JPS5813408A - 熱延鋼板のスケ−ル除去方法 - Google Patents
熱延鋼板のスケ−ル除去方法Info
- Publication number
- JPS5813408A JPS5813408A JP11021881A JP11021881A JPS5813408A JP S5813408 A JPS5813408 A JP S5813408A JP 11021881 A JP11021881 A JP 11021881A JP 11021881 A JP11021881 A JP 11021881A JP S5813408 A JPS5813408 A JP S5813408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pickling
- water
- cooling
- draft
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱延鋼板のスケール除去方法に関するもので
ある。
ある。
従来から、低炭素鋼熱延鋼板のスケール除去に当っては
、熱延鋼板を予め冷間圧延した後、酸洗することが行な
われている。
、熱延鋼板を予め冷間圧延した後、酸洗することが行な
われている。
熱延鋼板を予め冷間圧延することは、熱延鋼板のスケー
ルに割れが生じ、酸洗時間が短縮されるからである。
ルに割れが生じ、酸洗時間が短縮されるからである。
ところで、冷間圧延では圧延油を使用するが、圧延油が
鋼板に付着していると、油膜によってスケールと酸洗液
との接触が妨げられ、酸洗性が悪化し、かつ酸洗液中に
圧延油が蓄積し、酸洗液が汚染されるので、冷間圧延さ
れた鋼板を脱脂洗浄した後に酸洗する必要があり、脱脂
洗浄設備分だけスケール除去に要する全体の処理時間が
長くなり、かつ脱脂洗浄設備およびその操業費を含める
と、生産性の低下を米たしている。
鋼板に付着していると、油膜によってスケールと酸洗液
との接触が妨げられ、酸洗性が悪化し、かつ酸洗液中に
圧延油が蓄積し、酸洗液が汚染されるので、冷間圧延さ
れた鋼板を脱脂洗浄した後に酸洗する必要があり、脱脂
洗浄設備分だけスケール除去に要する全体の処理時間が
長くなり、かつ脱脂洗浄設備およびその操業費を含める
と、生産性の低下を米たしている。
そこで、脱脂洗浄工程を省略すべく、熱延鋼板の冷間圧
延に圧延油を使用しないで、少量の水を使用するか、あ
るいは無潤滑で熱延鋼板を冷間圧延することが行なわれ
ているが、この場合、圧下率は５％未満であるため、冷
間圧延による熱延鋼板のスケール割れ率が小さく、従っ
て酸洗槽を長くするか、あるいは通板速度を遅くするか
しなければならず、スクール除去に要する全体の処理時
間が長くなり、生産性の低下を米たしている。
延に圧延油を使用しないで、少量の水を使用するか、あ
るいは無潤滑で熱延鋼板を冷間圧延することが行なわれ
ているが、この場合、圧下率は５％未満であるため、冷
間圧延による熱延鋼板のスケール割れ率が小さく、従っ
て酸洗槽を長くするか、あるいは通板速度を遅くするか
しなければならず、スクール除去に要する全体の処理時
間が長くなり、生産性の低下を米たしている。
本発明は、かくの如き従来の熱延鋼板のスケール除去に
おける諸問題を解決すべく開発されたものであって、そ
の実施の一例を以下に説明する。
おける諸問題を解決すべく開発されたものであって、そ
の実施の一例を以下に説明する。
すなわち、低炭素鋼熱延鋼板を、圧下率５〜３０俤にて
、かつ冷却、潤滑用水を鋼飯幅１ ｍｍ当９０．１ｌ／
分〜３ｅ／分噴射しなから冷間圧延した後、酸洗する。
、かつ冷却、潤滑用水を鋼飯幅１ ｍｍ当９０．１ｌ／
分〜３ｅ／分噴射しなから冷間圧延した後、酸洗する。
ここで、圧下率を５〜３０％にした理由は、圧下率５饅
以下ではスケールの剥離効果が少なく、また圧下率３０
％以上ではスケールの剥離効果が飽和するからである。
以下ではスケールの剥離効果が少なく、また圧下率３０
％以上ではスケールの剥離効果が飽和するからである。
また冷却、潤滑用水を鋼板幅１ ａｍ当り０．１１／分
〜３ｅ／分にした理由は、圧下率５％以上の冷間圧延を
行なうためには、冷却、潤滑水の噴射量が不足すると、
冷却不光分となってヒートスクラッチが発生し、極端な
噴射量不足の場合には剥離したスケールが圧延ロールに
付着するので、これ等を防止するだめに、冷却、潤滑用
水の噴射量は少なくとも鋼板幅１ ｍｍ当り０．１（１
／分以上必要である。
〜３ｅ／分にした理由は、圧下率５％以上の冷間圧延を
行なうためには、冷却、潤滑水の噴射量が不足すると、
冷却不光分となってヒートスクラッチが発生し、極端な
