JPS5814499B2 - カクガタヒステリシスジセイゴウキン オヨビ ソノセイゾウホウホウ - Google Patents
カクガタヒステリシスジセイゴウキン オヨビ ソノセイゾウホウホウInfo
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- JPS5814499B2 JPS5814499B2 JP50053181A JP5318175A JPS5814499B2 JP S5814499 B2 JPS5814499 B2 JP S5814499B2 JP 50053181 A JP50053181 A JP 50053181A JP 5318175 A JP5318175 A JP 5318175A JP S5814499 B2 JPS5814499 B2 JP S5814499B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はFe,NbおよびC0からなるかあるいはこれ
を主成分とし、副成分としてV,Ta,Cr,M0,W
,Ni,Cu,Ti,Zr,Si,Al,Ge,Sn,
Sb,Be,Mn,CeおよびCの1種あるいは2種以
上の元素からなり、少量の不純物を含む角形ヒステリシ
ス磁性合金およびその製造方法に関するもので、その目
的とするところは残留磁束密度が大きく、良好な角形ヒ
ステリシス特性を有しかつ鍛造、加工が容易な角形ヒス
テリシス磁性合金を得るにある。
を主成分とし、副成分としてV,Ta,Cr,M0,W
,Ni,Cu,Ti,Zr,Si,Al,Ge,Sn,
Sb,Be,Mn,CeおよびCの1種あるいは2種以
上の元素からなり、少量の不純物を含む角形ヒステリシ
ス磁性合金およびその製造方法に関するもので、その目
的とするところは残留磁束密度が大きく、良好な角形ヒ
ステリシス特性を有しかつ鍛造、加工が容易な角形ヒス
テリシス磁性合金を得るにある。
現在、電磁機器における記憶素子、フェリードおよびラ
ツチングリレー用の磁性材料として、残留磁束密度が大
きく、角形性のヒステリシスを示し、用途に応じて数エ
ルステッドから数10エルステッドの保磁力を有する角
形性磁性合金が使用されている。
ツチングリレー用の磁性材料として、残留磁束密度が大
きく、角形性のヒステリシスを示し、用途に応じて数エ
ルステッドから数10エルステッドの保磁力を有する角
形性磁性合金が使用されている。
これら成品においては高度な加工を必要とするもの、あ
るいはガラス封着などの作業を必要とするものなどがあ
り、したがって加工性に富み、かつ磁気特性が高温加熱
(約800℃)によっても安定であることが望まれてい
る。
るいはガラス封着などの作業を必要とするものなどがあ
り、したがって加工性に富み、かつ磁気特性が高温加熱
(約800℃)によっても安定であることが望まれてい
る。
従来、このような特性を有する磁性材料としてはFe−
C,Fe−Mn,Fe−C0およびFe−Ni系合金等
がある。
C,Fe−Mn,Fe−C0およびFe−Ni系合金等
がある。
しかしFe−CおよびFe−Mn系合金は安価でυ目T
性にすぐれているが、高温加熱によって磁気特性が著る
しく劣化する欠点を有し、またFe−C0およびFe−
Ni系合金は高度な加工技術を必要とするため工業的に
充分満足し得るものとは云い難い。
性にすぐれているが、高温加熱によって磁気特性が著る
しく劣化する欠点を有し、またFe−C0およびFe−
Ni系合金は高度な加工技術を必要とするため工業的に
充分満足し得るものとは云い難い。
先に本発明者らはFe−Nb2元系合金が角形ヒステリ
シス磁性合金として優れた特性を具備していることから
、これを特許出願(特願昭49−9684号)したが、
その後の研究結果から、Fe−NbZ元系合金C0を添
卯すると角形ヒステリシスが良好で、残留磁束密度およ
び保磁力が増大し、且つ高温加熱における磁気特性の安
定性が向上することを見出した。
シス磁性合金として優れた特性を具備していることから
、これを特許出願(特願昭49−9684号)したが、
その後の研究結果から、Fe−NbZ元系合金C0を添
卯すると角形ヒステリシスが良好で、残留磁束密度およ
び保磁力が増大し、且つ高温加熱における磁気特性の安
定性が向上することを見出した。
また、ガラス封着する際ガラスの材質に適合した小さい
熱膨張%数を有することが望ましいが、C0のFe−N
b2元系合金への添加によって熱膨張%数が小さくなる
特長がある。
熱膨張%数を有することが望ましいが、C0のFe−N
b2元系合金への添加によって熱膨張%数が小さくなる
特長がある。
すなわち、Nb9.5〜10.0%、C00.01〜5
5.O%および残部Feからなるかあるいはこれを主成
分としさらに副成分としてV10.0%以下、Ta25
.O%以下、Crl5.0%以下、M020.0%以下
、W20.0%以下、Ni15.0%以下、Cu10.
