JPS58129989A - 醗酵によるアルコ−ルの連続製造法 - Google Patents
醗酵によるアルコ−ルの連続製造法Info
- Publication number
- JPS58129989A JPS58129989A JP57012055A JP1205582A JPS58129989A JP S58129989 A JPS58129989 A JP S58129989A JP 57012055 A JP57012055 A JP 57012055A JP 1205582 A JP1205582 A JP 1205582A JP S58129989 A JPS58129989 A JP S58129989A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fermentation
- alcohol
- carrier
- fermenting device
- fermenting
- Prior art date
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は醗酵によるアルコールの連続製造法に関する。
近年石油代替エネルギーとして、石油化学によらずに得
られる醗酵アルコールが脚光を浴びている。これはさと
うきびやこれから採った糖蜜、さつまいも、じゃがいも
、とうもろこし°等。
られる醗酵アルコールが脚光を浴びている。これはさと
うきびやこれから採った糖蜜、さつまいも、じゃがいも
、とうもろこし°等。
のセルロース質ないしはでん粉質を原料とし、これらを
菌体の作用によって醗酵させて製造する。この方法では
、アルコールの生産性は菌体濃度に依存すると考えらｎ
ている。そのため菌体濃度を高めるために、菌体を循環
させる方法や、酵母を多糖系物質中に包括させるいわゆ
る固定化増殖菌体法等が開発されつつある。しかし前者
の場合、菌体を濃縮分離するのに用いる遠心分離器が、
培養液中に存在する固形物によって目詰まりないしはノ
ズル詰まりをきたし、菌体の循環が次第に困難になる。
菌体の作用によって醗酵させて製造する。この方法では
、アルコールの生産性は菌体濃度に依存すると考えらｎ
ている。そのため菌体濃度を高めるために、菌体を循環
させる方法や、酵母を多糖系物質中に包括させるいわゆ
る固定化増殖菌体法等が開発されつつある。しかし前者
の場合、菌体を濃縮分離するのに用いる遠心分離器が、
培養液中に存在する固形物によって目詰まりないしはノ
ズル詰まりをきたし、菌体の循環が次第に困難になる。
そのため遠心分離器を定期的に洗浄してやる必要があり
、作業がはなはだ面倒になる。また後者の場合には、工
業的規模で大量生産するには、技術的に解決困難な問題
が多い。
、作業がはなはだ面倒になる。また後者の場合には、工
業的規模で大量生産するには、技術的に解決困難な問題
が多い。
本発明者らは、このような実情に鑑み、醗酵槽内の菌体
濃度を高めるべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成
するに至った。
濃度を高めるべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成
するに至った。
この発明によるアルコールの製造法は、反応液から担体
を分離する分離手段を備えた醗酵装Ｑ したアルコール醗酵能を有する細菌を培養するとともに
、後段で固定化酵母を培養することを特徴とする醗酵に
よるアルコールの連続製造法である。
を分離する分離手段を備えた醗酵装Ｑ したアルコール醗酵能を有する細菌を培養するとともに
、後段で固定化酵母を培養することを特徴とする醗酵に
よるアルコールの連続製造法である。
分離手段を備えた醗酵装置の例としてはっぎのものが挙
