JPS5813652B2 - ボウキニオケル クダガエソウチ - Google Patents
ボウキニオケル クダガエソウチInfo
- Publication number
- JPS5813652B2 JPS5813652B2 JP7265675A JP7265675A JPS5813652B2 JP S5813652 B2 JPS5813652 B2 JP S5813652B2 JP 7265675 A JP7265675 A JP 7265675A JP 7265675 A JP7265675 A JP 7265675A JP S5813652 B2 JPS5813652 B2 JP S5813652B2
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- Japan
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- bobbin
- spindle
- gripping device
- conveyor
- empty
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 12
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は精紡機、撚糸機などの紡機においてスピンド
ル上の満ボビンを抜き取り、一方抜き取られたスピンド
ル上に空ボビンを差し込む管替方法及び装置に関し、特
に、コンベア上の空ボビンをスピンドルに挿着する途中
で、空ボビンを中間管受けに一時的に係留するようにし
た管替方法及び装置に関するものである。
ル上の満ボビンを抜き取り、一方抜き取られたスピンド
ル上に空ボビンを差し込む管替方法及び装置に関し、特
に、コンベア上の空ボビンをスピンドルに挿着する途中
で、空ボビンを中間管受けに一時的に係留するようにし
た管替方法及び装置に関するものである。
周知のように、上述の管替作業を行なう方法は機台に清
って自動管替機を走行移動させる第一の範噛と、機台に
付属の自動管替機により行なう第二の範鴫とに分けられ
る。
って自動管替機を走行移動させる第一の範噛と、機台に
付属の自動管替機により行なう第二の範鴫とに分けられ
る。
この発明は第二の範鴎に含まれる管替方法及び装置に関
して以下に説明するが、必ずしもこれに限定されるもの
ではない。
して以下に説明するが、必ずしもこれに限定されるもの
ではない。
第二の範噴に属する自動管替装置は殆んどの場合、各作
業が紡機の片側又は両側の全スピンドルについて一斉に
行なわれるもので、一般的に、まずボビン把持装置によ
り満ボビンをスピンドルから抜き取り、スピンドルの半
分のピッチで植えられたペッグを有するコンベア又は搬
送帯に、取り出した満ボビンを載置すると共に、搬送帯
の残りのペッグに置かれた空ボビンを前記ボビン把持装
置と対応した位置に変位させるべく、該搬送帯を半ピッ
チ移動させるようにしていろ。
業が紡機の片側又は両側の全スピンドルについて一斉に
行なわれるもので、一般的に、まずボビン把持装置によ
り満ボビンをスピンドルから抜き取り、スピンドルの半
分のピッチで植えられたペッグを有するコンベア又は搬
送帯に、取り出した満ボビンを載置すると共に、搬送帯
の残りのペッグに置かれた空ボビンを前記ボビン把持装
置と対応した位置に変位させるべく、該搬送帯を半ピッ
チ移動させるようにしていろ。
このような装置においては、搬送帯が移動されるため、
ボビンの受け渡し運動が二次元的となり満ボビン及び空
ボビンの載置作業に高い精度を要すること、前記ペッグ
のピッチがスピンドルピッチの半分であるため、満ボビ
ンの径を大きくするのに制限があること、従って、ボビ
ン把持装置が大型化しえず、製作が難しいこと等の不都
合が生じていた。
ボビンの受け渡し運動が二次元的となり満ボビン及び空
ボビンの載置作業に高い精度を要すること、前記ペッグ
のピッチがスピンドルピッチの半分であるため、満ボビ
ンの径を大きくするのに制限があること、従って、ボビ
