JPS5813977B2 - ジドウハンテン オヨビ テイシキコウ - Google Patents
ジドウハンテン オヨビ テイシキコウInfo
- Publication number
- JPS5813977B2 JPS5813977B2 JP49127668A JP12766874A JPS5813977B2 JP S5813977 B2 JPS5813977 B2 JP S5813977B2 JP 49127668 A JP49127668 A JP 49127668A JP 12766874 A JP12766874 A JP 12766874A JP S5813977 B2 JPS5813977 B2 JP S5813977B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel
- driven
- wheels
- driving wheel
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/46—Controlling, regulating, or indicating speed
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/44—Speed-changing arrangements; Reversing arrangements; Drive transfer means therefor
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、主としてテープレコーダーのテープ駆動に
用いられ、作動機構の稼動間において回動部材の回転方
向を自動的に反転させたり、あるいは反転させかつ停止
させたりする自動反転および停止機構に関するものであ
る。
用いられ、作動機構の稼動間において回動部材の回転方
向を自動的に反転させたり、あるいは反転させかつ停止
させたりする自動反転および停止機構に関するものであ
る。
周知のように、テープを使用するレコーダーでは一般に
キャプスタンローラーあるいはテープリールなどを正逆
両転させる駆動装置を備えており、その駆動装置の内に
は回動部材を始動・停止させ、あるいは反転させる機構
が設けられている。
キャプスタンローラーあるいはテープリールなどを正逆
両転させる駆動装置を備えており、その駆動装置の内に
は回動部材を始動・停止させ、あるいは反転させる機構
が設けられている。
ここで、カセット式テープレコーダーのテープリールを
駆動させる装置について従来用いられている自動式反転
・停止の制御機構を見ると、何れの機構においても何等
かの方法でテープの巻端を検知することに変りはないが
、その手法はいろいろであり、たとえばテープの端部に
銀紙などの識別部材を装着するとか、あるいは電気信号
などを記録しておくなどの方法がある。
駆動させる装置について従来用いられている自動式反転
・停止の制御機構を見ると、何れの機構においても何等
かの方法でテープの巻端を検知することに変りはないが
、その手法はいろいろであり、たとえばテープの端部に
銀紙などの識別部材を装着するとか、あるいは電気信号
などを記録しておくなどの方法がある。
このように、特別に識別の手段を付設することは機構を
複雑にする嫌いがあり、これに比し、テープの巻き取り
終了時における引き出し張力の瞬間的な増大を検知する
方法を利用することが知られ、たとえば移動するテープ
にコロ・プランジャーなどの押圧部材を摺接させておき
、巻端時のテンション増大で上記検知部材がはじき出さ
れる変位をスイッチの作動部材に連動させる方法が考え
られ、この方法においてはかなり構造が簡略化される。
複雑にする嫌いがあり、これに比し、テープの巻き取り
終了時における引き出し張力の瞬間的な増大を検知する
方法を利用することが知られ、たとえば移動するテープ
にコロ・プランジャーなどの押圧部材を摺接させておき
、巻端時のテンション増大で上記検知部材がはじき出さ
れる変位をスイッチの作動部材に連動させる方法が考え
られ、この方法においてはかなり構造が簡略化される。
