JPS5813508B2 - 脱水装置 - Google Patents
脱水装置Info
- Publication number
- JPS5813508B2 JPS5813508B2 JP51055752A JP5575276A JPS5813508B2 JP S5813508 B2 JPS5813508 B2 JP S5813508B2 JP 51055752 A JP51055752 A JP 51055752A JP 5575276 A JP5575276 A JP 5575276A JP S5813508 B2 JPS5813508 B2 JP S5813508B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- slag
- pipe
- dehydration
- dewatering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多量の水と混合して高度にスラリー化している
砂、砂利、水滓、鉱石等の粒状物を能率よく脱水する脱
水装置に関するものである。
砂、砂利、水滓、鉱石等の粒状物を能率よく脱水する脱
水装置に関するものである。
例えば、製鉄所の高炉から多量に生ずる高炉滓は、これ
を徐冷すれば結晶質の鉱滓バラスとなり道路構築材料、
コンクリート用骨材、埋立用資材として利用され、また
これを水で急冷すればガラス質の水滓となり、水滓のも
つ潜在水硬性を利用して高炉セメント配合材など各種用
途に供されている。
を徐冷すれば結晶質の鉱滓バラスとなり道路構築材料、
コンクリート用骨材、埋立用資材として利用され、また
これを水で急冷すればガラス質の水滓となり、水滓のも
つ潜在水硬性を利用して高炉セメント配合材など各種用
途に供されている。
溶融状態の高炉滓から水滓を製造するプロセスは水滓樋
を使用するもの、水滓池を使用するものあるいはこの両
者を組合せたものなどいくつか実施されているが、いず
れにしても高炉滓を多量の水で急冷しなければガラス質
の良質な水滓を得ることができない。
を使用するもの、水滓池を使用するものあるいはこの両
者を組合せたものなどいくつか実施されているが、いず
れにしても高炉滓を多量の水で急冷しなければガラス質
の良質な水滓を得ることができない。
したがって、高炉滓に対して数倍ないしは十数倍量の工
業用水を使用する。
業用水を使用する。
従来例を第１図ａを参照しつつ説明すると、水滓製造設
備１から水滓は水と共にスラリー状態で輸送管２内をス
ラリーポンプ３により脱水槽４内に圧送され、水と分離
される。
備１から水滓は水と共にスラリー状態で輸送管２内をス
ラリーポンプ３により脱水槽４内に圧送され、水と分離
される。
そして分離された水は受水樋５により受水され、さらに
配管６内をポンプ７により水槽８に圧送される。
配管６内をポンプ７により水槽８に圧送される。
そして配管９内をポンプ１０により噴射ノズル１１に再
循環するのであるが、前記のごとく、脱水槽４に流入す
るスラリー状水滓は水滓量に対して数倍ないし士数倍の
水を随伴しているため水滓製造量に比較して脱水槽４の
容量は非常に大きなものになるため、設備費は高価にな
ると共に設置スペースが大きくなる等の欠点を有するも
のであった。
循環するのであるが、前記のごとく、脱水槽４に流入す
るスラリー状水滓は水滓量に対して数倍ないし士数倍の
水を随伴しているため水滓製造量に比較して脱水槽４の
容量は非常に大きなものになるため、設備費は高価にな
ると共に設置スペースが大きくなる等の欠点を有するも
のであった。
本発明は上記欠点を解決するためになされたものであり
、その要旨とするところは、水滓製造設備より脱水槽に
水を随伴した砂、砂利、水滓等の粒状物をスラリー輸送
する輸送管において、該輸送管に開孔を有する脱水管を
介設し、該開孔に目詰りした粒状物を除去する除去装置
を脱水管外周に設けると共に前記脱水管下方に脱水管よ
り流出した水を受水する受水装置を設けたことを特徴と
する脱水装置にある。
、その要旨とするところは、水滓製造設備より脱水槽に
水を随伴した砂、砂利、水滓等の粒状物をスラリー輸送
する輸送管において、該輸送管に開孔を有する脱水管を
介設し、該開孔に目詰りした粒状物を除去する除去装置
を脱水管外周に設けると共に前記脱水管下方に脱水管よ
り流出した水を受水する受水装置を設けたことを特徴と
する脱水装置にある。
以下本発明の一実施例を図を参照しつつ詳細に説明する
。
。
第１図は本実施例の簡略側面図、第１図ｂは第１図ａ中