O%以下、Ti5.0%以下、Zr5.0%以下、Si
5.0%以下、Al5.0%以下、Ge5.0%以下、
Sn5.O%以下、sbs.0%以下、Be3.0%以
下、Mn10.Ofb以下、ce2.0%以下、および
C1.5%以下の1種または2種以上の合計0.01〜
30.0%と、少量の不純物とからなる合金は残留磁束
密度が大きく、すぐれた角形ヒステリシスを示し、保磁
力が2エルステッド以上を有し、かつ加工が容易で高温
加熱によっても磁気特性が安定な磁性合金であることを
見いだした。
5.O%および残部Feからなるかあるいはこれを主成
分としさらに副成分としてV10.0%以下、Ta25
.O%以下、Crl5.0%以下、M020.0%以下
、W20.0%以下、Ni15.0%以下、Cu10.
O%以下、Ti5.0%以下、Zr5.0%以下、Si
5.0%以下、Al5.0%以下、Ge5.0%以下、
Sn5.O%以下、sbs.0%以下、Be3.0%以
下、Mn10.Ofb以下、ce2.0%以下、および
C1.5%以下の1種または2種以上の合計0.01〜
30.0%と、少量の不純物とからなる合金は残留磁束
密度が大きく、すぐれた角形ヒステリシスを示し、保磁
力が2エルステッド以上を有し、かつ加工が容易で高温
加熱によっても磁気特性が安定な磁性合金であることを
見いだした。
従って、本発明は残留磁束密度が大きく角形ヒステリシ
スを示し、保磁力が2エルステッド以上を有し、かつ鍛
造、成形卯工が容易な角形ヒステリシス磁性合金および
その製造方法を提供するものであり、本発明合金は角形
ヒステリシス特性を必要とする上記の電磁機器の磁性材
料として好適である。
スを示し、保磁力が2エルステッド以上を有し、かつ鍛
造、成形卯工が容易な角形ヒステリシス磁性合金および
その製造方法を提供するものであり、本発明合金は角形
ヒステリシス特性を必要とする上記の電磁機器の磁性材
料として好適である。
本発明の合金を造るには、まず主成分のNb0.5〜1
0.0%、C09.5〜55.0%および残部Feと、
副成分のv10.0%以下、Ta2s.0%以下、Cr
15.0%以下、MO20.0%以下、W20.0%以
下、Nix5.0%以下、Cul0.0%以下、Ti5
.0%以下、Zr5.0%以下、Si5.0%以下、A
l5.0%以下、Ge5.O’%以下、Sn5.0%以
下、Sbs.0%以下、Be3.0%以下、Mnt0.
0%以下、ce2.0%以下、およびCI.5%以下の
1種または2種以上の合計0.01〜30.0%の適当
量を空気中、好ましくは非酸化性雰囲気中あるいは真空
中において適当な溶解炉を用いて溶解した後、マンガン
、珪素、アルミニウム、チタン、カルシウム合金、マグ
ネシウム合金、その他の脱酸剤、脱硫剤を少量(1%以
下)添加してできるだけ不純物を取り除き、充分に攪拌
し、組成的に均一な溶融合金を得る。
0.0%、C09.5〜55.0%および残部Feと、
副成分のv10.0%以下、Ta2s.0%以下、Cr
15.0%以下、MO20.0%以下、W20.0%以
下、Nix5.0%以下、Cul0.0%以下、Ti5
.0%以下、Zr5.0%以下、Si5.0%以下、A
l5.0%以下、Ge5.O’%以下、Sn5.0%以
下、Sbs.0%以下、Be3.0%以下、Mnt0.
