JPS5813808A - 打撃用作業機 - Google Patents

打撃用作業機

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JPS5813808A
JPS5813808A JP11169881A JP11169881A JPS5813808A JP S5813808 A JPS5813808 A JP S5813808A JP 11169881 A JP11169881 A JP 11169881A JP 11169881 A JP11169881 A JP 11169881A JP S5813808 A JPS5813808 A JP S5813808A
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武笠 守良
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えぜアタッチメントとしてビットを取付ける
ことによ9舖装面等を破砕するブレーカーとして〜使用
でき、或はアタッチメントとして帳圧板を取付けること
により地盤を締固めるための締固め機として使用できる
ような作業工具による連続的打撃作業を目的とした打撃
用作業機Kllするものである。
周知の如(アスファル)舗装面やコンクリート構造物を
破砕するための作業機として、古くからブレーカーが知
られて≠る・またガス管や水道管などの鳳設物補修工事
の終了後地面を締固めるための作業機としてはタンピン
グランマーが知うれて−る。ブレーカ−はその動力源と
してフンプレツシ冒ンエアーを用−1一方タンビングラ
ンマ−はその動力源として内燃機関を用いる点にお−て
相違するが、これらの作業機は作業工具としてのビット
なり帳圧板が−ずれも連続的な上下往復運動を行って地
面等を叩打すると−う点において互に共通点を有する。
従って両者はその共通点をと9上げてみる限り、内燃機
関のような簡便な動力源を4つ作業機本体にビットな#
)I!圧板な9の作業工具を交換可能なアタッチメント
として取付けられるようにすれば、いずれの作業にも共
用することのできる経済的な作業機とすることができる
この場合問題となるのは、従来のプレーカーもタンピン
グランマー屯作業中は作業者が機体を支えた状態で操作
しなければならな−ために、作業前後における機体の移
動に著しい労力を伴うと一つ点である。また前記の如く
1台の作業機本体に作業工具を交換可能なるようKした
経済的な打撃用作業機を得るためKは、重量のある作業
機本体を作業者の力によることなく支持した状態で簡単
に作業工具が交換できるようkしなければならない。こ
のような条件を満足するために位重量のある作業機本体
が車輪付きの支脚等により作業時はもとより非作業時に
お―ても安定よく支持され、しかも簡単に作業機本体の
動力により回転する車輪によ秒移動できるようにするこ
とが望まれる。
本発明の第1の目的は上記のような理由に鑑み内燃機関
を動力源とする作業機本体に、ビット或は暖圧板等の作
業工具を必l!に応じて交換可能なるように取付けると
とkより、打撃用作業機として複数の作業目的に利用で
きる合理的な作業機を提供しようとする点にある0また
本発明の第コの目的は、上記のような作業機における作
業工具の交換或は機体の移動という面の取扱いを容易に
するために1機体に車輪付きでしかも全体が屈伸可能な
支脚を設け、との支脚の屈伸変形により作業の進行に伴
う機体の位置変化等が円滑に行えるような支脚付きの打
撃用作業機を提供しようとする点にある。
次に本発明に係る打撃用作業機を図示の実施例に基いて
詳記すれば、第1図はプレーカーとして利用する作業機
の側面図、第2図は背面図を示して−る。機体は動力源
としてのエンジン(1)と、諌エンジンの背部に一体に
設けられたミッション−と、このミッションの下方に垂
直に延びる上下往復運動を発生するためのシリンダ(J
)とからなっており、このシリンダ(覇の下端に作業工
具アタッチメントとしてのビット(り)が挿着されてい
る。
前記ミッション(,2)の両側には、一対の上部リンク
(43(7)と、この上部リンク(t)(7) K回動
自在に連結された一対の下部リンク(II) (f)と
、この下部リンク(r)(デ)の下端に軸支された車輪
(lのとからなる支脚(S)が前記ミッション(,2)
及びエンジン(1)を支えるように設けられている。
との支脚(j)の上部リンク(4) (7)は、第2図
に示す如く上端が−ずれもミッション(J)のケース(
//) K回動自在なる如く枢着されて−るが、一方の
上部リンク(j)の枢着部外方にはミッション(2)内