げられる。すなわち第１図（イ）に示す醗酵装置（１）
は、撹拌＊ ｔ２１を備えた醗酵槽（３）の側部に担体
沈降部（４）を設け、回部（４）に担体を沈降分離させ
て同槽外への流出を防ぐようにしたものである。また第
１図（ロ）に示す醗酵装置Ｃｌ１１は１゜撹拌機ａ々を
備えた醗酵槽（１３の外部に担体沈降槽０揚を設けて、
醗酵槽αＪから流出した担体を沈降槽（１４１内に沈降
分離させ、沈降した担体を醗酵槽０３１へ戻すようにし
たものである。また第１図（ハ）に示す醗酵装置２１＋
は、醗酵槽＠の槽底部に撹拌翼■を配置し、翼の上方に
垂直に円筒状の液循環部材（２句を配置して、反応液を
回部材■内を流下させて構内を循環させ、液循環部材−
の上方で、担体を反応液から分離するようにしたもので
ある。さらに第１図に）に示す醗酵装置（３１）は、撹
拌機■を備えた醗酵槽国内に、担体を反応液から分離す
る略Ｙ字管状の固液分離部材（財）を配置 置し、大径分岐部から炭酸ガスを排出し、小径分岐部か
ら反応液を取出すようにしたものである。そしてこれら
醗酵装置ｆｉ＋ ０１１２１） Ｃ３１１はいずれもｐ
Ｈおよび温度を至適値に制御できるように構成さｎてい
る。
げられる。すなわち第１図（イ）に示す醗酵装置（１）
は、撹拌＊ ｔ２１を備えた醗酵槽（３）の側部に担体
沈降部（４）を設け、回部（４）に担体を沈降分離させ
て同槽外への流出を防ぐようにしたものである。また第
１図（ロ）に示す醗酵装置Ｃｌ１１は１゜撹拌機ａ々を
備えた醗酵槽（１３の外部に担体沈降槽０揚を設けて、
醗酵槽αＪから流出した担体を沈降槽（１４１内に沈降
分離させ、沈降した担体を醗酵槽０３１へ戻すようにし
たものである。また第１図（ハ）に示す醗酵装置２１＋
は、醗酵槽＠の槽底部に撹拌翼■を配置し、翼の上方に
垂直に円筒状の液循環部材（２句を配置して、反応液を
回部材■内を流下させて構内を循環させ、液循環部材−
の上方で、担体を反応液から分離するようにしたもので
ある。さらに第１図に）に示す醗酵装置（３１）は、撹
拌機■を備えた醗酵槽国内に、担体を反応液から分離す
る略Ｙ字管状の固液分離部材（財）を配置 置し、大径分岐部から炭酸ガスを排出し、小径分岐部か
ら反応液を取出すようにしたものである。そしてこれら
醗酵装置ｆｉ＋ ０１１２１） Ｃ３１１はいずれもｐ
Ｈおよび温度を至適値に制御できるように構成さｎてい
る。
流動層型醗酵装置は、第２図に示すように、ガラス製の
醗酵槽（４１）を主体とし、温度制御およびｐＨ制御で
きるように構成されている。そして醗酵原料はポンプ（
ハ）によって四槽（４１）の底部に供給され、反応液は
ポンプ（４３）で四槽の頂部から底部に戻され、槽頂の
担体沈降部（圓から流出するようになっている。また充
填式醗酵装置としては通常のものが用いられる。
醗酵槽（４１）を主体とし、温度制御およびｐＨ制御で
きるように構成されている。そして醗酵原料はポンプ（
ハ）によって四槽（４１）の底部に供給され、反応液は
ポンプ（４３）で四槽の頂部から底部に戻され、槽頂の
担体沈降部（圓から流出するようになっている。また充
填式醗酵装置としては通常のものが用いられる。
そしてこれら醗酵装置は、第３図に示すように、分離手
段を備えた醗酵装置が前段にまた流動層型ないし充填式
醗酵装置が後段になるように配されている。
段を備えた醗酵装置が前段にまた流動層型ないし充填式
醗酵装置が後段になるように配されている。
前段において、菌体付着用の担体は、耐摩耗性および流
動性のよい小径粒体であればよく、最適例としては粉砕
ヒル石が挙げられる。担体はセラミック製やプラスチッ
ク製のものであってもよい。アルコール醗酵能を有する
細菌としては、ザイモモナス・モービリス（Ｚｙｍｏｍ
ｏｎａａｍｏｂｉｌｉａ）が、担体への優れた自然付着
