JPS5814241B2 - ハクソウシヨリソウチ - Google Patents
ハクソウシヨリソウチInfo
- Publication number
- JPS5814241B2 JPS5814241B2 JP50122339A JP12233975A JPS5814241B2 JP S5814241 B2 JPS5814241 B2 JP S5814241B2 JP 50122339 A JP50122339 A JP 50122339A JP 12233975 A JP12233975 A JP 12233975A JP S5814241 B2 JPS5814241 B2 JP S5814241B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- section
- thin layer
- processing
- processing section
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 41
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 25
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 19
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 12
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
- B01D1/222—In rotating vessels; vessels with movable parts
- B01D1/223—In rotating vessels; vessels with movable parts containing a rotor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/08—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in rotating vessels; Atomisation on rotating discs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は回転子と処理部及び分離部から成る回転対称匡
体とを具備し、分離部の内径が処理部の内径よりも大き
く、前記分離部が円錐状内面を有する過渡部片を介して
前記処理部と接続しており、処理部の内径よりも直径の
大きい内面部分に於いて処理材料導入口が匡体内へ開口
し、回転子が少くとも処理部内にほぼ軸線方向に走る翼
を具備する薄層処理装置に係わる。
体とを具備し、分離部の内径が処理部の内径よりも大き
く、前記分離部が円錐状内面を有する過渡部片を介して
前記処理部と接続しており、処理部の内径よりも直径の
大きい内面部分に於いて処理材料導入口が匡体内へ開口
し、回転子が少くとも処理部内にほぼ軸線方向に走る翼
を具備する薄層処理装置に係わる。
薄層処理装置に於いては、導入された処理すべき材料を
短かい軸長内で、導入口の近傍に位置する処理面がすで
にその全周に亘って均等に作用されるように配分させね
ばならない。
短かい軸長内で、導入口の近傍に位置する処理面がすで
にその全周に亘って均等に作用されるように配分させね
ばならない。
この条件が満たされないと、構造高の一部が処理に利用
されないか、利用されてもその効果が不十分となる。
されないか、利用されてもその効果が不十分となる。
上記条件の達成は特に大型装置(直径800mm以上)
で困難であり、今までのところ満足に達成されていない
。
で困難であり、今までのところ満足に達成されていない
。
匡体の周囲に等間隔に配置した複数の導入口から材料を
導入する方法は公知であり、これによって装置内での配
分は容易になる。
導入する方法は公知であり、これによって装置内での配
分は容易になる。
しかし、この方式では装置コストが高くなるほか、操作
時に各導入口へ均等に材料が供給されるようにすべての
導入口を配給管と連携させるのに極めて大きい設置コス
トがかかる。
時に各導入口へ均等に材料が供給されるようにすべての
導入口を配給管と連携させるのに極めて大きい設置コス
トがかかる。
本発明の目的は装置の構造高全体が完全に利用され、設
置に余分のコストを要しないような解決策を提供するこ
とにある。
置に余分のコストを要しないような解決策を提供するこ
とにある。
本発明は回転子にこれと連携する手段を設け、該連携手
段によって導入材料が円錐状過渡部片の内面に達し、こ
の内面上に配分されるように構成すれば前記内面を材料
配給に利用できるという認識に基づ《ものである。
段によって導入材料が円錐状過渡部片の内面に達し、こ
の内面上に配分されるように構成すれば前記内面を材料
配給に利用できるという認識に基づ《ものである。
本発明の薄層処理装置は過渡部片の内面のレベルにおい
て回転子に搬送手段を有する頚部を設け、該頚部を導入
口に連携させた配給環と連結させてあることを特徴とす
る。
て回転子に搬送手段を有する頚部を設け、該頚部を導入
口に連携させた配給環と連結させてあることを特徴とす
る。