における走行出力軸(/2)の軸端が突出して該軸端に
スプロケツ) (/J)が設けられている。また別の一
方の上部リンク(7)の上部側辺にはミッションQ)の
側爾に上端が枢着された油圧シリンダ(l#)のビスシ
ンロンド(tS)下端が連結されている。。
また下部リンクGr) (?)はいずれも上端が上部リ
ンク(、g) (7)の下端に回転可能なるように枢着
されるが、第7図に示すように上部リンクと下部リンク
とをその枢着部がシリンダ(3)の前方部分に位置する
ように屈曲させた状11におψて該枢着部間軸上にはス
プロケット(tt> (/7) Cn)を有した回転軸
(19)が回転自在に軸装されてψる。また下部リンク
(t)(デ)の下1iKはスプロケツ) (J)(2/
)を有する車輪(10)の車軸CM> (E”)が軸装
されて−る。回転軸(19)のスプロケツ) (/Jと
上部リンク(6)の上部枢着部におけるスプロケット(
/J)とにチェーン(x) 、回転軸(/q)のスプロ
ケット(17)と車軸(3)のスプロケット(2D)と
にチェーン(27) 、回転軸(/9)のスプロケット
(tt)ト車軸(g)のスプロケット(2/)とにチェ
ーン(1)が夫々介装され、前記ミッション(2)の走
行出力軸(12)の回軸が車輪(10) K伝えられる
−ずれか一方の下部リンク(9)の上端とミッション−
)の前面との間には拘束リンク(29)が連結されてい
て、上部リンク<4) (7)と枢着された下部リンク
<1) ff)の自由な動きを拘束するようKなってい
る。
なおこの拘束リンク(2q)のミッション(,2)との
連結部(X)は、必要に応じて上方の別の連結部(J/
) K付は変えられるように設定されて≠る。
前記下部リンク(デ)における車輪(10)の前方には
補助輪(32)が設けられて≠る@この補助輪(32)
は下部リンク(デ)の中間部に軸(Jl)を介して軸着
された補助脚(33)の先端に軸支されているが、補助
脚(33)の上端と前記上部リンク(7)の下端とに引
バネ閑)が介装されて−て、補助輪(12)は引バネ(
ZS)の張力により接地方向への押圧力が常に与えられ
るようKなっている。もつとも補助脚(33)の上端部
下側辺には凹部(3t)が設けられて−ると共に、下部
リンク(り)の側面Kw!、凹部(ム)内に位置するよ
うなストッパービン(J7)が突出していて、このビン
(j7)が凹部(ア)の下端に係止することにより、一
定角以上は地間方向への回動が阻止されるようKなって
いる。
ミッションυ)の機構は第3図乃至第3図に示すように
構成されている。第3図に示す如(ミッションG2)内
にはエンジン駆動軸(1)が延びていると共に、仁の駆
動軸(3j)と平行する軸(39) (Kl)が軸架さ
れている。軸(39)は歯車(#l)が駆動軸(31)
の歯車(()と噛合うことKよ抄回転し、クラッチ(川
とウオーム(邦)とを有している。ウオーム(揮)と噛
合うウオームホイール(as)は第5図に示すよう(1
2)の歯車(q)とが噛合うことにより該走行出力軸(
/J) Kエンジン駆動力が伝えられる。なお歯車(り
は走行出力軸(12)の別の歯車(舒)と後退用歯車(
sO)を介して噛合い、クラッチO/)の操作により車
輪(lのの前後進走行力が得られる。
駆動軸(31)と平行に配置された別の軸<m>は歯車
(52)が駆動軸(川の歯車(s3)と噛合うととkよ
り回転する屯のであり、クラッチ(評)と歯車(川とを
有している。第参図に示すように軸(勿)の側方には一
端にクランク樟)を有した更に別の軸(気)が平行に軸
架され、この軸(見)の歯車(j7)が前記の軸(〃)
Kおける歯車(St)と噛合って回転される。
第4図に示す如くこの軸(34)のクランク(2)の下
方には前記シリンダ(3)が設けられており、シリンダ
(3)内に収納した有底のスジライ* (&)内に挿入
されたピストン(&)のビスシンロッド(62)上端が
前記クランク(刺のクランク軸(n) K連結されて−
る・ピストン(4J)の外周面はストライカ(16>の
内周面と密着状態で摺動し、従ってストライカ−)はビ
スシン(U)の上下動に伴ってシリンダ(J)内を上下
動し、°シリンダ下端の内部に設けられたへンマ(8)
を叩打し、とのへンマ(8)がシリンダ(3)の下端に
挿着された作業工具としてのピッ)(#)K打撃を伝え
る。
第7gに示す如くクラッチ伊)を有する軸(勿)の上方
には油圧〆ンプ(8)が配置され、メンプ軸Cμ)の歯
車(47)が軸(m)の歯車(川と噛合うことkより皺
油圧〆ンプ(u)が回転し、圧油を必要な弁機111 
(#)を介して支脚(j)を屈伸するための前記油圧シ