0%以下、ce2.0%以下、およびCI.5%以下の
1種または2種以上の合計0.01〜30.0%の適当
量を空気中、好ましくは非酸化性雰囲気中あるいは真空
中において適当な溶解炉を用いて溶解した後、マンガン
、珪素、アルミニウム、チタン、カルシウム合金、マグ
ネシウム合金、その他の脱酸剤、脱硫剤を少量(1%以
下)添加してできるだけ不純物を取り除き、充分に攪拌
し、組成的に均一な溶融合金を得る。
次にこれを適当な形および大きさの鋳型に注入して健全
な鋳塊を得、さらにこれに高温において鍛造あるいは熱
間卯工を施して適当な形状のもの、例えば棒あるいは板
となし、必要ならば約400℃以上の温度で焼鈍する。
な鋳塊を得、さらにこれに高温において鍛造あるいは熱
間卯工を施して適当な形状のもの、例えば棒あるいは板
となし、必要ならば約400℃以上の温度で焼鈍する。
ついでこれをスエージング、線引あるいは圧延などの方
法によって加工率50%以上の冷間加工を施し、目的の
形状のもの例えば細線あるいは薄板にする。
法によって加工率50%以上の冷間加工を施し、目的の
形状のもの例えば細線あるいは薄板にする。
さらにこれら冷間加工状態の成品を空気中、好ましくは
非酸化性雰囲気中あるいは真空中で400゜C以上の温
度でυ目熱することにより、保磁力2エルステッド以上
を有するすぐれた角形ヒステリシス磁性合金が得られる
。
非酸化性雰囲気中あるいは真空中で400゜C以上の温
度でυ目熱することにより、保磁力2エルステッド以上
を有するすぐれた角形ヒステリシス磁性合金が得られる
。
上記の冷間加工は合金の結晶の優越方向をそろえる効果
が、特にn日T率50%以上の加工を施した場合に著る
しい。
が、特にn日T率50%以上の加工を施した場合に著る
しい。
また上記の冷間加工に次いで行われる加熱は、加工歪の
除去、再結晶、変態、析出などを経て角形特性を向上さ
せるが、特に400℃以上の加熱においてその効果が大
きい。
除去、再結晶、変態、析出などを経て角形特性を向上さ
せるが、特に400℃以上の加熱においてその効果が大
きい。
次に本発明の実施例について述べる。
実施例1
合金番号32(組成pe=7t0%、Nb=3.5%、
C0=25.5%)の合金の製造 原料としては99.9%純度の電解鉄、99.8%純度
のニオブおよびコバルトを用いた。
C0=25.5%)の合金の製造 原料としては99.9%純度の電解鉄、99.8%純度
のニオブおよびコバルトを用いた。
試料を造るには原料を全重量700gでアルミナ坩堝に
入れ、空気中で高周波誘導電気炉によって溶かした後、
よく攪拌して均質な溶融合金とした。
入れ、空気中で高周波誘導電気炉によって溶かした後、
よく攪拌して均質な溶融合金とした。
次にこれを直径25mm,高さ170mmの孔をもつ鋳
型に注入し、得られた鋳塊を約1000℃で鍛造して直
径4關の九棒とし、1000℃で1時間焼鈍した後水冷
し、ついで冷間線引によって直径0. 5 mrnの線
とした。
型に注入し、得られた鋳塊を約1000℃で鍛造して直
径4關の九棒とし、1000℃で1時間焼鈍した後水冷
し、ついで冷間線引によって直径0. 5 mrnの線
とした。
この場合の加工率(減面率)は98係である。
さらにこの線より長さ26cmを切りとり、種々な熱処
理を施した後残留磁束密度、Brと、磁場が100エル
ステッドのときの磁束密度B100との比を百分率で表
わした角形率(Br/B1oo)×100および保磁力
Hcの値を測定し、第1表に示すような特性が得られた
。
理を施した後残留磁束密度、Brと、磁場が100エル
ステッドのときの磁束密度B100との比を百分率で表
わした角形率(Br/B1oo)×100および保磁力
Hcの値を測定し、第1表に示すような特性が得られた
。
合金番号323(組成Fe=53.5%、Nb = 4
.5係、co=27.0%、Mo = 5. 5 %、