導入された材料ま少くともほぼ均等に配分された状態で
過渡部片の内面でバウンドするが、さらに重力と、回転
翼の遠心力と、処理部への方向に作用する搬送手段との
影響を受けて処理部内壁に均等に配分される。
過渡部片の内面でバウンドするが、さらに重力と、回転
翼の遠心力と、処理部への方向に作用する搬送手段との
影響を受けて処理部内壁に均等に配分される。
本発明の好ましい実施例では必要に応じて材料配給環と
頚部とで、分離部内にまで達し、回転式の液滴分離機構
を含む環状内匡の一部を構成する6この場合、匡体内壁
が処理部への液滴回収を行う6直径の大きい分離部内に
材料配給環を配置したから、比較的断面積の大きい有効
な回転式分離機構を内匡内に設けることができる。
頚部とで、分離部内にまで達し、回転式の液滴分離機構
を含む環状内匡の一部を構成する6この場合、匡体内壁
が処理部への液滴回収を行う6直径の大きい分離部内に
材料配給環を配置したから、比較的断面積の大きい有効
な回転式分離機構を内匡内に設けることができる。
液滴分離だけでなく、材料導入及び装置の同一軸高に於
ける配分をも内匡内で行うことができるなら、材料の配
分条件を改善するのに構造高を増大させる必要はない。
ける配分をも内匡内で行うことができるなら、材料の配
分条件を改善するのに構造高を増大させる必要はない。
材料の配分条件が改善されれば処理面、即ち、薄層が形
成、処理される面の利用度も改善される。
成、処理される面の利用度も改善される。
利用度を改善すれば、例えば処理部を短縮することによ
ってこの処理面を縮小することが可能となる。
ってこの処理面を縮小することが可能となる。
以下添付図面に図示の二つの実施例に従って本発明の薄
層処理装置を詳述する。
層処理装置を詳述する。
第1及び2図には垂直に配置された匡体10を具備する
薄層乾燥器としての薄層処理装置を示した。
薄層乾燥器としての薄層処理装置を示した。
匡体10は処理部12とその上方に配置された分離部1
4とを構成し、前記処理部12は円錐状に上方へ広がる
過渡部片15を介して前記処理部12よりも直径の大き
い分離部14と連結している。
4とを構成し、前記処理部12は円錐状に上方へ広がる
過渡部片15を介して前記処理部12よりも直径の大き
い分離部14と連結している。
分離部14の処理部12側端部には過渡片15の直ぐ近
くの位置に導入口を設ける。
くの位置に導入口を設ける。
分離部14の壁にも蒸気排出口を設ける。
処理部12の下端中央に材料放出口20を設ける。
匡体10内にこれと共軸に回転子22を設け、該回転子
22のシャフト23を軸受24及び26で回転自在に軸
支する。
22のシャフト23を軸受24及び26で回転自在に軸
支する。
回転子22はほぼ処理部12の全長に亘って広がる翼2
8を具備する。
8を具備する。
処理部12は加熱または冷却ジャケット13で囲んであ
る。
る。
分離部14内には材料導入口16のレベルにおいて回転
子22に材料配給環30を設ける。
子22に材料配給環30を設ける。
材料配給環30は分離部14の上端にむかって狭《なっ
たテーパする環状内匡32の外側に設けてある。
たテーパする環状内匡32の外側に設けてある。
内匡32の外周には導入口16の真上に相当する位置に
堰環36を設ける。
堰環36を設ける。
分離部14の壁は内匡32との間に環状室37を構成し
、該室37は内匡32に設けたラビリント・パッキング
40及び堰環36により材料配給環300周りの室に対
してシールされる。
、該室37は内匡32に設けたラビリント・パッキング
40及び堰環36により材料配給環300周りの室に対
してシールされる。
ラビリント・パッギング40は内匡32昧付けたパンキ
ング・リング42を含み、該リング42は分離部14の
壁に取付けたリング・ディスク44と連携関係にある。
ング・リング42を含み、該リング42は分離部14の
壁に取付けたリング・ディスク44と連携関係にある。
堰環36の外径はリング・ディスク44の内径よりも小
さく取り、内匡を材料配給環30及び回転子22と共に
分離部から引出せるようにする。
さく取り、内匡を材料配給環30及び回転子22と共に
分離部から引出せるようにする。
内匡32には配給環30と連携させて上端が堰環36に
接合している配給翼46を設ける。
接合している配給翼46を設ける。
内匡32は取付リブ48を介して回転子22に固定され
ている。
ている。
回転子シャフト23は分離部14内に位置する部分23
aの直径を処理部12内の部分23bの直径よりも小さ
くする。
aの直径を処理部12内の部分23bの直径よりも小さ
くする。
内匡32は液滴分離機構を含み、該分離機構は上下に配
置された2枚のガイド板56及び58によって構成され
、内匡32の内壁34が前記分離機構の液滴回収面とし
て作用する。
置された2枚のガイド板56及び58によって構成され
、内匡32の内壁34が前記分離機構の液滴回収面とし
て作用する。
内匡32の処理部12側端部には円錐状に形成された顆
部62に取付けられた搬送翼60を前記配給翼46の下
方へ来るように配置する。
部62に取付けられた搬送翼60を前記配給翼46の下
方へ来るように配置する。
この搬送翼60は過渡部片150円錐状内面15aの近
傍まで広がっている。
傍まで広がっている。
顆部62は内匡32との間に細隙66を形成する円筒状
