JPS58139946A - 筒状フイルムの巻直し方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、折畳み接着後の長尺筒状フィルムを別リール
に４）直すための筒状フィルムの巻直し方法及びその装
置に関する。

例えば、ラベルやキャップシール等の包装ニ使用される
筒状フィルムは、フクット状フィルムの状態で印刷が施
された稜、折畳み接着装置によって、纂１図に示すよう
に、筒状に折畳まれてその中央の背ばり重合部（１）　
Ｋ接着剤（２）を供給して封筒状に接着されて紙管製リ
ール（７）に巻取られている。

この折畳み接着後の巻回状ｌｌＯ筒状フィルムａ）は巻
直しが行なわれる。

この筒状フィルムの巻直しは、接着処理時に巻取られた
状態では纂２図に示すように、端縁（４）が非常にラン
ダムに並んでいて荷崩れし易いこと。

Ｉ！８図に示すように端縁（４）が部分的に波打ち状態
（６）とｔｐ包鉄用自動機に適用し難いこと勢の問題が
あ多、また、検品をすること、包羨用自動Ｉｌに適用す
るために、テンシーンを一定にすること、及び数本をつ
なぎ合わせてよｐ長尺で且つ一定長にすること等の目的
の良めに行なわれている。尚。

折畳み接着装置は高速運転されるので、定長ストップが
できなく、またフィルムの位置合せが必要なので、筒状
フィルムＣ））なぎ合せは巻直し時に行なうのが能率的
であるとされている。

このような目的で行なわれ６巻直しは、筒状フィルムを
単に縁だけ會合わせて巻直すだけであれば、七Ｏ巻巻取
れた筒状フィルム（３１は［４図のように、通常、折畳
み位置である両端縁（４）が高くなる。この縁高倉解消
するには、端縁（４）の折り目會強くすれば良いＯであ
るが、そうすると、謳６図に示すように、包装時に吸引
装置（５）で略円筒状にしようとしても、端縁（４）の
折り目によって円筒に１に９１／ＩＡいという現象が生
じる。自動機による良好な包ａｔするにａ、ａｍ図に示
す工うな端縁（４）にあｔ！：Ｊ折ｐ＠Ｏない筒状フィ
ルム（３１にする必要がある。即ち、巻直された筒状フ
ィルム（３）は、端縁（４）の折り目が弱く若干空気が
入っている状態で。

しかも荷崩れしない巻回状態であることが要求される。

本発明は、この工うな要求に応えるｔのでＴｏシ、筒状
フィルムを幅方向に交互に位置をずらしながら巻直すと
とにより、各巻回の端縁をずらした状態で巻取シ、折り
目を強くすることなく、また荷崩れしない状態で巻取る
ことのできる筒状フィルムの巻直し方法及びその装置を
提供することを目的とする。

この目的を達成するための本発明方法の特徴とするとこ
ろは、筒状フィルムを幅方向に交互に位置をずらしなが
ら巻取る点にある。

また、未発Ｉｊ１１輪置の装徴とするところは、巻回状
態の筒状フィルムを取付けて順次送出す送出し部と、空
リールを取付けて筒状フィルムを巻取る壱取り部と、送
出し部と巻取多部との間に位置して筒状フィルムを挾持
しながら移送するニップロール部とを有してお夛、前記
送出しＳには筒状フィルムを一方向に交互に位置ｔずら
しながら送出すずらし部材が設けられている点にある。

以下、本発明の実施１ＰＩｌを図面に基いて説明する〇
總７図乃至藤９図において、筒状フィルムロ）の巻直し
装置Ｉは、装置ボックス（２）上に送出し部−と、巻取
り部ａ４と両部ｏ３（２）の間のニップロール部叩とを
有し、装置ボックス（２）内には巻取多部（財）及びニ
ップロール部ＯＢｆ駆動するためのモータ（至）及び動
力伝達手段αηが配置されている。

送出し部Ｑ３Ｆｉｓ置ボックス（２）に遊転自在に立設
した遊転軸−に円板Ｉ￥ｒ叡付け、この円板固止にリー
ル固定枠因を設けており、且つこのリール固定枠（社）
より径外方向であって円板■上にはずらし部材■が設け
られている。

巻回状ｗＡの筒状フィルム（３１は紙管製リール（７）
がリール固定枠（社）に案内された状態で角板■上に載
置され、遊転軸［１１に嵌脱自在に嵌合されるカバー板
１１によって抜は止めされておシ、このカバー板口は締
付ネジ（至）によって遊転軸［１９に固定されている。

