JPS58129988A - 醗酵によるアルコ−ルの連続製造法 - Google Patents
醗酵によるアルコ−ルの連続製造法Info
- Publication number
- JPS58129988A JPS58129988A JP57012054A JP1205482A JPS58129988A JP S58129988 A JPS58129988 A JP S58129988A JP 57012054 A JP57012054 A JP 57012054A JP 1205482 A JP1205482 A JP 1205482A JP S58129988 A JPS58129988 A JP S58129988A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fermentation
- alcohol
- fermenting
- carrier
- yeast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は醗酵によるアルコールの連続製造法に関する。
近年石油代替エネルギーとして、石油化学によらずに得
られる醗酵アルコールが脚光を浴びている。これはさと
うきびやこれから採った糖蜜、さつまいも、じゃがいも
、とうもろこし等のセルロース質ないしはでん粉質を原
料とし、これらを菌体の作用によって醗酵させて製造！
する。この方法では、アルコールの生産性は菌体濃度に
依存すると考えられている。そのため菌体濃度を高める
ために、菌体を循環させる方法や、酵母を多糖系物質中
に包括させるいわゆる固定化増殖菌体法等が開発されつ
つある。しかし前者の場合、菌体を濃縮分離するのに用
いつ る遠心分離器が、培養液中に存在する固曳物によって目
詰まりないしはノズル詰まりをきたし、菌体の循環が次
第に困難になる。そのため遠心分離器を定期的に洗浄し
てやる必要があり、作業がはなはだ面倒になる。また後
行の場合には、−ｒ業的規模で大量生産するには、技術
的に解決困難な問題が多い。
られる醗酵アルコールが脚光を浴びている。これはさと
うきびやこれから採った糖蜜、さつまいも、じゃがいも
、とうもろこし等のセルロース質ないしはでん粉質を原
料とし、これらを菌体の作用によって醗酵させて製造！
する。この方法では、アルコールの生産性は菌体濃度に
依存すると考えられている。そのため菌体濃度を高める
ために、菌体を循環させる方法や、酵母を多糖系物質中
に包括させるいわゆる固定化増殖菌体法等が開発されつ
つある。しかし前者の場合、菌体を濃縮分離するのに用
いつ る遠心分離器が、培養液中に存在する固曳物によって目
詰まりないしはノズル詰まりをきたし、菌体の循環が次
第に困難になる。そのため遠心分離器を定期的に洗浄し
てやる必要があり、作業がはなはだ面倒になる。また後
行の場合には、−ｒ業的規模で大量生産するには、技術
的に解決困難な問題が多い。
本発明者らは、このような実情に鑑み、醗酵槽内の菌体
濃度を高めるべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成
するに至った。
濃度を高めるべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成
するに至った。
この発明によるアルコールの製造法は、反応液から担体
を分離する分離手段を備えた２基の醗酵装置ｉ’ｊを直
列に配し、前段で担体に付着したアルコール醗酵能を有
する細菌を培養するとともに、後段で凝集性酵＋１１を
培養することを特徴とする醗酵によるアルコールの連続
製造法である。
を分離する分離手段を備えた２基の醗酵装置ｉ’ｊを直
列に配し、前段で担体に付着したアルコール醗酵能を有