の変向部64を具備する。
の変向部64を具備する。
本発明薄層乾燥器の操作に際しては先ず加熱または冷却
ジャケゾト13をそれぞれ適応した媒体で加熱または冷
却する。
ジャケゾト13をそれぞれ適応した媒体で加熱または冷
却する。
これと同時に、図示しないが駆動装置によって回転子2
2を回転させ、材料導入口16から薄層乾燥器へ処理す
べき材料を導入する。
2を回転させ、材料導入口16から薄層乾燥器へ処理す
べき材料を導入する。
この際、材料は材料配給環30に現われ、この材料を材
料配給環30の環状内匡32に設けた配給翼46が把ら
え、匡体10の全周壁へこれを配給即ち搬送する。
料配給環30の環状内匡32に設けた配給翼46が把ら
え、匡体10の全周壁へこれを配給即ち搬送する。
堰環36及びラビリント・パッキング40は導入された
材料が環状室37へ進入するのを防止する。
材料が環状室37へ進入するのを防止する。
材料配給環30は導入された材料を過渡部片150円錐
状内面15aに打付ける。
状内面15aに打付ける。
配給翼46によって生ずる遠心力は内面15a上の材料
を処理部12へ流下させようとする車力作用に抗して作
用する。
を処理部12へ流下させようとする車力作用に抗して作
用する。
しかし、材料は比較的均等に搬送翼600作用域に於け
る周壁に達してCる。
る周壁に達してCる。
この搬送翼は別の配給作用下に材料を処理部12へ移行
させる。
させる。
従って既に処理面12aはその最上端に於いて、即ち、
材料流が流入し始めると同時に全周面に均等に材料で被
覆されている。
材料流が流入し始めると同時に全周面に均等に材料で被
覆されている。
このようにして処理面全体が所期の処理工程、即ち、乾
燥に必要な作用を果す。
燥に必要な作用を果す。
乾燥工程に於いて処理部に形成され且つ増大する蒸気か
らの液滴分離はガイド板56及び58に於ける半径方向
の反復ガイドによって達成され、分離された液滴は内匡
32の円錐状に下方哀広がっている液滴回収面34に沿
って下方へ誘導される。
らの液滴分離はガイド板56及び58に於ける半径方向
の反復ガイドによって達成され、分離された液滴は内匡
32の円錐状に下方哀広がっている液滴回収面34に沿
って下方へ誘導される。
液滴は細隙66を通って分離部から排出され、内面15
aに達した未処理材料と混ざり合う。
aに達した未処理材料と混ざり合う。
内匡32の上端を出た蒸気は蒸包排出管接続部18にむ
かって案内され、ここから薄層処理装置を出る。
かって案内され、ここから薄層処理装置を出る。
処理室12に於いてその内壁に薄層状に配分された材料
は部分的に乾燥し、乾燥していない部分は材料排出口2
0を介して図示しないが導管または容器に達する。
は部分的に乾燥し、乾燥していない部分は材料排出口2
0を介して図示しないが導管または容器に達する。
第3図には材料配給環30の他の実施例を示した。
内匡32の下端には円筒状の頚部70を設ける。
顆部70の直径は内匡32の直径よりも小さく、頚部7
0は内国内まで達している。
0は内国内まで達している。
円筒状顆部70の軸方向端部にはそれぞれ材料ガイド縁
部72及び74を設ける。
部72及び74を設ける。
内匡32の下端に設けた搬送翼60は顆部70の壁にま
で達し、これに固定されている。
で達し、これに固定されている。
材料ガイド縁部72と内匡32との間にも細隙66が形
成され、該細隙66を介して分離液滴が液滴回収面34
から搬送翼6oの作用域へ進入することができる。
成され、該細隙66を介して分離液滴が液滴回収面34
から搬送翼6oの作用域へ進入することができる。
搬送翼60の自由下端と材料ガイド縁部74との間には
、円筒状顆部70の周囲に均等に配分された別の配給暮
76が設けてある。
、円筒状顆部70の周囲に均等に配分された別の配給暮
76が設けてある。
この配給翼76の作用を受けて、配給翼46によって既
に配給され搬送翼60から面15aへ散布された材料を
処理室12の内壁面へ細かく配分することができる。
に配給され搬送翼60から面15aへ散布された材料を
処理室12の内壁面へ細かく配分することができる。
図示の二つの実施例では分離機構に環状のガイド板を設
けたが、回転内国内に他の態様の液滴分離機構、特に蒸
気を例えば星形に構成したジグザグ形分離板によって円
周方向に案内する液滴分離機構を採用してもよい。
けたが、回転内国内に他の態様の液滴分離機構、特に蒸
気を例えば星形に構成したジグザグ形分離板によって円
周方向に案内する液滴分離機構を採用してもよい。
第1図は本発明薄層処理装置の第1実施例を示す縦断面
図であり、第2図は第1図の一部を拡大した断面図であ
り、第3図は第2実施例の第2図と同じ部分を拡大した
断面図である。 10……匡体、12……処理部、14……分離部、15
……過渡部片、15a……過渡部片の内面、16……導
入口、22……回転子、28……回転子の翼、30…冑
配給環、32……環状内匡、34……液滴回収面、42
,44……ラビリント・パッキングを構成する手段、5
6,5B……分離手段、60…曽搬送手段、62,70
……頚部、66……環状隙間。
図であり、第2図は第1図の一部を拡大した断面図であ
り、第3図は第2実施例の第2図と同じ部分を拡大した
断面図である。 10……匡体、12……処理部、14……分離部、15