前記遊転輪［１１には図示していないがパウダーブレー
キ轡のブレーキ装置が設けられている。

筒状フィルム■は円板ωとの間にずらし部材＠が敷れて
いるため、その肉厚分だけ傾斜しており。

従って巻回筒状フィルム（３）の軸線は遊転軸１９の軸
ｌＩＫ対して傾斜して設けられている。ずらし部材＠の
肉厚は筒状フィルム（３）の幅によって４異なるが通常
は５〜１６■程度であり、筒状フィルム（３）の幅が７
０ｇの場合、ずらし部材＠の最適内厚は＠Ｗｌｌ藺後で
ある。

巻取り部α楊は前記送出し部（至）と同様な構成で。

軸（２）、円板■、リール固定枠（社）、カバー板の及
びずらし部材ａｔ有するが、軸（至）は駆動軸となって
おり、パウダークラッチ匈を介してモータａ６ｔｖｅｈ
力を動力伝達手段面から伝達されるように構成されてい
る。尚、ずらし部材（至）は纂７図のみに示し。

内厚２ｍ１８Ｆｔのｔのである。

ニップロール部（至）は２木のロール＠０１ｔｉｋ１に
立設し、一方のロールａｌｔｔステンレス製で、動力伝
達手段１７１を介してモータ顛で駆動しておシ、他方の
ロール（２）はゴム製て、図示していないが、前記一方
のロールｇｍｖｃ対して進退自在で且つ近接するように
スプリング等の手段で一方のロール（２）側に弾圧され
ていて押えロールとなってシシ、この１対のロールＣＩ
ＩｃＩＩで筒状フィルム（３）會挾持しながら一定速度
で送ることができる。

前記１対のロールａｓａｏｏ少なくとも一方は、纂９図
に示すように、中央部に径大部（ｇｓａ　）が形成され
ており、筒状フィルム（３）の端縁（４）を挟圧するこ
となく、重合部（１）のみを挟圧するように構成されて
お９．これにより、巻直される筒状フィルム（：３１は
端縁（４）に強い折シ目が付けられることがなく。

且つ重合部（１）の接着が確実に行なわれる。

前記パウダークラッチ哨はニップロール部（２）のフィ
ルム送シ速ｔＫ対し巻取シ部α尋の巻取シ速度が速くな
った場合に、駆動軸［１９と動力伝達手段１７１トノ関
にスリップを生じさせて巻取シテンシミンを調整するた
めのものであシ、このパウダークラッチ咥を設ける代夕
に動力伝達手段−にスリップクラッチを設けても良く、
また動力伝達手段回にｘ　ＩＪ　：／　７’のし易いベ
ルトを用いておｆｆｔｆ、ニラフロール部ｃ１５ｔ−設
けるだけで、筒状フィルム（３）のテンションを略一定
に保ちながら巻直すことも可能である。

次に、前記巻直し装置［１１１會使った筒状フィルムｔ
ｖｌ＠直し方法について祥述する。

送出し部００円板■上に折畳み接着後の巻回筒状フィル
ム（３）を載置し、カバー板器でこれを抜止めし、巻取
シ部（ロ）の円板■上に空リールｅｌｌｌｔ−載置して
カバー板−でこれを抜止めし、前記筒状フィルム（３）
の一端をニップロール部−のロール■翰間を通して空リ
ールＣｌ１ｌに係止しておく。

これてセットが完了し、この状態からモータ（２）を作
動して１巻取シ部−及びニップロール部（２）は駆動さ
れ、送出し部０から送出された筒状フィルム（３）は順
次、巻取り部顛の空リール（８１１に巻取られる。筒状
フィルム（３）の移送速ｒＩＬは、ニップロール部ｏＢ
Ｋよって制御されておシ、且つ駆動軸＠にパウダークラ
ッチ＠が設けられているので、又は巻取り部Ｑ４＠の動
力伝達手段α９のスリップに工〕、巻取り初期の空リー
ル＠Ｉｌ側の巻取シ径が小径の場合は、空リールｌ個は
送出し部０３エク高速回転し、巻取シ後期に巻取り径が
大径になってくると、巻取如＠は送出し―より低速回転
となり、移送中の筒状フィルム（３）のテンションは略
一定に維持される。

送出し部（至）の筒状フィルム（３１ｔｉ、ずらし部材
（２）によって遊転軸［１９と傾斜しているため、ずら
し部材＠上）筒状フィルム部分（８ａ）が送出されるト
キは、それよ、？　１８Ｇ’　変位した円板■上の筒状
フィルム部分（８ｂ）が送出されるとき工９も、ずらし
部材−の肉厚分だけ位置が上にずれてお１．即ち票１Ｇ
図に示す如＜、Ｓ状フィルム（３）は幅方向に上動して
送出される。この幅方向の位置ずれは巻取シ部α４にそ
の１１生じ、しかも巻取り部ａ４は送出し部（２）と筒
状フィルム（３）の径が正反対に変化するため、巻取シ
部α４ではずれ九部分（８ａ）の上にずれていない部分
Ｃａｂ）が重な夕、′ｉた、ずれていない部分ｔａｂ）
の上にずれて重なり１巻取シ部α４の筒状フィルム（３
）の１巻回につき数箇所又は数巻回につき１箇所に幅方
向ずれが生じる。

