JPS58128139A - 触媒充填装置及び触媒充填方法 - Google Patents
触媒充填装置及び触媒充填方法Info
- Publication number
- JPS58128139A JPS58128139A JP826082A JP826082A JPS58128139A JP S58128139 A JPS58128139 A JP S58128139A JP 826082 A JP826082 A JP 826082A JP 826082 A JP826082 A JP 826082A JP S58128139 A JPS58128139 A JP S58128139A
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- JP
- Japan
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- filling
- catalyst
- pipe
- hopper
- fastener
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/003—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は触媒充填パイツ装瞳及びこの装置を使用した触
媒充填方法に関する。
媒充填方法に関する。
従来、屓応塔の如き塔槽Ｃ；触媒及び／または兜横物（
以下触媒等という）を充填するｌｉｔ二は、ホッパー３
の注出口４にビ巽−ルホース１１又は、鉄製のパイプを
つなぎ合せたシェーターを連＠ｔ、。
以下触媒等という）を充填するｌｉｔ二は、ホッパー３
の注出口４にビ巽−ルホース１１又は、鉄製のパイプを
つなぎ合せたシェーターを連＠ｔ、。
このホース又はシュータ−を塔槽１に導入してその先端
を塔槽の底部付近１−位置姥しめ、との状態でホッパー
のパルプ８を開いて触媒等の充填を開始し、塔槽内の触
媒等のレベルが上昇してきた段階で前記ホース１１の下
部を★ツターで切断するか、シ萬−一一の下部パイプを
取外すかして、ホース又はシュータ−下端に触媒レベル
が接しないようにしていた。
を塔槽の底部付近１−位置姥しめ、との状態でホッパー
のパルプ８を開いて触媒等の充填を開始し、塔槽内の触
媒等のレベルが上昇してきた段階で前記ホース１１の下
部を★ツターで切断するか、シ萬−一一の下部パイプを
取外すかして、ホース又はシュータ−下端に触媒レベル
が接しないようにしていた。
この場合、塔槽１の高さは約１５〜２ｏ嘴程度あるため
、ホース又はシュータ−の切断、取外し作業をするＳに
は、まず触媒等の充填作業を中止し、塔槽内１；待機し
ている作業員１２が外部とインターホン１３で連絡をと
りあいながら、上記ホース・シュータ−の切断・権外し
作業を行っていた（１１１１図参照）。
、ホース又はシュータ−の切断、取外し作業をするＳに
は、まず触媒等の充填作業を中止し、塔槽内１；待機し
ている作業員１２が外部とインターホン１３で連絡をと
りあいながら、上記ホース・シュータ−の切断・権外し
作業を行っていた（１１１１図参照）。
このため、従来の触媒充填方法では、連続的充填作業が
困難であるため、充填作業時間が長時間となる欠点があ
った。
困難であるため、充填作業時間が長時間となる欠点があ
った。
また従来の触媒充填パイプ装置では、触媒等の充填時に
発生した静電気が装置に帯電し、作業員にシ曹ブクを与
えたり、爆発性物質を起爆させる等の欠点もあった。
発生した静電気が装置に帯電し、作業員にシ曹ブクを与
えたり、爆発性物質を起爆させる等の欠点もあった。
本発明の目的は上記従来のものの欠点な鱗消し、充填作
業能率を向上させ、静電気の帯電な防止した触媒充填パ
イプ装置及び触媒充填方法を提供すること１；ある。
業能率を向上させ、静電気の帯電な防止した触媒充填パ
イプ装置及び触媒充填方法を提供すること１；ある。
まず第１の発明は、塔槽ｌの上端開口部２上方１ニホッ
パ−３の注出口４を位置せしめ、長手方向に沿ってファ
スナーＳを職付けた充填バイブロを、前記ホッパー３の
注出口４と塔槽ｌ内部間１；延酸し、注出口４の斜め上
方位置Ｃ二股けた巻取ドラム７に、前記ファスナー器を