……過渡部片、15a……過渡部片の内面、16……導
入口、22……回転子、28……回転子の翼、30…冑
配給環、32……環状内匡、34……液滴回収面、42
,44……ラビリント・パッキングを構成する手段、5
6,5B……分離手段、60…曽搬送手段、62,70
……頚部、66……環状隙間。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 回転子と処理部及び分離部から成る回転対称国体と
を具備し、分離部の内径が処理部の内径よりも太き《、
前記分離部が円錐状内面を有する過渡部片を介して前記
処理部と接続されており、処理部の内径よりも直径の大
きい内面部分に於いて処理材料導入口が匡体内へ門口し
、回転子が少くとも処理部内にほぼ軸線方向に走る翼を
具備する薄層処理装置に於いて、過渡部片15の内面1
5aのレベルにおいて回転子22,28に搬送手段60
を有する顆部62を設げ、該顆部を導入口16に連携さ
せた配給環30と連結させてあることを特徴とする薄層
処理装置。 2 世如回転するように回転子に取付けられ、その内部
に液滴分離手段56,58を含んだ環状内匡32からな
る配給環30を設けたことを特徴とする特許請求の範囲
1に記載の薄層処理装置。 3 環状内匡32が液滴分離手段56,5Bに連携させ
だ液滴回収面34を具備することを特徴とする特許請求
の範囲2に記載の薄層処理装置。 4 液滴回収面34の端部が、過渡部片15の内面15
aのレベルにおいて環状内壁32と顆部62,70との
間に形成した環状細隙66内の位置に達していることを
特徴とする特許請求の範囲3に記載の薄層処理装置。 5 匡体10の材料配給環30及び分離部14がラビリ
ント・パッキングを構成する千段42,44を具備する
ことを特徴とする上記特布青求の範囲のいずれか1項に
記載の薄層処理装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1353874A CH586567A5 (ja) | 1974-10-09 | 1974-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5185550A JPS5185550A (ja) | 1976-07-27 |
| JPS5814241B2 true JPS5814241B2 (ja) | 1983-03-18 |
Family
ID=4393286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50122339A Expired JPS5814241B2 (ja) | 1974-10-09 | 1975-10-09 | ハクソウシヨリソウチ |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4054485A (ja) |
| JP (1) | JPS5814241B2 (ja) |
| AU (1) | AU499335B2 (ja) |
| BE (1) | BE834224A (ja) |
| CH (1) | CH586567A5 (ja) |
| DE (1) | DE2542236C2 (ja) |
| FR (1) | FR2287255A1 (ja) |
| GB (1) | GB1524223A (ja) |
| IT (1) | IT1042959B (ja) |
| NL (1) | NL7511873A (ja) |
| SE (1) | SE7511216L (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1096248B (it) * | 1978-05-26 | 1985-08-26 | Prochemix Srl | Apparecchio di evaporazione a strato sottile |
| CH643149A5 (de) * | 1979-07-10 | 1984-05-30 | Luwa Ag | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen thermischen behandeln von pumpfaehigen stoffen in duenner schicht. |
| BR8600564A (pt) * | 1985-02-11 | 1986-10-21 | Falvourtech Pty Ltd | Dispositivo de contato de contra-corrente ou coluna de destilacao,sistema para reduzir o conteudo alcoolico de uma bebida contendo alcool,sistema para reduzir o conteudo alcoolico de vinho,sistema para remocao de aroma e/ou sabor de um suco de fruta,sistema para dessulfurizar um liquido e processo para destilar,destilar por fracionamento ou remover um componente volatil selecionado,ou componentes de um liquido |
