JPS5812876Y2

JPS5812876Y2 - 液体による布帛の処理装置

Info

Publication number: JPS5812876Y2
Application number: JP1979058495U
Authority: JP
Inventors: 小西啓介; 西川長文
Original assignee: 酒伊繊維工業株式会社
Priority date: 1979-05-01
Filing date: 1979-05-01
Publication date: 1983-03-11
Also published as: JPS55159896U

Description

【考案の詳細な説明】本案は処理槽と、布帛駆動機構と、液流起生機構と、誘
導管とを有する液体による布帛の処理装置に関するもの
である。

従来、この種の装置における処理槽は金属厚板を筒状に
曲げ溶接した胴体を複数、端縁において溶接し、端部に
曲管、端板等を溶接して形成したため軸線方向の長さを
余り犬とすると処理槽に歪みが生じたり、内面の研磨を
困難にする等の難点があり、軸線方向の長さが比較的短
い処理槽とせざると得す、このことは近時に釦ける低浴
比化傾向にお−いて大きな問題となっている。

即ち、低浴比化に即応し、かつ処理量の増大、処理時間
の短縮という要求に対応し得なかった。

本案はかかる要求に即応し、処理槽の断面積を小とし軸
線方向の長さを犬とし得るとともに処理槽内の処理液の
深さおよび処理槽の両端部に釦ける液面変動、処理液循
環にち・けるサージング現象の防止、布帛の液面露出現
象等を惹起せしめることなくして処理液の流速、布帛の
移送速度を犬とすることができる液体による布帛の処理
装置を提供するものであって、底部に引出管輸側壁に液
相導通用短管、頂壁に気相導通用短管のうち一つまたは
複数に設けてなる短胴管を所要数設け、これら短胴管の
少くとも２個をほぼ直線状に連結し軸線方向に延在させ
、かつ前記液相導通用短管の各各を液相導通用導管によ
り連通させるとともに前記気相導通用短管の各々を気相
導通用導管により連通させて処理槽を形成し、この処理
槽の端部上方に配した鼓状覆部内に布帛駆動機構と流体
起生機構とを設け、前記液流起生機構に一端を連結し前
記処理槽に沿って上方に延在する誘導管の他端を前記処
理槽の他端部に連結し、ポンプおよび熱交換器を介装す
る処理液循環用導管により前記処理槽内と前記液流起生
機構とを連通させてなり、処理槽内と誘導管と液流起生
機構とを回して掛構とを布帛を無端回動させて処理する
ようにした液体による布帛の処理装置である。

本案実施例を図面に示す高圧型装置について説明すれば
、処理槽１はそれぞれフランジ部２ａをし、これらフラ
ンジ部２ａを介してほぼ直線状に連結した短胴管２１，
２゜、２３ｔ２４よりなる直状部３と、この直状部３
に対して右方に上傾させて右端の短胴管２４に連結し傾
管部４とした短胴管とからなり全体として軸長方向に長
く延在するよう形成してあり、傾管部４の上部頂壁に基
部を固着して突設した傾枝管部５に案内管６を連結し、
この案内管６の上端に鼓状覆部７を連設する。

この場合、傾枝管部５と傾管部４とのなす角を略５５〜
６５°とし、傾管部４と直状部３とのなす角を約２０°
としである。

前記短胴管２４には内底に開口する引出管８を底部に設
け、上部内側に開口する液相導通用短管９を側壁に設け
、上部内側に開口する気相導通用短管１０を頂壁に設け
てあり、さらに内底に沿って孔明板１１を、上壁に沿っ
て内側に孔明板１２をそれぞれ設けである。

前記短胴管２３には上部側壁に覗窓１３を設け、内底に
沿って孔明板１４を設けてあり、所望により土壁に沿っ
て孔明板１５を設ける。

前記短胴管２゜には上部内側に開口する気相導通用短管
１６を頂壁に設け、内底に沿し孔明板１７を、土壁に沿
って内側に孔明板１８を設けである。

前記短胴管２□には内底に開口する引出管１９を底部に
設け、下部内側に開口する液相導通用短管２０を側壁に
設けてあり、さらに内底に沿い左方に上向きとした孔明
板２１を設けてあり、所望により土壁に沿って孔明板２
２を設ける。