リンダ(ノー)に供給するようになって≠る。
陶図中(#)はセツシ冒ンー)K防振手段を介して連結
支持された操作用^ンドル、(諧)は屈伸支脚(j)の
屈伸操作用レバー、(71)は車輪(10)の前後進及
び停止操作用レバー% (n)は作業工具の作動及び停
止操作用レバーである。
本発明に係る作業機を作業現場迄移動する際は、まず屈
伸支脚け)の屈伸操作用レバー(70)の操作によ争油
圧シリンダ(lダ)のビスシンロッド(/S)を嬌出し
て、屈伸支脚け)を下方へ押伸ばし、作業機をピッ)(
参)が地面と接しな≠高さ迄支持する。次にレバー(7
1)を操作してミッションc2)内の走行出力軸(12
)の回転を支脚(j) Kおけるスプロケツシ及びチェ
ーンよ秒なる動力伝達手段を介して車輪(lのに伝え、
機体を移動する。
作業現場に至ったと自レバー(71)の操作により機体
の移動を止め、次にレバー(72)を操作してエンジン
(/)の動力をミッション(J)内のクランク回転、に
代え、シリンダ(A内のピストン(4/)を稼動して作
業工具としてのビット(参)K叩打衝撃を与える。
仁のビット(参)の叩打開始と同時にレバー(τ)をゆ
っくりと操作して油圧シリンダ(lダ)内の圧油を機内
−戻すことによりピストンロッド9s)を引込め、第7
図に示す如く屈伸支脚9)を上下リンクの角度が深まる
ように屈曲させて車輪(lのを上昇させる〇この支脚<
S>の屈曲による車輪(/のの上昇は、ビット(ゲ)の
掘削の進行に伴って行われるようにゆっくりと行われる
。従って掘削破砕作業中にお−て屯車輪の接地により機
体は安定よく垂直に支持され、作業員はハンドル唆)K
軽く手を添えて―るだけで作業が行われる。
この破砕作業の進行時における屈伸支脚鎗)の屈曲によ
る車輪(10)の上昇の際、補助輪(j2)の補助脚(
33)は引バネ(it)の引張り力に抗して下部リンク
(9)との角度が変化し得るように軸(M)を中心に回
動し、従って補助輪(32)は依然として地間に圧接さ
れた状態を維持する。しかし乍もビット(ダ)が所定深
度に達する手前まで打込まれたとき、第1図に示すよう
に前記の如く回動を続ける補助脚伽)は凹部(34)の
上端に支脚下部リンク(9)のスジツバ−ビン(j7)
が係止されるとと−なり、以後補助脚(33)の回動は
行われなくなる。一方支脚け)の屈曲による車輪(lの
の上昇はビット(亭)が所定深度に違する迄続く。従っ
て機体は車輪(/のが上昇するに屯拘らず回動を停止し
た補助輪(32)が接地していることVCより自重で後
方に傾斜し、ビット(弘)が前号のアスファルト等をこ
じ上げて破砕すること\なる。このビットの傾斜による
アスファルト等の破砕は、汎用のブレーカ−ではビット
を所定深度まで打込んだのち作業員が機体をわざと傾斜
させてビットにより打込み面を破砕する作業と同じであ
る。従って本発明に係る作業機では、補助輪(3λ)の
固定fCより作業員が機体をわざわざ傾斜させる心安は
なく、自動的に機体が傾斜して破砕を行うことができる
第9図は他の実施例であり、作業工具として前記のビッ
トに代え候圧板(73)を取付けて、本機を締固め機と
して使用した場合を示している。この使用例の場合は支
脚下部リンク(9)Kおける拘束リンク(29)のミッ
ション(2)との連結部(3のを、上方の連結部(3/
) K付は変えた状態で、油圧シリンダ(/りのピスト
ンロンド(15)を引込ませる。これKより上部リンク
(,0(7)の傾斜角に対応する下部リンク伊)(デ)
の傾斜角が、前記ブレーカーとして使用する場合と異っ
ては!垂直状態とな9車輪(10)は機体の前方即ちエ
ンジン(1)の直下に位置するとと−なる。従ってこの
ような機体姿勢の状態で作業工具としての帳圧板(72
) Kシリンダ(J)内の打撃力を与え乍ら車輪(10
)に前進もしくは後退の走行回転力を伝えれば、機体は
車輪(lのにより移動し乍も穣圧板(72) Kよる地
間の締固めを行うこと−なる・この発明の作業機は前記
の実施例に示したブレーカ−1締固め機としての利用以
外にも作業工具としてスコップを取付けるととにより掘
削機、またカッターを取付叶ることにより切削機など、
打撃を目的とする各種の作業機に応用することができる
また本発#IK係る作業機は上記の如く作業工^を交換
することKより各種の作業に利用できる機体に、動力伝
動手段を含む上下リンクと車輪とからなる屈伸支脚を設
け、この支脚を油圧シリンダにより屈伸させるようKし
た−め、重量のあるこの種の作業機身体の移動はもとよ
り、作業時Kmける機体の安定した支持を確実に行え、
この種の作業を安全且能率的に行うことができるという
