方法では、火炎による煉瓦の局部＋１［］熱の危険
が増大する３、そのため大型冷却塔の乾燥には、熱風発
生炉によって生ずる熱風を使用する方法が用いられてい
る。
使用に先立って乾燥と余熱とを行なわなｌづればならな
い。このため従来においてはバーナーを冷却塔内に配置
して乾燥および昇温を行なっていたのであるが、冷却塔
の大型化にとも４１って乾燥バーナーの容量が大きくな
り、でれにつれて火炎が大ぎくなるので、従来のよう’
＋Ｚ方法では、火炎による煉瓦の局部＋１［］熱の危険
が増大する３、そのため大型冷却塔の乾燥には、熱風発
生炉によって生ずる熱風を使用する方法が用いられてい
る。
このように熱風発生炉にＪ−って生ずる熱風を使用して
冷却塔を乾燥、昇温する場合の従来の一例を第１図によ
って説明すると、１は冷却塔であって、その上部には煙
突２、上部放散弁３が取り付けられている。まＩ−完成
後の冷へ〇塔１によって赤熱コークスを冷却するための
不活性ガスの循環経路どして、除塵器４、ボイラ５、吸
込み側ダンパ６、循環ファン７および循環ファン７の下
流側から分岐した下部放散弁８が設けられており、循環
ファン７によって送られて来た不活性ガスは、吹出口９
から冷却塔１内に吹き出すようになっている。
冷却塔を乾燥、昇温する場合の従来の一例を第１図によ
って説明すると、１は冷却塔であって、その上部には煙
突２、上部放散弁３が取り付けられている。まＩ−完成
後の冷へ〇塔１によって赤熱コークスを冷却するための
不活性ガスの循環経路どして、除塵器４、ボイラ５、吸
込み側ダンパ６、循環ファン７および循環ファン７の下
流側から分岐した下部放散弁８が設けられており、循環
ファン７によって送られて来た不活性ガスは、吹出口９
から冷却塔１内に吹き出すようになっている。
冷却塔１を乾燥、昇温するため熱用発生炉１０に燃料ガ
ス１１と燃焼用空気１２とを送って燃焼させ、これによ
って生じた熱風を、イ」ライ）１″−１３を通して熱風
吹込みノズル１４から冷却塔１内底供給する。この際、
冷１塔１内底部にある吹出口９の金物等の設備が熱風の
高温にさらされて破損しないように保護する必要がある
。
ス１１と燃焼用空気１２とを送って燃焼させ、これによ
って生じた熱風を、イ」ライ）１″−１３を通して熱風
吹込みノズル１４から冷却塔１内底供給する。この際、
冷１塔１内底部にある吹出口９の金物等の設備が熱風の
高温にさらされて破損しないように保護する必要がある
。
冷却塔１内底部【こある設備を熱風の高温から保護する
ためには、煉瓦、土、砂、凸等の遮熱材を充填しておく
ことも考えられるが、このような遮熱材は、冷却塔１の
乾燥、昇温完了に続いて投入される］−クスを排出する
ときにコークスと混合してしまうので、分離する必要が
生ずる。この作業は大変めんどうであるので、冷却塔１
内底部にはコークスを充填し、敷コークス１５として吹
出口９の金物等の設備を保護している。
ためには、煉瓦、土、砂、凸等の遮熱材を充填しておく
ことも考えられるが、このような遮熱材は、冷却塔１の
乾燥、昇温完了に続いて投入される］−クスを排出する
ときにコークスと混合してしまうので、分離する必要が
生ずる。この作業は大変めんどうであるので、冷却塔１
内底部にはコークスを充填し、敷コークス１５として吹
出口９の金物等の設備を保護している。
一方、熱風発生炉１０で発生させる熱風の温度には上限
がある。例えば、熱ｊ虱発生炉１０自体の耐熱性、冷却
塔１の最高使用温度、前用温度を監視するためイコライ
ザー１３に設けである熱雷対１６の最高連続使用温度に
よって制限される。熱雷対１Ｇの最高連続使用温度は、
グラヂナ・ロジ「クム熱雷対の場合、？、３（ｌｏ’ｃ
程度である。
がある。例えば、熱ｊ虱発生炉１０自体の耐熱性、冷却
塔１の最高使用温度、前用温度を監視するためイコライ
ザー１３に設けである熱雷対１６の最高連続使用温度に
よって制限される。熱雷対１Ｇの最高連続使用温度は、
グラヂナ・ロジ「クム熱雷対の場合、？、３（ｌｏ’ｃ
程度である。
そこで熱風の温度を許容値以下にするため、熱風発生炉
１０の後部において大量の希釈空気１７を吹込む必要が
あり、その徂は燃焼用空気１２の８０％にｂ？（する。
１０の後部において大量の希釈空気１７を吹込む必要が
あり、その徂は燃焼用空気１２の８０％にｂ？（する。
この希釈空気１７の吹込みにより、循環系内は酸素が８
へ・９％の状態になる。このような酸素濃度の高い冷却
塔１内の雰囲気は、高温域において熱風の対流による下
降流が敷」−ウス１５間を上昇してくる約１７０℃のガ
ス流に打ち勝って敷コークス１５に触れた時、敷」−ク
ス１５が着火する素地を作っている。熱風の下降流を完