このようにして、本例では短胴管２１と短胴管２４のそ
れぞれ底部に引出管を設けるとともにそれぞれ側壁に液
相導通用短管を設けてあり、短刀開管２２ど短胴管２４
のそれぞれ頂壁に気相導通用短管を設けである。

前記鼓状覆部７内には駆動リール２３を含む布帛動機構
２４お−よび液流起生機構２５を設けである。

液流起生機構２５は鼓状覆部７の側壁に設けた処理液供
給口２６と連通ずる液貯留部２７と、この液貯留部２７
の上縁より下位に位置し、液貯留部２７内に配した誘導
管２８の落込口２９を有する。

落込口２９の内側には案内筒部３０を設けである。

一端を落込口２９とした誘導管２８は案内管部２８□、
第１ブースタ一部２８゜、下向傾斜管部２８３、略水平
管部２８４、上向傾斜管部２８ぺ、第２フースタ一部２
８い彎曲管部２８□からなり、処理槽１の上方で各部の
フランジ部２８ａ。

２８ａ・・・を介して連結してあり、誘導管２８の他端
、即ち彎曲管部２８．の端部を処理槽１の短胴管２１の
覆板３１を貫通して処理槽１の他端部内に開口させ放出
口３２としである。

前記孔明板１１．１４，１７，２１は有孔波板状とする
と良くまた前記孔明板１１，１４，１７゜２１と孔明板
１２，１５，１８，２２は一体化して円筒状の孔明板と
しても良く、処理槽１は短胴管２４側を僅かに下位とす
るよう傾斜させると良い。

処理槽１の短胴管２□の底部に連設した引出管１９と前
記液流起生機構２５の供給口２６とを処理液循環用導管
３３で連結してあり、この導管３３Ｍ！ポンプ３４、熱
交換器３５を介在させてあり、また導管３３より分岐は
導管３３、端を短胴管２４の底部に設けた引出管８に連
結し、さらに導管３３より分岐した別の導管３６に弁３
７を介在させるとともに気相導通用導管３８に連結し、
この導管３８の一端を短胴管２４の短管１０に、他端を
短胴管２□の短管１６にそれぞれ連結してあり処理槽１
の短胴管２□、２４の上壁内側に沿い少許の隙間を形成
して延在させた孔明板１２．１８の上方に短管１０，１
６を開口させである。

さらに処理槽１の短胴管２４の下部側壁の短管９と、短
胴管２１の下部側壁の短管２０とを液相導通用導管３９
によって連結しである。

短胴管２４，２□の液相部を連通させる液相導通用導管
３９は処理槽１の側方に沿って沿って延び、処理槽１内
の端部、即ち短胴管２４部分と、他端部、即ち短胴管２
□部分とにおける処理液ａの液面の変動、即ち液流、被
処理布帛イの移動、処理液の吸込み等による液面の高低
変化をなくし、常に略一定の液面となるように作用する
ものであり、液面低下によるサージング現象の発生を防
止するものである。

図中４０は布帛装入口である。本案装置は前記のように
横取するから、先づ、処理槽１内に処理液ａを供給し、
ポンプ３４を回動させて引出管８，１９、処理液循環用
導管３３、熱交換器３５を経て処理液ａを供給口２６よ
り液流起生機構２５の液貯留部２７に送給し、液貯留部
２７内の処理液ａは増量して外周より落込口２９内に落
人し、誘導管２８を通って放出口３２より処理槽１内に
流入し、処理槽１の他端部から端部へ向う液流を起生さ
せ、かかる処理液ａの循環はポンプ３４の作動により継
続される。

被処理布帛イは鼓状覆部７の布帛装入口４０より布帛駆
動機構２４の駆動リール２３に掛け、駆動リール２３の
回転により案内筒部３０を介し落込口２９より誘導管２
８内に液流とともに移送され、放出口３２より処理槽１
内に放出され、液中を遊泳移送されて傾管部４液中より
引揚げられ、駆動リール２３に掛は被処理布帛イの両反
末を結反して無端状とする。

