JPS5813287Y2 - 車輪の均一性測定装置 - Google Patents

車輪の均一性測定装置

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JPS5813287Y2
JPS5813287Y2 JP13555677U JP13555677U JPS5813287Y2 JP S5813287 Y2 JPS5813287 Y2 JP S5813287Y2 JP 13555677 U JP13555677 U JP 13555677U JP 13555677 U JP13555677 U JP 13555677U JP S5813287 Y2 JPS5813287 Y2 JP S5813287Y2
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JP
Japan
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wheel
measuring device
measuring
needle
drum
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JP13555677U
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JPS5461685U (ja
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愛川和夫
吹上賢二郎
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Nissan Motor Co Ltd
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Nissan Motor Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動車等の車輛の車輪の均一性、すなわち、ロ
ープイツト・ラジアル・ランアウトを測定する測定装置
に関する。
車輪の均一性は車輛の振動や騒音に大きく影響するので
、従来からこの車輪の均一性を測定する装置が各種知ら
れている。
この車輪の均一性測定装置としては、車輪を車輌から取
外して測定する所謂オフ・ザ・カータイプのものと、車
輪を車輛に取付けたまま(IQ+淀するオン・ザ・カー
タイプのものとに大別される。
オフ・ザ・カータイプの測定装置は支軸に取付けた車輪
を回転ドラム上に配置すると共に、ドラムと車輪間の軸
間距離を一定に保ち、車輪に軸荷重をかげてドラムを回
転させた時の軸荷重の変動を車輪用軸と地上側の固定部
材間に介在させた荷重計で測定するようにしたもので、
これは専ら車輪の荷重の均一性(ラジアル・フォース・
バリエーション)を測定するものである。
これに対し、オン・ザ・カータイプのものは。車輪を車
輛に取付けたまま回転ドラム上に配置し。
ドラムを回転させた時における車輪の回転支持部例えば
ナックルスピンドルの上下変位をスピンドルと地上側の
固定部材間に介在させたダイヤルゲージで測定し、この
測定値を記録にとって各タイヤのバネ定数を考慮して変
位測定値を荷重単位に換算することにより荷重の均一性
(ロープイツト・ラジアル・ランアウト)を測定するこ
ともできるものである。
ところが、前記何れの場合にあっても、測定を車輪側の
支軸と地上側の固定部材間に介在させfこダイヤルゲー
ジなどの変位測定器で支軸の固定部材に対する位置変位
を測って行うため。
回転ドラムの真円度が測定値に大きく影響し、測定の誤
差が大きくなるといった不具合を生じることがあつfこ
本考案はかかる従来の欠点に鑑みてなされたもので、測
定操作が容易でかつ回転ドラムの真円度の影響を受ける
ことなく、しかも小型で安価な測定装置を提供すること
を目的とするものである。
以下本考案の実施例をオン・ザ・カータイプ測定装置に
適用した場合について図面と共に詳述する。
第1図乃至第7図において、1は自動車の前車輪、2は
車輪1が接地する基準面で1本実施例では回転ドラム2
を用いて該回転ドラム2を回転させることによりドラム
上で車輪1を回転させて均一性測定を行うようにしてい
る。
なお、この場合回転ドラム2を用いるかわりに水平な盤
面上を転動させるようにしてもよい。
そして、この車輪1のナックルスピンドル3などの回転
支持部と接地基準面2との間に測定器4を介在させであ
る。
本実施例にあってはこの測定器4として、ナックルスピ
ンドル3の接地基準面2に対する位置変位を測定するダ
イヤルゲージ5を用いている。
ダイヤルゲージ5は背部に取付アーム6を装着してあり
、取付アーム6の上端部をナックルスピンドル3に固定
すると共に支持部材としてのスピンドル7の下端部のロ
ーラ8を回転ドラム2に当接しドラム2を回転して車輪
1を回転させた時におけるナックルスピンドル3のドラ
ム2に対する位置変位を測定するようにしである。
取付アーム6は下端部に縦方向に形成した上下調整用長
孔9を通してネジ部材10によりダイヤルゲージ5背面
に取付けてあり、この長孔9によって取付は長さを適宜
調整してナックルスピンドル3とドラム2間の適正位置
にダイヤルゲージ5が位置するようにしである。
まfこ、この取付アーム6の上端部には取付部材として