ン把持装置が大型化しえず、製作が難しいこと等の不都
合が生じていた。
このような装置は例えば、特公昭42−19893号公
報に記載されている。
報に記載されている。
上述の欠点を解消する目的で、空ボビンを紡機前面に運
び且つ満ボビンをそれ等の整理機に運び去るための搬送
帯又はコンベアとは別に、該コンベアからスピンドルへ
のボビン移行途中に中間受け台を設け、これ等のコンベ
ア及び中間受け台にはスピンドルピッチと同一ピッチで
ペッグを、関係するスピンドルと同一平面上にあるよう
に、植設した自動管替機が提案された。
び且つ満ボビンをそれ等の整理機に運び去るための搬送
帯又はコンベアとは別に、該コンベアからスピンドルへ
のボビン移行途中に中間受け台を設け、これ等のコンベ
ア及び中間受け台にはスピンドルピッチと同一ピッチで
ペッグを、関係するスピンドルと同一平面上にあるよう
に、植設した自動管替機が提案された。
この装置においては、管替作動に際し、通常空ボビンが
ボビン把持装置によってコンベアから前記受け台に移し
替えられ、以後満ボビンはスピンドルから前記コンベア
上のペッグに移されろと共に、空ボビンは前記受け台か
らスピンドルに差し込まれろようになっている。
ボビン把持装置によってコンベアから前記受け台に移し
替えられ、以後満ボビンはスピンドルから前記コンベア
上のペッグに移されろと共に、空ボビンは前記受け台か
らスピンドルに差し込まれろようになっている。
このような装置は例えば特公昭48−4888号公報及
び特公昭48−30970号公報に記載されている。
び特公昭48−30970号公報に記載されている。
これ等の装置は、コンベアを半ピッチ移動させる前述の
装置の欠点を解消できる反面、中間受け台を設けるスペ
ースが必要であり、このスペースにある中間受け台のた
め糸継作業時のニーブレーキ操作等の作業が行ない難く
なると共に、中間受け台に風綿が堆積しやすく空ボビン
の挿入ミスを生起しやすかった。
装置の欠点を解消できる反面、中間受け台を設けるスペ
ースが必要であり、このスペースにある中間受け台のた
め糸継作業時のニーブレーキ操作等の作業が行ない難く
なると共に、中間受け台に風綿が堆積しやすく空ボビン
の挿入ミスを生起しやすかった。
従って、この発明の主な目的は、満ボビンの径に制限を
加えることがなく、また、中間受け台が糸継作業時等の
際邪魔にならず、しかも、中間受け台に風綿が堆積しな
い管替装置を提供することである。
加えることがなく、また、中間受け台が糸継作業時等の
際邪魔にならず、しかも、中間受け台に風綿が堆積しな
い管替装置を提供することである。
上述及びその他の目的を考慮し、この発明は、機台のス
ピンドル列に沿って受け台及びコンベアを設け、それぞ
れにスピンドルと同一のピツチを保ってペッグを植え付
け、また、これ等のスピンドル、受け台及びコンベア間
を昇降運動し且つそれ等に対して合致、離反できるよう
にボビン把持装置をスピンドルと同一ピッチで配置し、
満管時までにコンベア上のペッグには空ボビンが差し込
まれ、満管時にボビン把持装置はまず空ボビンを受け台
に移し替え、次いでスピンドルとコンベアとの間におい
て満ボビンを移し替え、更に受け台とスピンドルとの間
において空ボビンの移し替エを行なうようにした管替方
法において、前記コンベア上の前記空ボビンを前記受け
台に移し替える際、最初に機台スピンドル列に対して合
致状態にある前記ボビン把持装置は前記空ボビンを把持
してから機台に対して離反状態に移動し、一方、前記受
け台は前記空ボビンを受けるためその第1位置すなわち
スピンドル列に対する反転した格納位置から、前記離反
状態で上昇する前記ボビン把持装置と合致する第3位置
へ移動し、前記スピンドルから前記コンベアへの前記満
ボビンの移し替えの際、空ボビンを保持した前記受け台
を前記第3位置から第2位置(待避位置)へ戻すと共に
、前記スピンドル上の満ボビンを把持した合致状態の前
記ボビン把持装置は前記離反状態に移動し、その離反状
態のまゝ降下し、前記満ボビンを前記コンベア上のペッ
グに挿着し、前記受け台から前記スピンドルへの前記空
