JPS58129980A - 付着菌体流動法によるアルコ−ルの連続製造法 - Google Patents
付着菌体流動法によるアルコ−ルの連続製造法Info
- Publication number
- JPS58129980A JPS58129980A JP57011291A JP1129182A JPS58129980A JP S58129980 A JPS58129980 A JP S58129980A JP 57011291 A JP57011291 A JP 57011291A JP 1129182 A JP1129182 A JP 1129182A JP S58129980 A JPS58129980 A JP S58129980A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- alcohol
- fermentation
- carrier
- immobilized microbial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は付着菌体流動法によるアルコールの連続製造法
に関する。
に関する。
近年石油代替エネルギーとして、石油化学によらずに得
られる醗酵アルコールが脚光を浴びている。これはさと
うきびやこれから採った糖蜜、さつまいも、じゃがいも
、とうもろこし等のセルロース質ないしはでん粉質を原
料とし、これらを菌体の作用によって醗酵させて製造さ
れる。この方法では、アルコールの生産性は菌体濃度に
依存すると考えられている。そのため菌体濃度を高める
ために、菌体を循環させる方法や、酵母を多糖系物質中
に包括させるいわゆる固定化増殖菌体法等が開発されつ
つある。しよって目詰まりないしはノズル詰まりをきた
し、菌体の循環が次第に困難になる。そのため遠心分離
器を定期的に洗浄してやる必要があり、作業がはなはだ
面倒になる。また後者の場合には、工業的規模で大量生
産するには、技術的に解決困難な問題が多い。
られる醗酵アルコールが脚光を浴びている。これはさと
うきびやこれから採った糖蜜、さつまいも、じゃがいも
、とうもろこし等のセルロース質ないしはでん粉質を原
料とし、これらを菌体の作用によって醗酵させて製造さ
れる。この方法では、アルコールの生産性は菌体濃度に
依存すると考えられている。そのため菌体濃度を高める
ために、菌体を循環させる方法や、酵母を多糖系物質中
に包括させるいわゆる固定化増殖菌体法等が開発されつ
つある。しよって目詰まりないしはノズル詰まりをきた
し、菌体の循環が次第に困難になる。そのため遠心分離
器を定期的に洗浄してやる必要があり、作業がはなはだ
面倒になる。また後者の場合には、工業的規模で大量生
産するには、技術的に解決困難な問題が多い。
本発明者らは、このような実情に鑑み、醗酵槽内の菌体
濃度を高めるべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成
するに至った。
濃度を高めるべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成
するに至った。
この発明によるアルコールの製造法は、反応液から担体
を分離する分離手段を備えた醗酵装置を用い、担体に付
着した菌体を流動化させることを特徴とする付着菌体流
動法によるアルコールの連続製造法である。
を分離する分離手段を備えた醗酵装置を用い、担体に付
着した菌体を流動化させることを特徴とする付着菌体流
動法によるアルコールの連続製造法である。
分離手段を備えた醗酵装置の例としては、添付図面に示
すようなものが挙げられる。すなわち第１図（イｊに示
す醗酵装置（１）は、撹拌機（２）を備えた醗酵槽（３
）の側部に担体沈降部（４）を設け、回部＋４１に担体
を沈降分離させて同槽外への流出を防ぐようにしたもの
である。また第１図（ロ）に示す醗酵装置（１１）は、
撹拌機［２を備えた醗酵槽ｔ１３１の外部に担体沈降槽
圓を設けて、醗酵槽（１３Ｉから流出した担体を沈降槽
