JPS58128206A - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
- Publication number
- JPS58128206A JPS58128206A JP1031382A JP1031382A JPS58128206A JP S58128206 A JPS58128206 A JP S58128206A JP 1031382 A JP1031382 A JP 1031382A JP 1031382 A JP1031382 A JP 1031382A JP S58128206 A JPS58128206 A JP S58128206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolling mill
- casing
- shaft
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 13
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧延機のロール軸端を該軸端を挾む一対の短
胴ロールにより支持し得る様にすると共に該短胴ロール
を介しロールベンディングさせ得る様にした圧延機に関
する。
胴ロールにより支持し得る様にすると共に該短胴ロール
を介しロールベンディングさせ得る様にした圧延機に関
する。
従来の圧延機に於いては、ロールの軸端を軸箱が内蔵し
た軸受に嵌合せしめ、該軸箱を介してロールの支持を行
うと共に軸箱にペンディング力を作用させてロールベン
ディングを行っていた。
た軸受に嵌合せしめ、該軸箱を介してロールの支持を行
うと共に軸箱にペンディング力を作用させてロールベン
ディングを行っていた。
この為、ロール交換には多数の予備軸箱が必要ぐあり、
［１−ル研磨時の軸箱の分解、組＼“ｌが面倒である。
［１−ル研磨時の軸箱の分解、組＼“ｌが面倒である。
又、軸箱の為［］−ル軸端部の軸径が制限され太くでき
ず、作用させ得るペンディング力に限界がある等の不具
合があった。
ず、作用させ得るペンディング力に限界がある等の不具
合があった。
本発明は斯かる不具合を解消すべくなしたものであって
、ロールケーシングを圧延機ハウジングに１手動可能に
配設し、該ロールケーシングにロール軸端部を挾込む如
く短胴ロールを枢着し、該短胴ロールをロール軸端部に
押圧せしめ得る様構成したことを特徴とするものである
。
、ロールケーシングを圧延機ハウジングに１手動可能に
配設し、該ロールケーシングにロール軸端部を挾込む如
く短胴ロールを枢着し、該短胴ロールをロール軸端部に
押圧せしめ得る様構成したことを特徴とするものである
。
以下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。
図中１はハウジング、２，３はバックアップロール、４
，５は軸箱、６は軸箱クランパ、７゜８はワーク１−１
−ルを示す。
，５は軸箱、６は軸箱クランパ、７゜８はワーク１−１
−ルを示す。
ワークロール７．８の軸端部７’、８’は以下の如き構
成のロール支持装＠９により支持される。
成のロール支持装＠９により支持される。
左右（ワークロールの軸心方向）のハウジング１にそれ
ぞれ一対の収納ブロック１０．１１を１下方向に摺動自
在に嵌装する。収納ブロック １０．１１にはそれぞれ
上面及び下面より所要深さのガイド溝１２．１３を刻設
してあり、該ガイド溝１２．１３にはそれぞれ対峙する
収納ブロック ｉｏ、ｉｉに掛渡してロールケーシング
１４゜１５を摺動自在に嵌合し、【］−ルケーシング１
４゜１５と収納ブロック１０，１１間にシリンダ１６を
設ける。ロールケーシング１４．１５はロール軸端部７
“、８°と干渉しない様中央部上下より窪ませてあり、
又該ケーシング１４．１５にはワークロール軸端部７’
、＝８° を挾込む様装置した短胴ロール１７．１８を
回転自在に支承ぜしめる。尚、１９はロール支持装置９
の下限用ストッパである。
ぞれ一対の収納ブロック１０．１１を１下方向に摺動自
在に嵌装する。収納ブロック １０．１１にはそれぞれ
上面及び下面より所要深さのガイド溝１２．１３を刻設
してあり、該ガイド溝１２．１３にはそれぞれ対峙する
収納ブロック ｉｏ、ｉｉに掛渡してロールケーシング
１４゜１５を摺動自在に嵌合し、【］−ルケーシング１
４゜１５と収納ブロック１０，１１間にシリンダ１６を
設ける。ロールケーシング１４．１５はロール軸端部７
“、８°と干渉しない様中央部上下より窪ませてあり、
又該ケーシング１４．１５にはワークロール軸端部７’
、＝８° を挾込む様装置した短胴ロール１７．１８を
回転自在に支承ぜしめる。尚、１９はロール支持装置９
の下限用ストッパである。
次に上記ロール支持具Ｍ９のロール支持作動について説
明する。
明する。
上下ワークロールｔ、８の軸端部７゛、８° を短胴゛
］１−ル１７．１７ 、短胴ロール１（１，１８の谷間
に押込む如＜Ｌ、’Ｕ、短胴ロール１７，１７ 、短胴
ロール１８．１８に当接せしめ、上下バックアップロー
ル２，３によりワークロール７，８を挾込む。
］１−ル１７．１７ 、短胴ロール１（１，１８の谷間
に押込む如＜Ｌ、’Ｕ、短胴ロール１７，１７ 、短胴
ロール１８．１８に当接せしめ、上下バックアップロー
ル２，３によりワークロール７，８を挾込む。
図示し４ｒい圧下スクリューによりワークロール７．８
間隙を設定すると共にシリンダ１６を伸長さければ所要
のワークロール間隙が得られる。シリンダ１６に所要の
伸長力を保持させておけば、ワークロール７．８例えば
ワークロール７は、バックアップロール２、短胴ロール
１７、１７より韓法から挟持された恰好となって、上下
方向、水平方向の動きが拘束される。更に圧延中にシリ
ンダ１６を駆動させれば、両軸端部７’、８’に離反方
向のペンディング力が作用づ−ることになり、シリンダ
１６の作動油圧力を適宜制御Ｉ ？ｌることによつ−（
’Ｄ−ルペンディング制御覆ることができる。斯かるロ
