JPS58142202A - ３点式内外径測定具 - Google Patents
３点式内外径測定具Info
- Publication number
- JPS58142202A JPS58142202A JP2521382A JP2521382A JPS58142202A JP S58142202 A JPS58142202 A JP S58142202A JP 2521382 A JP2521382 A JP 2521382A JP 2521382 A JP2521382 A JP 2521382A JP S58142202 A JPS58142202 A JP S58142202A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- measuring
- housing
- pins
- outer diameter
- crank plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
- G01B5/12—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters internal diameters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は１例えば旋盤作業で用いられる生爪の３爪チ
ヤツクの加工の前後の内径測定等。
ヤツクの加工の前後の内径測定等。
同心の３分割された円弧面しか有しない物体の仮想の円
面の円弧直径（内外径）を実寸で測定可能とした３点式
内外径測定具（以下測定具と記す）に関するものである
。
面の円弧直径（内外径）を実寸で測定可能とした３点式
内外径測定具（以下測定具と記す）に関するものである
。
従来、この種の内外径の測定は対面が存在しないために
一般のマイクロメータあるいはノギス等の測定器では実
寸で測定不可能であった〇したがって、被測定体の上記
円弧面に３個のピンを内接あるいは外接させ、上記ピン
間の距離等を測定して仮想内径を引算により求めるか。
一般のマイクロメータあるいはノギス等の測定器では実
寸で測定不可能であった〇したがって、被測定体の上記
円弧面に３個のピンを内接あるいは外接させ、上記ピン
間の距離等を測定して仮想内径を引算により求めるか。
あるいは直径の既知のゲージ等を嵌合させ測定するいわ
ゆる限界寸法による測定方法が採用されていた。ところ
が前者においてはめんどうな計算作業を必要とし、かつ
広範な寸法に対処するために上記ピンを固定するための
大がか９な測定治具等を準備する必要があった。また後
者においては測定しようとする寸法毎に事前にゲージを
準備しなければならず、いずれもこの種の内外径寸法の
測定は非能率的でかつ、非経済的な作業であった。
ゆる限界寸法による測定方法が採用されていた。ところ
が前者においてはめんどうな計算作業を必要とし、かつ
広範な寸法に対処するために上記ピンを固定するための
大がか９な測定治具等を準備する必要があった。また後
者においては測定しようとする寸法毎に事前にゲージを
準備しなければならず、いずれもこの種の内外径寸法の
測定は非能率的でかつ、非経済的な作業であった。
この発明は９以上のような間組点を大巾に改善する。た
めになされたもので、以下に実施例に↓９この発明の詳
細な説明する（Ｊ 第１図は普通の旋盤において使用される被加１１１ ■物を固定するための３爪チヤツク（１）に被加工物の
チャック面に傷および変形を与えないようＶＣ被加工物
のチャックする部分の外径に合わせた円弧ｔｈｌ＋２１
を有する生爪（３）を取付けた状態を示す図で、第２図
はこの発明の測定具の外観を示す図である。第２図（１
，）において、操作ノブ（４）を手で回転させることに
より、第２図（ａ）に示す３個の測定ピン（５）と＠２
図（ｂ）に示す２個の測定ピン（５）が第１のハウジン
グ（６）と第２のノ１ウジング（７）の内部に組み込ま
れている機構を介して連動するようになっている。した
がって、第１図に示す上記円弧面（２）に第２図（ａ）
に示す３個の測定ピン（５）が接触するまで操作ノブ（
４）を回転させ。
めになされたもので、以下に実施例に↓９この発明の詳
細な説明する（Ｊ 第１図は普通の旋盤において使用される被加１１１ ■物を固定するための３爪チヤツク（１）に被加工物の
チャック面に傷および変形を与えないようＶＣ被加工物
のチャックする部分の外径に合わせた円弧ｔｈｌ＋２１
を有する生爪（３）を取付けた状態を示す図で、第２図
はこの発明の測定具の外観を示す図である。第２図（１
，）において、操作ノブ（４）を手で回転させることに
より、第２図（ａ）に示す３個の測定ピン（５）と＠２
図（ｂ）に示す２個の測定ピン（５）が第１のハウジン
グ（６）と第２のノ１ウジング（７）の内部に組み込ま
れている機構を介して連動するようになっている。した
がって、第１図に示す上記円弧面（２）に第２図（ａ）
に示す３個の測定ピン（５）が接触するまで操作ノブ（
４）を回転させ。
接触した位置での第２図（ｂ）に示す２個の測定ピン（