性を有するために好ましく用いられる。この細菌はケー
ン（ｃａｎｅ）・ジュースや廃糖蜜中に含まれる醗酵性
糖のうち、シュクロース、グルコース、フラクトースを
醗酵させて、アルコールを生成する。
動性のよい小径粒体であればよく、最適例としては粉砕
ヒル石が挙げられる。担体はセラミック製やプラスチッ
ク製のものであってもよい。アルコール醗酵能を有する
細菌としては、ザイモモナス・モービリス（Ｚｙｍｏｍ
ｏｎａａｍｏｂｉｌｉａ）が、担体への優れた自然付着
性を有するために好ましく用いられる。この細菌はケー
ン（ｃａｎｅ）・ジュースや廃糖蜜中に含まれる醗酵性
糖のうち、シュクロース、グルコース、フラクトースを
醗酵させて、アルコールを生成する。
アルコール醗酵能を有する細菌は、自然付着性のよいも
のであればよ（、上記細菌に限定されない。Ｗ段で担体
付着菌体を培養することにより、槽内の菌体濃度を高め
て、上記醗酵性糖からのアルコールの生産性を向上させ
ることができる。
のであればよ（、上記細菌に限定されない。Ｗ段で担体
付着菌体を培養することにより、槽内の菌体濃度を高め
て、上記醗酵性糖からのアルコールの生産性を向上させ
ることができる。
後段において、固定化酵母はアルコール醗酵能を有する
ものであればよく、とりわけサツカロ□マイセス（Ｓａ
ｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）属のものが好んで用いられる
。固定化酵母は酵母がポリアクリルアミドゲル、アルギ
ン酸ソーダ、Ｋ１カラギーナン等で常法により包括され
ることにより固定化されたものである。そして後段にお
いて固定化酵母を培養することによって、醗酵性糖のう
ち前段において細菌によって醗酵さゎ、なかった未反応
の醗酵性糖を醗酵させて、アルコールを生成し、糖から
のアルコール醗酵収率を向上させることができる。
ものであればよく、とりわけサツカロ□マイセス（Ｓａ
ｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）属のものが好んで用いられる
。固定化酵母は酵母がポリアクリルアミドゲル、アルギ
ン酸ソーダ、Ｋ１カラギーナン等で常法により包括され
ることにより固定化されたものである。そして後段にお
いて固定化酵母を培養することによって、醗酵性糖のう
ち前段において細菌によって醗酵さゎ、なかった未反応
の醗酵性糖を醗酵させて、アルコールを生成し、糖から
のアルコール醗酵収率を向上させることができる。
この発明によるアルコール製造法は以上のとおり構成さ
れているので、つきのような効果が奏される。
れているので、つきのような効果が奏される。
（１） 前段では、菌体を付着するための担体を用い
るので、菌体の付着し得る固体表面積を太キ＜Ｌ、”ｃ
、ｓ槽内の菌体濃度を高めることができ、その結果アル
コールの生産性を大幅に向上させることができる。
るので、菌体の付着し得る固体表面積を太キ＜Ｌ、”ｃ
、ｓ槽内の菌体濃度を高めることができ、その結果アル
コールの生産性を大幅に向上させることができる。
（２） 後段では固定化酵母を培養するので、前段で
醗酵されなかった未反応の醗酵性糖を酵母によって醗酵
させることができ、その結果醗酵収率を大幅に向上させ
ることができる。
醗酵されなかった未反応の醗酵性糖を酵母によって醗酵
させることができ、その結果醗酵収率を大幅に向上させ
ることができる。
（３） 前段では担体への付着性のよい菌体を用いる
ので、菌体の平均終端速度が大きくなり、そのため菌体
を簡単な分離手段で反応液から分離することができ、設
備費の点で大きな利点が得られる。
ので、菌体の平均終端速度が大きくなり、そのため菌体
を簡単な分離手段で反応液から分離することができ、設
備費の点で大きな利点が得られる。
