JPS58138643A - 非木質材表面への紙貼り加工方法 - Google Patents
非木質材表面への紙貼り加工方法Info
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- JPS58138643A JPS58138643A JP2176582A JP2176582A JPS58138643A JP S58138643 A JPS58138643 A JP S58138643A JP 2176582 A JP2176582 A JP 2176582A JP 2176582 A JP2176582 A JP 2176582A JP S58138643 A JPS58138643 A JP S58138643A
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えばアルミニウム合金や合成樹脂などから
成る、非木質材の表面に紙を貼るにあたり、親水性グラ
フトポリマーを主成分とする新規なコーテイング材を用
いて、その非木質材の表面に紙貼り面を形成する加工方
法に関するものである。
成る、非木質材の表面に紙を貼るにあたり、親水性グラ
フトポリマーを主成分とする新規なコーテイング材を用
いて、その非木質材の表面に紙貼り面を形成する加工方
法に関するものである。
近年、例えば室内、建具は骨組材としてアルミニウム合
金製又は合成樹脂製押出形材から成る非木質の構造材を
用いる傾向にあるが、このような構造材に障子紙を貼る
にあたって、通常用いられる澱粉質の糊を用いても、こ
の糊が構造材になじまないためにその乾燥硬化時に剥離
してしまうので、確実な障子紙の貼り付けを行なうこと
のできない問題を有している。
金製又は合成樹脂製押出形材から成る非木質の構造材を
用いる傾向にあるが、このような構造材に障子紙を貼る
にあたって、通常用いられる澱粉質の糊を用いても、こ
の糊が構造材になじまないためにその乾燥硬化時に剥離
してしまうので、確実な障子紙の貼り付けを行なうこと
のできない問題を有している。
一方、確実な障子紙の貼り付けという点では、合成樹脂
製接着剤がすぐれてはいるが、反面障子紙の貼り替え時
に容易に障子紙が剥れてくれない問題点を有している。
製接着剤がすぐれてはいるが、反面障子紙の貼り替え時
に容易に障子紙が剥れてくれない問題点を有している。
一般に、紙貼り建具に要望されるのは、障子紙の貼り付
は時に紙貼り面に糊をムラなく簡単に塗布できること、
そして塗布した糊が硬化しても紙貼り面になじんでその
接着性を長期間にわたって持続すること、及び障子紙の
貼り替え時には紙貼り面から障子紙及び糊を完全をこ且
つ容易に除去できることである。
は時に紙貼り面に糊をムラなく簡単に塗布できること、
そして塗布した糊が硬化しても紙貼り面になじんでその
接着性を長期間にわたって持続すること、及び障子紙の
貼り替え時には紙貼り面から障子紙及び糊を完全をこ且
つ容易に除去できることである。
これらの条件は金属製又は合成樹脂製構造材から成る建
具においても当然に求められるものであるが、上述のよ
うにこのような建具をこりいてはその材質上の特徴から
有効な紙貼り方法は存在していない。
具においても当然に求められるものであるが、上述のよ
うにこのような建具をこりいてはその材質上の特徴から
有効な紙貼り方法は存在していない。
そこで本発明は、金属製又は合成樹脂製などの非木質材
に紙を貼るにあたり、上記の条件を満足する最適な紙貼
り加工方法を提供せんとするものであり、特に障子紙の
貼り付は及び貼り替えについては、従来から使用されて
いる澱粉質の糊が好ましいことに鑑み、このような糊を
使用するにあたって、いかに非木質材との接着性を長期
間確実に持続することができるかという点について種々
研究工夫を重ねた結果、当該糊とのなじみが良く且つ非
木質材との密着性が良好な何らかの媒体物を用いて、予
め非木質材の表面に紙貼り面を形成することが良いこと
に着目したものであり、本発明はその媒体物として特定
の合成樹脂製コーテイング材を用い、これを非木質材の
表面に塗布して紙貼り面を形成した上で、この紙貼り面
に紙を糊付けせんとするものである。
に紙を貼るにあたり、上記の条件を満足する最適な紙貼
り加工方法を提供せんとするものであり、特に障子紙の
貼り付は及び貼り替えについては、従来から使用されて
いる澱粉質の糊が好ましいことに鑑み、このような糊を
使用するにあたって、いかに非木質材との接着性を長期
