JPS58132108A - ポリアミド繊維の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、＊融紡糸されたポリアミドｌ１ｓＩｆ）延伸
方法に関するものであり、さらに詳細には、産東資材用
纏−０たとえばタイヤコード、ぺＡ／）。

傘−ス等のプふ補値材用に適する高強力を有し。

寸法安定性（収縮率が少なく、ヤング率が高い）が優れ
た高品質ｄＩｌアミド繊艙を工業的に有利に調造しうる
延伸方法をｉＩＩ＆供するものである。

一般Ｃｔイロン６、ナイロンｂ６ｃ代表される脂肪族ポ
リアミドは工業的に生産されており、産業資材用ａＪ１
として４１ｉめて有用なボリアｉｙである。

ナイロン６を例にとれば、高重合度の１９マーを溶融紡
糸して得られた未延伸糸を砥伸工１１ｃ供し、供ｌｋロ
ーツーと嬉１延伸−−ツーとの闘で延伸ピンを用いて冷
延伸し、第１砥伸ローラーと第２砥伸−−ラーとの間に
延伸ビン及び熱板を設けて熱延伸する方法である。しか
しながら、かかる方法で安定した操業性のもとに延伸を
実施し得る速度は２５０　繭／１１ｉｎ　１！度である
。近年生産性の向上のために、高速で延伸することが要
望されており。

各種提案がなされている。たとえば、特会昭５５−５７
６０８号にみられるごとく、加熱延伸ローラ一温度を高
めたり、該ローラーに捲回させる糸条の捲徽を増加させ
るなどして。熱処理効果を高める手段がとられている。

さらに、高強力ＷａＳを達成するには５段以上の多段延
伸法も提案されているが、工業的に有利な方法とはいい
難い、また、上記の提案によっても寸法安定性（熱水収
縮率、乾熱収縮率の低減）Ｃ関して、顕著な改良がみら
れていない、さらに、工業的に有利な方法として。

溶融紡糸された未延伸糸を一旦播ぎ上げることなく引１
続＃砥伸する。いわゆるスピンドロー法も数多く提案さ
れている。高速での糸条の変形、また１１アミドの構造
形成に重要な役割を果す、糸条内部への水の拡散が妨げ
られることにより、ｍ述の二工程法以上の熱履歴を糸条
に与える必要があり、これらの点についても特会昭４５
−６２８４号、特会昭４５−６２８５号のごとく３段以
上の多段延伸による高品質の１１アミドｌ１ｍの製造法
が提案されているが、工業的に極めて不利な状況下にあ
る。

一方＃ｌエチレンテＶフタレートに代表されるＩ９エス
テＶは、一般に疎水性であり、熱可−的性質が強く、高
遣砥伸されるスピンドロー法Ｃｊｌ＃いても、十分の熱
量が与えられれば、１段の延伸により高度Ｃ配絢した縁
線とすること、がでする。

その提案は、待会昭４１−７８９２号、特会１１５６−
５１５６５号に見られるごとく、過熱蒸気又は気体をオ
リアイスから糸条に吹きつけて延伸する方法である。

そして、この方法１４１アミド麿艙に適用を試みた提案
が鬼られる。たとえば、特会昭４６−１５９３４号、特
会昭４８−４２０５号であるが、１！施例で見“る眼り
４〜５−／ｄの衣料用朦艙しベＭの糸質しか得られてい
ない。

さらに、唯一の高健力繊緋の実施例Ｃおいても熱水収縮
率の改曽は見られておらず、上記の過熱水蒸気を利用し
、スピンドローで１段砥伸する方法では本発明の目的と
する高強力高ヤング率、優れた寸法安定性を有するメリ
アミドｉｍｍｔ−製造することには到達し峻いといわざ
るを得ない。

以上の点に鑑み１本発明者らは、鋭意研究した結果、延
伸速度、ダリアミドの融点に対応した温度の過熱蒸気を
吹きつけて所定の延伸倍率で第１段目の延伸を行い、さ
らに第２段目の延伸を行うことにより、２工程法、スピ
ンドロー法にかかわらず、極めて高品質のａｍが得られ
ることを見い出し１本発明に到達した。

すなわち１本発明は紡糸されたｌリアミド未延伸糸を捲
＃販り、又は引を続き、延伸速度３００１１／ｍｎ以上
で、実質的に２段延伸するに際し、第１段延伸域におい
て（１）式を満足する過熱蒸気をオリフィスを通して糸
条に吹きつけ、（２）式を満足する延伸倍率で延伸する
ことを特徴とするダリアミド繊鯵の製造法である。