比較例１
静置培養用の醗酵槽を用い、微生物としてす’７ カＣ
Ｉ ？イセＸＳホル％センシス（Ｓａｃｅｈａｒｏｍｙ
ｅｅｓｆｏｒｍｏｓｅｎｓｉａ）ＩＦＯ寄託第０２１６
号（以下、微生物Ａと称する）を用い、醗酵原料として
滅菌済の５倍希釈ケーン廃糖蜜培地（酵母エキス： ３
９／ｌ、（ＮＨ４）２８０４ ： １ ｆ／ｌ。
Ｉ ？イセＸＳホル％センシス（Ｓａｃｅｈａｒｏｍｙ
ｅｅｓｆｏｒｍｏｓｅｎｓｉａ）ＩＦＯ寄託第０２１６
号（以下、微生物Ａと称する）を用い、醗酵原料として
滅菌済の５倍希釈ケーン廃糖蜜培地（酵母エキス： ３
９／ｌ、（ＮＨ４）２８０４ ： １ ｆ／ｌ。
ＫＨ２ＰＯ４二１グ／ｌおよびＭ ｇ Ｃｌ ２・６Ｈ
２０：０．５グ／ｊを含む）を用い、醗酵温度３０℃に
おける回分醗酵を行ない、醗酵特性を経時的に調べた。
２０：０．５グ／ｊを含む）を用い、醗酵温度３０℃に
おける回分醗酵を行ない、醗酵特性を経時的に調べた。
上記微生物の代わりに、協和醗酵社製パン酵母（以下、
微生物Ｂと称する）、ザイモモナス・モービリスＩＦＯ
寄託第１３７５６号（以下、微生物Ｃと称する）および
ザイモモナス・モービリスＡＴＣＣ寄託第１０９８８号
（以下、微生物゛Ｄと称する）を用いて、それぞれ上記
操作を繰返した。
微生物Ｂと称する）、ザイモモナス・モービリスＩＦＯ
寄託第１３７５６号（以下、微生物Ｃと称する）および
ザイモモナス・モービリスＡＴＣＣ寄託第１０９８８号
（以下、微生物゛Ｄと称する）を用いて、それぞれ上記
操作を繰返した。
ル濃度の関係を第４図に示す。同図かられかるように、
アルコール醗酵能については微生物＾が最もすぐれ（２
日目で約５５９ ／ ／ ） 、つぎが微生物Ｂであり
、微生物ＣおよびＤでは４日目においてもアルコール濃
度は約４０９／ｌにすぎなかった。
アルコール醗酵能については微生物＾が最もすぐれ（２
日目で約５５９ ／ ／ ） 、つぎが微生物Ｂであり
、微生物ＣおよびＤでは４日目においてもアルコール濃
度は約４０９／ｌにすぎなかった。
比較例２
第２図に示す実容積０，７ｊの流動層型醗酵装置を用い
た。この醗酵装置にアルギン酸ソーダで包括した固定化
酵母サツカロマイセス・ホルモセンシス（Ｓａｅｃｈａ
ｒｏｍｙｅｅａ ｆｏｒｍｏａｅｎｓｉｓ ）Ｉ ＦＯ
寄託第０２１６号を、培地に対して約５ ｖｏ１％にな
るように充填し、醗酵原料として比較例１で用いたのと
同じ滅菌済の５便希釈ケーン廃め 糖蜜培地を、流量０．０３／／ｈて醗酵検眼に連下に連
続醗酵を行なった。
た。この醗酵装置にアルギン酸ソーダで包括した固定化
酵母サツカロマイセス・ホルモセンシス（Ｓａｅｃｈａ
ｒｏｍｙｅｅａ ｆｏｒｍｏａｅｎｓｉｓ ）Ｉ ＦＯ
寄託第０２１６号を、培地に対して約５ ｖｏ１％にな
るように充填し、醗酵原料として比較例１で用いたのと
同じ滅菌済の５便希釈ケーン廃め 糖蜜培地を、流量０．０３／／ｈて醗酵検眼に連下に連
続醗酵を行なった。
反応後の流出反応液中のエタノール濃度は、回分醗酵（
比較例１）の場合とほぼ等しく、約５５９７１であった
。
比較例１）の場合とほぼ等しく、約５５９７１であった
。
実施例
＄３図に示す醗酵装置を用いた。これは第１図に）に示
す実容積１，２１の醗酵装置と、第２図に示す実容積０
．７７の流動層型醗酵装置とを前後に配したものである
。そして前段槽５１１は撹拌器畷を有し、温度制御およ
びｐＨ制御できるように構成さｎｌまた担体を反応液か
ら分離する略Ｙ字管状の固液分離部材［株］を備え、同
部材［株］の大径分岐部（５３ｍ）から炭酸ガスを排出
し、小径分岐１１５ （５３ｂ）から反応液を排出する
ようになされている。他方、後段槽（６１）はやはり温
度制御およびｐＨ制御できるように構成さｎ１槽頂部に
担体沈降部（６２）を有する。そして醗酵原料はポンプ