W=5.0%、Cu=3.0%、Mn = 1. 5
4 )の合金の製造原料は実施例1と同じ純度の鉄、ニ
オブおよびコバルトと99.9%純度のモリブデン、タ
ングステンおよび99.8%純度の銅、マンガンを用い
た。
.5係、co=27.0%、Mo = 5. 5 %、
W=5.0%、Cu=3.0%、Mn = 1. 5
4 )の合金の製造原料は実施例1と同じ純度の鉄、ニ
オブおよびコバルトと99.9%純度のモリブデン、タ
ングステンおよび99.8%純度の銅、マンガンを用い
た。
試料の製造法は実施例1と同じである。
試料に種種の熱処理を施して第2表に示すような特性を
得た。
得た。
なお、本発明の代表的な合金の特性は第3表に示す通り
である。
である。
上記各実施例および第3表からわかるように、Fe,N
bおよびCoからなるかあるいはこれらを主成分とし、
副成分としてV , T a y C r + Mo
,WtNi,Cu,Ti ,Zr,Si ,ACGe,
Sn,Sb,BeMn,Ce,およびCの1種または2
種以上を添加した本発明合金は加工率50係以上の冷間
加工を施した後400℃以上で加熱することにより、保
磁力が2エルステッド以上で、残留磁束密度の大きな優
れた角形ヒステリシス特性を有する磁性合金である。
bおよびCoからなるかあるいはこれらを主成分とし、
副成分としてV , T a y C r + Mo
,WtNi,Cu,Ti ,Zr,Si ,ACGe,
Sn,Sb,BeMn,Ce,およびCの1種または2
種以上を添加した本発明合金は加工率50係以上の冷間
加工を施した後400℃以上で加熱することにより、保
磁力が2エルステッド以上で、残留磁束密度の大きな優
れた角形ヒステリシス特性を有する磁性合金である。
また本発明合金は加工率50係以上の冷間加工を施し、
400℃以上の加熱により角形特性を付与した後これを
さらに加熱するかあるいはこれに冷間加エを施してもそ
の角形性が容易に劣化しない特長がある。
400℃以上の加熱により角形特性を付与した後これを
さらに加熱するかあるいはこれに冷間加エを施してもそ
の角形性が容易に劣化しない特長がある。
したがって本発明合金はガラス封着を必要とし、あるい
は最終熱処理後さらに加工を必要とする成品を製造する
場合に有利である。
は最終熱処理後さらに加工を必要とする成品を製造する
場合に有利である。
以上本発明合金の特性は加エ率50係以上の冷間加工を
行った後400℃以上の温度で加熱することにより得ら
れることを述べたが、この冷間加工と加熱を繰り返し行
っても、良好な角形特性が得られることは当然である。
行った後400℃以上の温度で加熱することにより得ら
れることを述べたが、この冷間加工と加熱を繰り返し行
っても、良好な角形特性が得られることは当然である。
なお各実施例および第3表に掲げた合金には比較的純度
の高い金属Nb , Cr , Mo ,W , Mn
, VTi,Al,Si,CeおよびC等を用いたが
、これらの代りに経済的に有利な一般市販のフエ口合金
およびミツシュメタルを用いても溶解の際脱酸、脱硫を
充分に行えば、これらの金属を用いる場合とほぼ同様な
磁気特性と加工性が得られる。
の高い金属Nb , Cr , Mo ,W , Mn
, VTi,Al,Si,CeおよびC等を用いたが
、これらの代りに経済的に有利な一般市販のフエ口合金
およびミツシュメタルを用いても溶解の際脱酸、脱硫を
充分に行えば、これらの金属を用いる場合とほぼ同様な
磁気特性と加工性が得られる。
上記のように本発明合金は角形特性がすぐれ保磁力も大
きいので角形特性を必要とする上記の電磁機器をはじめ
、ヒステリシスモーターのコア用磁性材料としても好適
である。
きいので角形特性を必要とする上記の電磁機器をはじめ
、ヒステリシスモーターのコア用磁性材料としても好適
である。
次に本発明において合金の組成を、NbO.5〜1o.