しかし、この方法でも変位を検知しかつこれに連動する
部材を設けるためのスペースを必要とするばかりでなく
、消費電力もそれだけふえる欠点があり、小型化をはか
る場合の障害ともなっている。
部材を設けるためのスペースを必要とするばかりでなく
、消費電力もそれだけふえる欠点があり、小型化をはか
る場合の障害ともなっている。
そこで、この発明は特別にテープ張力の検知部材を設け
ることなく、張力増加時において伝動部材に加わる反動
作用を利用し、直接モータースイッチの反転または停止
と伝動部材の切り換えを行なうことにより上記問題点を
解消したもので、装置の小型化を容易にした自動反転お
よび停止機構を提供することを目的としている。
ることなく、張力増加時において伝動部材に加わる反動
作用を利用し、直接モータースイッチの反転または停止
と伝動部材の切り換えを行なうことにより上記問題点を
解消したもので、装置の小型化を容易にした自動反転お
よび停止機構を提供することを目的としている。
以下、本発明を図示する一実施例によって説明すると、
第１図および第２図は自動反転および停止機構を付設し
たカセット式テープレコーダーの駆動機構を示し、装填
されたカセットＣＡに内蔵されたリールのハブは基板１
に植設された左右（第１図上における方向）２本の軸２
に保持されたそれぞれの係合輪３ ．３−１ ，３−２
の軸部に嵌合係止されている。
第１図および第２図は自動反転および停止機構を付設し
たカセット式テープレコーダーの駆動機構を示し、装填
されたカセットＣＡに内蔵されたリールのハブは基板１
に植設された左右（第１図上における方向）２本の軸２
に保持されたそれぞれの係合輪３ ．３−１ ，３−２
の軸部に嵌合係止されている。
これら筒軸付き円板状の係合軸３は、その下面に接して
同軸上に設けられ、かつゴム質周面を有する従動輪４
，４−１ ，４−２に係合し、通常のテープ駆動負荷の
下においては一体となって回動する。
同軸上に設けられ、かつゴム質周面を有する従動輪４
，４−１ ，４−２に係合し、通常のテープ駆動負荷の
下においては一体となって回動する。
ところで、上記基板１の上面の一方側寄りにはモーター
５が装着され、その出力軸は上記基板１を貫通しその先
端にはベルト用プーリー６が軸着されているほか、上記
モーター５の内がわには基板１の下面に沿って揺動する
揺動腕７の基部が軸７ａによって固定されている。
５が装着され、その出力軸は上記基板１を貫通しその先
端にはベルト用プーリー６が軸着されているほか、上記
モーター５の内がわには基板１の下面に沿って揺動する
揺動腕７の基部が軸７ａによって固定されている。
そして、上記揺動腕７の従動輪４がわ端部は両従動輪４
−１，４−２の対向する周面間隙内に入りこみ、同端部
に保持され基板１の窓孔１ａを通って上下に貫通する軸
には、基板１の上方にゴムローラーよりなる駆動輪８、
また基板１の下方に摩擦ローラー９および勢輪１０が軸
と一体に装着されている。
−１，４−２の対向する周面間隙内に入りこみ、同端部
に保持され基板１の窓孔１ａを通って上下に貫通する軸
には、基板１の上方にゴムローラーよりなる駆動輪８、
また基板１の下方に摩擦ローラー９および勢輪１０が軸
と一体に装着されている。
さらに、上記揺動腕７の反対がわ細腕端部には、一端が
基板１のピン１ｃに係止された開きバネ１７の他端が係
合し、これにより上記揺動腕７は中央位置（第１図にお
いて垂直方向）を思案点として左右何れかに揺動する習
性が与えられている。
基板１のピン１ｃに係止された開きバネ１７の他端が係
合し、これにより上記揺動腕７は中央位置（第１図にお
いて垂直方向）を思案点として左右何れかに揺動する習
性が与えられている。
そして、上記駆動輪８は前記従動輪４と等しい高さにあ
り、また上記勢輪１０の周面にはベルトの係合溝が形成
され、同勢輪１０と前記プーリー６とは伸縮可能なゴム
ベルト１１により掛け合わされている。
り、また上記勢輪１０の周面にはベルトの係合溝が形成
され、同勢輪１０と前記プーリー６とは伸縮可能なゴム
ベルト１１により掛け合わされている。
さらに、上記基板１下面の中央付近の左右寄り２個所に