５）間の寸法りが３つの円弧面のなす内径寸法である。
５）間の寸法りが３つの円弧面のなす内径寸法である。
以下に内部構造と動作について詳細に説明する。
第３図はこの発明による測定具の分解図であり、第４図
は第２図（ａ）のＸ−Ｘ部の断面図である。（８）は第
１のハウジング（６）と第２の／１ウジング（７）の中
心穴（９）より突出したシーＶ ７ ） （１（Ｉを有
するクランク板である。シャフト顛の第１の／１クジン
グ（６）側はワッシャａυとスクリュウ（Ｉりとで固定
すれ、一方、第２のハウジング（７）１１は２個のブツ
シュ鰻及びロックノブＩから成るロック機＊ｆｒ通して
操作ノブ（４）がナツトｌＩ■で固定されており、操作
ノブ（４）とクランク板（８）は一体と力９で回転でき
るようになっている。クランク板（８）の第２のノ・ウ
ジング＋７） ＠ Ｋは測定ピン（５）ヲ有する３個の
アーム０８が中心から等距離で１２００間隔に等分され
た位ｔｉｌＩＫそれぞれ連結ピンも肴で可回転に職付け
られ、一方、第２のノ・ウジング（７）側にも上記に同
じく測定ビン（５）ヲ有する２個のアームαｅが、内１
個は第１の７１ウジング（６）側の３個のアームａ輪が
取付けられている連結ピン（１′ｒＩのいずれか１個と
同軸上に、もう１個は前者と対ｔｈ１（１８０’Ｑ転）
した位置に連結ピン鰭で可回転に取付けられている。さ
らに第１のノ１ウジング（６）の３つのガイド溝０には
上ｉピ第１の７１ウジング（６）側の３個の測定ビン（
５）が、°また第２の７１ウジング（７）の２つのガイ
ド＠ （ｉｌｌ Ｋは上記第２０）１ウジング（７）側
の２個の測定ピン（５）がそれぞれのガイド＠ｔ４ｍか
ら外部に突出するようにして、第１のハウジング（６）
と第２の７１ウジング（７）がボルト（Ｉ９で固定され
ている。以上のように構成されているから、操作ノブ（
４）に回転を与えることにより、クランク板（８）が一
体となりて回転し、クランク板（８）に取付けられてい
る５個のアームａｅがクランク板（８）の回転運動を直
線運動に変換する働らきをなし、アームａｌＩの先端に
取付けられている５個の測定ビン（粉が、それぞれ第１
０）・ウジング（６）の３つのガイド溝鱈と＃ｔ！２の
ノ１ウジング（７）の２つのガイド溝ａ・とに寒内され
て直線運動ができるようになつているＯことで、アーム
（ＩＩＩの測定ピン（５）と連結ピン間の距離が５個と
も同一となっているため５個の測定ビン（５）はそれぞ
れ操作ノブ（４）の回転角に応じたまったく等しい直線
運動ができるようになっている。
は第２図（ａ）のＸ−Ｘ部の断面図である。（８）は第
１のハウジング（６）と第２の／１ウジング（７）の中
心穴（９）より突出したシーＶ ７ ） （１（Ｉを有
するクランク板である。シャフト顛の第１の／１クジン
グ（６）側はワッシャａυとスクリュウ（Ｉりとで固定
すれ、一方、第２のハウジング（７）１１は２個のブツ
シュ鰻及びロックノブＩから成るロック機＊ｆｒ通して
操作ノブ（４）がナツトｌＩ■で固定されており、操作
ノブ（４）とクランク板（８）は一体と力９で回転でき
るようになっている。クランク板（８）の第２のノ・ウ
ジング＋７） ＠ Ｋは測定ピン（５）ヲ有する３個の
アーム０８が中心から等距離で１２００間隔に等分され
た位ｔｉｌＩＫそれぞれ連結ピンも肴で可回転に職付け
られ、一方、第２のノ・ウジング（７）側にも上記に同
じく測定ビン（５）ヲ有する２個のアームαｅが、内１
個は第１の７１ウジング（６）側の３個のアームａ輪が
取付けられている連結ピン（１′ｒＩのいずれか１個と
同軸上に、もう１個は前者と対ｔｈ１（１８０’Ｑ転）
した位置に連結ピン鰭で可回転に取付けられている。さ
らに第１のノ１ウジング（６）の３つのガイド溝０には
上ｉピ第１の７１ウジング（６）側の３個の測定ビン（
５）が、°また第２の７１ウジング（７）の２つのガイ
ド＠ （ｉｌｌ Ｋは上記第２０）１ウジング（７）側
の２個の測定ピン（５）がそれぞれのガイド＠ｔ４ｍか
ら外部に突出するようにして、第１のハウジング（６）
と第２の７１ウジング（７）がボルト（Ｉ９で固定され
ている。以上のように構成されているから、操作ノブ（
４）に回転を与えることにより、クランク板（８）が一
体となりて回転し、クランク板（８）に取付けられてい
る５個のアームａｅがクランク板（８）の回転運動を直
線運動に変換する働らきをなし、アームａｌＩの先端に
取付けられている５個の測定ビン（粉が、それぞれ第１
０）・ウジング（６）の３つのガイド溝鱈と＃ｔ！２の
ノ１ウジング（７）の２つのガイド溝ａ・とに寒内され
て直線運動ができるようになつているＯことで、アーム
（ＩＩＩの測定ピン（５）と連結ピン間の距離が５個と
も同一となっているため５個の測定ビン（５）はそれぞ
れ操作ノブ（４）の回転角に応じたまったく等しい直線
運動ができるようになっている。
なお、測定時の便を考慮して任意の位置で操作ノブ（４
）と５個の測定ビン（５）Ｏ動きをすべて固定できるよ
うに、ロックノブａ４を回転させることによりシャフト
員に通した２つやブツシュ偵が、第２のハウジング（）