開くことにより上端側より展開シート状となる充填バイ
ブロの上端を係合せしめたことを善黴とする触媒充填パ
イプ装置であり、第２の発明は、パイプの長手方向１；
７１スナーＳを取付けた充填バイブロをホッパー３の注
出口４と塔槽１内部間書；延設せしめるとともに、前記
ファスナー５を―（こと−；より上端側より展−シート
状となる充填バイブロの上端を巻取ドラム７に係合せし
め、ついでホッパー３の注出口４のパルプ８を開いて触
媒等を充填バイブロ経由で塔槽１内部に充填し、塔槽内
部に充填した触媒等のレベル９の上昇スピード１：対応
して前記１１１９ドラムγを１転させ、巻取ドラム７に
前記充填バイブロをＩＩＩＮＲらせるようにしたことを
特徴とする触媒充填方法である。
パ−３の注出口４を位置せしめ、長手方向に沿ってファ
スナーＳを職付けた充填バイブロを、前記ホッパー３の
注出口４と塔槽ｌ内部間１；延酸し、注出口４の斜め上
方位置Ｃ二股けた巻取ドラム７に、前記ファスナー器を
開くことにより上端側より展開シート状となる充填バイ
ブロの上端を係合せしめたことを善黴とする触媒充填パ
イプ装置であり、第２の発明は、パイプの長手方向１；
７１スナーＳを取付けた充填バイブロをホッパー３の注
出口４と塔槽１内部間書；延設せしめるとともに、前記
ファスナー５を―（こと−；より上端側より展−シート
状となる充填バイブロの上端を巻取ドラム７に係合せし
め、ついでホッパー３の注出口４のパルプ８を開いて触
媒等を充填バイブロ経由で塔槽１内部に充填し、塔槽内
部に充填した触媒等のレベル９の上昇スピード１：対応
して前記１１１９ドラムγを１転させ、巻取ドラム７に
前記充填バイブロをＩＩＩＮＲらせるようにしたことを
特徴とする触媒充填方法である。
本発明の充填バイブロは布製又はビニール類の如く可撓
性のある素材で形成され、）１スナー５は充填バイブロ
の長手方向の中央部に１ケ所（第２図参＃Ｉ）、あるい
は充填パイプ上の対向位置にもうひとつ設けて合計２ケ
所（！Ｉ３図参照）設置することができ、該ファスナー
５の素材は必要に応じて導電体で形成してもよい。
性のある素材で形成され、）１スナー５は充填バイブロ
の長手方向の中央部に１ケ所（第２図参＃Ｉ）、あるい
は充填パイプ上の対向位置にもうひとつ設けて合計２ケ
所（！Ｉ３図参照）設置することができ、該ファスナー
５の素材は必要に応じて導電体で形成してもよい。
ファスナー５を２ケ所に設ければ、１ケ所の場合と瑯験
して巻取ドラム７４二よる充填バイブロの巻取りが容易
となり、ファスナー５を導電体で形成した場合Ｍ：は、
触媒等の充填時Ｃ；発生する摩擦（＝よる静電気が装置
−二帯電するのを防止できるので、作業員にシロツクを
与えたり、爆発性物質を起爆させることを防止できる。
して巻取ドラム７４二よる充填バイブロの巻取りが容易
となり、ファスナー５を導電体で形成した場合Ｍ：は、
触媒等の充填時Ｃ；発生する摩擦（＝よる静電気が装置
−二帯電するのを防止できるので、作業員にシロツクを
与えたり、爆発性物質を起爆させることを防止できる。
また巻取ドラム７は、ホッパー３や注出口４の邪魔にな
らない位置に設けられ、かつ７アスナーの拡開始端ｌＧ
が注出口４から極端に離れた位置へ行かないようにする
ため、ＩＩｋ取ドラム７、を注出口４の斜め上方位置１
：設けるようにした。
らない位置に設けられ、かつ７アスナーの拡開始端ｌＧ
が注出口４から極端に離れた位置へ行かないようにする
ため、ＩＩｋ取ドラム７、を注出口４の斜め上方位置１
：設けるようにした。
本発明は上記の構成Ｃ；かかり、以下触媒等を塔槽１に
充填する場合の順序を述べる。
充填する場合の順序を述べる。
まず充填バイブロをホッパー３の注出口４と塔槽１内部
間にＩつて嬌設させ、充填バイブロの下端は塔槽１の置
部Ｃ二接しないようやや上方で止めてお（。このとき充
填バイブロの〕１スナ−５を上端より開いて、充填バイ
ブロを展開シート状にしてその上端を巻取ドラム７（二
因着、締着等の適宜手段により係合させてか（。
間にＩつて嬌設させ、充填バイブロの下端は塔槽１の置
部Ｃ二接しないようやや上方で止めてお（。このとき充
填バイブロの〕１スナ−５を上端より開いて、充填バイ
