JPS58129754A - 鉛蓄電池製造法 - Google Patents
鉛蓄電池製造法Info
- Publication number
- JPS58129754A JPS58129754A JP57013717A JP1371782A JPS58129754A JP S58129754 A JPS58129754 A JP S58129754A JP 57013717 A JP57013717 A JP 57013717A JP 1371782 A JP1371782 A JP 1371782A JP S58129754 A JPS58129754 A JP S58129754A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- resin
- cut
- before cutting
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池製造法に関し、特に鉛又は鉛合金の細
長いストリップを連続的に加工して格子体とし、該格子
体に活物質ペーストを充填し、両面をペースト紙で被い
乾燥させた後裁断して個々の極板とする鉛蓄電池製造法
における極板端部の活物質の脱落防止に関するものであ
る。
長いストリップを連続的に加工して格子体とし、該格子
体に活物質ペーストを充填し、両面をペースト紙で被い
乾燥させた後裁断して個々の極板とする鉛蓄電池製造法
における極板端部の活物質の脱落防止に関するものであ
る。
従来、上記鉛蓄電池製造法においては、格子体に活物質
ペーストを充填し、両面をペースト紙で被い乾燥させた
もの（以下「裁断前の極板」と記す）を裁断する際、裁
断部分の活物質が破砕され極板端部に活物質の脱落が生
じるとと６に、この部分からペースト紙がはがれ易いと
いう問題があった。
ペーストを充填し、両面をペースト紙で被い乾燥させた
もの（以下「裁断前の極板」と記す）を裁断する際、裁
断部分の活物質が破砕され極板端部に活物質の脱落が生
じるとと６に、この部分からペースト紙がはがれ易いと
いう問題があった。
本発明は上記の問題を解決し、極板端部の活物質の脱落
を防止するとともにペースト紙のはがれが生じないよう
にすることを目的とするものである。
を防止するとともにペースト紙のはがれが生じないよう
にすることを目的とするものである。
次に本発明の一実施例を図面によって説明する。
第１図は本発明になる裁断工程における裁断直前の状態
を示したものである。裁断前の極板１は図中上下両面を
ペースト紙２．３で被われた状態で鋭利な刃を内蔵し、
底面に押え板５を有するさや６と、相対的に平坦な而７
の間に供給され、位置決めの後押え板５により相対的に
平坦な面７に押えつけられる。さや６は樹脂ｌ）：入孔
８を有しており、押え板５が裁断前の極板１を所定の位
置で押えた後さや６の内部は樹脂９でみたされる。その
後鋭利な刃４は図中下向きに移動し始めるか、核力４は
さや６の内壁とぴったり接する肉厚部１０を有しており
、図中干向きに移動することにより樹脂９を王縮すると
同時に樹脂注入孔８を閉じる働きをする、−吉相対的１
こ平坦な甲面７を有する図中下側のテーブル１】は上記
鋭利な刃４の当る部分にすきま１２を有し、該すきま１
２より吸引することにより樹脂９は裁断前の極板１中に
浸透する。
を示したものである。裁断前の極板１は図中上下両面を
ペースト紙２．３で被われた状態で鋭利な刃を内蔵し、
底面に押え板５を有するさや６と、相対的に平坦な而７
の間に供給され、位置決めの後押え板５により相対的に
平坦な面７に押えつけられる。さや６は樹脂ｌ）：入孔
８を有しており、押え板５が裁断前の極板１を所定の位
置で押えた後さや６の内部は樹脂９でみたされる。その
後鋭利な刃４は図中下向きに移動し始めるか、核力４は
さや６の内壁とぴったり接する肉厚部１０を有しており
、図中干向きに移動することにより樹脂９を王縮すると
同時に樹脂注入孔８を閉じる働きをする、−吉相対的１
こ平坦な甲面７を有する図中下側のテーブル１】は上記
鋭利な刃４の当る部分にすきま１２を有し、該すきま１
２より吸引することにより樹脂９は裁断前の極板１中に
浸透する。
鋭利な刃４は裁断前の極板１に樹脂９が浸透し始めた後
に図中上側のペースト紙２に達し、樹脂９の浸透により
強度を高められた裁断前の極板１を裁断する。第２図は
本発明になる裁断工程の裁断直後の状態を示すものであ
る。鋭利な刃４は極板１の樹脂浸透部分１３を貫いて裁
断し肉厚部１０は押え板５の下面と同じ位置に達してさ
や６内の樹脂９は全て押し出される。第３図は本発明に
なる裁断ゴー程における裁断後の、押え板５による極板
固定の解除の状態を示すものである。裁断終了後、鋭利
な刃４および押え板５を有するさや６は図中」１方に移
動し押え板５による裁断後の極板１４の固定は解除され
る。
に図中上側のペースト紙２に達し、樹脂９の浸透により
強度を高められた裁断前の極板１を裁断する。第２図は
本発明になる裁断工程の裁断直後の状態を示すものであ
る。鋭利な刃４は極板１の樹脂浸透部分１３を貫いて裁
断し肉厚部１０は押え板５の下面と同じ位置に達してさ
や６内の樹脂９は全て押し出される。第３図は本発明に
なる裁断ゴー程における裁断後の、押え板５による極板
固定の解除の状態を示すものである。裁断終了後、鋭利
な刃４および押え板５を有するさや６は図中」１方に移
動し押え板５による裁断後の極板１４の固定は解除され
る。
その後裁断後の極板１４は図中右方へ移動し、左方から
裁断前の極板１が極板１枚分の距離だけ移動して次回の
裁断に供される。次いで押え板５を有するさや６は図中
下向きに移動して裁断前の極板１を固定するが、裁断後
の極板１４および裁断前の極板１の固定が解除されてい
る間、鋭利な刃４はさや６に対して相対的に図中上方へ
の移動を終了しておらず、樹脂注入孔８は鋭利な刃４の
肉厚部１０により閉じられた状態になっているが、次回
の裁断時に押え板５による裁断前の極板ｌの固定が完了
した時点（第１図の状態）で鋭利な刃のさや６に対する