（７１）で前段槽１５１１に供給さｎｌついで反応液は
ポンプ（７２）で前段槽・１５１）から後段槽（６１）
に送られ、ポンプ（７３）で後段槽（６１）内を循環さ
せられるようになっている。
す実容積１，２１の醗酵装置と、第２図に示す実容積０
．７７の流動層型醗酵装置とを前後に配したものである
。そして前段槽５１１は撹拌器畷を有し、温度制御およ
びｐＨ制御できるように構成さｎｌまた担体を反応液か
ら分離する略Ｙ字管状の固液分離部材［株］を備え、同
部材［株］の大径分岐部（５３ｍ）から炭酸ガスを排出
し、小径分岐１１５ （５３ｂ）から反応液を排出する
ようになされている。他方、後段槽（６１）はやはり温
度制御およびｐＨ制御できるように構成さｎ１槽頂部に
担体沈降部（６２）を有する。そして醗酵原料はポンプ
（７１）で前段槽１５１１に供給さｎｌついで反応液は
ポンプ（７２）で前段槽・１５１）から後段槽（６１）
に送られ、ポンプ（７３）で後段槽（６１）内を循環さ
せられるようになっている。
グルコース １００グ／ｊ酵母エキス
３ ｆ／ｌＫＨ２ＰＯ４１９／１ （ＮＨ４）２８０４ １り７１ＭｇＣ１
２・６Ｈ２００，５ｆ／１ 消泡剤（来夏シリコン社製） ０．３９７
１からなる培地を前段槽ａｌｌに４００ ｍ ／ ％後
段槽（６１）に６００ ｍ ｌそれぞれ充填し、さらに
前段槽（５１）に加熱処理した粉砕ヒル石（６０〜８０
メツシユ）を５ ｗｔ ／ ｖｏｌ ％になるように
加え、上記培地を加熱滅菌処理した。ついで上記培地を
用いて培養したザイモモナス・モービリスＡＴＣＣ寄託
第１０９８８号の培養液１００ ｍ ／を前段槽ｒ５１
１に加えた。またアルギン酸ソーダで包括した固定化酵
母サツカロマイセス・ホルモセンシス（Ｓａｏｃｈａｒ
ｏｍｙｅｅｓ ｆｏｒｍｏｓｅｎａｉｓ） Ｉ Ｆ Ｏ
（θ 寄託第０２１６号を、後段槽鋪に約５マｏｆ％になるよ
うに加えた。前後両槽（５１＋（６１）ともｐＨを生物
を育生した。
３ ｆ／ｌＫＨ２ＰＯ４１９／１ （ＮＨ４）２８０４ １り７１ＭｇＣ１
２・６Ｈ２００，５ｆ／１ 消泡剤（来夏シリコン社製） ０．３９７
１からなる培地を前段槽ａｌｌに４００ ｍ ／ ％後
段槽（６１）に６００ ｍ ｌそれぞれ充填し、さらに
前段槽（５１）に加熱処理した粉砕ヒル石（６０〜８０
メツシユ）を５ ｗｔ ／ ｖｏｌ ％になるように
加え、上記培地を加熱滅菌処理した。ついで上記培地を
用いて培養したザイモモナス・モービリスＡＴＣＣ寄託
第１０９８８号の培養液１００ ｍ ／を前段槽ｒ５１
１に加えた。またアルギン酸ソーダで包括した固定化酵
母サツカロマイセス・ホルモセンシス（Ｓａｏｃｈａｒ
ｏｍｙｅｅｓ ｆｏｒｍｏｓｅｎａｉｓ） Ｉ Ｆ Ｏ
（θ 寄託第０２１６号を、後段槽鋪に約５マｏｆ％になるよ
うに加えた。前後両槽（５１＋（６１）ともｐＨを生物
を育生した。
ついで、醗酵原料として滅菌済の５倍希釈ケーン廃糖蜜
培地（酵母エキス： ａＩｉ／ｊｓ （Ｎａ３）２ｓｏ
４：ｘｆＩ７’１ＸＫａ２ｐｏ４：１９／ｌおよびＭ
ｇ Ｃｌ ２・６Ｈ２０：０．５グ／Ｉを含む）を、流
量０．１１／ｈで前段槽５１）に連続供給して、上記醗
酵条件下に連続醗酵を行なつた。前後両槽１５１１ （
６１＃Ａ出日における反応液中のエタノール濃度は、そ
れぞれ４５９／ｌ芦よび６４グ／ｊであった。
培地（酵母エキス： ａＩｉ／ｊｓ （Ｎａ３）２ｓｏ
４：ｘｆＩ７’１ＸＫａ２ｐｏ４：１９／ｌおよびＭ
ｇ Ｃｌ ２・６Ｈ２０：０．５グ／Ｉを含む）を、流
量０．１１／ｈで前段槽５１）に連続供給して、上記醗
酵条件下に連続醗酵を行なつた。前後両槽１５１１ （
６１＃Ａ出日における反応液中のエタノール濃度は、そ
れぞれ４５９／ｌ芦よび６４グ／ｊであった。
つぎに原料供給流量を０．１／／ｈから０．１９１／ｂ