する細菌を培養するとともに、後段で凝集性酵＋１１を
培養することを特徴とする醗酵によるアルコールの連続
製造法である。
分離手段を備えた醗酵装置ｒｊの例としては、添付図面
に示すようなものが挙げられる。すなわち第１図（イ）
に示す醗酵装置’ｔ＃ （１１は、攪拌機（２）を備え
た醗酵槽（３）の側部に拐体沈降部（４）を設け一同部
（４）に担体を沈降分離させて同槽外への流出を防ぐよ
うにしたものである。また第１図（ロ）に示す醗酵装置
ｔＵｔは、攪拌機＋１２１を備えた醗酵槽（１３）の外
部に担体沈降槽（１４１を設けて、醗酵槽（１３）から
流出した担体を沈降槽（１４１内に沈降分離させ、沈降
した担体を醗酵槽（１３１へ戻すようにしたものである
。また第１図（ハ）に示す醗酵装置（２１）は、醗酵槽
２３＋の槽底部に攪拌翼＠を配置し、翼のに方に垂直に
円筒状の液循環部材例を配置して、反応液を同部材２４
１内を流下させて槽内を循環させ、液循環部材はのＬ方
で、担体を反応液から分離するようにしたものである。
に示すようなものが挙げられる。すなわち第１図（イ）
に示す醗酵装置’ｔ＃ （１１は、攪拌機（２）を備え
た醗酵槽（３）の側部に拐体沈降部（４）を設け一同部
（４）に担体を沈降分離させて同槽外への流出を防ぐよ
うにしたものである。また第１図（ロ）に示す醗酵装置
ｔＵｔは、攪拌機＋１２１を備えた醗酵槽（１３）の外
部に担体沈降槽（１４１を設けて、醗酵槽（１３）から
流出した担体を沈降槽（１４１内に沈降分離させ、沈降
した担体を醗酵槽（１３１へ戻すようにしたものである
。また第１図（ハ）に示す醗酵装置（２１）は、醗酵槽
２３＋の槽底部に攪拌翼＠を配置し、翼のに方に垂直に
円筒状の液循環部材例を配置して、反応液を同部材２４
１内を流下させて槽内を循環させ、液循環部材はのＬ方
で、担体を反応液から分離するようにしたものである。
さらに第１図に）に示す醗酵装置０１）は、攪拌機（２
）を備えた醗酵槽臼）内に、担体を反応液から分離する
略Ｙ字管状の固液分離部材（３４１を配置し、大径分岐
部から炭酸ガスを排出し、小径分岐部から反応液を取出
すよ １うにしたものである。そしてこれら醗
酵装置（１）ＣＩｌｌ ｆ２１１ ｆ３１１はいずれも
ｐＨおよび温度を至適値に制御できるように構成されて
いる。
）を備えた醗酵槽臼）内に、担体を反応液から分離する
略Ｙ字管状の固液分離部材（３４１を配置し、大径分岐
部から炭酸ガスを排出し、小径分岐部から反応液を取出
すよ １うにしたものである。そしてこれら醗
酵装置（１）ＣＩｌｌ ｆ２１１ ｆ３１１はいずれも
ｐＨおよび温度を至適値に制御できるように構成されて
いる。
前段において、菌体付着用の担体としては、粉砕ヒル石
、活性炭、ゼオライト等が、担体の流動性の点から好ま
しく用いられる。アルコール醗酵能を有する細菌として
は、ザイモモナス・モービリス（Ｚｙｍｏｍｏｎａｓ
ｍｏｂｉｌｉｓ ）が）担体への優れた自然付着性を有
するため好ましく用いられる。この細菌はケーン（ｃａ
ｎθ）・ジュースや廃糖蜜中に含まれる醗酵性糖のうち
、シュクロース、グルコース、フラクトースｆ［酵させ
て、アルコールを生成する。アルコール醗酵能を有する
細菌は、自然付着性のよいものであればよく、−Ｆ記細
菌に限定されない。前段で担体付着菌体を培養すること
により、槽内の菌体濃度を高めて、ｆ二記醗酵性糖から
のアルコールの生産性を向ヒさせることができる。
、活性炭、ゼオライト等が、担体の流動性の点から好ま
しく用いられる。アルコール醗酵能を有する細菌として
は、ザイモモナス・モービリス（Ｚｙｍｏｍｏｎａｓ
ｍｏｂｉｌｉｓ ）が）担体への優れた自然付着性を有
するため好ましく用いられる。この細菌はケーン（ｃａ
ｎθ）・ジュースや廃糖蜜中に含まれる醗酵性糖のうち
、シュクロース、グルコース、フラクトースｆ［酵させ