、ゴムローラーよりなる遊動輪１２を保持する２個の保
持腕１３の基部が固定され、かつ上記遊動輪１２は前記
摩擦ローラー９と等しい高さにあり、そのほか左がわ遊
動輪１２の態様は第５図に示すように、その内腔に上記
保持腕１３に固定された爪車１４とポール１５が対接し
、この遊動輪１２は所定の図示矢方向には遊動するが反
対の反時計方向には回動できず固定され、これと対称的
に右がわ遊動輪１２の場合は時計方向に被駆動時に固定
される特性を有している。
、ゴムローラーよりなる遊動輪１２を保持する２個の保
持腕１３の基部が固定され、かつ上記遊動輪１２は前記
摩擦ローラー９と等しい高さにあり、そのほか左がわ遊
動輪１２の態様は第５図に示すように、その内腔に上記
保持腕１３に固定された爪車１４とポール１５が対接し
、この遊動輪１２は所定の図示矢方向には遊動するが反
対の反時計方向には回動できず固定され、これと対称的
に右がわ遊動輪１２の場合は時計方向に被駆動時に固定
される特性を有している。
そのほか、上記保持腕１３のそれぞれの他方端部は、基
板１の突部１ｂに基端が固定されたバネ板１６に挾持さ
れ、上記保持腕１３は１定の方向を保持する習性が与え
られている。
板１の突部１ｂに基端が固定されたバネ板１６に挾持さ
れ、上記保持腕１３は１定の方向を保持する習性が与え
られている。
つぎに、前記係合輪３と従動輪４の係合態様につき、第
３図および第４図は参照して説明すると、まず係合輪３
には弧状の窓孔３ａおよび下向き突子３ｂが設けられ、
上記突子３ｂは従動輪４に穿たれた弧状の窓孔４ａ内を
貫通し、従動輪４に植設された突子４ｂと引張りバネの
弾性部材１８で係合され、また、上記弧状の窓孔３ａ内
には、従動輪４の下面に沿い、基部が固設されかつ時計
方向（第３図上において）に揺動する習性が与えられた
Ｌ状の爪レバー１９の上向き突子１９ａが突出しており
、上記従動輪４には上記突子１９ａが貫通する弧状窓孔
４Ｃが穿たれている。
３図および第４図は参照して説明すると、まず係合輪３
には弧状の窓孔３ａおよび下向き突子３ｂが設けられ、
上記突子３ｂは従動輪４に穿たれた弧状の窓孔４ａ内を
貫通し、従動輪４に植設された突子４ｂと引張りバネの
弾性部材１８で係合され、また、上記弧状の窓孔３ａ内
には、従動輪４の下面に沿い、基部が固設されかつ時計
方向（第３図上において）に揺動する習性が与えられた
Ｌ状の爪レバー１９の上向き突子１９ａが突出しており
、上記従動輪４には上記突子１９ａが貫通する弧状窓孔
４Ｃが穿たれている。
そして、上記爪レバー１９の先端には基板１の軸２に遊
合する爪車２０に歯合する爪１９ｂが形成され、また上
記爪車２０には、その下方において半径方向に延びる腕
部２０ａが１体に形成されている。
合する爪車２０に歯合する爪１９ｂが形成され、また上
記爪車２０には、その下方において半径方向に延びる腕
部２０ａが１体に形成されている。
さらに、上記左右の腕部２０は、その先端が左右に摺動
する棒状の作動部材２１の両端に係合し、上記部材２１
の摺動によりモーター５の反転・停止を制御するスイッ
チ２２を起動させる。
する棒状の作動部材２１の両端に係合し、上記部材２１
の摺動によりモーター５の反転・停止を制御するスイッ
チ２２を起動させる。
さて、以上のように構成されたこの自動反転および停止
機構の作動につき説明すると、まず、第１図の状態にお
いてモーターを始動させた場合、モーター５は反時計方
向（図面上）に回転する。
機構の作動につき説明すると、まず、第１図の状態にお
いてモーターを始動させた場合、モーター５は反時計方
向（図面上）に回転する。
これにより、勢輪１０およびこれと１体の駆動輪８・摩
擦ローラー９は同様に反時計方向に回動し、そして、上
記駆動輪８は周接する従動輪４−１を時計方向に回動さ
せる。
擦ローラー９は同様に反時計方向に回動し、そして、上
記駆動輪８は周接する従動輪４−１を時計方向に回動さ
せる。
このとき、上記従動輪４−１の突子４ｂは、係合輪３の
突子３ｂを弾性部材１８を介して引き着けるが、この弾
性部材１８の引張り力はカセットＣＡのテープ駆動負荷
より大きいので上記突子３ｂは常に窓孔４ａの端面に衝