）の中心の穴（９） ＃ ｔ−締付けるように働らき摩
擦力でシャフト舖が回転しないようにしたロック機構を
備えている。
）と５個の測定ビン（５）Ｏ動きをすべて固定できるよ
うに、ロックノブａ４を回転させることによりシャフト
員に通した２つやブツシュ偵が、第２のハウジング（）
）の中心の穴（９） ＃ ｔ−締付けるように働らき摩
擦力でシャフト舖が回転しないようにしたロック機構を
備えている。
第５図及び第６図は測定ピン（５）が中心部に最□も近
くなった位置（測定最小径）での内部のアームａｅの状
態を示す図で、第５図が第１のハウジング（６１ｌ１ｌ
ｌ 、第６図が第２のハウジング（７）側から内Ｓを見
た図である。第７図及び第８図は測定ピン（５）が中心
から最も遠ざかった位置（測定数大径）での内部のアー
ムａ１Ｇの状態を示す図で第７図が第１のハウジングＴ
６） Ｉｌｌ 、第８図が第２のハウジング（７）９Ｊ
ＩＩから内部を見た図である。第５図と第６図でわかる
ようにアームａｌがＣ形となっているのは′測定ビン（
５）全中心は近づけたときに互いのアームＯｅどうしが
干渉しないようにし′ｆｃためであり、特にＣ形にこだ
わる必要はない。なお以上のＳ造は一実施例を説明した
ものであり測定ピン（５）、第１のハウジング（６）、
第２１ のハウジング（７）、操作ノブ（４）等すべての形状。
くなった位置（測定最小径）での内部のアームａｅの状
態を示す図で、第５図が第１のハウジング（６１ｌ１ｌ
ｌ 、第６図が第２のハウジング（７）側から内Ｓを見
た図である。第７図及び第８図は測定ピン（５）が中心
から最も遠ざかった位置（測定数大径）での内部のアー
ムａ１Ｇの状態を示す図で第７図が第１のハウジングＴ
６） Ｉｌｌ 、第８図が第２のハウジング（７）９Ｊ
ＩＩから内部を見た図である。第５図と第６図でわかる
ようにアームａｌがＣ形となっているのは′測定ビン（
５）全中心は近づけたときに互いのアームＯｅどうしが
干渉しないようにし′ｆｃためであり、特にＣ形にこだ
わる必要はない。なお以上のＳ造は一実施例を説明した
ものであり測定ピン（５）、第１のハウジング（６）、
第２１ のハウジング（７）、操作ノブ（４）等すべての形状。
構造は用途１／Ｃ応じて適切に形成できることは言うま
でもない。
でもない。
以上のようにこの発明による測定具は、この種の被測定
体の内外径測定において広範な任意の寸法に対処でき、
かつ一般のマイクロメータ。
体の内外径測定において広範な任意の寸法に対処でき、
かつ一般のマイクロメータ。
ノギス等の低価格の測定器で測定可能となるため、非常
に能率的かつ経済的に測定作業ができるものである。
に能率的かつ経済的に測定作業ができるものである。
第１図は実施例の測定対象となった旋盤の生爪寝取付け
た３爪チヤツクの状態を示す図、第２図はこの発明の測
定具の実施例の外観を示す図で、第２図（ａ）は被測定
物側の面を示し、第２図（１１） Ｆｉその反対面を示
す図、第３図はこの発明の測定具の実施例の分解図、第
４図は第２図（ａ）のＸ−１部の断面図、第５図−第８
図は内部機構の状・態を示す図である。図において、（
１）は３爪チヤツク、（２）は円弧面。（３）は生爪、
（４）は操作ノブ、（５）は測定ピン、（６１Ｆｉ第１
のハウジング。 （７）は第２のハウジング、（８）はクランク板、（９
）は中心穴、舖はシャフト、 （ＩＩ）はワッシャ、ａ
っはスクリュウ、（２）はブツシュ、 ＋１４１はロッ
クノブ、（２）はナツト、ａＩはアーム、 （１？）は
連結ピン、ａｓｈガイド溝、６９Ｆｉボルトである。な
お図中同一あるいは相当部分Ｋ１１−１同一符号を付し
て示しである。 代理人 葛 野 信 − セ〜４ 第 ４ 図 第７図 第８図 、Ｓ １１−
た３爪チヤツクの状態を示す図、第２図はこの発明の測
定具の実施例の外観を示す図で、第２図（ａ）は被測定
物側の面を示し、第２図（１１） Ｆｉその反対面を示
す図、第３図はこの発明の測定具の実施例の分解図、第
４図は第２図（ａ）のＸ−１部の断面図、第５図−第８
図は内部機構の状・態を示す図である。図において、（
１）は３爪チヤツク、（２）は円弧面。（３）は生爪、
（４）は操作ノブ、（５）は測定ピン、（６１Ｆｉ第１
のハウジング。 （７）は第２のハウジング、（８）はクランク板、（９
）は中心穴、舖はシャフト、 （ＩＩ）はワッシャ、ａ
っはスクリュウ、（２）はブツシュ、 ＋１４１はロッ
クノブ、（２）はナツト、ａＩはアーム、 （１？）は
連結ピン、ａｓｈガイド溝、６９Ｆｉボルトである。な
お図中同一あるいは相当部分Ｋ１１−１同一符号を付し
て示しである。 代理人 葛 野 信 − セ〜４ 第 ４ 図 第７図 第８図 、Ｓ １１−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｉｌｌ 中心部から放射線状に所定の間隔で３方向に
分かれたガイド溝を有する第１０ノ１ウジングと、同一
しく１８０“′間隔で２方向に分かれたガイド＃１を有
するｗ、２のハウジングとが対面し。 その内部ＶＣは上記第２のハウジングの中心をｉ１＊シ
、シャフトを介して外部の操作ノブと連結されたクラン