−，０，２９１１ｂおよび０．３８？／ｈに順次上げて
、各流量におけるエタノール濃度を測定した。原料希釈
率（＝原料供給流量／醗酵槽金臭容積）とアルコール生
産性の関係を第５図に示す。同図かられかるように、ア
ルコール産性は希釈率に比例して向上し、希釈率０．２
１１７１（流量０．３８１７ｈ）ではアルコール生産性
は約１３５’／／ｌｌｂという高い値となった。また後
段槽（６１）から流出する反応液のエタノール濃度はほ
とんど変化しなかった。
−，０，２９１１ｂおよび０．３８？／ｈに順次上げて
、各流量におけるエタノール濃度を測定した。原料希釈
率（＝原料供給流量／醗酵槽金臭容積）とアルコール生
産性の関係を第５図に示す。同図かられかるように、ア
ルコール産性は希釈率に比例して向上し、希釈率０．２
１１７１（流量０．３８１７ｈ）ではアルコール生産性
は約１３５’／／ｌｌｂという高い値となった。また後
段槽（６１）から流出する反応液のエタノール濃度はほ
とんど変化しなかった。
以上の如く、前段にて分離手段を備えた醗酵装置を用い
、後段にて流動層型醗酵槽を用し）、前段槽で担体に付
着したアルコール醗酵能を有する細菌を培養するととも
に、後段槽で固定化酵母を培養することにより、高い醗
酵収率と高いアルコール生産性を得ることができた。こ
れに対し、菌体付着用担体を用いない基本的な連絞培養
法では、エタノールの生産性は２〜３ｇ／ ｌ ＠ｈで
あると報告されている。このように１本発明によれば、
アルコール醗酵収率を高く維持し、生産性を大幅に向上
させることができる。
、後段にて流動層型醗酵槽を用し）、前段槽で担体に付
着したアルコール醗酵能を有する細菌を培養するととも
に、後段槽で固定化酵母を培養することにより、高い醗
酵収率と高いアルコール生産性を得ることができた。こ
れに対し、菌体付着用担体を用いない基本的な連絞培養
法では、エタノールの生産性は２〜３ｇ／ ｌ ＠ｈで
あると報告されている。このように１本発明によれば、
アルコール醗酵収率を高く維持し、生産性を大幅に向上
させることができる。
第１図（イ）（ロ）Ｇ９に）はいずれも分離手段を備え
た醗酵装置の概略図、第２図は流動層型醗酵装置の概略
図、第３図は実施例で用いた醗酵装置の概略図、第４図
は回分醗酵による各種微生物についての培養時間とエタ
ノール濃度の関係を示すグラフ、第５図は実施例に詔け
る原料希釈率とアルコール生産性の関係を示すグラフで
ある。 Ｇ１１・・・分離手段を備えた前段槽、（６１）・・・
流動層型の後段槽。 以 上 特許出願人 日立造船株式会社 外４名 第２図 第３図
た醗酵装置の概略図、第２図は流動層型醗酵装置の概略
図、第３図は実施例で用いた醗酵装置の概略図、第４図
は回分醗酵による各種微生物についての培養時間とエタ
ノール濃度の関係を示すグラフ、第５図は実施例に詔け
る原料希釈率とアルコール生産性の関係を示すグラフで
ある。 Ｇ１１・・・分離手段を備えた前段槽、（６１）・・・
流動層型の後段槽。 以 上 特許出願人 日立造船株式会社 外４名 第２図 第３図
Claims (1)
- 反応液から担体を分離する分離手段を備えた醗酵装置を
前段に配するとともに、流動層型ないし充填式醗酵装置
を後段に配し、前段で担体に付着したアルコール醗酵能
を有する細菌を培養するとともに、後段で固定化酵母を
培養することを特徴とする醗酵によるアルコールの連続