止された状態で上記係合輪３は従動輪４−１と一体にな
って駆動される。
突子３ｂを弾性部材１８を介して引き着けるが、この弾
性部材１８の引張り力はカセットＣＡのテープ駆動負荷
より大きいので上記突子３ｂは常に窓孔４ａの端面に衝
止された状態で上記係合輪３は従動輪４−１と一体にな
って駆動される。
このとき、前記爪レバー１９は、その突子１９ａが窓孔
３ａの後端面に衝止されて揺動できす、従って爪１９ｂ
は爪車２０を離れたままであり、また一方において、前
記左がわの遊動輪１２は摩擦ローラー９によって時計方
向に駆動されるが、この方向では単に遊転するだけであ
る。
３ａの後端面に衝止されて揺動できす、従って爪１９ｂ
は爪車２０を離れたままであり、また一方において、前
記左がわの遊動輪１２は摩擦ローラー９によって時計方
向に駆動されるが、この方向では単に遊転するだけであ
る。
このようにして、カセットＣＡのテープは右がわリール
から左がわのリールに巻き取られて行くが、最後に右が
わリールのテープが全部引き出された時点になると、テ
ープ端末がハブに固着されているためテープの駆動負荷
は瞬間的に増大する。
から左がわのリールに巻き取られて行くが、最後に右が
わリールのテープが全部引き出された時点になると、テ
ープ端末がハブに固着されているためテープの駆動負荷
は瞬間的に増大する。
その結果、係合輪３−１は回動を停止し突子３ｂは弾性
部材１８を伸ばし乍ら窓孔４ａ内に残留して相対的に従
動輪４−１に対し後退し、これにつれ上記突子１９ａは
上記窓孔３ａによる衝止から解放される。
部材１８を伸ばし乍ら窓孔４ａ内に残留して相対的に従
動輪４−１に対し後退し、これにつれ上記突子１９ａは
上記窓孔３ａによる衝止から解放される。
こうして上記爪レバー１９は習性により時計方向に揺動
し、爪１９ｂは爪車２０に歯合し、上記従動輪４−１は
左がわの腕部２０ａを時計方向に揺動させる。
し、爪１９ｂは爪車２０に歯合し、上記従動輪４−１は
左がわの腕部２０ａを時計方向に揺動させる。
そして、上記腕部２０ａにより左方に送られる作動部材
２１は、その左端に至ってスイッチ２２の起動腕を左倒
し、モーター５を反転させる。
２１は、その左端に至ってスイッチ２２の起動腕を左倒
し、モーター５を反転させる。
さて、モーター５が反転すると上記駆動輪８および摩擦
ローラー９は時計方向に回動し始め、まず、従動輪４−
１を反時計方向に駆動して係合輪３−１とのズレを戻す
とともに、左がわ遊動輪１２を反時計方向に廻そうとす
るが、特性により遊動輪１２は回動せず、従って摩擦ロ
ーラー９は回動し乍ら揺動腕７を反時計方向に揺動させ
、同時に保持腕１３はバネ板１６の習性によって反時計
方向に揺動し、揺動腕７を中央思案点を超す位置まで押
し出すこととなる。
ローラー９は時計方向に回動し始め、まず、従動輪４−
１を反時計方向に駆動して係合輪３−１とのズレを戻す
とともに、左がわ遊動輪１２を反時計方向に廻そうとす
るが、特性により遊動輪１２は回動せず、従って摩擦ロ
ーラー９は回動し乍ら揺動腕７を反時計方向に揺動させ
、同時に保持腕１３はバネ板１６の習性によって反時計
方向に揺動し、揺動腕７を中央思案点を超す位置まで押
し出すこととなる。
そして、押し出された上記揺動腕７は、開きバネ１Ｔの
弾力により反対がわに倒され駆動輪８を従動輪４−２に
歯合させ、以下、上述した作動と同様にして右がわ係合
輪３−２を駆動し、右がわリールにテープを巻き込む。
弾力により反対がわに倒され駆動輪８を従動輪４−２に
歯合させ、以下、上述した作動と同様にして右がわ係合
輪３−２を駆動し、右がわリールにテープを巻き込む。
その後、左がわリールのテープが巻き出し終った時点に
おいて、再び作動部材２１は右がわ爪車２０の腕部２０
ａに押されて右方に移動し、今度はスイッチ２２の起動
腕を右倒してモーター５を停止させることとなる。
おいて、再び作動部材２１は右がわ爪車２０の腕部２０
ａに押されて右方に移動し、今度はスイッチ２２の起動
腕を右倒してモーター５を停止させることとなる。
なお、スイッチ２２の作用を右倒時において再び反転す
る回路設定とすれば、この駆動装置が稼動中は、何回で