ブロを展開シート状にしてその上端を巻取ドラム７（二
因着、締着等の適宜手段により係合させてか（。
ついで、バルブ８を開いてホッパー３に貯留した触媒等
を、注出口４及び充填バイブロを経由して塔槽ｌ内部に
充填する。ここで充填量が増えるにつれて、塔槽内部の
触媒等のレベル９が上昇するから、レベル９が充填バイ
ブロの下端に接しないようモーター等の駆−源（図示し
ない）−一よりＩＩｋ職ドラム７を回転させて、ファス
ナーＳｔ＃順次開かせ（拡−始端ｌＯの高さは不変）、
充填パイプを巻取ドラムＣ＝舎取らせることとなる。充
填パイプは可撓性があるため、ファスナーを開いて展開
シート状にすることＣ：より簡単に巻堆ドラム一一畳堆
らせることが可能である。
を、注出口４及び充填バイブロを経由して塔槽ｌ内部に
充填する。ここで充填量が増えるにつれて、塔槽内部の
触媒等のレベル９が上昇するから、レベル９が充填バイ
ブロの下端に接しないようモーター等の駆−源（図示し
ない）−一よりＩＩｋ職ドラム７を回転させて、ファス
ナーＳｔ＃順次開かせ（拡−始端ｌＯの高さは不変）、
充填パイプを巻取ドラムＣ＝舎取らせることとなる。充
填パイプは可撓性があるため、ファスナーを開いて展開
シート状にすることＣ：より簡単に巻堆ドラム一一畳堆
らせることが可能である。
本発明−二よれば、触媒等の充填作業中に、レベル９が
上昇すれば充填パイプが無段階的に引上げられるので、
充填作業を途中で停止させる必要がな（なり、究極的１
；は充填作業効皐を向上させるすぐれた効果がある。
上昇すれば充填パイプが無段階的に引上げられるので、
充填作業を途中で停止させる必要がな（なり、究極的１
；は充填作業効皐を向上させるすぐれた効果がある。
さらにレベル９と充填パイプ下端間の距離りが充填作業
中宮Ｃ；一定砿；保持できるので、充填パイプから落下
する触媒等の落Ｆスピードが一定となり、均一な充填が
確保できる効果があり、かつファスナーを導電体で形成
すれば静電気の帯電防止も図ることができ、作業員への
シラツタを防止し、爆発性物質の起爆を防止できる効果
がある。
中宮Ｃ；一定砿；保持できるので、充填パイプから落下
する触媒等の落Ｆスピードが一定となり、均一な充填が
確保できる効果があり、かつファスナーを導電体で形成
すれば静電気の帯電防止も図ることができ、作業員への
シラツタを防止し、爆発性物質の起爆を防止できる効果
がある。
また本発明の触媒充填パイプ装置は、従来のもののよう
Ｃ；一度使用して使い捨て（ニするものではないから、
反復して利用できる効果もある。
Ｃ；一度使用して使い捨て（ニするものではないから、
反復して利用できる効果もある。
ｓ１図は従来の充填パイプ装置を示した使用状ｍｓ明図
、第２図及び１１３図は本発明の充填パイプ装置を示し
た使用状態説明図である。 １・・・塔槽、雪・・・上端開口部、３・・・ホッパー
、４・・・注出口、５・・・ファスナー、６・・・充填
パイプ、７・・・４１９）’９ム、８・・・バルブ、９
・・・レベル。 特許出願人 出光興童株式会社 ぢ・１図 牙２図
、第２図及び１１３図は本発明の充填パイプ装置を示し
た使用状態説明図である。 １・・・塔槽、雪・・・上端開口部、３・・・ホッパー
、４・・・注出口、５・・・ファスナー、６・・・充填
パイプ、７・・・４１９）’９ム、８・・・バルブ、９
・・・レベル。 特許出願人 出光興童株式会社 ぢ・１図 牙２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （リ 塔槽の上端−口部上方にホッパーの注出口を位置
着しめ、長手方向に沿うて）ＩＸナナ−取付けた充填パ
イプを、前記ホッパーの注出口と塔−内部間４：ｌｌｌ
酸し、注出口の斜め上方位ｌに設けた巻取ドラムＣ二、
前記７１スナーを−（ことζ二より上端側より慶−シー
ト状とな易充横パイプの上端を係合せしめたことを特徴
とする触媒ｌｅ項パイプ装置。 （２） ファスナーを３ヶ所１；設けてな墨譬許請京
の１１８１１１項記歌の装置。 （ｓＪ ファスナーを導電体で形成してなる特許請求
の範囲第１項記−の装置。 （４） パイプの長手方向にファスナーを取付けた充
填パイプをホッパーの注出口と塔槽内部閤（；延設せし
めるとともｌ＝、前記ツ１スナーを腸（ことＣ−より上