ボビンの移し替えの際、前記受け台は前記第2位置(待
避位置)から前記第3位置へ再び移動し、そこに保持さ
れた前記空ボビンを前記ボビン把持装置が前記離反状態
で降下して把持するようにし、管替終了後は前記第3位
置から前記第1位置に移し、そこで中間受け台の空ボビ
ン支持具(ペッグ)が下向きとなるように格納すること
を特徴とする紡機における管替装置を提供する。
ピンドル列に沿って受け台及びコンベアを設け、それぞ
れにスピンドルと同一のピツチを保ってペッグを植え付
け、また、これ等のスピンドル、受け台及びコンベア間
を昇降運動し且つそれ等に対して合致、離反できるよう
にボビン把持装置をスピンドルと同一ピッチで配置し、
満管時までにコンベア上のペッグには空ボビンが差し込
まれ、満管時にボビン把持装置はまず空ボビンを受け台
に移し替え、次いでスピンドルとコンベアとの間におい
て満ボビンを移し替え、更に受け台とスピンドルとの間
において空ボビンの移し替エを行なうようにした管替方
法において、前記コンベア上の前記空ボビンを前記受け
台に移し替える際、最初に機台スピンドル列に対して合
致状態にある前記ボビン把持装置は前記空ボビンを把持
してから機台に対して離反状態に移動し、一方、前記受
け台は前記空ボビンを受けるためその第1位置すなわち
スピンドル列に対する反転した格納位置から、前記離反
状態で上昇する前記ボビン把持装置と合致する第3位置
へ移動し、前記スピンドルから前記コンベアへの前記満
ボビンの移し替えの際、空ボビンを保持した前記受け台
を前記第3位置から第2位置(待避位置)へ戻すと共に
、前記スピンドル上の満ボビンを把持した合致状態の前
記ボビン把持装置は前記離反状態に移動し、その離反状
態のまゝ降下し、前記満ボビンを前記コンベア上のペッ
グに挿着し、前記受け台から前記スピンドルへの前記空
ボビンの移し替えの際、前記受け台は前記第2位置(待
避位置)から前記第3位置へ再び移動し、そこに保持さ
れた前記空ボビンを前記ボビン把持装置が前記離反状態
で降下して把持するようにし、管替終了後は前記第3位
置から前記第1位置に移し、そこで中間受け台の空ボビ
ン支持具(ペッグ)が下向きとなるように格納すること
を特徴とする紡機における管替装置を提供する。
この発明は、添付図面に関する以下の詳細な説明から一
層明らかとなろう。
層明らかとなろう。
第1図はこの発明による管替装置を適用できる精紡機の
一例の正面図であって、精紡機台1の下方には、片側一
列のスピンドル2に沿って傾動中心軸3が走っており、
軸受4によって床面に支持される。
一例の正面図であって、精紡機台1の下方には、片側一
列のスピンドル2に沿って傾動中心軸3が走っており、
軸受4によって床面に支持される。
この軸3には固定ブラケット5と移動ブラケット6とが
取り付けられ、固定ブラケット5はレバー20(第2図
)を介して適当な傾動規制機構、通常液圧作動シリンダ
19(第2図)に関連していて、軸3を定量回動するよ
うになっている。
取り付けられ、固定ブラケット5はレバー20(第2図
)を介して適当な傾動規制機構、通常液圧作動シリンダ
19(第2図)に関連していて、軸3を定量回動するよ
うになっている。
一方、移動ブラケット6には機台長手方向に配設された
往複動ロツド8が結合されており、このロツド8は、機
台端近くに設けた流体シリンダ9のピストンロンド10
と連結している。
往複動ロツド8が結合されており、このロツド8は、機
台端近くに設けた流体シリンダ9のピストンロンド10
と連結している。
従って、流体シリンダ9の作動により往復動ロツド8及
び移動ブラケット6は前記軸3を案内として往復動する
。
び移動ブラケット6は前記軸3を案内として往復動する
。
さて、前記固定ブラケット5の回動運動と移動ブラケッ
ト6の往復運動とをボビン把持装置11に、関係するス
ピンドル2に対する合致、離反運動及び昇降運動として
伝える必要がある。
ト6の往復運動とをボビン把持装置11に、関係するス
ピンドル2に対する合致、離反運動及び昇降運動として
伝える必要がある。
このボビン把持装置11は機台1のほぼ全長に渡って延