（１４１内に沈降分離させ、沈降した担体を醗酵槽（１
３１へ戻すようにしたものである。また第１図（／ｊに
示す醗酵装置ｒ２１）は、醗酵槽■３）の槽底部に撹拌
翼■を配置し、翼の」ニガに垂直に円筒状の液循環部材
（２４１を配置して、反応液を同部材例内を流下させて
槽内を循環させ、液循環部材例の上方で、担体を反応液
から分離するようにしたものである。さらに第１図に）
）に示す醗酵装置Ｃ（１１は、撹拌機＠を備えた醗酵槽
缶内ものである。そしてこれら醗酵装置ｔｌｌ’１２１
１１３１１ ＭはいずれもｐＨおよび温度を至適値に制
御できるように構成されている。
すようなものが挙げられる。すなわち第１図（イｊに示
す醗酵装置（１）は、撹拌機（２）を備えた醗酵槽（３
）の側部に担体沈降部（４）を設け、回部＋４１に担体
を沈降分離させて同槽外への流出を防ぐようにしたもの
である。また第１図（ロ）に示す醗酵装置（１１）は、
撹拌機［２を備えた醗酵槽ｔ１３１の外部に担体沈降槽
圓を設けて、醗酵槽（１３Ｉから流出した担体を沈降槽
（１４１内に沈降分離させ、沈降した担体を醗酵槽（１
３１へ戻すようにしたものである。また第１図（／ｊに
示す醗酵装置ｒ２１）は、醗酵槽■３）の槽底部に撹拌
翼■を配置し、翼の」ニガに垂直に円筒状の液循環部材
（２４１を配置して、反応液を同部材例内を流下させて
槽内を循環させ、液循環部材例の上方で、担体を反応液
から分離するようにしたものである。さらに第１図に）
）に示す醗酵装置Ｃ（１１は、撹拌機＠を備えた醗酵槽
缶内ものである。そしてこれら醗酵装置ｔｌｌ’１２１
１１３１１ ＭはいずれもｐＨおよび温度を至適値に制
御できるように構成されている。
萌体付着用の担体は、耐摩耗性および流動性のよい小径
粒体であればよく、最適例としては粉砕ヒル石が挙げら
れる。担体はセラミック製いられる。アルコール醗酵能
を有する細菌は、倉巷自然付着性のよいものであれば、
上記細菌に限定されない。こうして醗酵槽内で担体付着
流 菌体を撹拌によって流動化させることにより、槽内の菌
体濃度を高めて、醗酵性糖からのアルコールの生産性を
向上させることができる。
粒体であればよく、最適例としては粉砕ヒル石が挙げら
れる。担体はセラミック製いられる。アルコール醗酵能
を有する細菌は、倉巷自然付着性のよいものであれば、
上記細菌に限定されない。こうして醗酵槽内で担体付着
流 菌体を撹拌によって流動化させることにより、槽内の菌
体濃度を高めて、醗酵性糖からのアルコールの生産性を
向上させることができる。
実施例
第１Ｎ−）に示す醗酵装置を用いた。
まずこの醗酵装置の内部を約１０容量チのエタノール液
で洗浄しておく。そして グルコース １５０ ｆ／を酵母エキス
３９／ｌ ＫＨ２ＰＯ４１Ｆ／Ｊ （ＮＨ４）２ＳＯ４ｌ５ｌｅ／ ＭｇＣ１！２・６ Ｈ２００，５Ｖ／１消泡剤 （来夏
シリコン社製） ０．３ｆｌ／１からなる培地を調製
し、これに加熱処理した粉砕ヒル石（６０〜８０メツシ
ユ）を５ ｗ Ｌ、／ｖｏｗチになるように加え、上記
培地を加熱滅菌処理した。そして上記担体含有培地にお
いて培養したサイモモナス・モービリスＡＴＣＣ寄託第
１０９８８号の培養液２１！を醗酵装置に充填し、ｐＨ
を４．５に温度を３０℃それぞれに制御して、醗酵原料
として上記滅菌済の培地をマイクロポンプで流量０．０
６ｆ／ｂで醗酵装置に連続供給して、連続醗酵を行なっ
た。
で洗浄しておく。そして グルコース １５０ ｆ／を酵母エキス
３９／ｌ ＫＨ２ＰＯ４１Ｆ／Ｊ （ＮＨ４）２ＳＯ４ｌ５ｌｅ／ ＭｇＣ１！２・６ Ｈ２００，５Ｖ／１消泡剤 （来夏
シリコン社製） ０．３ｆｌ／１からなる培地を調製
し、これに加熱処理した粉砕ヒル石（６０〜８０メツシ
ユ）を５ ｗ Ｌ、／ｖｏｗチになるように加え、上記
培地を加熱滅菌処理した。そして上記担体含有培地にお
いて培養したサイモモナス・モービリスＡＴＣＣ寄託第
１０９８８号の培養液２１！を醗酵装置に充填し、ｐＨ
を４．５に温度を３０℃それぞれに制御して、醗酵原料
として上記滅菌済の培地をマイクロポンプで流量０．０
６ｆ／ｂで醗酵装置に連続供給して、連続醗酵を行なっ