ク板と、上にクランク板の所定の位１ｆ１１ｖｃは一端
を回転口■能な連結ピンで連結され、かつ他端には上記
第１．第２の／％ウジングのガイド溝を通して外部に突
出した測定ピンが取付けられた複数個のアームを有（２
，上記操作ノブ′１ｋｌＯ１転させることにより。 １ｍ己第１のハウジングのガイド溝から突出した３個の
側Ｗピンを被測定体のはは等分された３ケ所の円弧面に
接触させ、上記第２のハウジングのガイド溝より突出し
た２個の測定ピンの内側あるいは外側の間の寸法を測定
することにより、３点が接する円弧面の仮想円外径（円
弧径）を実寸法で測定できるようにしたことを特徴とす
る３点式内外径測定具。 （２）上記第２のハウジングの外部の所定の位置に組み
込まれ、上記測定ピン及び操作ノブの動きを任意の位置
で固定できるロック機構を設けたことを特徴とする特許
請求の範囲ｇ （１）項記載の３点式内外径測定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2521382A JPS58142202A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | ３点式内外径測定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2521382A JPS58142202A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | ３点式内外径測定具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58142202A true JPS58142202A (ja) | 1983-08-24 |
Family
ID=12159676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2521382A Pending JPS58142202A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | ３点式内外径測定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58142202A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63193645U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-13 | ||
| CN101561238B (zh) | 2009-06-02 | 2010-12-08 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 铝合金环件测量量具及测量方法 |
| CN105043186A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-11-11 | 上海众力汽车部件有限公司 | 可调节检验零件外径和同轴度的检具 |
| JP2016060008A (ja) * | 2014-09-19 | 2016-04-25 | Dmg森精機株式会社 | 工作機械 |
| CN110174038A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-27 | 广州钟颖眼镜有限公司 | 一种环形块半径测量装置 |
-
1982
- 1982-02-18 JP JP2521382A patent/JPS58142202A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63193645U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-13 | ||
| CN101561238B (zh) | 2009-06-02 | 2010-12-08 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 铝合金环件测量量具及测量方法 |
| JP2016060008A (ja) * | 2014-09-19 | 2016-04-25 | Dmg森精機株式会社 | 工作機械 |
| CN105043186A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-11-11 | 上海众力汽车部件有限公司 | 可调节检验零件外径和同轴度的检具 |
| CN110174038A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-27 | 广州钟颖眼镜有限公司 | 一种环形块半径测量装置 |
| CN110174038B (zh) * | 2019-06-28 | 2020-03-10 | 温州顺创智能科技有限公司 | 一种环形块半径测量装置 |
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