びるドツフイングバー12にスピンドル2のピツチpに
対応して取り付けられており、このバー12の所定数ケ
所においてレバー13の一端が連結し、このレバー13
の他端、即ち下端は前記移動ブラケットに連結している
。
びるドツフイングバー12にスピンドル2のピツチpに
対応して取り付けられており、このバー12の所定数ケ
所においてレバー13の一端が連結し、このレバー13
の他端、即ち下端は前記移動ブラケットに連結している
。
また、レバー13の長さ中央位置と前記固定ブラケット
5とを、レバー13の半分の長さを有するレバー14に
よって連結している。
5とを、レバー13の半分の長さを有するレバー14に
よって連結している。
以上の構成によりボビン把持装置11はスピンドル2に
対する一斉合致、離反運動及び昇降運動が可能となるが
、その作動範囲内にコンベア又は搬送帯15を設置する
ことにより、そこに植設された管受け又はボビン支承手
段としてのペツグ16に対する運動も可能となる。
対する一斉合致、離反運動及び昇降運動が可能となるが
、その作動範囲内にコンベア又は搬送帯15を設置する
ことにより、そこに植設された管受け又はボビン支承手
段としてのペツグ16に対する運動も可能となる。
このコンベア15は機台1の長手方向に周回可能となっ
ており、満ボビン及び空ボビン兼用のペッグ16がスピ
ンドル2と同一ピッチで植えられている。
ており、満ボビン及び空ボビン兼用のペッグ16がスピ
ンドル2と同一ピッチで植えられている。
このコンベア15は、不作動時及び機台長手方向へのボ
ビン移送時にはペッグ16が直立状態にあるのが好まし
い一方において、ペッグ16に対するボビン把持装置1
1による管替作動時には、ボビン把持装置11の傾きと
同じ傾きなペッグ16に与えておくことが管替行程簡略
化のため好ましく、そのため図示精紡機において、コン
ベア15を支持するよう機台1に取り付けられたブラケ
ット17を、機台1の代りに、前記傾動中心軸3に締着
するようにしてもよい。
ビン移送時にはペッグ16が直立状態にあるのが好まし
い一方において、ペッグ16に対するボビン把持装置1
1による管替作動時には、ボビン把持装置11の傾きと
同じ傾きなペッグ16に与えておくことが管替行程簡略
化のため好ましく、そのため図示精紡機において、コン
ベア15を支持するよう機台1に取り付けられたブラケ
ット17を、機台1の代りに、前記傾動中心軸3に締着
するようにしてもよい。
この場合、コンベア15の周回は、固定モータ(図示し
ない)より自在接手を介してプーリ18に回転を伝える
ことにより行なうことができる。
ない)より自在接手を介してプーリ18に回転を伝える
ことにより行なうことができる。
上述の傾動レバー20の傾動により、ブラケット5及び
6並びにボビン把持装置11等が傾動する。
6並びにボビン把持装置11等が傾動する。
第2図は第1図に示した精紡機にこの発明による管替装
置を設けた場合の側面図である。
置を設けた場合の側面図である。
この発明によれば。
機台1のスピンドル列に沿って平行に受け台21が、ド
ツフイングバー12の格納位置(第3図の位置)より上
でスピンドル2より下の位置において、機台1に関して
接離可能に配置されている。
ツフイングバー12の格納位置(第3図の位置)より上
でスピンドル2より下の位置において、機台1に関して
接離可能に配置されている。
即ち、受け台21は軸23を中心として回動可能なレバ
ー22に支持されており、軸23は適当な回動規制機構
により定量回動するようになっている。
ー22に支持されており、軸23は適当な回動規制機構
により定量回動するようになっている。
受け台21は通常第2図に実線で示すスピンドルレール
下方の第1位置(格納位置)にペッグ26を下向きにし
て配置されており空ボビンの受け渡し時には、軸23に
より回動され、第3位置に移り受け台は反転し、ボビン
支持具(ペッグ26)は上向きとなりその中心はボビン
把持装置11の離反位置の軸心に合致し、空ボビンの受
け渡し後第2位置(待避位置)に移行する。
下方の第1位置(格納位置)にペッグ26を下向きにし