但し、テｌはｄ９マーの融点＜Ｃ）Ｉ　Ｔ−は過熱蒸気
の温１１　（Ｃ）　ＤＲは延伸速度（Ｍｌ／ｍｕ　）　
、　ＤＲｔは第１段の延伸倍率、Ｄｒは全延伸倍率であ
る。

以下、さらに本発明を詳ＪＩＩＣ説明する。

本発明において製造されるｄ（ｌアミド１１鯵として、
ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０゜ナイロン
４６等に代表される脂肪族ダリアミドがあげられる。さ
らに本発明をより効果的に行うものとしては特願昭５ニ
ー７５６’２４号にみられる溶融重合によって合成で鎗
るＶアミンとＶカシボン酸とからなるコ１９アミドであ
り、芳香族アミド単位を１〜５０４ｓ／１１含有する連
軸成形可能なコｌリア識ドがあげられる。さらにこの内
でもナイロン６６をベースとする芳香族アミド単位を有
するコｍｌアミドがより好ましいものである。これらの
コメ９アミドは従来の脂肪族コメリアミドのヤンダ率を
向上させる性能を有し、　＊＊としてその性能を十分発
現されることができれば汎用ｌリアミドと同様その価値
ははかりしれないものである。

本発明において、供給ローブ−に供される未延伸糸は常
法により溶融紡糸され冷却風により該ボ９７−のガラス
転移点以下に冷却されていればよい、紡糸速度は一般の
産嫡用朦ＪＩＫ用いられる速度、　１００ｍ／ｓｄｎ　
〜１２００＋ｗ／由より好ましくは２００５ｗ／ｗｉｎ
　〜８００　ｍ／ａｄｎであり、一般の工業的な延伸倍
率は３〜８である。

本発明方法において、供給ローラーの温度は弄加熱から
該メリアミドのがラス転移点＋３０℃の４１８であり、
この温度を越えた温度とすると未延伸糸の結晶化が促進
され延伸が困難となる。

さらに必要に応じて、供給ローフ−の鋳に前緊張ローラ
ー、ガイド等を配し供給ローラーに供される糸条の張力
を調整することもできる０本発明方法において、供給ロ
ーラーと箒１砥伸ローラーとの間で全延伸倍率ＤＲｙの
０．８倍より好ましくは０．８３倍から０．９５倍の範
囲の延伸倍率ＤＲ−で第１段の延伸が行われる。

第１砥伸ローヲーの温度は、該メリアミドのガラス転移
温度＋３０ｃ以上、該／ｌアミドの融点以下好ましくは
融点−３０℃以下の温度である。

その温度が低い場合には第２段目の延伸が困難であり、
また糸質の低下をきたす、供給ローフ−と延伸ローラー
との間で、糸条の延伸速度ＤＢ　（ＩＩ／ｍ　）。

該１１アミドの融点に対応した温度すなわちＴ鵬一温度
のｆｌｉＮｆ）１１１度の過熱蒸気をオリアイスより吹
きつけ、全延伸倍率ＤＲＴの０．８〜０．９５倍の延伸
を行う、上述の下啜温度未満では蒸気加熱延伸の糸質に
及ぼす効蟻が晴著でなく、また上顎温度を越えた温度と
すると糸条の部分融解や融曹が起こり９毛羽や断糸が多
発する。延伸速度は一般に１５００１１／Ｉｄ！１以上
、好ましくは４００Ｉｗ／１ｌｉｎ以上で、上顎の速度
は規室を必要としないが、工業上４０００１１Ｉ４ｉｎ
以下が１ましい、この延伸適度に対応する過熱蒸気の温
度４よ、はぼ該−リマーの融点Ｔ−一４０Ｃ〜〒ｍ＋５
ｏｏｃｃある。

本発明で最も重要な点は、第１段延伸倍率を全延伸倍率
の０．９５倍以下とし、第２段延伸にお０てさらＣ延伸
熱処理を施し、過熱蒸気による加熱の第１段延伸で形成
された縁線構造をさらに第２段延伸領域での熱延伸によ
り高度に結晶配向化されたぼりアミドとすることかでき
る点にある。第１段の延伸のみでは、いかなる過熱蒸気
又・よ気体下でも本発明の目的の高強力繊維のための高
ｔ１延イ申倍率では操柴が困難である。さらに、革に第
２段延伸領域、Ｃおいて、低域又は定長熱処理等により
収縮率を低下させようとすると強力、ヤング率の低下等
の糸質低下をぎたす、また、第１段延伸倍率が全延伸倍
率の０．８未満の場合、過熱蒸気下。

糸条のたるみ９部分融解による切断部のトップＶとなる
。第２砥伸ローツーは咳ｄリアミドの融点以下に加熱さ
れるが好ましくは第１砥伸ローラーより高温にして用い
られる。さらに＠１及び第２延伸ローラーの間に必要に
応じて熱板が使用される。

以下実施例により１本発明をさらに具体的に説明する。

なお、実施例中の繊−の機械的性質の測定＃寡。

ＪＸＢ　Ｉｌｌ格に準じて実施した。相財粘度ηｊ１−
より６優硫酸１００　ＷＣｄｉ　ｑ　ｖ　−１−を博解
し、２５℃で測定した。乾熱収縮率は１６０ｃ″ｔｓ５
０分間処理後の収縮率をあらｂす。