も繰り返し反転することは言うまでもない。
る回路設定とすれば、この駆動装置が稼動中は、何回で
も繰り返し反転することは言うまでもない。
ところで、上記実施例では回動部材間の伝動手段として
ローラー等の摩擦による伝動を用いたが、これに代え歯
車等の確動機構を用いれば一層作動が確実になることは
勿論であり、また駆動輪８をモーター５の駆動軸に直結
してもよいことは言うまでもない。
ローラー等の摩擦による伝動を用いたが、これに代え歯
車等の確動機構を用いれば一層作動が確実になることは
勿論であり、また駆動輪８をモーター５の駆動軸に直結
してもよいことは言うまでもない。
そのほか、前記遊動輪１２の特性の１方向性遊転に代え
これを低摩擦輪とし、揺動腕７と保持腕１３の喰い込み
により揺動腕を押し出すようにしても同様の作用が得ら
れ、またスイッチ２２の起動方法に関しても腕部２０ａ
に直結する方法あるいは２個のスイッチに分けてそれぞ
れの腕部２０ａに直結するなど、スイッチの連動機構は
適当な制御手段によることを妨げない。
これを低摩擦輪とし、揺動腕７と保持腕１３の喰い込み
により揺動腕を押し出すようにしても同様の作用が得ら
れ、またスイッチ２２の起動方法に関しても腕部２０ａ
に直結する方法あるいは２個のスイッチに分けてそれぞ
れの腕部２０ａに直結するなど、スイッチの連動機構は
適当な制御手段によることを妨げない。
さらに、従動輪４の突子４ｂを爪レバー１９上に固設し
、係合弾力と爪レバー１９の回動習性弾力を共用とし、
あるいは爪車２０と爪１９ｂの係合に代えて摩擦係合に
するなど、個々の細部構成については、同等の周知手段
を用いることを妨げない。
、係合弾力と爪レバー１９の回動習性弾力を共用とし、
あるいは爪車２０と爪１９ｂの係合に代えて摩擦係合に
するなど、個々の細部構成については、同等の周知手段
を用いることを妨げない。
以上のように、この自動反転および停止機構によれば、
従来技術におけるようにテープ巻き端検知およびその伝
動などのための部材を必要としないので、構成が簡潔に
なり、部材に使用する材料が金属・樹脂等に限定できる
ため作動の信頼性が高まり、駆動機構が小型化できる効
果がある。
従来技術におけるようにテープ巻き端検知およびその伝
動などのための部材を必要としないので、構成が簡潔に
なり、部材に使用する材料が金属・樹脂等に限定できる
ため作動の信頼性が高まり、駆動機構が小型化できる効
果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す自動反転および停止機
構の概要平面図、第２図は同概要立面図、第３図は第１
図に示す係合輪および従動輪の部分平面図、第４図は同
部分立面図、第５図は遊動輪の概要図である。 ３・・・・・・係合輪、４・・・・・・従動輪、７・・
・・・・揺動腕、８・・・・・・駆動輪、９・・・・・
・駆動輪と１体の摩擦ローラ−、１３・・・・・・遊動
輪、１８・・・・・・弾性部材、２１・・・・・・作動
部材、２２・・・・・・制御手段としてのスイッチ。
構の概要平面図、第２図は同概要立面図、第３図は第１
図に示す係合輪および従動輪の部分平面図、第４図は同
部分立面図、第５図は遊動輪の概要図である。 ３・・・・・・係合輪、４・・・・・・従動輪、７・・
・・・・揺動腕、８・・・・・・駆動輪、９・・・・・
・駆動輪と１体の摩擦ローラ−、１３・・・・・・遊動
輪、１８・・・・・・弾性部材、２１・・・・・・作動
部材、２２・・・・・・制御手段としてのスイッチ。
Claims (1)
- １ 列設された２個の従動輪と、上記両従動輪の中間に
揺動する端部を臨ませ、かつその揺動端部を両従動輪の
中間点に位置させる揺動方向を思案点とし、上記揺動端
部が何れか１方の従動輪がわに向かう習性が与えられた
揺動腕と、上記揺動端部に軸着され、かつ選択的に何れ
か１方の従動輪に周接する駆動輪と、上記駆動輪が上記
従動輪に周接中、上記駆動輪あるいは駆動輪と１体の輪
体の周面に周接し、かつ所定の１方向のみに遊動し他方
向に被駆動時において、相手輪の周面を押圧して上記揺
動腕を思案点を越えるまで揺動させる遊動輪と、上記各