て配置されており空ボビンの受け渡し時には、軸23に
より回動され、第3位置に移り受け台は反転し、ボビン
支持具(ペッグ26)は上向きとなりその中心はボビン
把持装置11の離反位置の軸心に合致し、空ボビンの受
け渡し後第2位置(待避位置)に移行する。
この位置にある受け台21は、ボビン把持装置11によ
り把持された満ボビン25が最上位置からコンベア高さ
まで下降する時の運動部分の如何なるものとも干渉しな
い。
り把持された満ボビン25が最上位置からコンベア高さ
まで下降する時の運動部分の如何なるものとも干渉しな
い。
前述した回動規制機構の作動により受け台21は第2図
に鎖線で示す第3位置まで定量回動する。
に鎖線で示す第3位置まで定量回動する。
受け台21は、この回動位置において、スピンドル2と
同一のピッチで配置されたペッグ26に対する空ボビン
27の授受がボビン把持装置11により行なえるように
、第2図に実線及び鎖線で示す2位置に傾動を制御され
ろボビン把持装置11が鎖線位置にある時、受け台21
のペッグ26の軸線はボビン把持装置11の傾動昇降路
上にある。
同一のピッチで配置されたペッグ26に対する空ボビン
27の授受がボビン把持装置11により行なえるように
、第2図に実線及び鎖線で示す2位置に傾動を制御され
ろボビン把持装置11が鎖線位置にある時、受け台21
のペッグ26の軸線はボビン把持装置11の傾動昇降路
上にある。
受け台21の反転は、例えば、受け台21をアーム22
に対して回動可能とし、任意の駆動手段(図示しない)
により受け台21を所定角度回動させて、行なうことが
できる。
に対して回動可能とし、任意の駆動手段(図示しない)
により受け台21を所定角度回動させて、行なうことが
できる。
次に、以上の構成を有する管替装置の作動について、第
3図〜第29図を用いて説明する。
3図〜第29図を用いて説明する。
第3図は玉揚直前の各部材の位置関係を示しており、コ
ンベア15上には複数個の空ボビン27が用意され、受
け台21はボビン把持装置11の運動を干渉しないスピ
ンドル列に対する格納位置である第1位置に下向きにあ
り、ボビン把持装置11はスピンドルレール下のスピン
ドル列に合致する位置で且つ空ボビン27の軸線と整列
する格納位置にある。
ンベア15上には複数個の空ボビン27が用意され、受
け台21はボビン把持装置11の運動を干渉しないスピ
ンドル列に対する格納位置である第1位置に下向きにあ
り、ボビン把持装置11はスピンドルレール下のスピン
ドル列に合致する位置で且つ空ボビン27の軸線と整列
する格納位置にある。
玉揚げ時には、ボビン把持装置11が下降して空ボビン
27を把持し(第4図)、空ボビン27がペッグ16か
ら抜けるまで上昇し(第5図)、機台1に対して離反す
る離反状態、即ち第2図に鎖線で示す傾動位置まで回動
され(第6図)、この離反状態のまゝ、把持した空ボビ
ン27の下端が、次行程で第1位置から第3位置に回動
した受け台21が反転しペッグ26が上方に変位しても
その先端と当らない位置まで上昇する(第7図)。
27を把持し(第4図)、空ボビン27がペッグ16か
ら抜けるまで上昇し(第5図)、機台1に対して離反す
る離反状態、即ち第2図に鎖線で示す傾動位置まで回動
され(第6図)、この離反状態のまゝ、把持した空ボビ
ン27の下端が、次行程で第1位置から第3位置に回動
した受け台21が反転しペッグ26が上方に変位しても
その先端と当らない位置まで上昇する(第7図)。
この後、受け台21が、ボビン把持装置11により空ボ
ビン27をペッグ26に載置させるように、前記離反状
態で昇降するボビン把持装置11の昇降路上にある第3
位置に回動し且つ反転され(第8図)、ボビン把持装置
11は下降して第3位置にある受け台21のペッグ26
に空ボビン27を挿着せしめてから(第9図美上昇する
(第10図)。
ビン27をペッグ26に載置させるように、前記離反状
態で昇降するボビン把持装置11の昇降路上にある第3
位置に回動し且つ反転され(第8図)、ボビン把持装置
11は下降して第3位置にある受け台21のペッグ26
