JPS5813162Y2 - 油とガスを分離させた複筒式のシヨツクアブソ−バ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は油とガスを分離させた複筒式のショックアブソ
ーバに関する。

一般にガス室を形成する外側のレザーパーチューブと油
室を形成する内側のプレッシャーチューブを形成した複
筒式のガス封入ショックアブソーバに於ては、油室とガ
ス室との分離をしておかないと上部ベアリングの油孔よ
りガスが浸入し、シールは油の軸封でなくガスの軸封と
なる為ガスが外部へ逃げやすく、その結果減衰力波形の
乱を生じやすくなる。

又ピストンロンドの上下動に伴ないベアリング部のガイ
ドをガスが浸入し、シリンダ内で油と混合してエアーレ
ーションを生じ減衰力波形の乱、並びに作動に遊びを生
じて雑音発生の原因ともなる。

この為このような不具合を解決する二方法として例えば
実公昭４８−２５４９５号公報に見られるようなオイル
ダンパーが知られている。

このものではシール部と一体にリップを設けてシリンダ
からガス室への油とガスの流動を許す一方、ガス室から
シリンダへのガスの流動を遮断するよう形成したもので
ある。

しかしこのような構造ではどうしてもベアリング部のガ
イドから流出する噴流を局部的な空間に閉じ込める為に
シールのメインリップに予期せぬ圧力を加えたり、減衰
力発生による熱エネルギーから生ずる高温の作動油が保
温された状態でリップにふり注ぐ結果となり、シールそ
のものの耐久性の低下が避けられなかった。

又ピストンロンドは常に作動中に曲げ、こじれモーメン
トが発生し、シールのメインリップはこれに応じて追従
運動を必要とするが、シール部に設けられたリップの為
この運動が拘束されこじれ等の発生が見られるものであ
る。

この為本出願人は油とガスを分離させると共に、減衰力
波形の改善並びに発音防止の為シリンダとガス室を通じ
させる通路の途中にシールと独立した可撓性チェック弁
を設け、シールの耐久性を考慮しｔ、：：、複筒式のシ
ョックアブソーバを開発し、特許出願している。

しかしこのものはシリンダ間のガス及びガスと油の混合
体を吐出させ、ガスのシリンダ間への吸込みを防止させ
るもので、そのチエツり弁は上から下へ向けて、又は下
から上へ向けて配設したものであり、その弁体は鋼板に
ゴムを焼き付けたものであった。

しかしこの弁体は先端が細くなったすりばち状であり、
先端全体でチェック機能を有するものであるが、ショッ
クアブソーバ作動油の温度上昇並びに経年変化に伴ない
先端がへたったり、耐久性に乏しくなったりして開いて
しまいチェック機能を低下させてしまうという欠点があ
る。

従って本考案の目的は弁体と同一材料にて縦リブを設け
、先端部での形状変形を防止し、かつ先端開閉を部分的
に行うことにより敏感で耐久性を有するチェック弁を使
用したショックアブソーバを提供することである。

以下本考案の実施の態様を図面について説明する。

第１図に於て、ショックアブソーバはシリンダ１の上端
にベアリング２が固着され、このベアリング２の中央に
はピストンロンド３が摺動自在に挿入され、シリンダ１
内には油室４が区画されている。

ベアリング２の上方にはカバー５が固着され、カバー５
の中央をピストンロンド３が貫通し、又その内部にはオ
イルシール６が配設され、このオイルシール６の内側リ
ング７はピストンロンド３の外周を摺接し、オイルの漏
れを防止し、又カバ−５外部からのダストの浸入を防止
している。

ベアリング２の上端とオイルシール６の下面におけるバ
ンキング押え１９との間にはチェック弁８が上向きに配
設され、このチェック弁８はバンキング押え１９との間
に介在されたスプリング１５によってベアリング２上面
に押し付けられ、このチェック弁８内面とオイルシール
６下面とピストンロンド３とベアリング２上面とによっ
て保油室９を区画し、又チェンク弁８外面とバンキング
押え１９下面とカバ−５内面とベアリング２上面とで液
室１４を区画している。

更にカバー５にはシリンダ１と同芯のアウターｆ−’−
−７”ＩＱが固定され、このアウターチュー７１０内に
はガス室１１が区画され、このガス室１１と油室４を隔
離することによりガスと油が分離されるようになってい
る。

但しガス室１０の下方には油が充填されている。

ベアリング２には通孔１２が穿たれ、この通孔１２は液
室１４とガス室１１を通じさせるようになっている。

この場合チェック弁８の先端弁舌部がバッキング押え１
９に当接して配設されていることから、ガス室１１かも
のガスはチェック弁８を閉じる方向に作用する為に保油
室９には流出しないが、保油室９の内圧が上昇するとチ
ェック弁８の先端弁舌部をたわませ保油室９の油は通孔
１２よりガス室１１に流出し、しかもガス室１１下方の
油位までたれ下がるようになっている。