全になくすことが不可能であると共に、熱風吹込みノズ
ル１４および熱風から敷コークス１５への輻射熱をさえ
ぎることが不可能であるため、従来においては敷コーク
ス１５の燃焼の虞れを無くすことができなかった。
へ・９％の状態になる。このような酸素濃度の高い冷却
塔１内の雰囲気は、高温域において熱風の対流による下
降流が敷」−ウス１５間を上昇してくる約１７０℃のガ
ス流に打ち勝って敷コークス１５に触れた時、敷」−ク
ス１５が着火する素地を作っている。熱風の下降流を完
全になくすことが不可能であると共に、熱風吹込みノズ
ル１４および熱風から敷コークス１５への輻射熱をさえ
ぎることが不可能であるため、従来においては敷コーク
ス１５の燃焼の虞れを無くすことができなかった。
本発明は、このような点を改善して、敷コークス１５が
着火しないようにすることを目的とするもので、冷却塔
下部に敷設した冷コークスの上の全面に断熱煉瓦を敷い
た後、前記冷加塔内の断熱煉瓦の上方においてコークス
着火温度以上の熱風を供給するとともに、前記冷Ｉ！Ｊ
塔下部に循環ガスを吹込むことを特徴とするコークス乾
式消火設備の乾燥、昇温方法に係るものである。
着火しないようにすることを目的とするもので、冷却塔
下部に敷設した冷コークスの上の全面に断熱煉瓦を敷い
た後、前記冷加塔内の断熱煉瓦の上方においてコークス
着火温度以上の熱風を供給するとともに、前記冷Ｉ！Ｊ
塔下部に循環ガスを吹込むことを特徴とするコークス乾
式消火設備の乾燥、昇温方法に係るものである。
次に本発明の一実施例を第２図について説明する。なお
第２図において、第１図と同一部分には同一符号をイｑ
しである。
第２図において、第１図と同一部分には同一符号をイｑ
しである。
冷却塔１の底部に敷コークス１５を充填し、その上の全
面に、断熱煉瓦１８を敷く。断熱煉瓦１８はカッターで
任意の大きさに切断することが可能であり、また止子が
小さいため、高炉への悪影響は少ない。
面に、断熱煉瓦１８を敷く。断熱煉瓦１８はカッターで
任意の大きさに切断することが可能であり、また止子が
小さいため、高炉への悪影響は少ない。
このように敷コークス１５の上の全面にわたって断熱煉
瓦１８を敷いた後、熱風吹込みノズ５− ル１４から熱風を冷却塔１内に供給すると、前用温度は
ｉ、３００℃、熱風吹込みノズル１４の鉄皮温度は約６
００°Ｃにも達するが、熱風および熱風吹込みノズル１
４から敷コークス１５への輻射伝熱は、断熱煉瓦１Ｂに
よって遮断される。
瓦１８を敷いた後、熱風吹込みノズ５− ル１４から熱風を冷却塔１内に供給すると、前用温度は
ｉ、３００℃、熱風吹込みノズル１４の鉄皮温度は約６
００°Ｃにも達するが、熱風および熱風吹込みノズル１
４から敷コークス１５への輻射伝熱は、断熱煉瓦１Ｂに
よって遮断される。
また断熱煉瓦１８を敷かない場合とほぼ同量の循環ガス
が循環ファン７、吹出口９がら送られて来て、断熱煉瓦
１８の隙間から上方へ向（プて噴き出し、その流速は断
熱煉瓦１８を敷がない場合の１０倍程度にもなって十分
大きな流速が確保できるため、冷却塔１内の下降熱圧が
断熱煉瓦１８の隙間を通って直接敷コークス１５に接触
することも防ぐことができる。
が循環ファン７、吹出口９がら送られて来て、断熱煉瓦
１８の隙間から上方へ向（プて噴き出し、その流速は断
熱煉瓦１８を敷がない場合の１０倍程度にもなって十分
大きな流速が確保できるため、冷却塔１内の下降熱圧が
断熱煉瓦１８の隙間を通って直接敷コークス１５に接触
することも防ぐことができる。
以上説明したように本発明は、コークス着火湿度以上の
熱風でコークス乾式消火設備の乾燥、昇温を行なっても
、敷コークスの着火を防止して、冷却塔下部の設備を高
温から確実に保護することができる効果がある。
熱風でコークス乾式消火設備の乾燥、昇温を行なっても
、敷コークスの着火を防止して、冷却塔下部の設備を高
温から確実に保護することができる効果がある。
第１図は従来方法の説明図、第２図は本発６−
明の一実施例の説明図である。
１・・・冷却塔、１５・・・！ｅコークス、１８・・・
断熱煉瓦。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 特 許 出 願 人 川鉄化学株式会社 ７一
断熱煉瓦。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 特 許 出 願 人 川鉄化学株式会社 ７一
Claims (1)
- １） 冷却塔下部に敷設した冷コークスの上の全面に断
熱煉瓦を敷いた後、前記冷却塔内の断熱煉瓦の上方にお