噴射量不足の場合には剥離したスケールが圧延ロールに
付着するので、これ等を防止するだめに、冷却、潤滑用
水の噴射量は少なくとも鋼板幅１ ｍｍ当り０．１（１
／分以上必要である。
しかも熱延鋼板の冷間圧延速度を５００ｍＰｍ以下とす
る場合、冷却、潤滑用水の噴射量を鋼板幅１市当りｌ／
分程度にすると、ヒートスクラッチ１゜ あるいは水道水、工業用水に、酸洗に害を及はさ々い例
えばアマイドを潤滑剤として１％以下の濃なお、添加剤
濃度が過剰であると、添加剤のへ洗液中への蓄積が多く
なシ、長期連続操業に支障を米だすので注意を要する。
る場合、冷却、潤滑用水の噴射量を鋼板幅１市当りｌ／
分程度にすると、ヒートスクラッチ１゜ あるいは水道水、工業用水に、酸洗に害を及はさ々い例
えばアマイドを潤滑剤として１％以下の濃なお、添加剤
濃度が過剰であると、添加剤のへ洗液中への蓄積が多く
なシ、長期連続操業に支障を米だすので注意を要する。
前記の如く、冷却、潤滑用水を鋼板幅１ ｍｍ当り０．
１１／分〜３７！′／分噴射することにより、剥離した
スケールを吹き飛ばす効果があるが、冷間圧延された鋼
板の板面における剥離したスケールを、酸洗に先立って
予めロール状ブラ／により除去するがよい。
１１／分〜３７！′／分噴射することにより、剥離した
スケールを吹き飛ばす効果があるが、冷間圧延された鋼
板の板面における剥離したスケールを、酸洗に先立って
予めロール状ブラ／により除去するがよい。
本発明は上述の如く、低炭素鋼熱延鋼板を、圧下率５〜
３０％にて、かつ冷却、潤滑用水を鋼板幅ｌ ｍｍ当り
０．１１１／分〜３１／分噴射しなから冷間圧延した後
、酸洗するので、熱延鋼板の冷間圧延工程におけるスケ
ール剥離効果および剥離したスクールの吹き飛ばし賜果
が大きく、従って酸洗槽を短かくするか、あるーは通板
速度を早くすることができるので、酸洗時間を大幅に短
縮できると共に、酸洗槽内に蓄積するスケールが減少す
るので、酸洗液の原単位を向上できる。
３０％にて、かつ冷却、潤滑用水を鋼板幅ｌ ｍｍ当り
０．１１１／分〜３１／分噴射しなから冷間圧延した後
、酸洗するので、熱延鋼板の冷間圧延工程におけるスケ
ール剥離効果および剥離したスクールの吹き飛ばし賜果
が大きく、従って酸洗槽を短かくするか、あるーは通板
速度を早くすることができるので、酸洗時間を大幅に短
縮できると共に、酸洗槽内に蓄積するスケールが減少す
るので、酸洗液の原単位を向上できる。
なお、一般に、冷間圧延において冷却、潤滑用水を用い
ると、鋼板に錆を生じ、與品価値が低下するが、本発明
方法の場合、冷間圧延後、直ちに鋼板を酸洗するので、
側管問題はない。
ると、鋼板に錆を生じ、與品価値が低下するが、本発明
方法の場合、冷間圧延後、直ちに鋼板を酸洗するので、
側管問題はない。
Claims (1)
- 低炭素鋼熱延鋼板を、圧下率５〜３０％にて、かつ冷却
、潤滑用水を鋼板＠１ｍ７１！当シ０ν乃ト３１；／９
噴射しなから冷間圧延した後、酸洗することを特徴とす
る熱延鋼板のスケール除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11021881A JPS5813408A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 熱延鋼板のスケ−ル除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11021881A JPS5813408A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 熱延鋼板のスケ−ル除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5813408A true JPS5813408A (ja) | 1983-01-25 |
| JPS622885B2 JPS622885B2 (ja) | 1987-01-22 |
Family
ID=14530063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11021881A Granted JPS5813408A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 熱延鋼板のスケ−ル除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813408A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60242131A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-12-02 | Kobe Steel Ltd | 長尺棒状材群の整形装置 |
