JPS5812916Y2 - 鋼管切断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、打設した鋼管杭をその内部から切断するた
めの鋼管切断装置に関するものである。

例えば打設した後の鋼管杭において、水中に突出してい
る部分は水路の邪魔等になるので切断しなければならな
いが、このような鋼管の水中切断をガス切断により行な
うには種々の不都合が生しるので、近年機械的な切断装
置を使用して水中切断を行なうようになっている。

機械的な切断装置は、鋼管内に切断機を位置させ、この
切断機に取付けた刃物を鋼管の内周面に押当てると同時
に旋回動させて切断を行なうのが一般的な構造である。

このような機械的切断装置は、ガス切断にない利点を有
する反面、解決しなければならないいくつかの問題があ
り、以下にこれを例示する。

（１）鋼管には径の異なる複数の種類があり、単一の装
置で各種鋼管の切断に対応できないと使用効率が悪くな
る。

（２）鋼管の内周面には適当な位置に補強リングが設け
られており、このため、切断機は補強リングの内径を通
過し得る形状に線形し、切断位置では刃物を鋼管内面に
押圧する拡形をしなければならないので、刃物と切断時
に反力を取る部分との伸縮を大きく取らないと切断が不
可能になる。

（３）切断機は水中や地中において切断を行なうため、
作動部分に摺動面があると摩損が生じ、耐久性を大幅に
低下させる。

（４）作動部分の摺動面に摩損が生じると、刃物の旋回
動にガタ付が生じ、切断効果が低下する。

機械的な切断装置は従来様々の機構が提案されているが
、刃物と反力支持部分との伸縮を、カム溝とピンやシリ
ンダによる直接的な伸縮によって行なうようにしていた
ので、作動部分に摺動面が生じたり大きな伸縮を得らな
い等、機械的切断装置の問題解決を果すことはできない
ものであった。

この考案は上記のような点に鑑みて威されたものであり
、刃物と反力支持部の伸縮を四辺形リンクとシリンダを
用いて行なうように、刃物と反力支持部間の伸縮ストロ
ークが大きく、種々の鋼管サイズに適応して切断が行な
えると共に、鋼管の内部に小径部分があってもこれを通
過して所望する位置に切断機を臨ませることができる鋼
管切断装置を提供するのが目的である。

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

図において、１は切断せんとする鋼管Ａ上に載置する駆
動機構であり、クレーン等で吊下げられる箱体２の一端
側上面にモータ３が固定され、他端側に垂直の回転軸４
を可回動に取付け、この回転軸４を前記モータ３の出力
軸と、箱体２内においてスプロケット及びチェノを介し
て連動している。

上記箱体２の下面に回転軸４と同軸芯状となる筒体５を
固定し、この筒体５を鋼管Ａの上端開口に挿入すると共
に、筒体５の中程に周設したフランジ６を該鋼管Ａ上に
載置することにより、駆動機構１のセットを行うもので
ある。

７は前記回転軸４の下端に連結して、鋼管Ａ内に挿通し
た継軸であり、角軸と角孔の嵌合及びピンでの結合部分
８によって該回転軸４と一体に回転するように連結され
ている。

９は前記継軸７の下端に取付けた切断機であり、フレー
ムの前端部に設けた凹欠部１０内に縦軸１１を設け、こ
の縦軸１１に刃物１２が可回動に取付けられている。

刃物１２は縦軸１１を中心に凹欠部１０内で水平に回転
する押切り構造であり、第５図のように刃先１３の前端
外周部がフレームの前端部よりも前方に突出している。

切断機９のフレームは、中途から後端は二つ別状に形成
され、この二つ割部分にシリンダ１４が水平状態で組込
まれていると共に、後端側の位置に前後動自在となる移
動部材１５が配置されている。

フレームの後方に向くシリンダ１４のピストン杆１６に
移動部材１５をボルト１７止によって固定すると共に、
第５図のようにシリンダ１４内には復帰用の弾機１８を
縮設し、油圧の給排によって移動部材１５に前後動を付
与するようになっている。

切断機９のフレームには、前記シリンダ１４の軸線を挾
む対称の位置に、フレームの側辺を一辺に含み、前部リ
ンク１９と後部リンク２０及び前後のリンク１９．２０
を連結する水平リンク２１よれ成る四辺形リンクが設け
られている。

第３図に示すように、前部リンク１９はその中程が移動
部材１５と連杆２２を介して連結され、移動部材１５の
前後動により水平リンク２１が前後動するようになって
おり、移動部材１５とフレームの前部とがこの移動部材
１５を常時前方に引寄せるばね２３で連結されている。

水平リンク２１の後端部には、鋼管Ａの内周面に当接す
る水平の圧力用転子２４が可回動に取付けられている。

シリンダ１４は伸長により移動部材１５を介して水平リ
ンク２１を後方へ移動させ、転子２４を鋼管Ａの内周面
に当接させると、とれ以後は切断機９のフレームが前進
し、刃物１２が鋼管Ａの内周面に押しつけられることに
なる。

切断機９のフレーム両側面に各々外方へ突出する腕２５
を固定し、この両側腕２５の上部に取付枠２６が固定さ
れている。

取付枠２６は上部の四辺形リンクからフレームの上部に
対して蹄状となり、その上板に角筒２７が突出状に固定
しである。

継軸７の下端に設けた角軸２８が前記角筒２７の角孔２
９内に上下動可能に嵌合し、継軸７の回転が切断機９に
伝達されるようになっている。

角筒２７の上端外周面にフランジ３１を周設され、この
フランジ３１と継軸７の下端部に外嵌挿したリング３２
とが複数本のボルト３３によって結合されていると共に
、継軸７の下端に設けた鍔３４とリング３２の間にばね
３５が縮設されている。