チェック弁８は第２図、第３図に示すように芯金１６の
外周もしくは上面に均一にゴムその他同様の材質からな
る栽頭円錐形の弁体２０を被覆して焼き付け、この弁体
２０の先端弁舌部２１は薄肉に形成され、又弁体２０の
外周には先端から下方まで延びる複数の縦リブ２２を同
一材質で形成することによりこの縦リブ２２の位置を肉
厚にして弁体２０を補強させている。

弁体２０は先端弁舌部が肉厚部と薄肉部から形成され、
この弁舌部２１は通常バンキング押え１９の先端に弾性
的に当接しているが、保油室９の内圧が上昇すると弁舌
部の薄肉部をたわませて油を液室１４側に吐出させる。

尚バッキング押え１９は無くても使用でき、チェック弁
８の弁舌部をシール６の下面に直接当接しても使用可能
である。

又第４図、第５図の他の実施態様に示すように弁体２０
ａを比較的太く形成し、先端２１ａの薄肉な弁舌部だけ
を複数個所薄肉に形成させ、この薄肉部同志の間に複数
の縦リブ２２ａを形成するようにしても使用可能である
。

要は弁体を補強させながら先端弁舌部に薄肉部と肉厚部
を形成１−１薄肉部をたわませて開閉操作できるように
なっていればよい。

本考案のショックアブソーバではピストンロンド３の摺
動運動に伴ない油室４の油がベアリング２とピストンワ
ンド３間の間隙１３より保油室９に漏れ、この漏れた油
は一時的に保油室９に貯えられるが、チェック弁８の弁
体先端２１の薄肉な弁舌部は可撓性を有し、微少なるセ
ント荷重にてバンキング押え１９もしくはシール６の下
面に接触しているのでとの保油室９に貯えられた油が充
満しチェック弁８のセント荷重より内圧が上昇するとこ
のチェック弁８の先端２１の薄肉部が外方にたわんで開
口し、保油室９の油を液室１４へ吐出させ、更に通孔１
２よりガス室１１への流動を許容するものである。

この際チェック弁８は内部に芯金１６が内蔵され、又外
周に縦リブ２２゜２２ａが形成されていることからチェ
ック弁８の下方のみならず弁体の先端たる弁舌部も常に
一定の強度で補強されていると共に長期間使用していて
も追従性と耐久性を良好にしておくことができるもので
ある。

以上のように本考案のショックアブンーバではチェック
弁の先端２１，２１８は薄肉部と肉厚の縦リブ２２．２
２ａから形成きれ、薄肉部で開閉作動を行うと共に縦リ
ブ部で弁体を補強している為、先端部での形状変形がな
くて耐久性があり、又薄肉部で開閉作動を部分的に行う
ことにより作動が敏感であり、温度上昇並びに経年変化
に伴なうチェック機能の低下を防止できるものである。

更に本考案のションクアプンーバではシール部材とチェ
ック弁はそれぞれ独立している為にシールに曲げ、もし
くはこじれモーメントが発生してもチェック弁はこのシ
ールの動きに追従しないノテチェック弁はこじれずにす
む。

又シールのリップへの噴流が同一室内で閉じ込められず
に噴流圧力を落きせることか可能となる。

チェック弁の可撓部の材質、例えばゴム硬度をシールと
関係なく選択が出来、開口圧力を自由にコントロールす
ることができ、例えば高温により作ｉ油の粘度低下、ベ
アリングとピストンロンドとの間隙よりの噴出量の増加
、ゴム硬度の高温による低下を同期化させてシールにか
かる圧力を最適にコントロールすることができる。

又チェック弁を取り除くことにより容易にガス封入式で
ない標準のションクアブソーバとしても構成させること
が可能である。

更にシールのリップへの噴流がスペース的に大きな保油
室で貯えられるので温度的な冷却効果が期待でき、噴流
圧力を落させることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施態様に係るショソクアブンーバ
の一部切欠き縦断側面図、第２図はチェック弁の斜視図
、第３図は第２図の一部縦断側面図、第４図は他の実施
態様に係るチェック弁の斜視図、第５図は第４図の一部
縦断側面図である。 ８・・・・・・チェック弁、１９・・・・・・バンキン
グ押え、２０．２０ａ・・・・・舟体、２１．２１ａ・
・・・・・先端、２２．２２ａ・・・・Ｉ従すブ。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）シリンダ油室とシリンダ外ガス室の上方に伸長作
   動で開口し、圧縮作動で閉じるチェック弁を配設したシ
   ョックアブソーバに於て、チェック弁の弁体を栽頭円錐
   形に形成し、この弁体の外周に複数の縦リブを形成する
   ことにより先端に薄肉部と厚内部が形成された油とガス
   を分離させた複筒式のショックアブソーバ。
2. （２）縦リブが先端から下方まで延びる実用新案登録請
   求の範囲第（１）項記載の油とガスを分離させた複筒式
   のショックアブソーバ。
3. （３）先端附近にだけ薄肉部を形成した実用新案登録請
   求の範囲第（１）項記載の油とガスを分離させた複筒式
   のショックアブソーバ。
4. （４）弁体を上向きに配設し、その先端をバンキング押
   えに当接させた実用新案登録請求の範囲第（１）項記載
   の油とガスを分離させた複筒式のショックアブソーバ。