の磁石11をネジ部材12により装着してあり、この磁
石11をナックルスピンドル3端のワッシャ3a面に吸
着させてアーム6の上端部を固定するようにしである。
ダイヤルゲージ5は、第4図および第5図に示すように
スピンドル7の上下動に伴って回動し、スピンドル7と
ドラム2との位置変位量を測定する測定針13の他、測
定針130回動に伴って回動、静止し、位置変位量の上
方最大変位量と下方最大変位量とを測定する複数の置針
14,15を備えている。
このダイヤルゲージの構造を第5図A図に基づき説明す
る。
13は測定針、14は上方最大変位量測定用の置針、1
5は下方最大変位量測定用の置針である。
測定針13は、シャフト28に固定され、ラックトヒニ
オンなどの機構を利用することにより常時スピンドルの
上下動に応じて回動する。
24はケースで、この内部に固定目盛板20が固着され
ると共に、前部に透明カバー16が取りつげられる。
透明カバー16の中心部には置針15をリセットするた
めの調整ダイヤル17がリング82やスナップリング2
5にて取りつげられ、ダイヤル17を手で回すとき以外
は透明カバー16に対し不動となるようにされている。
ダイヤル17には置針15を遊嵌した支持部材84が部
材83により一体に固着される。
置針15は、ばね27により支持部材84のフランジ部
84aに押圧されて任意の位置で静止できるようになっ
ている。
18は置針14をリセットするための調整ダイヤルで、
リング80.81を介して置針14を遊嵌した支持部材
19によりダイヤル17に取りつげである。
この場合も、ダイヤル18を手で回すとき以外はダイヤ
ル17に対して不動となるようにされている。
又、置針14は、ばね26により支持部材19のフラン
ジ部19aに押圧されて任意の位置で静止できるように
なっている。
すなわち、ばね2B 、27は、置針14,15の回動
により発生するばね26.27の捩れ力が置針14,1
5を回わそうとする力よりも置針14.15がフランジ
部19a、84aに押圧されて発生する摩擦力が置針を
静止させようとする力の方が大きくなるようにばね力が
設定される。
従って、置針14,15は、任意の位置に静止できると
共にリセット時などにダイヤル17゜18を回すことに
より置針14,15を共に回転させることができる。
両置針14,15は、この先端に固定目盛板20側に曲
げた曲折部14a。
15aを有し、これら曲折部14a、15aをそれぞれ
測定針13の左右側に配して、測定針13が回動するこ
とにより曲折部14a、15aを介して測定針13と共
に回動、静止してそれぞれ上方最大変位量と下方最大変
位量とを指表するようにしである。
また、透明カバー16の前部には。突起16aが形成さ
れて測定針13並に置針14゜15の変位を各タイヤの
バネ定数に応じて換算した荷重単位で読み取れるように
した透明な部材からなる第7図に示すような取換用目盛
板21を着脱自在に取付けられるようにしである。
ここで。前記スピンドル7下端のローラ8としては、真
円度の高いボールベアリングを用い、このアウタレース
をドラム2上で回転させるようにすると測定誤差を小さ
くできる。
図中22は取付アーム6の前面部に取付けた水準器で、
水準器22はアーム前面部のほか、側面部にも配すれば
ダイヤルゲージ5を接地基準面2に対して鉛直に配置す
ることができる。
23はダイヤルゲージ5背面に固定され、取付アーム6
の長孔9に遊嵌する上下方向調整ガイドである。
次に以上の構成よりなる本考案装置の作用につき説明す
る。
第1,2図に示すように取付げアーム6の磁石11をナ
ックルスピンドル3のワッシャ32面に吸着させてダイ
ヤルゲージ5を車輪1のスピンドル3と回転ドラム2と
の間で接地基準面2に対して鉛直になるように配設し、
この状態で回転ドラム2を回転して車輪1をドラム2上
で回転させる。
車輪1の真円度すなわちロープイツト・ラジアル・ラン
アウトは、車輪10回転過程でスピンドル7の上下動に
応じて回動する測定針13にまり回動、静止する置針1
4,15で指表される固定目盛板20の数値を読み取っ
て測定される。
まfこ、この場合荷重変動すなわち、ラジアル・フォー
ス・バリエーションを求めたいときは荷重変動そのもの
を直接側ることはできないが同様に置針14,15で指
表される取換用目盛板21により荷重単位に換算された
数値を読み取ることにより°間接的に測定できる。
ここで、回転ドラム2の真円度がよくない場合でも、ダ
イヤルゲージ5がナックルスピンドル3とドラム2との
間に配設しであるので、車輪1およびダイヤルゲージ5
はドラム2周面と平行移動し、従ってこのドラム2の真
円度がダイヤルゲージ5で測定される車輪の真円置皿に
荷重変動に影響することはない。
第8図乃至第11図は測定器4の他の実施例を示す。
この実施例ではナックルスピンドル3とドラム2間の位
置変位に伴って上下移動する支持部材としてのロッド3
1に応じて測定針30を回動させ、この測定針30の移
動軌跡を車輪と一体に回転する記録盤50に記録させて
車輪1の真円度を測定するようにしている。
特に前記測定針30の回動はロッド31側のラックと測
定針30側のピニオンとからなる機構により変位量を拡
大して正確に測定できるようにしである。
ロッド31は。下端部にローラ32が枢着され、測定器
ケース33を上下方向に貫通して上下移動自在に配設さ
れている。