間確実に持続することができるかという点について種々
研究工夫を重ねた結果、当該糊とのなじみが良く且つ非
木質材との密着性が良好な何らかの媒体物を用いて、予
め非木質材の表面に紙貼り面を形成することが良いこと
に着目したものであり、本発明はその媒体物として特定
の合成樹脂製コーテイング材を用い、これを非木質材の
表面に塗布して紙貼り面を形成した上で、この紙貼り面
に紙を糊付けせんとするものである。
そして、本発明は紙貼り用の表面処理用コーテイング材
として、親水性単量体の重合体の存在下において、1種
もしくは2種以上のアクリル単量体を単独重合もしくは
共重合すること。
として、親水性単量体の重合体の存在下において、1種
もしくは2種以上のアクリル単量体を単独重合もしくは
共重合すること。
1種もしくは2種以上の非アクリル単量体を申独重合も
しくは共重合すること、又は上記アクリル単量体と非ア
クリル単量体を共重合することによって得られる親水性
グラフトポリマーを主成分とするコーテイング材を使用
するものであり、塗布対象とする非木質材とはアルミニ
ウム合金もしくはスチールなどの金属材又は硬質塩化ビ
ニルもしくはFRPなどの合成樹脂材である。
しくは共重合すること、又は上記アクリル単量体と非ア
クリル単量体を共重合することによって得られる親水性
グラフトポリマーを主成分とするコーテイング材を使用
するものであり、塗布対象とする非木質材とはアルミニ
ウム合金もしくはスチールなどの金属材又は硬質塩化ビ
ニルもしくはFRPなどの合成樹脂材である。
史に詳述すれば、親水性単量体の重合体とは、親水基を
有する単量体の重合体、又は重合体として多数の親水基
を有する構造のものであって、例えば、ポリビニルアル
コール、ポリプロビレ/グリコール、ポリエチレンクリ
コール、ポリビニルピロリドン、ポリビニMアミン及び
これらの誘導体などのような親水性高分子である。
有する単量体の重合体、又は重合体として多数の親水基
を有する構造のものであって、例えば、ポリビニルアル
コール、ポリプロビレ/グリコール、ポリエチレンクリ
コール、ポリビニルピロリドン、ポリビニMアミン及び
これらの誘導体などのような親水性高分子である。
アクリル単量体とは、例えばメチルメタクリレート、ブ
チルメタクリレートなどのメタクリル酸エステル類、エ
チルアクリレート、ブチルアクリレートなどのアクリル
酸エステル類の他、アクリルニトリル、アクリルアミド
のようにアクリル構造を有するものである。
チルメタクリレートなどのメタクリル酸エステル類、エ
チルアクリレート、ブチルアクリレートなどのアクリル
酸エステル類の他、アクリルニトリル、アクリルアミド
のようにアクリル構造を有するものである。
非アクリル単量体とは、酢酸ビニル、スチレン、ビニル
エーテル類又はアリルアルコール類のように、ビニル又
はアリ1v構造を有するものである。
エーテル類又はアリルアルコール類のように、ビニル又
はアリ1v構造を有するものである。
このようなコーテイング材組成物の重合は従来公知の方
法で行なうことができる。
法で行なうことができる。
又、コーテイング材組成物中の親水性単量体の重合体、
アクリル系重合体及び非アクリル系重合体の組成範囲は
適宜法めることができるが、得られるコーテイング材に
よる塗膜特性として、非木質材との密着性及び紙の貼り
付けに必要な吸水性を確保できるように配慮することが
必要である。
アクリル系重合体及び非アクリル系重合体の組成範囲は
適宜法めることができるが、得られるコーテイング材に
よる塗膜特性として、非木質材との密着性及び紙の貼り
付けに必要な吸水性を確保できるように配慮することが
必要である。
そして、本発明に使用する親水性グラフトポリマーの吸
水率は5〜50哄位が適当であり、そのような範囲にな
るためには親水性単量体の重合体が約10〜60チ含ま
れる。
水率は5〜50哄位が適当であり、そのような範囲にな
るためには親水性単量体の重合体が約10〜60チ含ま
れる。
更に、本発明に係るコーテイング材には顔料やその他の
添加剤を配合することが可能であり、例えば顔料として
は、通常の塗料に用いられるベンガラ、酸化チタン、オ
ーカ一群青、カーボンブラックなどの無機顔料、チンチ
ングレソド、フタロシアニンブルー、ハンザイエローな
どの有機顔料、又は炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム
、硫酸バリウム、タルク、マイカなどの充填顔料が使用
できる。