ばね３５によって切断機９は、継軸７に対し上下方向に
可動となる弾力的な吊下状の取付けとなり、角筒２７と
角軸２８の嵌合によって継軸７と一体に回転することに
なる。

切断機９の角筒２７部分における軸芯は、切断の進行に
ともなって回転刃物１２側に移動することになるが、回
転軸４と継軸７の嵌合部及び継軸７と角筒２７の嵌合部
分に設けた遊びによってこの移動を吸収することができ
るようになっている。

尚図中３６はシリンダ１４に油圧を供給するためのホー
スであり、上端部は回転軸４に設けた通路３７と接続し
、この通路３７の上端をロータリージヨイント３８やホ
ースを介して油圧発生源と接続するものである。

本考案は上述せる如き構造であり、打設後の鋼管Ａを切
断するには、クレーンで吊上げた駆動機構１の回転軸４
に継軸７を必要な長さだけ接続し、この継軸７の下端部
に切断機９を取付け、ホース３６で通路３７とシリンダ
１４を連結する。

シリンダ１４の収縮状態により、移動部材１５は最前進
位置となり、刃物１２と転子２４の関係は最も接近状と
なる収縮状態になっている。

このような状態で切断機９を鋼管Ａ内に挿入し、駆動機
構１の筒体５を該鋼管Ａに嵌合したフランシロを上端に
載置する。

切断機９は収縮状態であるので、鋼管Ａ内の小径部分も
円滑に通過する。

この状態でシリンダ１４に油圧を供給すると、移動部材
１５が後方に押され、連杆２２を介して前部ノンク１９
が後方に引かれ、水平リンク２１が後方に向けて移動し
、後端の転子２４が鋼管Ａの内周面に当接する。

更にシリンダ１４を伸長させると、水平リンク２１の転
子２４を基点に切断機９全体が前進動することになり、
第４図に示す如くフレームの前端に取付けた刃物１２が
鋼管Ａの内周面に圧接する。

このような状態でシリンダ１４に圧油の供給を続けなが
ら駆動機構１のモータ３を起動し、回転軸４、継軸７を
介して切断機９に回転を与える。

切断機９は刃物１２を鋼管Ａの内周面に押しつけつつ回
転する。

刃物１２は鋼管Ａの内周面同一円周位置を転動し、その
刃先が徐々に鋼管Ａへ喰込み、この状態を続けることに
より刃物１２は押切りを行い、第５図一点鎖線で示す如
く移動して鋼管Ａを切断する。

切断後はモータ３を停止し、シリンダ１４への圧油の供
給を解放すればよく、ばね１８，２３の作用によれ、シ
リンダ１４は収縮し、刃物１２と転子２４は互に内方へ
接近して収縮動する。

この状態で駆動機構１を引上げ、鋼管Ａ内より切断機９
を抜き取ることによって切断作業が完了する。

以上のように、この考案によると、鋼管の上端に載置す
る駆動機構の回転軸にばねを介して切断機を取付けるよ
うにした鋼管切断装置において、切断機のフレームに、
シリンダと刃物及びシリンダを挾む対称位置に四辺形リ
ンクとを設け、四辺形ノンクの前部リンクとシリンダの
ピストン杆を連杆で連結すると共に、水平リンクの後端
に反力用の転子を取付けたので、刃物と反力用転子との
間隔を、四辺形リンクによって大きな範囲で伸縮させる
ことができ、従って単一の装置で大径から小径の鋼管ま
で切断でき、使用効率が大幅に向上する。

また、四辺形リンクにより刃物と反力支持転子の間隔を
大きな範囲で伸縮させることができるので、内部に補強
リングのような小径部分があっても、切断機をこの部分
に対して容易に通過させることができ、内径に大径部と
小径部のある鋼管であっても切断機を所断同望位置に臨
ませることができる。

更に、切断機は四辺形リンクにより刃物の喰込みと反力
を得るようにしたので、切断作動部分に摺動部分がなく
、水中での切断や土砂の付着によっても摩損の発生は少
なく、よしんば各リンクの結合部分にガタ付が生じても
切断時には緊張状態になってガタイ寸がなくなるので゛
、刃物の旋回は同一部分を正確にならうことになり、円
滑な切断が得られることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る切断装置の使用状態を示す縦断
面図、第２図は同上における駆動機構部分の拡大縦断面
図、第３図は同切断機部分の縦断面図、第４図は同横断
平面図、第５図は同切断機の拡大縦断面図、第６図は切
断機の要部を示す斜視図である。 １・・・・・・駆動機構、４・・・・・・回転軸、７・
・・・・・継軸、９・・・・・・切断機、１２・・・・
・・刃物、１４・・・・・・シリンダ、１５・・・・・
・移動部材、１６・・・・・・ピストン杆、１９・・・
・・・前部リンク、２０・・・・・・後部リンク、２１
・・・・・・水平リンク、２２・・・・・・連杆、２３
・・・・・・ばね、２４・・・・・・転子、３５・・・
・・・ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼管の上端に駆動機構を設け、鋼管内部に挿入した切断
   機を上記駆動機構の回転軸に縦軸を介して揺動自在に連
   結した鋼管切断装置において、切断機フレームの前端に
   可回動の刃物を水平状態に取付け、このフレームにシリ
   ンダをそのピストン杆がフレーム後方に向くよう水平状
   態に取付け、上記シリンダの両側にフレームの側辺を一
   辺に含み、前部リンク、水平リンク、後部リンクよりな
   る四辺形リンクを設け、上記前部リンクの中程とシノン
   ダのピストン杆を連杆により連結すると共に、水平リン
   クの後端に反力用転子を取付けたことを特徴とする鋼管
   切断装置。