て、アルコールを生成する。アルコール醗酵能を有する
細菌は、自然付着性のよいものであればよく、−Ｆ記細
菌に限定されない。前段で担体付着菌体を培養すること
により、槽内の菌体濃度を高めて、ｆ二記醗酵性糖から
のアルコールの生産性を向ヒさせることができる。
後段において、凝集性酵母は、凝集性およびアルコール
醗酵能を有するものであればよく、。
醗酵能を有するものであればよく、。
とりわけサツカロマイセス（ｓｓｃｃｈａｒｏｍｙｃｅ
ｓ ）属のものが好んで用いられる。後段で凝集性酵母
を培養することによって、醗酵性糖のうち前段で醗酵さ
れなかった未反応の醗酵性糖を醗酵させて、アルコール
を生成し、糖からのアルコール醗酵収率を向上させるこ
とができる。
ｓ ）属のものが好んで用いられる。後段で凝集性酵母
を培養することによって、醗酵性糖のうち前段で醗酵さ
れなかった未反応の醗酵性糖を醗酵させて、アルコール
を生成し、糖からのアルコール醗酵収率を向上させるこ
とができる。
この発明によるアルコール製造法は以上のとおり構成さ
れているので、つぎのような効果が奏される。
れているので、つぎのような効果が奏される。
（１） 前段では、菌体を付着するための担体を用い
るので、菌体の付着し得る固体表面積を大きくして、槽
内の菌体濃度を高めることがでキ、ソの結果アルコール
の生産性を大幅に向上させることができる。
るので、菌体の付着し得る固体表面積を大きくして、槽
内の菌体濃度を高めることがでキ、ソの結果アルコール
の生産性を大幅に向上させることができる。
（２） 後段では凝集性酵母を培養するので、前段で
醗酵されながった未反応の醗酵性軸を酵ｔ：Ｊによって
醗酵させることができ、その結果醗酵収率を大幅に向上
させることができる。
醗酵されながった未反応の醗酵性軸を酵ｔ：Ｊによって
醗酵させることができ、その結果醗酵収率を大幅に向上
させることができる。
１３１ ｉｔｊ体への付着性のよい細菌および凝集性
酵１；上を用いるので、菌体の平均終端速度が大きくな
り、そのため菌体を簡単な分離手段で反応液から分離す
ることができ、設備費の点で大きな利点が得られる。
酵１；上を用いるので、菌体の平均終端速度が大きくな
り、そのため菌体を簡単な分離手段で反応液から分離す
ることができ、設備費の点で大きな利点が得られる。
比較例１
静ｉ？を培養用の醗酵槽を用い、微生物としてサッカＵ
マイセス・ホルモセンシス（Ｓａｃｃｈａｒｏ＋ｎｙｃ
θＳｆｏｒｍｏｓｅｎｓｉｓ ）工ＦＯ寄託第０２１６
号（以下、微生物Ａと称する）を用い、醗酵原料として
滅菌流の５倍希釈ケーン廃糖蜜培地（酵母エキス：３ｇ
／／、（ＮＨ４）２ｓｏ＋：ｉｇ／ｌ！、Ｋｒ（２ｐｏ
４：１９／ｌおよびＭｇＯ／２６６Ｈ２ｏ：０．５ｇ／
ｆを含む）を用い、２醗酵濡度３Ω℃における回分醗酵
か行ない、醗酵特性を経時的に調べた。
マイセス・ホルモセンシス（Ｓａｃｃｈａｒｏ＋ｎｙｃ
θＳｆｏｒｍｏｓｅｎｓｉｓ ）工ＦＯ寄託第０２１６
号（以下、微生物Ａと称する）を用い、醗酵原料として
滅菌流の５倍希釈ケーン廃糖蜜培地（酵母エキス：３ｇ
／／、（ＮＨ４）２ｓｏ＋：ｉｇ／ｌ！、Ｋｒ（２ｐｏ
４：１９／ｌおよびＭｇＯ／２６６Ｈ２ｏ：０．５ｇ／
ｆを含む）を用い、２醗酵濡度３Ω℃における回分醗酵
か行ない、醗酵特性を経時的に調べた。
上記微生物の代わりに、協和醗酵社製パン酵母（以下、
微生物Ｂと称する）、ザイモモナス・モービリスエＦＯ
寄託第１３７５６号（以下、微生物Ｃと称する）および
ザイモモナス・モービリスＡ Ｔ ＯＯ寄託第１０９８
８号（以下、微生物りと称する）を用いて、それぞれＬ
記操作を繰返した。
微生物Ｂと称する）、ザイモモナス・モービリスエＦＯ
寄託第１３７５６号（以下、微生物Ｃと称する）および