このロッド31はケース33内に配した引張りスプリン
グ34により常時下方向への力が付勢され測定時、ロー
ラ軸32が常にドラム2に圧接されるようにしている。
ロッド31の上端部にはラック35を形成してあり、こ
のラック35にケース33内に枢支したピニオン36が
噛合っている。
ピニオン360ケース33外に露出する軸端部には、第
10図に示す如く測定針30がブラケツ)30aを介し
てネジ止めしてあり。
ロッド31の上下移動に応じてラック35とピニオン3
6を介して測定針30を回動するようにしである。
ケース33はブラケット38にネジ固定した取付部材3
9を介してナックルスピンドル3に取付けられる。
すなわち、40は1円筒部材で先端部外周にネジ部41
と、連結ピン挿通孔42を備え、ケース33のブラケッ
ト33にネジ部材43を以って固定される。
44はピンで円筒部材40のピン挿通孔42とナックル
スピンドル3突出端に設けたピン挿通孔3bに挿通され
1円筒部材40とナックルスピンドル3とを連結する。
円筒部材40には、このネジ部41にナツト45が螺合
され、ピン44に剪断方向の力を加えて取付部材39を
ナックルスピンドル3に固定する。
この取付手順は先ず1円筒部材40をナックルスピンド
ル3端のワッシャ3aに当接させた後、ピン44により
円筒部材40とナックルスピンドル3とを連結し、その
後ナツト45を締めつげてピン44を固定して接続を完
了する。
円筒部材40は、ブラケット38との接続基部に小径部
40aが形成され、この小径部40aに円形の記録盤5
0が回転自在に取付けられている。
この記録盤50はブラケット51を介して車輪1のディ
スク1aにネジ52固定され、車輪1と一体に回転する
ようになっている。
この記録盤50の前面には図外の記録紙が張設され、こ
の記録紙に測定針30の移動軌跡を記録する。
図中46はケース33の前面に装着した水準器で、場合
によってケース33の側面部にも取付けてもよい。
以上の構成よりなる本実施例によれば、ロツド31の上
下移動はラック35に噛合したビニオフ360回動運動
に変換され、ロッド31の上下変位がピニオン3Gによ
り拡大され、該ピニオン36と一体に回動する測定針3
0により車輪と共に回転する記録盤50上の記録紙に軌
跡として記録される。
従って、この記録紙に記録された測定針30の移動軌跡
をもとに車輪1の真円度を求めることができる。
なお、前記各実施例では前車輪の均一性測定を行う場合
について説明したが、後車輪の均一性測定にも同様に実
施することができる。
但し、この場合、測定器4の上端取付部は第12図に示
すように後車輪60のブレーキバックフレート61に固
定するか、あるいはリヤアクスルケース62に固定する
また、本考案は前記実施例の如きオン・ザ・カータイプ
測定方式に限定されるものでなく、オフ・ザ・カータイ
プ測定方式にも適用することができることは言うまでも
ない。
第13図は本考案測定装置をオフ・ザ・カータイプ測定
方式に採用した場合で、車輪70は図外の車輛から取外
され、支柱71に枢支された加圧バー72にブラケット
を介して接続した支軸73に装着され、回転ドラム2上
にセットされる。
車輪70には加圧バー72を介して一定の荷重Wが付加
される。
そして、前記支軸73とドラム2との間に測定器4を配
設し、車輪70を荷重Wの加圧下でドラム2上で回転さ
せ、真円度並びに荷重変動を測定して車輪の均一性を求
めることができる。
この実施例の場合にあっても、測定器4が支軸73とド
ラム2との間に配設されるので、ドラム2の真円度が測
定値に影響することはない。
以上の説明から明かなように本考案によれば。
車輪の回転支持部と接地基準面との間に回転支持部の接
地基準面に対する位置変位量を測る測定器を配設するの
で、接地基準面の加工精度に影響を受けることなく車輪
の真円度、荷重変動を測定でき、車輪の均一性測定精度
を向上できる。
また。測定装置を前述のように車輪の回転支持部と接地
基準面間に配設できるようにして全体を小型化しである
ので測定操作が極めて容易であり、しかもオン・ザ・カ
ータイプ、オフ・ザ・カータイプの何れの測定装置にも
採用して均一性測定を行える等数々の実用上の効果を有
する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案装置の一実施例を示す一部破断側面図、
第2図は第1図のA矢視図、第3図は取付アームの下端
部を示す正面図、第4図はダイヤルゲージの正面図、第
5図はダイヤルゲージの側面図、第5図A図はダイヤル
ゲージの一部破断側面の拡大図、第6図はダイヤルゲー
ジの背面図。 第7図は取換用目盛板の正面図、第8図は第2の実施例
を示す一部破断側面図、第9図は第8図のB矢視図、第
10図は第8図のX−X線に沿う断面説明図、第11図
は第8図のX範囲部の拡大半断面図、第12図は本考案
装置を後車輪測定用に供した場合の説明図、第13図は
本考案装置をオフ・ザ・カータイプ測定装置に採用した
場合の説明図である。 1.60,70・・・・・・車輪、2・・・・・・接地
基準面。 3.61,62,73・・・・・・回転支持部、4・・
・・・・測定器、5・・・・・・ダイヤルゲージ、13
,30・・・・・・測定針、14,15・・・・・・置
針、7,31・・・・・・支持部材、8,32・・・・
・・ローラ、34・・・・・・ばね、50・・・・・・
記録盤。