に空ボビン27を挿着せしめてから(第9図美上昇する
(第10図)。
次に、受け台21が第2位置に戻ると共にボビン把持装
置11がスピンドル列に対する合致状態に回動する(第
11図)。
置11がスピンドル列に対する合致状態に回動する(第
11図)。
ボビン把持装置11は、合致状態のまゝ下降して満ボビ
ン25を把持し(第12図)、満ボビン25がスピンド
ル2から抜けるまで上昇し(第13図)、満ボビン25
と共に前述の離反状態に回動し(第14図)、この離反
状態のまゝ第6図における高さ位置に相当する位置まで
下降し(第15図)、スピンドル列に対する合致状態に
回動され(第16図)、満ボビン25をコンベア15の
ペッグ16に挿着してから(第17図)、上昇して格納
位置に戻る(第18図)。
ン25を把持し(第12図)、満ボビン25がスピンド
ル2から抜けるまで上昇し(第13図)、満ボビン25
と共に前述の離反状態に回動し(第14図)、この離反
状態のまゝ第6図における高さ位置に相当する位置まで
下降し(第15図)、スピンドル列に対する合致状態に
回動され(第16図)、満ボビン25をコンベア15の
ペッグ16に挿着してから(第17図)、上昇して格納
位置に戻る(第18図)。
次に、受け台21上の空ボビン27をスピンドル2に挿
着するため、ボビン把持装置11は離反状態に回動され
(第19図)、この離反状態のまゝ、受け台21上の空
ボビン27上端より少なくとも上に来るまで上昇し(第
20図)、一方、受け台21は第3位置に回動して(第
21図)、空ボビン27の軸線な離反状態にあるボビン
把持装置11のボビン把持部の中心に整列せしめる。
着するため、ボビン把持装置11は離反状態に回動され
(第19図)、この離反状態のまゝ、受け台21上の空
ボビン27上端より少なくとも上に来るまで上昇し(第
20図)、一方、受け台21は第3位置に回動して(第
21図)、空ボビン27の軸線な離反状態にあるボビン
把持装置11のボビン把持部の中心に整列せしめる。
その後、ボビン把持装置11は下降して空ボビン27を
把持シ(第22図)、把持した空ボビン27の下端がス
ピンドル2上端より少なくとも上に来るまで上昇し、空
ボビン受け台21は反転する(第23図)。
把持シ(第22図)、把持した空ボビン27の下端がス
ピンドル2上端より少なくとも上に来るまで上昇し、空
ボビン受け台21は反転する(第23図)。
次に、第24図に示すように受け台21が第1位置に戻
されると共にボビン把持装置11はスピンドル合致状態
に回動し、下降して空ボビン27をスピンドル2に挿着
せしめ(第25図)、上昇して空ボビン27から離れ(
第26図)、離反状態に回動し(第27図)、格納位置
に相当する高さ位置まで下降し(第28図)、格納位置
まで回動して(第29図)、1回の玉揚作業が完了する
。
されると共にボビン把持装置11はスピンドル合致状態
に回動し、下降して空ボビン27をスピンドル2に挿着
せしめ(第25図)、上昇して空ボビン27から離れ(
第26図)、離反状態に回動し(第27図)、格納位置
に相当する高さ位置まで下降し(第28図)、格納位置
まで回動して(第29図)、1回の玉揚作業が完了する
。
上述した構成のうち、前述のように、コンベア15を支
持するブラケット17がレバー20自体又はレバー20
と一体に傾動する部材に設けられている場合は、第5図
及び第16図〜第19図の過程を省略することが可能で
ある。
持するブラケット17がレバー20自体又はレバー20
と一体に傾動する部材に設けられている場合は、第5図
及び第16図〜第19図の過程を省略することが可能で
ある。
また、実施例は、ボビン把持装置11及び受け台のアー
ム22を回動させ、受け台21を回動させる場合だけを
示しているが、これ等を平行又は水平移動させる構成に
することは、本発明の精神及び範囲から逸脱することな
く容易に可能であろう。
ム22を回動させ、受け台21を回動させる場合だけを
示しているが、これ等を平行又は水平移動させる構成に
することは、本発明の精神及び範囲から逸脱することな