ザイモモナス・モービリスＡ Ｔ ＯＯ寄託第１０９８
８号（以下、微生物りと称する）を用いて、それぞれＬ
記操作を繰返した。
各微生物について、静置培養時間とエタノール濃度の関
係を第２図に示す。同図からゎがるように、アルコール
醗酵能については微生物Ａが最もすぐれ（２日目で約５
５１／／１．、っぎが微生物Ｂであり、微生物Ｃおよび
Ｄでは４日１１においてもアルコール濃度は約４０ ｆ
／ｌにすぎなかった。
係を第２図に示す。同図からゎがるように、アルコール
醗酵能については微生物Ａが最もすぐれ（２日目で約５
５１／／１．、っぎが微生物Ｂであり、微生物Ｃおよび
Ｄでは４日１１においてもアルコール濃度は約４０ ｆ
／ｌにすぎなかった。
比較例２
第１図に）に示す実容積１．２ｅの醗酵装置（３１）に
おいて凝集性の協和醗酵社製パン酵母を培養し、醗酵原
料として比較例１で用いたのと同じ滅菌流の５倍希釈ケ
ーン廃糖蜜培地を、流ｈｔ Ｏ，０６ｅ／ｈで連続供給
し、温度３０℃およびｐＨ５の醗酵条件下に連続醗酵を
行なった。反応液をマイクロチューブポンプによって連
続的に引抜いた。流出反応液中のエタノール濃度は、回
分醗酵（比較例１）の場合とほぼ等しく、約５７９／ｌ
であった。
おいて凝集性の協和醗酵社製パン酵母を培養し、醗酵原
料として比較例１で用いたのと同じ滅菌流の５倍希釈ケ
ーン廃糖蜜培地を、流ｈｔ Ｏ，０６ｅ／ｈで連続供給
し、温度３０℃およびｐＨ５の醗酵条件下に連続醗酵を
行なった。反応液をマイクロチューブポンプによって連
続的に引抜いた。流出反応液中のエタノール濃度は、回
分醗酵（比較例１）の場合とほぼ等しく、約５７９／ｌ
であった。
実施例
第３図に示す醗酵装置を用いた。これは第１図に）に示
す実容積１．２１！の醗酵装置（３１）と同型の装置２
基を直列に配したもので、前後醗酵槽ｆ４１）（４’ｌ
Ｊはそれぞれ攪拌機ｆ４３１ ＋４４１を有し、温度制
御およ。
す実容積１．２１！の醗酵装置（３１）と同型の装置２
基を直列に配したもので、前後醗酵槽ｆ４１）（４’ｌ
Ｊはそれぞれ攪拌機ｆ４３１ ＋４４１を有し、温度制
御およ。
びｐＨ制御できるように構成されている。またこれら醗
酵槽＋４１１ （４’ｌｒは担体を反応液から分離する
略Ｙ字管状の固液分離部材＋４５１ （４Ｇ）をそれぞ
れ備え、同部材＋４５１ ［４［９の大径分岐部（４５
ａ） （４６ｍ）から炭酸ガスを排出し、小径分岐部（
４５ｂ） （４６１））から反応液を排出するようにな
されている。そして醗酵原料はポンプ（４ηで前段槽（
４１）に供給され、ついで反応液はポンプ（４８１で前
段槽（４１）から後段槽ｆ４Ｚに送られ、ポンプ（４（
支）で後段槽（４２１から取出されるようになっている
。
酵槽＋４１１ （４’ｌｒは担体を反応液から分離する
略Ｙ字管状の固液分離部材＋４５１ （４Ｇ）をそれぞ
れ備え、同部材＋４５１ ［４［９の大径分岐部（４５
ａ） （４６ｍ）から炭酸ガスを排出し、小径分岐部（
４５ｂ） （４６１））から反応液を排出するようにな
されている。そして醗酵原料はポンプ（４ηで前段槽（
４１）に供給され、ついで反応液はポンプ（４８１で前
段槽（４１）から後段槽ｆ４Ｚに送られ、ポンプ（４（
支）で後段槽（４２１から取出されるようになっている
。
グルコース １００５１／Ｖ酵母エキ
ス ３９／ｌＫＨ２ＰＯ４１ｆ／１ （ＮＨ４）２ＳＯ４１ｆｉｌ ＭｇＯ／２ｓｆｉＨ２０ｏ、５１１ ／ １消泡剤（来
夏シリコン社製） ０．３９／１からなる培地
を＋’＋ｆＪ Ａｌに４００ｍｆ、後段槽（４２）に６
００ ｍ ｌそれぞれ充填し、さらに前段槽（４１）に
加熱処理した粉砕ヒル石（６０〜８０メツシユ）を５
ｗ ｔ’／ ｖｏｌ！％になるように加え、−に記培地
を加熱滅菌処理した。ついで」二記培地を用いて”７ｆ
Ｊｊしたザイモモナス・モービリスＡＴＯＣ寄託第１