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. (1)車輪の回転支持部側に着脱可能に固定する取付部
    材と、一端に車輪が接地する基準面に当接するローラを
    回転自在に支持した支持部材と。 前記取付部材と支持部材の何れか一方に固定され、かつ
    、該取付部材と支持部材とを相対変位可能に連結し、こ
    れら両部材間の相対変位量を計測する測定器とを備えf
    こことを特徴とする車輪の均一性測定装置。
  2. (2)測定器は回転支持部の接地基準面に対する位置変
    位に伴って動く測定針と、該測定針の左右にそれぞれ配
    設され測定針の動きにより移動静止され、前記位置変位
    の限界値を指表する複数の置針とを備えたダイヤルゲー
    ジである実用新案登録請求の範囲第(1)項記載の車輪
    の均一性測定装置。
  3. (3)測定器は回転支持部の接地基準面に対する位置変
    位に伴って上下動する測定針と、車輪側に取付けられた
    車輪と一体に回転し、測定針の移動軌跡を記録する記録
    盤とからなる実用新案登録請求の範囲第(1)項記載の
    車輪の均一性測定装置。
JP13555677U 1977-10-07 1977-10-07 車輪の均一性測定装置 Expired JPS5813287Y2 (ja)

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JP13555677U JPS5813287Y2 (ja) 1977-10-07 1977-10-07 車輪の均一性測定装置

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JP13555677U JPS5813287Y2 (ja) 1977-10-07 1977-10-07 車輪の均一性測定装置

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Publication Number Publication Date
JPS5461685U JPS5461685U (ja) 1979-04-28
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ID=29105962

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JP13555677U Expired JPS5813287Y2 (ja) 1977-10-07 1977-10-07 車輪の均一性測定装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002022500A (ja) * 2000-07-05 2002-01-23 Akashi Corp 測定装置の置針機構
JP2002022501A (ja) * 2000-07-05 2002-01-23 Akashi Corp 測定装置の置針機構

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JPS5461685U (ja) 1979-04-28

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