添加剤を配合することが可能であり、例えば顔料として
は、通常の塗料に用いられるベンガラ、酸化チタン、オ
ーカ一群青、カーボンブラックなどの無機顔料、チンチ
ングレソド、フタロシアニンブルー、ハンザイエローな
どの有機顔料、又は炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム
、硫酸バリウム、タルク、マイカなどの充填顔料が使用
できる。
これらの顔料を適宜配合することによって、コーテイン
グ材を着色することができる他、塗膜の内部応力を緩和
させたり表面粗度によってアンカーエフェクトを向上さ
せることができる。
グ材を着色することができる他、塗膜の内部応力を緩和
させたり表面粗度によってアンカーエフェクトを向上さ
せることができる。
コーテイング材の塗布にあたっては含有固形分が10〜
20−となるように希釈することが好ましく、希釈剤と
して゛はイソプロピルアルコ−1し、ブタノールなどの
アルコール系溶剤、トル゛オール、キジロールなどの芳
香族炭化水素、ケトン系もしくはニスデル系溶剤などの
各種溶剤を単独又は混合して用いることができる。
20−となるように希釈することが好ましく、希釈剤と
して゛はイソプロピルアルコ−1し、ブタノールなどの
アルコール系溶剤、トル゛オール、キジロールなどの芳
香族炭化水素、ケトン系もしくはニスデル系溶剤などの
各種溶剤を単独又は混合して用いることができる。
塗布方法ははけ塗り、スプレー塗り、ローラー塗り、カ
ーテンフローコーターなどの一般的方法゛でよい。
ーテンフローコーターなどの一般的方法゛でよい。
本発明に係るコーテイング材の実施例を挙げれば下記の
通りである。 。
通りである。 。
ま −
上記組成のうちポリビニルピロリドンもしくはポリプロ
ピレングリコール、ドルオール及びn−ブタノール全量
を500s/四ツ目フラスコの中に仕込み、100〜1
05℃まで温度を上げ、窒素気流中で残りのモノマー溶
液を2時間かけて滴下し、6時間そのままの温度で重合
させた。
ピレングリコール、ドルオール及びn−ブタノール全量
を500s/四ツ目フラスコの中に仕込み、100〜1
05℃まで温度を上げ、窒素気流中で残りのモノマー溶
液を2時間かけて滴下し、6時間そのままの温度で重合
させた。
得られたコーテイング材の粘鹸は20セで40ポイズで
あった。
あった。
′ 上記実施例1及び実施例3に係るコーディング材に
顔料を配合した例を示せば次の通りである。
顔料を配合した例を示せば次の通りである。
1一実施例6J
レジン(実施例i) 40.0 。
酸 化 チ タ ン io、。
升 柄 2.0オ −
カ − 1.0戻酸マグ
ネシウム 17.0 添 □加 剤 0.5ト ル
オ − ル 205n−ブタノール
9.0 〔実施例7〕 レジン(実施例5) 50.0 酸 化 チ タ ン 18.0オ
− カ − 2.0カ
ーボンブラツク 0.1 添 加 剤 0.5ト ル
オ − ル 20.4n−ブタノール
9.0 さて、顔料を含まない各コーテイング材で塗膜を形成し
、夫々の透湿率、吸水率、及び接触角を調べた結果は次
の通りである。 、なお、□比較例として市販されて
いる塗料用アクリル樹脂ダイヤナールLR−130,7
(三菱レーヨン株式会社゛製)を用いた。
カ − 1.0戻酸マグ
ネシウム 17.0 添 □加 剤 0.5ト ル
オ − ル 205n−ブタノール
9.0 〔実施例7〕 レジン(実施例5) 50.0 酸 化 チ タ ン 18.0オ
− カ − 2.0カ
ーボンブラツク 0.1 添 加 剤 0.5ト ル
オ − ル 20.4n−ブタノール
9.0 さて、顔料を含まない各コーテイング材で塗膜を形成し
、夫々の透湿率、吸水率、及び接触角を調べた結果は次
の通りである。 、なお、□比較例として市販されて
いる塗料用アクリル樹脂ダイヤナールLR−130,7
(三菱レーヨン株式会社゛製)を用いた。
各側のコーテイング材は、比較例に比べて接触角が小さ
く、透湿率及び吸水率が大きいという特長がある。
く、透湿率及び吸水率が大きいという特長がある。
接触角についてはその値が小さければ小さい捏水との親
和性が優れているので、上記コーテイング材は澱粉糊と
よくなじむことを示している。又、透湿率及び吸水率が
大きいことは澱粉糊の付着性が良好であることを示して
いる。即ち、本発明に係るコーテイング材によって形成
された紙貼り面は糊とのなじみがよいのでムラなく均一
に塗布することができるとともに、良好な接着性を有し
ているのである。