０９８８号の培養液１００ｍｊ？を前段槽（４１）に加
え、また上記と同様にして培養したサツカロマイセス属
のビール酵母工Ｆｏ寄託第２０１８号の培養液１００ｙ
ｒ＋、／を後段槽（４２１に加エタ。両槽（４Ｉ）［４
２） トモＩ） Ｈを４．５ニ温度を３０’Ｃそれぞれ
に制御して、約８時間、上記微生物の培養をｔ」なって
、これら微生物を育生した。
ス ３９／ｌＫＨ２ＰＯ４１ｆ／１ （ＮＨ４）２ＳＯ４１ｆｉｌ ＭｇＯ／２ｓｆｉＨ２０ｏ、５１１ ／ １消泡剤（来
夏シリコン社製） ０．３９／１からなる培地
を＋’＋ｆＪ Ａｌに４００ｍｆ、後段槽（４２）に６
００ ｍ ｌそれぞれ充填し、さらに前段槽（４１）に
加熱処理した粉砕ヒル石（６０〜８０メツシユ）を５
ｗ ｔ’／ ｖｏｌ！％になるように加え、−に記培地
を加熱滅菌処理した。ついで」二記培地を用いて”７ｆ
Ｊｊしたザイモモナス・モービリスＡＴＯＣ寄託第１
０９８８号の培養液１００ｍｊ？を前段槽（４１）に加
え、また上記と同様にして培養したサツカロマイセス属
のビール酵母工Ｆｏ寄託第２０１８号の培養液１００ｙ
ｒ＋、／を後段槽（４２１に加エタ。両槽（４Ｉ）［４
２） トモＩ） Ｈを４．５ニ温度を３０’Ｃそれぞれ
に制御して、約８時間、上記微生物の培養をｔ」なって
、これら微生物を育生した。
ついで、醗酵原料として滅菌済の５倍希釈ケーン廃糖蜜
培地（酵母エキス：３９／／％（ＮＨ４）２ＳＯ４：Ｉ
ｆ／Ｊ、ＫＨ２ＰＯ４：１ｆ／ｌおよびＭｇ０Ｉ！２＊
５Ｈ２０： ０．５ｆ／ｌを含む）を、流量０．０７１
！／ｈで前段槽（４１）に連続供給して、上記醗酵条件
下に連続醗酵を行なった。前後槽＋４１１ ＋４２１の
各出口における反応液中のエタノール濃度は、それぞれ
４５ ｆ／／ｌおよび６４ ｆ／ｌであった。
培地（酵母エキス：３９／／％（ＮＨ４）２ＳＯ４：Ｉ
ｆ／Ｊ、ＫＨ２ＰＯ４：１ｆ／ｌおよびＭｇ０Ｉ！２＊
５Ｈ２０： ０．５ｆ／ｌを含む）を、流量０．０７１
！／ｈで前段槽（４１）に連続供給して、上記醗酵条件
下に連続醗酵を行なった。前後槽＋４１１ ＋４２１の
各出口における反応液中のエタノール濃度は、それぞれ
４５ ｆ／／ｌおよび６４ ｆ／ｌであった。
つぎに原料供給流量を０．０７／／ｈから０．１４１
／ ｈ ％ ０．２１１ ／ ｈ オ、Ｊ： ヒ０．２
８１ ／ ｈ ニ順次上げて１各流量におけるエタノー
ル濃度を測定した。原料希釈率（−原料供給流＠ ／醗
酵槽金臭容積）とアルコール生産性の関係を第４図に示
す。同図かられかるように、アルコール生 １
産性は希釈率に比例して向上し、希釈率０．２ｈ−１（
流量０．２８ｆ／ｈ）ではアルコール生産性は約１３９
／ｌ・ｈという高いｉ＋ｆ４となった。また後段槽ｆ４
ａから流出する反応液のエタノール濃度はほとんど変化
しなかった。
／ ｈ ％ ０．２１１ ／ ｈ オ、Ｊ： ヒ０．２
８１ ／ ｈ ニ順次上げて１各流量におけるエタノー
ル濃度を測定した。原料希釈率（−原料供給流＠ ／醗
酵槽金臭容積）とアルコール生産性の関係を第４図に示
す。同図かられかるように、アルコール生 １
産性は希釈率に比例して向上し、希釈率０．２ｈ−１（
流量０．２８ｆ／ｈ）ではアルコール生産性は約１３９
／ｌ・ｈという高いｉ＋ｆ４となった。また後段槽ｆ４
ａから流出する反応液のエタノール濃度はほとんど変化
しなかった。
以上の如く、分離手段を備えたｉｔＱ後２基の醗酵装置
ｒｔを用いて、前段で担体に付着したアルコール醗酵能
を有する細菌を培養するとともに、後段で凝集性酵母を
培養することにより、高い醗酵収率と高いアルコール生
産性を得ることができた。これに対し、菌体付着用担体
を用いないＪ、（本市な連続培養法では、エタノールの
生産性は２〜３ｆ／ｌ＠ｈであると報告されている。