端側より員■Ｖ−）状となる充填パイプの上端なＩ堆Ｆ
ラムＣ二係合せしめ、ついでホッパーの注出口のパルプ
を開いて触媒等を充填パイプ誦由で塔榴内−Ｃ；兜模し
、塔榴内−Ｃ二充填した触媒等のレベルの上昇スピード
−；対応して前記＊＊ドラムを■転置せ、拳取ドラムＣ
；前記充横パイプを嗜取らせるようにしたことを４１黴
とする触媒充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP826082A JPS58128139A (ja) | 1982-01-23 | 1982-01-23 | 触媒充填装置及び触媒充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP826082A JPS58128139A (ja) | 1982-01-23 | 1982-01-23 | 触媒充填装置及び触媒充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58128139A true JPS58128139A (ja) | 1983-07-30 |
| JPS6315010B2 JPS6315010B2 (ja) | 1988-04-02 |
Family
ID=11688172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP826082A Granted JPS58128139A (ja) | 1982-01-23 | 1982-01-23 | 触媒充填装置及び触媒充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58128139A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7368090B2 (en) * | 2000-11-21 | 2008-05-06 | Uop Llc | FCC spent catalyst distributor |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0321002A (ja) * | 1989-06-19 | 1991-01-29 | Mitsubishi Electric Corp | 超電導マグネットの支持方法 |
| JP3241936B2 (ja) | 1994-06-20 | 2001-12-25 | 科学技術振興事業団 | 絶縁材料の放電加工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321086A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-27 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Catalyst-packing apparatus |
-
1982
- 1982-01-23 JP JP826082A patent/JPS58128139A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321086A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-27 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Catalyst-packing apparatus |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7368090B2 (en) * | 2000-11-21 | 2008-05-06 | Uop Llc | FCC spent catalyst distributor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6315010B2 (ja) | 1988-04-02 |
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