| IT1197949B (it) * | 1986-11-04 | 1988-12-21 | Montedipe Spa | Evaporatore a film sottile per fluidi ad elevata viscosita |
| DE4207266B4 (de) * | 1991-04-11 | 2004-02-19 | Feres, Vaclav, Las Cruces | Dünnschichtverdampfer |
| US5246541A (en) * | 1991-05-14 | 1993-09-21 | A. Ahlstrom Corporation | Evaporator for liquid solutions |
| DE10036958A1 (de) * | 2000-07-28 | 2002-02-07 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von tert.-C4-C8-Alkylestern der (Meth)acrylsäure |
| FI112781B (fi) * | 2000-09-25 | 2004-01-15 | Steris Europe Inc | Menetelmä ja laitteisto puhtaan höyryn tuottamiseksi |
| US20040211657A1 (en) * | 2003-04-11 | 2004-10-28 | Ingelbrecht Hugo Gerard Eduard | Method of purifying 2,6-xylenol and method of producing poly(arylene ether) therefrom |
| AT505023B1 (de) * | 2007-07-13 | 2008-10-15 | Aulitec Maschinen Und Anlagenb | Vorrichtung und verfahren zur umwandlung einer substanz von gasförmiger oder flüssiger phase in flüssige und/oder feste bzw. gasförmige und/oder feste phase |
| RU2484874C1 (ru) * | 2012-02-06 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) | Цилиндрический ротационно-пленочный аппарат |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1019642B (de) * | 1951-03-17 | 1957-11-21 | Hans Carl Bechtler Dipl Ing | Rohrfoermiger, senkrecht angeordneter Eindampfer mit umlaufendem Ruehrwerk |
| US3017289A (en) * | 1959-01-26 | 1962-01-16 | Eastman Kodak Co | Method of preparing photographic materials |
| USB382815I5 (ja) * | 1959-03-24 | |||
| US3234993A (en) * | 1961-10-05 | 1966-02-15 | Chemetron Corp | Entrainment separator for wiped thin film processor |
| CH515063A (de) * | 1969-04-15 | 1971-11-15 | Luwa Ag | Dünnschichtapparat |
-
1974
- 1974-10-09 CH CH1353874A patent/CH586567A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-09-22 DE DE2542236A patent/DE2542236C2/de not_active Expired
- 1975-09-29 IT IT27757/75A patent/IT1042959B/it active
- 1975-10-02 FR FR7530220A patent/FR2287255A1/fr active Granted
- 1975-10-06 US US05/620,155 patent/US4054485A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-10-06 BE BE160716A patent/BE834224A/xx unknown
- 1975-10-07 SE SE7511216A patent/SE7511216L/xx unknown
- 1975-10-08 AU AU85543/75A patent/AU499335B2/en not_active Expired