従動輪と同軸上に重合して設けられ、かつ輪軸に負荷を
担う各係合輪と、上記従動輪・係合輪間の回動を係合す
る弾性部材と、上記係合輪にかかる負荷トルクが上記弾
性部材の係合トルクを超えた場合に生ずる上記両輪間の
ズレにより上記従動輪に駆動されて移動する作動部材と
、上記作動部材の移動に対応して上記駆動輪の反転の繰
り返しもしくは反転・停止を制御する手段とを備えたこ
とを特徴とする自動反転および停止機構。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49127668A JPS5813977B2 (ja) | 1974-11-06 | 1974-11-06 | ジドウハンテン オヨビ テイシキコウ |
| US05/628,320 US4010918A (en) | 1974-11-06 | 1975-11-03 | Automatic reversal mechanism |
| DE2549874A DE2549874B2 (de) | 1974-11-06 | 1975-11-06 | Automatischer Umkehrmechanismus für ein Bandgerät |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49127668A JPS5813977B2 (ja) | 1974-11-06 | 1974-11-06 | ジドウハンテン オヨビ テイシキコウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5153808A JPS5153808A (en) | 1976-05-12 |
| JPS5813977B2 true JPS5813977B2 (ja) | 1983-03-16 |
Family
ID=14965757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49127668A Expired JPS5813977B2 (ja) | 1974-11-06 | 1974-11-06 | ジドウハンテン オヨビ テイシキコウ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4010918A (ja) |
| JP (1) | JPS5813977B2 (ja) |
| DE (1) | DE2549874B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0677452U (ja) * | 1993-04-02 | 1994-10-28 | 株式会社三協精機製作所 | 磁気ディスク駆動装置 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4073451A (en) * | 1975-01-06 | 1978-02-14 | Olympus Optical Co., Ltd. | Tape cassette |
| JPS5457005U (ja) * | 1977-09-28 | 1979-04-20 | ||
| US4238808A (en) * | 1978-02-01 | 1980-12-09 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Tape stop detecting mechanism |
| JPS5753861A (en) | 1980-09-16 | 1982-03-31 | Olympus Optical Co Ltd | Rewinding device |
| JPS57113441A (en) | 1981-01-07 | 1982-07-14 | Pioneer Electronic Corp | Sensing mechanism for stop of turning of reel turntable of tape deck |
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