この幅方向ずれは巻取如フィルム（３）の軸方向のずれ
で６９、ｌｌＮ１１図に示すように、その端縁（４）が
交互にずれて波形状となり、内周側の端縁（４）を外局
側の端縁（４）で押圧しない状１１Ｋなっておル、これ
によって端縁（４）が圧迫されて折υ目が強く形成され
た９、巻直しフィルムの縁部が高くなったりすることは
防止され、しかも規則的に軸方向交互にずらされている
ので、荷崩れを生じる心配ｔなく、そのずれ量も一定で
あるので、包装用自動機への適用も可能になる。

ずらし部材＠＠を送出し部（２）と巻取り部（ロ）の両
部に設ける代９に、送出し部６３に１個のずらし部材を
１８００変位して設けても良く少なくとも送出し部０に
１個設けておけば良い。

前記筒状フィルム（３）の巻直し方法は、巻直し装置Ｉ
の基軸ｌｌ（至）及びニップロール■（至）を横軸にし
ても縦軸の場合と同様に実施できる。また、送出し部（
２）、巻取りｓＱ４又はニップロール部（ト）のどれか
１つをカム装置勢の上下動発生装置で上下往復動させた
９、送出し部（２）とニップロール部（２）との関又は
ニップロール部（至）と巻取り部α４との間に。

モータ（２）によって駆動されるずらし機構ｔ−設けて
、筒状フィルム（３）を押上は且つ押下けて幅方向に交
互に位置ずれ會させるようＶＣ１ｌ成しても、前記実施
例と同様に実施できる。更に、ずらし部材１２２管設け
る代りに、円板ＩＯ上１ｉ會遊転軸−の軸線と直交する
面に対して傾斜させても、筒状フィルム（３）を幅方向
に交互にずらすことは可能である。崗、筒状フィルム（
３）は折畳み接着されたもＯＫ限らず、筒状に押出成形
され良フィルムも含む。

以上詳述した本発明方法に工れば、筒状フィルムＧ）を
幅方向に交互に位置をずらしながら巻直すＯで、巻直さ
れた筒状フィルム（３）は端縁（４）が幅方向にずれて
おり、端縁（４）の折り目を強く圧迫したり、縁高にな
ったりすることがなく、しかもずらし量は一定であるの
で荷崩れｔ生じることもなく、包装用自動機に対する適
合性を向上することができ、ｔた、本発明装置に工れば
、極めて簡単且つ安価な構成で、筒状フィルム（３）の
幅方向すらしをすることかで麹、且つニップロール部ｔ
ＪＢ′に設けて、筒状フィルム（３）を挾持しながら一
定速度で移送するので、筒状フィルム（３）に略一定の
テンション状態を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

ｌｌｌ１図は本発９１１に使用する筒状フィルムの斜視
図、纂２図は巻直し前の筒状フィルムの巻回状態會示す
軸方向断面図、第３図は巻直し前の筒状フィルムの欠陥
状１Ｉｔ−示す正面図、ＩＩ！４図は縁を揃えて巻直し
大筒状フィルムの軸方向１１面図、累６図及び累６図は
端縁に強い折シ目と弱い折）目を形成し穴部状フィルム
の夫々の包装時の状ｍｔ示す説明図、第１図乃至１８９
図は本発明装置の実施例を示しておｐ、纂７図は全体斜
視図、第８図は側面断面図、纂９図はニップロール部の
拡大図、＠ｌＯ図は本発明方法のずれ状態を示す説明図
、厘１１図は本発明方法により巻直され大筒状フィルム
の巻回状ｍを示す軸方向断面図である。 （３）・・・筒状フィルム、■・・・巻直し装置、Ｑ３
・・・送出し部、　（１４・・・巻取シ部、（２）・・
・ニップロール部、■・・・ずらし部材。 特許出願人　グンゼ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、筒状フィルムＧ１を幅方向に交互に位置をずらしな
   がら巻取ることを特徴とする筒状フィルムＯＩｋ直し方
   法。 ＬＩＩｋ回状態の筒状フィルム（３１を取付けて順次送
   出す送出し部（２）と、空リール＊１＋１−取付けて筒
   状フィルム（３１を巻取る巻取シ部（ロ）と、送出し部
   −と巻取ｐ部−との間に位置して筒状フィルム（３）を
   挾持しながら移送するニップロール部（ト）とを有して
   お９．前記送出し部０３には筒状フィルム（３）を幅方
   向に交互に位置ｔずらしながら送出すずらし部材＠が設
   けられていることを特徴とする筒状フィルムの４１直し
   装置。