図中上方への相対的な移動が終了し樹脂注入孔８からさ
や６の内部へ樹脂９が注入される。
裁断前の極板１が極板１枚分の距離だけ移動して次回の
裁断に供される。次いで押え板５を有するさや６は図中
下向きに移動して裁断前の極板１を固定するが、裁断後
の極板１４および裁断前の極板１の固定が解除されてい
る間、鋭利な刃４はさや６に対して相対的に図中上方へ
の移動を終了しておらず、樹脂注入孔８は鋭利な刃４の
肉厚部１０により閉じられた状態になっているが、次回
の裁断時に押え板５による裁断前の極板ｌの固定が完了
した時点（第１図の状態）で鋭利な刃のさや６に対する
図中上方への相対的な移動が終了し樹脂注入孔８からさ
や６の内部へ樹脂９が注入される。
以上述べたように、本発明によれば、鉛又は鉛合金の細
長いストリップを連続的に加ゴージて格子体とし、該格
子体に活物質ペーストを充填し、両面を役□−スト紙で
被い乾燥させた後裁断して個々の極板とする鉛蓄電池製
造法における裁断時の裁断部分すなわち極板端部におけ
る活物質の脱落を防ぐことができる点工業的価値甚大で
ある。
長いストリップを連続的に加ゴージて格子体とし、該格
子体に活物質ペーストを充填し、両面を役□−スト紙で
被い乾燥させた後裁断して個々の極板とする鉛蓄電池製
造法における裁断時の裁断部分すなわち極板端部におけ
る活物質の脱落を防ぐことができる点工業的価値甚大で
ある。
第１図は本発明になる裁断直前の状態図、第２図は同じ
く裁断直後の状態図、第３図は同じく裁断後次回の裁断
までの途中の状態図である。 １は裁断前の極板、４は鋭利な刃、６はさや、８は樹脂
注入孔、９は樹脂、１０は鋭利な刃４の肉厚部、１３は
樹脂浸透部分、１４は裁断後の極板 特許出願人 日立化成設備建設株式会社 代表取締役社長 高 木 収
く裁断直後の状態図、第３図は同じく裁断後次回の裁断
までの途中の状態図である。 １は裁断前の極板、４は鋭利な刃、６はさや、８は樹脂
注入孔、９は樹脂、１０は鋭利な刃４の肉厚部、１３は
樹脂浸透部分、１４は裁断後の極板 特許出願人 日立化成設備建設株式会社 代表取締役社長 高 木 収
Claims (1)
- 鉛又は鉛合金の細長いス） ＩＪツブを連続的に加工し
て格子体とし、該格子体に活物質ペーストを充填し、両
面にペースト紙を貼り付けて被い乾燥させた後裁断して
個々の極板とする鉛蓄電池製造法において、裁断部分に
樹脂を浸透させた後裁断することを特徴とする鉛蓄電池
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57013717A JPS58129754A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 鉛蓄電池製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57013717A JPS58129754A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 鉛蓄電池製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58129754A true JPS58129754A (ja) | 1983-08-02 |
Family
ID=11840989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57013717A Pending JPS58129754A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 鉛蓄電池製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58129754A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03197138A (ja) * | 1989-12-27 | 1991-08-28 | Kuraray Co Ltd | 成形体 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55124956A (en) * | 1979-03-20 | 1980-09-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacture of electrode plate for lead storage battery |
| JPS5715359A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacture of electrode for lead battery |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP57013717A patent/JPS58129754A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55124956A (en) * | 1979-03-20 | 1980-09-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacture of electrode plate for lead storage battery |
| JPS5715359A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacture of electrode for lead battery |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03197138A (ja) * | 1989-12-27 | 1991-08-28 | Kuraray Co Ltd | 成形体 |
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