■−■線断面図である。
■−■線断面図である。
図中１は高炉（図示せず）より溶滓樋１′を介して流出
した高炉滓を噴射ノズル１１より噴射した冷却水により
急冷して水滓を製造する水滓製造設備、４は水滓製造設
備１内の水滓を水と共にスラリーポンプ３により輸送管
２を通じて送入して水の分離を行う脱水槽、１００は該
輸送管２の途中に介設し、周囲に開孔１０１を有する脱
水管、１０２は脱水管１００を円周方向に取囲んで設け
た逆洗用噴射ノズル、１０３は噴射ノズル１０２を止着
したチェン、１０４はチェン１０３を駆動する歯車１０
５と連結した駆動モーター、１０６は脱水管１００より
流出する水及び逆洗用噴射ノズル１０２より噴出する水
の飛散防止と、その水を受水するために脱水管１００を
被って設けた受水装置、１０７は逆洗用噴射ノズル１０
２に水を供給する給水管で、受水装置１０６内の給水管
１０７は伸縮自在なフレキシブル管である。
した高炉滓を噴射ノズル１１より噴射した冷却水により
急冷して水滓を製造する水滓製造設備、４は水滓製造設
備１内の水滓を水と共にスラリーポンプ３により輸送管
２を通じて送入して水の分離を行う脱水槽、１００は該
輸送管２の途中に介設し、周囲に開孔１０１を有する脱
水管、１０２は脱水管１００を円周方向に取囲んで設け
た逆洗用噴射ノズル、１０３は噴射ノズル１０２を止着
したチェン、１０４はチェン１０３を駆動する歯車１０
５と連結した駆動モーター、１０６は脱水管１００より
流出する水及び逆洗用噴射ノズル１０２より噴出する水
の飛散防止と、その水を受水するために脱水管１００を
被って設けた受水装置、１０７は逆洗用噴射ノズル１０
２に水を供給する給水管で、受水装置１０６内の給水管
１０７は伸縮自在なフレキシブル管である。
１１０は歯車１０５ａを回転可能に保持した軸、５は脱
水槽４よりの水を受水する受水樋、８は水槽である。
水槽４よりの水を受水する受水樋、８は水槽である。
而して高炉より流出した高炉滓は溶滓樋１′より水滓製
造設備１内に流入するのであるが、この溶滓樋１′下方
に設けた冷却水噴射ノズル１１により冷却水を高炉滓に
噴射せしめ、急冷粉砕して水滓を製造する。
造設備１内に流入するのであるが、この溶滓樋１′下方
に設けた冷却水噴射ノズル１１により冷却水を高炉滓に
噴射せしめ、急冷粉砕して水滓を製造する。
かくして水滓製造設備１内の水滓は多量の水と共に底部
から抜取り輸送管２内をスラリーポンプ３により圧送さ
れる。
から抜取り輸送管２内をスラリーポンプ３により圧送さ
れる。
そしてこのスラリー状水滓が脱水管１００内を通過中、
該脱水管１００の開孔１０１よりスラリー状水滓中の水
は流出し、受水装置１０７に受水され排出口１０８より
排出されるのであるが、該開孔１０１には水と共に微粒
の水滓が流入して目詰りを起し脱水効率が非常に悪くな
るため、スラリーポンプ３の起動と共にモーター１０４
を起動して（このモーター１０４は逆洗用噴射ノズル１
０２が点線Ａの位置に来ると矢印Ｃ方向に噴射ノズル１
０２が移動する方向に回転し、又噴射ノズル１０２が点
線Ｂの位置に来ると矢印Ｄ方向に移動する方向に回転す
るごとくせしめてある）歯車１０５を回転せしめてチェ
ン１０３を駆動する。
該脱水管１００の開孔１０１よりスラリー状水滓中の水
は流出し、受水装置１０７に受水され排出口１０８より
排出されるのであるが、該開孔１０１には水と共に微粒
の水滓が流入して目詰りを起し脱水効率が非常に悪くな
るため、スラリーポンプ３の起動と共にモーター１０４
を起動して（このモーター１０４は逆洗用噴射ノズル１
０２が点線Ａの位置に来ると矢印Ｃ方向に噴射ノズル１
０２が移動する方向に回転し、又噴射ノズル１０２が点
線Ｂの位置に来ると矢印Ｄ方向に移動する方向に回転す
るごとくせしめてある）歯車１０５を回転せしめてチェ
ン１０３を駆動する。
かくすることによりチェン１０３に連接された噴射ノズ
ル１０２はガイド枠１１１にガイドされつつ点線Ａ，Ｂ
間を往復動する。
ル１０２はガイド枠１１１にガイドされつつ点線Ａ，Ｂ
間を往復動する。
さらにポンプ１０９を起動して水を給水管１０７を通し
て該噴射ノズル１０２に給水することにより該噴射ノズ
ル１０２は点線Ａ，Ｂ間を往復動しつつ水を開孔１０１
に向けて噴射する。
て該噴射ノズル１０２に給水することにより該噴射ノズ
ル１０２は点線Ａ，Ｂ間を往復動しつつ水を開孔１０１
に向けて噴射する。
かくして開孔１０１に目詰りした水滓は噴射ノズル１０
２より噴射される水により脱水管１００内に戻される。