ール支持装置９にあっては、ワーク［コール７．８の軸
心方向の動きを拘束しない為ワークロール１゜８を軸心
方向にシフ［〜させることもでき、Ｄ−ル支持装置９の
ロールベンディング作動ど相俟って、圧延板の形状制御
能力を十分発揮させることができる。
間隙を設定すると共にシリンダ１６を伸長さければ所要
のワークロール間隙が得られる。シリンダ１６に所要の
伸長力を保持させておけば、ワークロール７．８例えば
ワークロール７は、バックアップロール２、短胴ロール
１７、１７より韓法から挟持された恰好となって、上下
方向、水平方向の動きが拘束される。更に圧延中にシリ
ンダ１６を駆動させれば、両軸端部７’、８’に離反方
向のペンディング力が作用づ−ることになり、シリンダ
１６の作動油圧力を適宜制御Ｉ ？ｌることによつ−（
’Ｄ−ルペンディング制御覆ることができる。斯かるロ
ール支持装置９にあっては、ワーク［コール７．８の軸
心方向の動きを拘束しない為ワークロール１゜８を軸心
方向にシフ［〜させることもでき、Ｄ−ル支持装置９の
ロールベンディング作動ど相俟って、圧延板の形状制御
能力を十分発揮させることができる。
尚、ロールシフトの必要のないものにあつＣは、軸端部
７″、８°に短胴ロール１７．１８の嵌合する溝を刻設
し、該溝に短胴ロール１７．１８を嵌合せしめればロー
ル支持装置９によつ（−、ロールの軸心方向の動きをも
拘束することがひきる。
７″、８°に短胴ロール１７．１８の嵌合する溝を刻設
し、該溝に短胴ロール１７．１８を嵌合せしめればロー
ル支持装置９によつ（−、ロールの軸心方向の動きをも
拘束することがひきる。
又、上記実施例は４段圧延機のワークロールの支持に［
１−ル支持装置を使用したが、５段圧延機、６段圧延機
の中間ロールの支持にロール支持装置を使用してもよく
またロールケーシングを２分して１ケの短胴ロールを支
承し、別々に短胴ロールをロール軸端に押圧させてもよ
いことはいうまでもない。
１−ル支持装置を使用したが、５段圧延機、６段圧延機
の中間ロールの支持にロール支持装置を使用してもよく
またロールケーシングを２分して１ケの短胴ロールを支
承し、別々に短胴ロールをロール軸端に押圧させてもよ
いことはいうまでもない。
以上述べた如く本発明によれば、
■） 多数の予備軸箱が不要となり設備費が安価である
、 ■） ロール研磨時の軸箱の分解、組立が不５− 要である、 ■） 「］−ル軸端部に嵌装ツるベアリングがない為、
（の分軸端部径を太くでき、軸端部の強度を増大さぜ得
る、 ＩＶ ） 従って強大なペンディング力を作用させる
ことができる、 ■）異速圧延機に適用すれば、軸端部の強度により制限
されていた駆動不能範囲を無くせる、 ｖ■） １下軸箱の干渉によるロール軸間距離の制限
が著しく少くなったので、ロールの研磨式を大きくとれ
経済的である、 Ｖｌ ） ロールを軸心方向にシフトすることがＣき
る、 ■） ［１−ルをシフトさせた状態でもロールの軸端部
に直接ペンディング力を作用さＶ得るので、常に理想的
なベンディング制御を行うことができる、 管種々の優れた効果を発揮する。
、 ■） ロール研磨時の軸箱の分解、組立が不５− 要である、 ■） 「］−ル軸端部に嵌装ツるベアリングがない為、
（の分軸端部径を太くでき、軸端部の強度を増大さぜ得
る、 ＩＶ ） 従って強大なペンディング力を作用させる
ことができる、 ■）異速圧延機に適用すれば、軸端部の強度により制限
されていた駆動不能範囲を無くせる、 ｖ■） １下軸箱の干渉によるロール軸間距離の制限
が著しく少くなったので、ロールの研磨式を大きくとれ
経済的である、 Ｖｌ ） ロールを軸心方向にシフトすることがＣき
る、 ■） ［１−ルをシフトさせた状態でもロールの軸端部
に直接ペンディング力を作用さＶ得るので、常に理想的
なベンディング制御を行うことができる、 管種々の優れた効果を発揮する。
−〇−
第１図は本発明に係る辻延機の正面部分図、第２図は同
側面図、第３図は同平面図ひある１３１はハウジング、
７，８はワーク１］−ル、１４．１５はロールケーシン
グ、１６はシリンダ、１７．１８は短胴ロールを示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 ＝７一
側面図、第３図は同平面図ひある１３１はハウジング、
７，８はワーク１］−ル、１４．１５はロールケーシン
グ、１６はシリンダ、１７．１８は短胴ロールを示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 ＝７一
Claims (1)
- １） ロールケーシングを圧延機ハウジングに上下動可
能に配設し、該ロールケーシングにロール軸端部を挾込
む如く短胴ロールを枢着し、該短胴ロールをロール軸端
部に押圧せしめ得る様構成したことを特徴とする圧延機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1031382A JPS58128206A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1031382A JPS58128206A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58128206A true JPS58128206A (ja) | 1983-07-30 |
Family
ID=11746750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1031382A Pending JPS58128206A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58128206A (ja) |
-
1982
- 1982-01-26 JP JP1031382A patent/JPS58128206A/ja active Pending
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