和性が優れているので、上記コーテイング材は澱粉糊と
よくなじむことを示している。又、透湿率及び吸水率が
大きいことは澱粉糊の付着性が良好であることを示して
いる。即ち、本発明に係るコーテイング材によって形成
された紙貼り面は糊とのなじみがよいのでムラなく均一
に塗布することができるとともに、良好な接着性を有し
ているのである。
又、本発明に係るコーテイング材は非木質材に対して良
好な密着性を有しているが、この密着性會こついての実
験結果をアルミニウム合金材と合成樹脂材を例として示
せば下記の通りである。
好な密着性を有しているが、この密着性會こついての実
験結果をアルミニウム合金材と合成樹脂材を例として示
せば下記の通りである。
まず、アルミニウム合金材はA6063S−Tsの押出
形材を使用し、トリクレン脱脂を行なってその表面を洗
浄しただけのサンプ/I/3枚と、史に常法に従って前
処理をして硫酸1sOVe。
形材を使用し、トリクレン脱脂を行なってその表面を洗
浄しただけのサンプ/I/3枚と、史に常法に従って前
処理をして硫酸1sOVe。
浴温20℃、i流密環100/IQ4Iで30分間陽極
酸化処理して、9μmの陽極酸化皮膜を生成したす7グ
/L/3枚を用意し、前記の実施例1及び実施例3に係
チ、コーテイング材を用いて、表面処理の異なる2枚ず
つのサンプルにスプレー塗りした後、80゛Cで10分
間乾燥処理し、塗膜厚の異なるサンプ/l/A、B、C
,Dを得た。
酸化処理して、9μmの陽極酸化皮膜を生成したす7グ
/L/3枚を用意し、前記の実施例1及び実施例3に係
チ、コーテイング材を用いて、表面処理の異なる2枚ず
つのサンプルにスプレー塗りした後、80゛Cで10分
間乾燥処理し、塗膜厚の異なるサンプ/l/A、B、C
,Dを得た。
更に残りの表面処理の異なるサンプル2枚に、実施例6
に係るコーテイング材を用いて上記と同様の塗装処理を
行なってサンプルE、Fを得た。
に係るコーテイング材を用いて上記と同様の塗装処理を
行なってサンプルE、Fを得た。
なお、比較例として、上記と同様の脱脂処理をしたもの
、9μmの陽極酸化皮膜を形成したものに、夫々前述の
比較例としてあげたダイヤナー/I/LR−1307を
用いて塗装処理したサンプルG、Hな用意した。実験結
果は次の通りである。
、9μmの陽極酸化皮膜を形成したものに、夫々前述の
比較例としてあげたダイヤナー/I/LR−1307を
用いて塗装処理したサンプルG、Hな用意した。実験結
果は次の通りである。
又、併せて各サンプルについてコーテイング材を塗布し
た紙貼り面に対する澱粉糊の付着状態を糊付は状態で示
したが、その他、脱脂処理しただけのサンプA/I及び
9μmの陽極酸化処理をしたが塗装処理を全くしていな
いサンプルJについての糊付は状態を併記しである。
た紙貼り面に対する澱粉糊の付着状態を糊付は状態で示
したが、その他、脱脂処理しただけのサンプA/I及び
9μmの陽極酸化処理をしたが塗装処理を全くしていな
いサンプルJについての糊付は状態を併記しである。
なお、[クロスカットテープ剥離]とはサンプル表面の
11四方の中に100個のます目を刻設し、そこに接着
テープを貼って剥した後の表面状態を調べるテストであ
り、100/IQOとは100個のます日から塗膜が全
く剥離しなかったことを意味する。
11四方の中に100個のます目を刻設し、そこに接着
テープを貼って剥した後の表面状態を調べるテストであ
り、100/IQOとは100個のます日から塗膜が全
く剥離しなかったことを意味する。
又、サンプA/G、 H,I、 J kこついての糊付
は状態は、澱粉糊がサンプル表面ではじかれなじみよく
付着していないことを意味している。
は状態は、澱粉糊がサンプル表面ではじかれなじみよく
付着していないことを意味している。
次に、合成樹脂材として硬質塩ビを用いた実験結果は次
の通りであるが、ここでのコーテイング材は前記と同一
のものを使用し、塗装条件も同一としてあり、又、硬質
塩ビの下地処理は脱脂のみとなっている。
の通りであるが、ここでのコーテイング材は前記と同一
のものを使用し、塗装条件も同一としてあり、又、硬質
塩ビの下地処理は脱脂のみとなっている。
更に、本発明に係るコーテイング材と紙との接着性及び
剥離をこ関するテストの結果は次の通りであるが、紙の
貼付には市販の澱粉糊を用い、前記密着性テストにおい
て使用した各サンプルのアルミニウム合金材及び合成樹
脂材に形成した紙貼り面に塗布して、市販の障子紙を貼
付した後自然乾燥させたものをテストに供した。