２より噴射される水により脱水管１００内に戻される。
この際、脱水管１００内のスラリー状水滓は脱水槽４方
向に向って流れているため、この流れと共に前記戻り水
滓は脱水管１００を流出し脱水槽４へと流れる。
向に向って流れているため、この流れと共に前記戻り水
滓は脱水管１００を流出し脱水槽４へと流れる。
そしてこの噴射ノズル１０２により噴出された水は脱水
管１００の開孔１０１より流出した水と同様受水装置１
０６に受水され、排出口１０８より排出され、ポンプ７
により配管６を通って水槽８に流入する。
管１００の開孔１０１より流出した水と同様受水装置１
０６に受水され、排出口１０８より排出され、ポンプ７
により配管６を通って水槽８に流入する。
このようにして水滓製造設備１からのスラリー状水滓の
一部の水を分離し、さらに脱水槽４に供給して完全に分
離を行う。
一部の水を分離し、さらに脱水槽４に供給して完全に分
離を行う。
そして脱水槽４より分離された水は樋５に流入し、さら
に配管６を通して前記排出口１０８よりの水と共に水槽
８に流入する。
に配管６を通して前記排出口１０８よりの水と共に水槽
８に流入する。
これらの水中には脱水管１００及び脱水槽４の開孔を水
と共に流出した徴粒水滓は、水槽８において沈降せしめ
、この沈降した水滓を定期的に排出する。
と共に流出した徴粒水滓は、水槽８において沈降せしめ
、この沈降した水滓を定期的に排出する。
一方、水槽８内の上溢水の一部はポンプ１０９により給
水管１０７を通って前記逆洗用噴射ノズル１０２に給水
され、残りはポンプ１０により配管９を通して水滓製造
設備１内の噴射ノズル１１に給水する。
水管１０７を通って前記逆洗用噴射ノズル１０２に給水
され、残りはポンプ１０により配管９を通して水滓製造
設備１内の噴射ノズル１１に給水する。
尚本実施例においては、脱水管１００、開孔１００′の
目詰り水滓除去装置として逆洗用噴射ノズル１０２より
水を噴射せしめたが、これにかえて圧縮エヤーを噴射せ
しめてもよく、又これにかえて鋼線、ステンレス線等の
硬質線で製作したブラシを用いてもよい。
目詰り水滓除去装置として逆洗用噴射ノズル１０２より
水を噴射せしめたが、これにかえて圧縮エヤーを噴射せ
しめてもよく、又これにかえて鋼線、ステンレス線等の
硬質線で製作したブラシを用いてもよい。
又、第２図ａ，ｂ、第３図ａ，ｂは他の実施例を示すも
ので、第２図ａ，ｂに示すごとく、脱水管１００′の上
面のみに開孔１０１′を設け、該開孔１０１′の上方に
開孔１０１′に向って水又はエヤーを噴射せしめる逆洗
噴射ノズル１０２′を歯車１０５′、１０５’ａに渡し
たチェン１０３′によりガイド枠１１１′にガイドされ
つつ点線ＥＦ間を往復動するごとく構成してもよく、又
第３図ａ，ｂに示すごとく、周囲に開孔１０１′を有す
る脱水管１００′を輸送管２に連続部材１２０により回
転可能に連接接し、該脱水管１００″を駆動用モーター
１０４″により軸１２１を介して回転可能に連結した回
転体１２２と、脱水管１００″の周囲に設けたガイド部
材１２３により回転しつつ、固定した逆洗用噴射ノズル
１０２′より水又はエヤーを開孔１０１″に向って噴射
せしめるごとく構成してもよい。
ので、第２図ａ，ｂに示すごとく、脱水管１００′の上
面のみに開孔１０１′を設け、該開孔１０１′の上方に
開孔１０１′に向って水又はエヤーを噴射せしめる逆洗
噴射ノズル１０２′を歯車１０５′、１０５’ａに渡し
たチェン１０３′によりガイド枠１１１′にガイドされ
つつ点線ＥＦ間を往復動するごとく構成してもよく、又
第３図ａ，ｂに示すごとく、周囲に開孔１０１′を有す
る脱水管１００′を輸送管２に連続部材１２０により回
転可能に連接接し、該脱水管１００″を駆動用モーター
１０４″により軸１２１を介して回転可能に連結した回
転体１２２と、脱水管１００″の周囲に設けたガイド部
材１２３により回転しつつ、固定した逆洗用噴射ノズル
１０２′より水又はエヤーを開孔１０１″に向って噴射
せしめるごとく構成してもよい。
尚１２４は回転体保持部材である。
以上説明した本発明によると脱水槽に搬送するスラリー
状水滓中の水の一部を脱水槽の前段で分離することが出
来るので、脱水槽の設備容量が小さくてすみ、脱水槽の
設備費が安価となると共に設備スペースも小となる。
状水滓中の水の一部を脱水槽の前段で分離することが出
来るので、脱水槽の設備容量が小さくてすみ、脱水槽の
設備費が安価となると共に設備スペースも小となる。
又、脱水槽における脱水時間も早くなる等の多大な効果
を奏するものである。
を奏するものである。