いてコークス着火温度以上の熱風を供給するとともに、
前記冷却塔下部に循環ガスを吹込むことを特徴とするコ
ークス乾式消火設備の乾燥、昇温方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP975482A JPS58127779A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | コ−クス乾式消火設備の乾燥、昇温方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP975482A JPS58127779A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | コ−クス乾式消火設備の乾燥、昇温方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58127779A true JPS58127779A (ja) | 1983-07-29 |
| JPH0126393B2 JPH0126393B2 (ja) | 1989-05-23 |
Family
ID=11729072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP975482A Granted JPS58127779A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | コ−クス乾式消火設備の乾燥、昇温方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58127779A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62190283A (ja) * | 1986-02-15 | 1987-08-20 | Nippon Steel Corp | コ−クス乾式消火設備の乾燥昇温方法 |
| JPS6414294A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-18 | Nippon Steel Corp | Drying and temperature elevation method of cooling tower in coke dry quenching facilities |
| US7020302B2 (en) | 2001-09-26 | 2006-03-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Speaker, speaker module, and electronic equipment using the speaker module |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP975482A patent/JPS58127779A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62190283A (ja) * | 1986-02-15 | 1987-08-20 | Nippon Steel Corp | コ−クス乾式消火設備の乾燥昇温方法 |
| JPS6414294A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-18 | Nippon Steel Corp | Drying and temperature elevation method of cooling tower in coke dry quenching facilities |
| US7020302B2 (en) | 2001-09-26 | 2006-03-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Speaker, speaker module, and electronic equipment using the speaker module |
| CN100596240C (zh) | 2001-09-26 | 2010-03-24 | 松下电器产业株式会社 | 扬声器、扬声器组件以及使用它的电子设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0126393B2 (ja) | 1989-05-23 |
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