ｒｔを用いて、前段で担体に付着したアルコール醗酵能
を有する細菌を培養するとともに、後段で凝集性酵母を
培養することにより、高い醗酵収率と高いアルコール生
産性を得ることができた。これに対し、菌体付着用担体
を用いないＪ、（本市な連続培養法では、エタノールの
生産性は２〜３ｆ／ｌ＠ｈであると報告されている。
このように、本発明によれば、アルコール醗酵収率を高
く維持し、生産性を大幅に向」ニさせることができる。
く維持し、生産性を大幅に向」ニさせることができる。
第１図（イ）（ロ）（ハ）に）はいずれも分離手段を備
えた醗酵装置の概略図、第２図は回分醗酵による各種微
生物についての培養時間とエタノール濃度の関係を示す
グラフ、第３図は実施例で用いた醗酵装置の概略図、第
４図は実施例における原料希釈率とアルコール生産性の
関係を示すグラフである。 （４１）＠＠拳前段醗酵槽、＋４２） ＠＠１１後段醗
酵槽、＋４５） ＋４６１・・・固液分離部材。 以 上 特許出願人 日立造船株式会社 外４名 第２図 静１４＆ｅｆｉＪ間（ｄａｙ） ４駅率（■・１−喘）
えた醗酵装置の概略図、第２図は回分醗酵による各種微
生物についての培養時間とエタノール濃度の関係を示す
グラフ、第３図は実施例で用いた醗酵装置の概略図、第
４図は実施例における原料希釈率とアルコール生産性の
関係を示すグラフである。 （４１）＠＠拳前段醗酵槽、＋４２） ＠＠１１後段醗
酵槽、＋４５） ＋４６１・・・固液分離部材。 以 上 特許出願人 日立造船株式会社 外４名 第２図 静１４＆ｅｆｉＪ間（ｄａｙ） ４駅率（■・１−喘）
Claims (1)
- 反応液から担体を分離する分離手段を備えた２基の醗酵
装置を直列に配し、１１訂段で担体に付着したアルコー
ル醗酵能を有する細菌を培養するとともに、後段で凝集
性酵母を培養することを特徴とする醗酵によるアルコー
ルの連続製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57012054A JPS58129988A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 醗酵によるアルコ−ルの連続製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57012054A JPS58129988A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 醗酵によるアルコ−ルの連続製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58129988A true JPS58129988A (ja) | 1983-08-03 |
| JPS6136919B2 JPS6136919B2 (ja) | 1986-08-21 |
Family
ID=11794881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57012054A Granted JPS58129988A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 醗酵によるアルコ−ルの連続製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58129988A (ja) |
-
1982
- 1982-01-27 JP JP57012054A patent/JPS58129988A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6136919B2 (ja) | 1986-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1173381A (en) | Ethanol production in a continuous process with cell recycle | |