第１図ａは本発明の一実施例を示す簡略側面断面図、第
１図ｂは第１図ａ中のＩ−Ｉ線断面図、第２図ａ及び第
３図ａは他の実施例を示す簡略側面断面図、第２図ｂ、
第３図ｂは第２図中■−■線、■−■線断面図である。 １：水滓製造設備、２：輸送管、４：脱水槽、１００：
脱水管、１０１：開孔、１０２：噴射ノズル、１０６：
受水装置、１０７：給水管、１０８：排水口。
１図ｂは第１図ａ中のＩ−Ｉ線断面図、第２図ａ及び第
３図ａは他の実施例を示す簡略側面断面図、第２図ｂ、
第３図ｂは第２図中■−■線、■−■線断面図である。 １：水滓製造設備、２：輸送管、４：脱水槽、１００：
脱水管、１０１：開孔、１０２：噴射ノズル、１０６：
受水装置、１０７：給水管、１０８：排水口。
Claims (1)
- １ 水滓製造設備より脱水槽に水を随伴した砂、砂利、
水滓等の粒状物をスラリー輸送する輸送管において、該
輸送管に開孔を有する脱水管を介設し、該開孔に目詰り
した粒状物を除去する除去装置を脱水管外周に設けると
共に前記脱水管下方に脱水管より流出した水を受水する
受水装置を設けたことを特徴とする脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51055752A JPS5813508B2 (ja) | 1976-05-15 | 1976-05-15 | 脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51055752A JPS5813508B2 (ja) | 1976-05-15 | 1976-05-15 | 脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52138519A JPS52138519A (en) | 1977-11-18 |
| JPS5813508B2 true JPS5813508B2 (ja) | 1983-03-14 |
Family
ID=13007570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51055752A Expired JPS5813508B2 (ja) | 1976-05-15 | 1976-05-15 | 脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813508B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60156022A (ja) * | 1984-01-26 | 1985-08-16 | Tochigi Kouseki Kk | 光フアイバコネクタ |
| JPS60124016U (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-21 | 三菱電機株式会社 | 外鉄形変圧器 |
| JPS61133904A (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-21 | Fujitsu Ltd | 光コネクタ |
| JPS61128605U (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-12 |
-
1976
- 1976-05-15 JP JP51055752A patent/JPS5813508B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60156022A (ja) * | 1984-01-26 | 1985-08-16 | Tochigi Kouseki Kk | 光フアイバコネクタ |
| JPS60124016U (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-21 | 三菱電機株式会社 | 外鉄形変圧器 |
| JPS61133904A (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-21 | Fujitsu Ltd | 光コネクタ |
| JPS61128605U (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52138519A (en) | 1977-11-18 |
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