た。
つぎに原料供給流量を段階的に上げて、各流量における
エタノール濃度を測定した。原料希釈率（−原料供給流
量／磨酵槽全実容＃）とアルコール生産性および醗酵収
率の関係を第２図に示す。同図かられかるかうに、アル
コール生産性は希釈率の増加に伴って増加し、希釈率０
３ｈｌではアルコール生産性は約１７９／ｌ＠ｂ。
エタノール濃度を測定した。原料希釈率（−原料供給流
量／磨酵槽全実容＃）とアルコール生産性および醗酵収
率の関係を第２図に示す。同図かられかるかうに、アル
コール生産性は希釈率の増加に伴って増加し、希釈率０
３ｈｌではアルコール生産性は約１７９／ｌ＠ｂ。
またアルコール、醗酵収率は９０％という高い値となっ
た。これに対し、菌体付着用担体を用いない基本的な連
続培養法では、エタノールの生産性は２〜３９／ｌ・ｈ
であると報告されている。このように、本発明によれば
、アルコールの生産性を大幅に向上させることができる
。
た。これに対し、菌体付着用担体を用いない基本的な連
続培養法では、エタノールの生産性は２〜３９／ｌ・ｈ
であると報告されている。このように、本発明によれば
、アルコールの生産性を大幅に向上させることができる
。
第１図７はこの発明の実施例を示す醗酵装置の概略図、
第２図は実施例における原料希釈率とアルコール生産性
および醗酵収率の関係を示すグラフである。
第２図は実施例における原料希釈率とアルコール生産性
および醗酵収率の関係を示すグラフである。
ｆｉｌ Ｃｌ１ｌ ｆ２１１ ｔ３１１−’−・醗酵装
置、ｔ２＋ ［１２１：Ｖ １１＠＠撹拌機、＠・・・
撹拌翼、ｆ３Ｎ１３Ｂ！３１（（３１””醗酵槽、１４
＋１１１１＠沈降部、α勾・・・沈降槽、―・・・液循
環部材、（財）・・・固液分離部材。
置、ｔ２＋ ［１２１：Ｖ １１＠＠撹拌機、＠・・・
撹拌翼、ｆ３Ｎ１３Ｂ！３１（（３１””醗酵槽、１４
＋１１１１＠沈降部、α勾・・・沈降槽、―・・・液循
環部材、（財）・・・固液分離部材。
以 上
特許出願人 日立造船株式会社
外４名
、 第２図
４帆午 （ｈ ）
−ａ−訣醒販峯
ベー生１４生
Claims (1)
- 反応液から担体を分離する分離手段を備えたｍｔ４装置
を用い、担体に付着した菌体を流動化させることを特徴
とする付着菌体流動法によるアルコールの連続製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57011291A JPS58129980A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 付着菌体流動法によるアルコ−ルの連続製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57011291A JPS58129980A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 付着菌体流動法によるアルコ−ルの連続製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58129980A true JPS58129980A (ja) | 1983-08-03 |
Family
ID=11773888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57011291A Pending JPS58129980A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 付着菌体流動法によるアルコ−ルの連続製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58129980A (ja) |
-
1982
- 1982-01-26 JP JP57011291A patent/JPS58129980A/ja active Pending
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