| US4413058A (en) | Continuous production of ethanol by use of flocculent zymomonas mobilis | |
| US4167450A (en) | Method and apparatus for the production of secondary metabolites by the maintenance-state cultivation of microorganisms | |
| US4764471A (en) | Continuous bioreactor and process | |
| Schlote et al. | Effect of cell recycle on continuous butanol-acetone fermentation with Clostridium acetobutylicum under phosphate limitation | |
| WO1985001064A1 (en) | Continuous fermentation process | |
| Ichii et al. | Development of a new commercial-scale airlift fermentor for rapid growth of yeast | |
| HÄggström et al. | Continuous production of butanol with immobilized cells of Clostridium acetobutylicum | |
| Prince et al. | Induced flocculation of yeasts for use in the tower fermenter | |
| JPS58129989A (ja) | 醗酵によるアルコ−ルの連続製造法 | |
| CN210261773U (zh) | 一种固定化黑曲霉产柠檬酸的发酵反应器 | |
| JPS6135834B2 (ja) | ||
| CA1278759C (fr) | Procede de production d'anhydride carbonique et d'ethanol par fermentation continue, et appareillage de mise en oeuvre | |
| JPS6135835B2 (ja) | ||
| JPS58129986A (ja) | 醗酵によるアルコ−ルの連続製造法 | |
| JPS6135836B2 (ja) | ||
| JPS6135837B2 (ja) | ||
| JPS6136919B2 (ja) | ||
| US2817624A (en) | Preparation of ergosterol containing yeast | |
| JPS58129987A (ja) | 醗酵によるアルコ−ルの連続製造法 | |
| GB2113711A (en) | Production of alcohol by continuous fermentation | |
| JPS6136916B2 (ja) | ||
| JPS5910795B2 (ja) | 醗酵によるアルコ−ル製造法 | |
| SU786917A3 (ru) | Способ получени биомассы микроорганизмов | |
| JPH04179488A (ja) | 凝集性微生物を用いるアルコールの連続発酵方法 |