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57012055A JPS58129989A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 醗酵によるアルコ−ルの連続製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57012055A JPS58129989A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 醗酵によるアルコ−ルの連続製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58129989A true JPS58129989A (ja) | 1983-08-03 |
| JPS6136920B2 JPS6136920B2 (ja) | 1986-08-21 |
Family
ID=11794911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57012055A Granted JPS58129989A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 醗酵によるアルコ−ルの連続製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58129989A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988000616A1 (en) * | 1986-07-17 | 1988-01-28 | University Of Queensland | Conversion of fermentable carbohydrates to ethanol using mixed cultures of zymomonas mobilis and yeast |
| JPS63198989A (ja) * | 1987-01-16 | 1988-08-17 | ソシエテ デ プロデユイ ネツスル ソシエテ アノニム | 連続式アルコール生産方法および装置 |
| WO1991007511A1 (en) * | 1988-10-13 | 1991-05-30 | The University Of Queensland | Ethanol production by zymomonas cultured in yeast-conditioned media |
-
1982
- 1982-01-27 JP JP57012055A patent/JPS58129989A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988000616A1 (en) * | 1986-07-17 | 1988-01-28 | University Of Queensland | Conversion of fermentable carbohydrates to ethanol using mixed cultures of zymomonas mobilis and yeast |
| JPS63198989A (ja) * | 1987-01-16 | 1988-08-17 | ソシエテ デ プロデユイ ネツスル ソシエテ アノニム | 連続式アルコール生産方法および装置 |
| WO1991007511A1 (en) * | 1988-10-13 | 1991-05-30 | The University Of Queensland | Ethanol production by zymomonas cultured in yeast-conditioned media |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6136920B2 (ja) | 1986-08-21 |
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