効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明に係る作業機をブレーカ−として利用し
た場合の側面図、第2図は一部を縦断して内部構造を表
わした状態の背面図、第3図は第2図における璽−m線
に47ける断面図、第1図は第7図のN−■線における
断面図、第5図は第1図のv−v線における断面図、第
6図は第一図の■−■線における断面図、第7図及び第
1図は使用状態における側面図、第9図は他の実施例を
示す側面図である。図において、 (1)・・・エンジン、(−21・・・ミッション、(
3)・・・シリンダ、陣)・・・ビット、(、lt)・
・・屈伸支脚、(41(7)・・・上部リンク、(rl
(9)・・・下部リンク、(/の・・・車輪、(/2)
・・・走行出力軸、(/3>)・・・油圧シリンダ、(
/9)・・・回転軸、(〃)・・・拘束リンク、(32
)・・・補助輪、(33)・・・補助脚、<33”)・
・・バ*、(34)・・・凹部、(I)・・・ストッパ
ーピン、(ff)・・・エンジン駆動軸、(♂)・・・
ストライカ、(a)・・・ハン!、(ff)−・油圧ポ
ンプ、CM> −・弁機構。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 L 地面の破砕もしくは締固めなどの打撃作業を目的と
    する打撃作業用工具に上下運動を与えるための動力ミツ
    シ璽ンを上部に備え、このミツシ冒ンを含訃機体を該之
    ツシ冒ン内からの動力伝達手段を含勤一対の上部リンク
    と、該リンクに連結されると共に上端の一部と機体上部
    との間に拘束リンクを連結した一対の下部リンクと、鋏
    下部リンクに軸支された前記動力伝達手段によりli1
    転される車輪とからなる屈伸支脚により支持し、前記機
    体上部に一端を枢着した油圧シリンダのピストン菅ツド
    を前記支脚の上部リンクに連結させてなることを特徴と
    した叩打用作業機。 2 屈伸支脚の下部リンクに支脚車輪の前方向に突出す
    る補助脚を引バネを介して軸支し、この補助脚の先端に
    支脚車輪と共に機体を支える補助輪を有してなる特許請
    求のl1iI!第1項Ia載の打撃用作業機・ 1 機体上部と支脚下部リンクとを連結する拘束リンク
    の機体上部に対する取付位置を可変し得るようにした特
    許請求の範囲第1項記載の打撃用作業機・
JP11169881A 1981-07-17 1981-07-17 打撃用作業機 Expired JPS6053121B2 (ja)

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JP11169881A JPS6053121B2 (ja) 1981-07-17 1981-07-17 打撃用作業機

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JP11169881A JPS6053121B2 (ja) 1981-07-17 1981-07-17 打撃用作業機

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JPS5813808A true JPS5813808A (ja) 1983-01-26
JPS6053121B2 JPS6053121B2 (ja) 1985-11-22

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ID=14567884

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JP11169881A Expired JPS6053121B2 (ja) 1981-07-17 1981-07-17 打撃用作業機

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61152005U (ja) * 1985-03-14 1986-09-19

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61152005U (ja) * 1985-03-14 1986-09-19

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JPS6053121B2 (ja) 1985-11-22

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