このようにして無端状となった被処理布帛イは以後、処
理槽１の液中から引揚げ、誘導管２８内を液流とともに
通過し、再び処理槽１の液中を遊泳移送されるようにし
て無端回動し処理される。

このような被処理布帛イの回動処理過程において、液相
導通用導管３９を介して短管９，２０を連結したことに
より処理槽１の端部と、他端部とにおける処理液ａの液
面変動をなくして常に略一定の液面となし、また通常は
空気加圧用として設けた気相導通用導管３８系に弁３７
を開いて処理液ａを流通せしめ、短胴管２２．２４の頂
壁から処理液ａを流下させ、石明板１２．１８を介して
シャワー化して処理液８面上に浮き一部を気相部に露出
している被処理布帛イ上に降り注ぎ、浮きむらを防止さ
せることができる。

また傾管部４は処理液ａの深さを徐々に浅くするととも
に゛処理液面の面積を小くするので処理液ａより引揚げ
られる被処理布帛イの“もつれ“を防止し、細枝管部５
はその軸線と傾管部４の軸線を処理槽１の直状部３側に
鈍角状に交叉させ、細枝管部５の左側壁と傾管部４の上
部頂壁との交叉部を鈍角としであるから被処理布帛イの
引揚げ時における擦れによる手羽、傷等の発生を防止す
るよう役立つものである。

なお、本案は常圧型装置としても適用し得ることは勿論
である。

本案装置は処理槽をユニット化し、複数個の短胴管を連
結して比較的長大な所望長さの処理槽となし得、しかも
液相導通用導管を介して処理槽内の処理液面を略一定に
保持し得、渣た気相導通用導管を介して処理液を処理槽
上部より散布し被処理布帛の液面露出現象を防止し得る
等して処理むら、浮きむらを未然に防止する優れた効果
を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案装置の一実施例を示す要部切欠側面図、第
２図は第１図■−■線視相当部分の断面図である。１・・・処理槽、２１，２□、２３，２４・・・短胴管
、２ａ・・・７ランノ部、４・・・傾管部、５・・・細
枝管部、８．１９・・・引出管、９，２０・・・液相導
通用短管、１１．１２，１４，１５，１７，１８，２１
．２２・・・孔明板、１０．１６・・・気相導通用短管
、２３・・・駆動リール、２４・・・布帛駆動機構、２
５・・・液流起生機構、２６・・・処理液供給口、２７
・・・液貯留部、２８・・・誘導管、２９・・・落込口
、３２・・・放出口、３３・・・処理液循環用導管、３
４・・・ポンプ、３５・・・熱交換器、３６・・・導管
、３８・・・気相導通用導管、３９・・・液相導通用導
管、４０・・・布帛装入口。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）底部に引出管、側壁に液相導通用短管、頂壁に気
相導通用導管のうち一つまたは複数を設けてなる短胴管
を所要数設け、これら短胴管の少くとも２個をほぼ直線
状に連結し軸線線方向に延在させ、かつ前記液相導通用
短管の各々を液相導通用導管により連通させるとともに
前記気相導通用短管の各々を気相導通用導管により連通
させて処理槽を形成し、この処理槽の端部上方に配した
鼓状覆部内に布帛駆動機構と液流起生機構とを設け、前
記液流起生機構に一端を連結し前記処理槽に沿って上方
に延在する誘導管の他端を前記処理槽の他端部に連結し
、ポンプ訃よび熱交換器を介装する処理液循環用導管に
より前記処理槽内と前記液流起生機構とを連通させてな
り、処理槽内と誘導管と液流起生機構とを回して掛装し
た布帛を無端回動させて処理するようにした液体による
布帛の処理装置。
（２）前記処理槽の端部の短胴管は該処理槽の直状部に
対して上傾させた傾管部とした実用新案登録請求の範囲
第１項記載の液体による布帛の処理装置。
（３）前記液相導通用導管は前記処理槽の側方に沿って
延在させたものである実用新案登録請求の範囲第１項記
載の液体による布帛の処理装置。
（４）前記気相導通用導管は前記処理槽の上方に沿って
延在させたものである実用新案登録請求の範囲第１項記
載の液体による布帛の処理装置。