く容易に可能であろう。
以上のように、この発明によれば、ボビン把持装置の移
動はスピンドル列に対する合致状態及び離反状態の2位
置であり、また、受け台はスピンドルとコンベアとの中
間位置で且つスピンドレール下面近くでほぼ垂直にペッ
グの先端を下方に向けて格納できるので作業時の邪魔に
なることがなく、従って、スピンドルのブレーキ操作等
に支障がなく且つ風綿の付着を防ぐことができ、ボビン
の挿着が確実となる。
動はスピンドル列に対する合致状態及び離反状態の2位
置であり、また、受け台はスピンドルとコンベアとの中
間位置で且つスピンドレール下面近くでほぼ垂直にペッ
グの先端を下方に向けて格納できるので作業時の邪魔に
なることがなく、従って、スピンドルのブレーキ操作等
に支障がなく且つ風綿の付着を防ぐことができ、ボビン
の挿着が確実となる。
また、掃除の手間を省くこともできる。
第1図はこの発明による管替装置を適用できる精紡機の
略正面図、第2図はこの発明による管替装置を備えた精
紡機の側面図、第3図〜第29図はこの発明による管替
装置の作動を説明するための特に管替装置の略側面図で
ある。 1・・・・・・機台、2・・・・・・スピンドル、11
・・・・・・ボビン把持装置、15・・・・・・コンベ
ア、16・・・・・・ペッグ、21・・・・・・受ケ台
、25・・・・・・満ボビン、26・・・・・・ペッグ
、27・・・・・・空ボビン。
略正面図、第2図はこの発明による管替装置を備えた精
紡機の側面図、第3図〜第29図はこの発明による管替
装置の作動を説明するための特に管替装置の略側面図で
ある。 1・・・・・・機台、2・・・・・・スピンドル、11
・・・・・・ボビン把持装置、15・・・・・・コンベ
ア、16・・・・・・ペッグ、21・・・・・・受ケ台
、25・・・・・・満ボビン、26・・・・・・ペッグ
、27・・・・・・空ボビン。
Claims (1)
- 1 紡機のスピンドル列に沿って、スピンドルピッチに
対抗してボビン把持装置、受け台及びコンベアを配設し
てなる管替装置において、前記受け台を前記スピンドル
列に対して直交する方向に移動可能とし、且つ、少なく
ともスピンドル列側に移動した待避状態では受け台を下
向きに反転可能に構成したことを特徴とする紡機におけ
る管替装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7265675A JPS5813652B2 (ja) | 1975-06-17 | 1975-06-17 | ボウキニオケル クダガエソウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7265675A JPS5813652B2 (ja) | 1975-06-17 | 1975-06-17 | ボウキニオケル クダガエソウチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51149933A JPS51149933A (en) | 1976-12-23 |
| JPS5813652B2 true JPS5813652B2 (ja) | 1983-03-15 |
Family
ID=13495627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7265675A Expired JPS5813652B2 (ja) | 1975-06-17 | 1975-06-17 | ボウキニオケル クダガエソウチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813652B2 (ja) |
-
1975
- 1975-06-17 JP JP7265675A patent/JPS5813652B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51149933A (en) | 1976-12-23 |
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