| EP0796675A4 (en) * | 1995-10-11 | 1999-05-19 | Nisshin Steel Co Ltd | METHOD FOR REMOVING STEEL TAPE COILS BY ROLLING WITH HIGH ROLLING PRESSURE |
-
1981
- 1981-07-14 JP JP11021881A patent/JPS5813408A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60242131A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-12-02 | Kobe Steel Ltd | 長尺棒状材群の整形装置 |
| EP0796675A4 (en) * | 1995-10-11 | 1999-05-19 | Nisshin Steel Co Ltd | METHOD FOR REMOVING STEEL TAPE COILS BY ROLLING WITH HIGH ROLLING PRESSURE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS622885B2 (ja) | 1987-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100395288B1 (ko) | 압연스테인리스강판스트립의연속생산을위한공정과이공정을실행하기위한연속생산라인 | |
| WO2020232937A1 (zh) | 带钢高效脱脂清洗装置及方法 | |
| EP1242652B1 (en) | Alkaline composition, apparatus and method for conditioning scale on a metal surface by spraying | |
| US3174491A (en) | Molten salt spray apparatus for descaling stainless steel | |
| JP2005113247A (ja) | 金属箔の脱脂洗浄方法 | |
| US5702534A (en) | Hydrogen peroxide pickling of stainless steel | |
| JPS5741821A (en) | Descaling method for steel strip | |
| JP4045006B2 (ja) | ステンレス鋼のデスケール用処理液及びその使用方法 | |
| JP2842791B2 (ja) | 冷間圧延板の洗浄方法 | |
| JPS622885B2 (ja) | ||
| US3467549A (en) | Descaling of alloys by high temperature surface vaporization | |
| JP4221984B2 (ja) | 極めて良好な表面光沢度を有するマルテンサイト系ステンレス鋼冷間圧延‐焼鈍‐酸洗鋼帯 | |
| JP2689845B2 (ja) | 熱延鋼材の脱スケーリング方法 | |
| US2175620A (en) | Treatment of sheets, thin bars, and the like | |
| CN107557798A (zh) | 一种紧固件原材料酸洗工艺 | |
| JPH10265986A (ja) | 冷間圧延ステンレス鋼帯の連続焼鈍・酸洗方法および設備 | |
| JPS5940525B2 (ja) | 調質圧延方法 | |
| JPH0665765A (ja) | ステンレス鋼帯の高速酸洗処理法 | |
| JP3457512B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼帯の平滑酸洗方法 | |
| JP2000219983A (ja) | ステンレス鋼冷間圧延鋼帯の酸洗方法 | |
| US3118330A (en) | Rolling method | |
| JPH062177A (ja) | 冷間圧延ステンレス鋼板の連続焼鈍酸洗方法及び装置 | |
| JPS6211051B2 (ja) | ||
| JP3195144B2 (ja) | 含Ｃｒ鋼の高能率酸洗方法 | |
| JP2001191108A (ja) | 脱スケール除去方法およびその装置 |