- 1975-10-08 GB GB41306/75A patent/GB1524223A/en not_active Expired
- 1975-10-09 NL NL7511873A patent/NL7511873A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-10-09 JP JP50122339A patent/JPS5814241B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2542236C2 (de) | 1985-07-25 |
| BE834224A (fr) | 1976-02-02 |
| US4054485A (en) | 1977-10-18 |
| SE7511216L (sv) | 1976-04-12 |
| AU8554375A (en) | 1977-04-21 |
| AU499335B2 (en) | 1979-04-12 |
| JPS5185550A (ja) | 1976-07-27 |
| NL7511873A (nl) | 1976-04-13 |
| IT1042959B (it) | 1980-01-30 |
| DE2542236A1 (de) | 1976-04-22 |
| CH586567A5 (ja) | 1977-04-15 |
| FR2287255B1 (ja) | 1982-03-19 |
| FR2287255A1 (fr) | 1976-05-07 |
| GB1524223A (en) | 1978-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4030897A (en) | Degassing of liquids | |
| US2546381A (en) | Apparatus for concentrating liquids | |
| US3898745A (en) | Drying apparatus for concentrating solutions | |
| US4770236A (en) | Rotary dryer | |
| JPS5814241B2 (ja) | ハクソウシヨリソウチ | |
| JPH04227865A (ja) | 遠心分離式乾燥機 | |
| US4754934A (en) | Vertical grinding mill | |
| JP3215439B2 (ja) | 懸濁液を脱水し乾燥させる装置 | |
| JPH0360701A (ja) | 薄膜蒸発機のスクリュー翼型排出装置 | |
| US2313956A (en) | Dispersion mill | |
| US2460008A (en) | Concurrent flow drier with rotor, stationary casing, and terminal separation means for drying materials and drying fluid | |
| US3253643A (en) | Horizontally axised evaporator of the rotary wiped thin film type | |
| JPS6347481B2 (ja) | ||
| JPS6136986B2 (ja) | ||
| JPH09103601A (ja) | 液状の製品を処理する装置 | |
| US2838107A (en) | Apparatus for evaporating and concentrating liquids | |
| GB2528445A (en) | Separator apparatus | |
| US3724091A (en) | Continuous production centrifuge | |
| US2415527A (en) | Method of atomizing and desiccating substances and apparatus therefor | |
| GB894627A (en) | Method and apparatus for treating materials and/or material mixtures continuously or in charges | |
| US4013504A (en) | Method and apparatus for spray drying slurries and the like | |
| US3344836A (en) | Revolving disc spray type evaporator | |
| RU2125217C1 (ru) | Процесс и устройство для сушки или органических и/или неорганических материалов | |
| US3357479A (en) | Wiped film processing apparatus for evaporating and concentrating viscous materials | |
| JP3266299B2 (ja) | 薄膜蒸発装置 |