剥離をこ関するテストの結果は次の通りであるが、紙の
貼付には市販の澱粉糊を用い、前記密着性テストにおい
て使用した各サンプルのアルミニウム合金材及び合成樹
脂材に形成した紙貼り面に塗布して、市販の障子紙を貼
付した後自然乾燥させたものをテストに供した。
接着性は貼付した障子紙の端部なバネばかりをこ連結し
て、第6図に示すように矢印(イ)方向へ引っばり、障
子紙が破断又は紙貼り面から剥離する時の力を測定する
ことにより表わしている。
て、第6図に示すように矢印(イ)方向へ引っばり、障
子紙が破断又は紙貼り面から剥離する時の力を測定する
ことにより表わしている。
又、比較例として、前掲のサンプルG、H,J、0に障
子紙を貼付した場合の結果を示している。
子紙を貼付した場合の結果を示している。
なお、参考例として木材に通常のやり方で紙を糊付けし
て同様のテストを行なった結果を併記しである。
て同様のテストを行なった結果を併記しである。
各サンプルの糊付は面寸法は幅7WX長さ400層■で
ある。
ある。
1
ここで第1図及び第2図について説明すれば、図示した
建具(5)はアルミニウム合金押出形材から成る縦横框
m 12)を枠組み連結して、この縦横框[11[2)
に格子1#−但)を竺み込んで成る紙貼り室内建具で□
あり、格子枠→)を構成する付は子桟(3)。
建具(5)はアルミニウム合金押出形材から成る縦横框
m 12)を枠組み連結して、この縦横框[11[2)
に格子1#−但)を竺み込んで成る紙貼り室内建具で□
あり、格子枠→)を構成する付は子桟(3)。
□
縦桟(4)及び横桟(5)の片面に障子紙(6)が貼り
付け ゛られるので、当該面にコーテイン
グ材が塗布され紙貼り面(7)が形成される。
付け ゛られるので、当該面にコーテイン
グ材が塗布され紙貼り面(7)が形成される。
この紙貼り面(7)は適度の親水性と吸水性を有してい
るので、液状にした澱粉質の糊を紙貼り面(7)にムラ
なく均一に塗布することができるのであり、従って糊は
紙貼り面全体にわたって親和性よく吸着されるとともに
、障子紙]6)は確実に貼り付けられるのである。
るので、液状にした澱粉質の糊を紙貼り面(7)にムラ
なく均一に塗布することができるのであり、従って糊は
紙貼り面全体にわたって親和性よく吸着されるとともに
、障子紙]6)は確実に貼り付けられるのである。
このように貼り付けられた障子紙(6)を剥すには、従
来通り紙貼り面(7)に水をつけるだけでよく、コーテ
イング材の中に浸透した水が糊を洗い出して除去するの
であり、従来の木製建具から障子紙を剥すように簡単に
除去作業を行なうことができる。
来通り紙貼り面(7)に水をつけるだけでよく、コーテ
イング材の中に浸透した水が糊を洗い出して除去するの
であり、従来の木製建具から障子紙を剥すように簡単に
除去作業を行なうことができる。
この時、コーテイング材は格子枠CB)から剥脱するこ
とはな(、そのまま次の紙貼り作業に使用することがで
きるとともに、何回でも反復使用することができるので
ある。
とはな(、そのまま次の紙貼り作業に使用することがで
きるとともに、何回でも反復使用することができるので
ある。
以上のように、本発明は非木質材の表面に紙を貼り付け
るにあたり、従来の木質材への糊付けと同様に簡単容易
になし得るとともに、非木質材とコーテイング材との密
着性、及びコーテイング材と紙との密着性にすぐれ、而
も紙の除去作業も簡便に行なうことができて、コーテイ
ング材による紙貼り面を損うことなく繰り返し紙貼り作
業を行なうことができるなど、格別の効果を有するもの
である。
るにあたり、従来の木質材への糊付けと同様に簡単容易
になし得るとともに、非木質材とコーテイング材との密
着性、及びコーテイング材と紙との密着性にすぐれ、而
も紙の除去作業も簡便に行なうことができて、コーテイ
ング材による紙貼り面を損うことなく繰り返し紙貼り作
業を行なうことができるなど、格別の効果を有するもの
である。
第1図は本発明塗料を紙貼り面に使用した金属製建具の
縦断面図、第2図は同じく部分正面図、第3図は紙の接
着性及び剥離に関するテスト状態を示す概略図である。 (5)建 具 (B)格子枠 (6)障子紙 (7)紙貼り面
縦断面図、第2図は同じく部分正面図、第3図は紙の接
着性及び剥離に関するテスト状態を示す概略図である。 (5)建 具 (B)格子枠 (6)障子紙 (7)紙貼り面
Claims (1)
- (1)親水性単量体の重合体の存在下において、1種も