毛羽の歌は糸条を２００１１＋直線走行させ０手触９に
より毛羽を検知し、５１！＋＜りかえし測定し、平均し
た１００１ｍｌ当りの個敷である。

実施例１ ηｍｌがＳ、Ｓのナイロン６（融点２２０　Ｃ）チップ
をエタストＶ−メー型溶融紡糸機を用％Ｉ％、常法に従
い２８５Ｃ″Ｃ！熔融紡糸し、紡糸速度４００ｓＩ／ｌ
ｄｎで捲１販り６４００ｄ／２１０ｆの未延伸糸を得た
。この未延伸糸な非加熱の供給ローツーと１２０ＣＣ加
熱された第２延伸ローツーとの闇に設置された過熱１１
＊吹付装置よりＳ■径のオリアイスより５　ａｌｌ／−
の蒸気な吹會付け、箒１段目の延伸を行い、引ぎ続き第
１延伸ローラーと１６０℃の第２砥伸ローラーとの間ｃ
　ｔｗｏ　ｃの熱板をおぎ１表−１ｃ示す延伸条件で熱
延伸し、　　１２６０（ｌ銘柄の糸を得た。さらに比較
のため、第１段目の延伸のみで延伸を試みたが強度９　
ｆ／ｄ以上、熱水収縮率１１９６以下の延伸糸を得るの
は困難であった。

実施例２ ナイロン６６填（８５４７１／＊）とバフフェニレンＶ
アミン／テレフタＶ−酸の等モｓｙａ合’ｋ（１ｓ璧ル
１１）からｅ＊融奮合によって得られたコポリアミド（
融点２４５　Ｃ）のηｒ拳１２．９のチップを用い実施
例１Ｗ−準じて、未延伸糸を得た。この未延伸糸を非加
熱の前緊張ａ−ｖに供し、７０℃に加熱された供給ロー
ラーとの間で１．０１倍に予備伸長し、供給ローラーと
１５０ｃの第１延伸ローフ−の間に過熱蒸気吹付装置を
有し、さらｃ＠１延伸ローフ−と１８０Ｃの嬉２砥伸ロ
ーツーとの闇に。

５９ａの２００ｃの熱板を有する延伸機で表−２ＩＣ示
す延伸条件で熱延伸し、　　１２６０ｄ銘柄の一伸糸を
得た。

実施例３ ナイロン６６樵から溶融重合により得られた９ｍ１５　
、１のナイロン６６（融点２６５　Ｃ）及びナイロン６
６ｍ（７５屹ｗ＊　）　とバフフェニレンジアミン／テ
レフタＶ酸の等毛Ｍ混合物（２５壁Ａ／ｌｌ）から溶融
重合によって得られたηｒｅｌ　Ｓ　、　０のコメリア
ミド（融点２６３℃）のチップなエクストＶ−グー型の
溶融紡糸機を用い、溶融紡糸温度３００℃。

紡糸速度５５０　ｍ７ＷＩｉｎで紡糸し、引＃＃！き供
＃ローフ−と１５０℃の第１砥伸ローラーとの間で、過
熱蒸気吹付装置を通し、さらに第１砥伸ローラーと２２
０℃の第２砥伸ローフ−との間で、長さ１００ｍ温度２
１０　Ｃの熱板に接融させて熱砥伸する。いわゆるスピ
ンドａ−法により表−３の延伸条件により１２４０（１
／２１０ｆの延伸糸を得た。上記ｘｄリアミド麿跡に関
しては、紡糸速度を５００　ｍ／ａｄｎ　（Ａ１２）及
び６５０１１１／鳳江（雇１３）にした試験もあわせて
寮施した。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）紡糸されたｌリアミド未延伸糸を捲＃散り。 又は引き続き、延伸速度５００ｗｔ１社ｎ以上で実質的
   ｃ２段紙伸するに際し、第１段延伸域において（１）式
   を満足する過熱蒸気をオリフィスを通して糸条に吹ぎつ
   け、（２）式を満足する延伸倍率で延伸することを特徴
   とするポリアミドＩＩｍの製造法。 ０．８　≦ＤＲ＆／ＤＲテ≦　０．９５　　　　　　　
   　　　（り但し、！鵬は／ｌマーの融点（Ｃ）、〒Ｓは
   過熱蒸気の温度（Ｃ）、Ｄ８は延伸速度（層／ｌｈ）。 ＤＲｉは１１マ１段の延伸倍率、　ＤＲＴは全延伸倍率
   である。
2. （２）メリアミドがナイロン６６をペースとする芳醤族
   アミド単位を有するコメ９アミドである特許請求の範囲
   第１項記載のメリアミド繊鍾の製造法。