しくは2種以、上のアクリル単量体を単独重合もしくは
共重合すること、1種もしくは2種以上の非アクリ7し
単量体を単独重合もしくは共重合すること、又は上記ア
クリル単量体と非アクリル単量体な共重合することによ
って得られる親水性グラフトポリマーを主成分とするコ
ーテイング材を用いて、非木質材の表面に紙貼り面を形
成し、当該紙貼り面をこ紙を貼ることを特徴とする非木
質材表面への紙貼り加工方法。 12) コーテイング材に顔料を混入した特許請求の
範囲第1項記載の非木質材表面への紙貼り加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2176582A JPS58138643A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 非木質材表面への紙貼り加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2176582A JPS58138643A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 非木質材表面への紙貼り加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58138643A true JPS58138643A (ja) | 1983-08-17 |
| JPS6155866B2 JPS6155866B2 (ja) | 1986-11-29 |
Family
ID=12064159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2176582A Granted JPS58138643A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 非木質材表面への紙貼り加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58138643A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2966769A1 (fr) * | 2010-10-27 | 2012-05-04 | Roquette Freres | Structure multicouche comprenant une composition adhesive a base de matiere amylacee |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54139083U (ja) * | 1978-03-22 | 1979-09-27 | ||
| JPS54169180U (ja) * | 1978-05-18 | 1979-11-29 |
-
1982
- 1982-02-13 JP JP2176582A patent/JPS58138643A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54139083U (ja) * | 1978-03-22 | 1979-09-27 | ||
| JPS54169180U (ja) * | 1978-05-18 | 1979-11-29 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2966769A1 (fr) * | 2010-10-27 | 2012-05-04 | Roquette Freres | Structure multicouche comprenant une composition adhesive a base de matiere amylacee |
| WO2012056183A3 (fr) * | 2010-10-27 | 2012-06-28 | Roquette Freres | Procédé de fabrication de structure multicouche comprenant une composition adhésive à base de matière amylacée |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6155866B2 (ja) | 1986-11-29 |
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