o%、Co 9.5〜5 5.0 %および残部Feと
限定し、あるいはこれを主成分とし副成分として添加す
る元素をV10.0%以下、Ta 2 5.0%以下、
Cr15.O%以下、MO20.0%以下、W20.0
係以下、Ni15.o%以下、CulO.O%以下、T
i5.o%以下Zr5.0%以下、Si5.0%以下、
Al5.O%以下、Ge5.0%以下、Sn5.0%以
下、Sb5.O%以下、Be3.O%以下、Mn 10
.0係以下、Ce2.0%以下およびCI.5%以下と
限定した理由は各実施例および第1図乃至第6図から明
らかなようにその組成範囲の保磁力は2エルステッド以
上ですぐれた角形ヒステリシス特性を示し、かつ加エ性
も良好であるが、組成がこの範囲をはずれると磁気特性
は劣化し、かつ加エが困難となり角形ヒステリシス磁性
合金として不適当となるからである。
o%、Co 9.5〜5 5.0 %および残部Feと
限定し、あるいはこれを主成分とし副成分として添加す
る元素をV10.0%以下、Ta 2 5.0%以下、
Cr15.O%以下、MO20.0%以下、W20.0
係以下、Ni15.o%以下、CulO.O%以下、T
i5.o%以下Zr5.0%以下、Si5.0%以下、
Al5.O%以下、Ge5.0%以下、Sn5.0%以
下、Sb5.O%以下、Be3.O%以下、Mn 10
.0係以下、Ce2.0%以下およびCI.5%以下と
限定した理由は各実施例および第1図乃至第6図から明
らかなようにその組成範囲の保磁力は2エルステッド以
上ですぐれた角形ヒステリシス特性を示し、かつ加エ性
も良好であるが、組成がこの範囲をはずれると磁気特性
は劣化し、かつ加エが困難となり角形ヒステリシス磁性
合金として不適当となるからである。
第1図はFe −Nb − 2 0 % Co合金のN
b量を変えた本発明合金を加工率95%の冷間加エを施
した後650℃で3時間カ目熱した場合の磁気特性を示
す特性曲線図であって、図から明らかなように、Nbo
.s%以下では角形性および保磁力に対する効果が小さ
く、またNb10%以上では残留磁束密度が小さくなり
、加工が困難となるので好ましくない。
b量を変えた本発明合金を加工率95%の冷間加エを施
した後650℃で3時間カ目熱した場合の磁気特性を示
す特性曲線図であって、図から明らかなように、Nbo
.s%以下では角形性および保磁力に対する効果が小さ
く、またNb10%以上では残留磁束密度が小さくなり
、加工が困難となるので好ましくない。
第2図は同じ< Fe−2. 5 %Nb−co合金の
Co量を変えた本発明合金を上述と同様の冷間加工と熱
処理を施したものの磁気特性を示す特性曲線図であって
、図から明らかなように、Coの添加量の増加と共に保
磁力および残留磁束密度および角形率何れもよくなる。
Co量を変えた本発明合金を上述と同様の冷間加工と熱
処理を施したものの磁気特性を示す特性曲線図であって
、図から明らかなように、Coの添加量の増加と共に保
磁力および残留磁束密度および角形率何れもよくなる。
然し、Co55%以上では加丁が困難となるので好まし
くない。
くない。
第3図はFe − 2. 5 %Nb − 2 0 %
CoにTayMo,WあるいはNiを添加した同様の
冷間加工と熱処理を施した本発明合金の磁気特性を示す
特性図を示し、図から明らかなように、Fe−2、5%
Nb−20%Co合金にTa,Mo,WあるいはNiを
添加すると保磁力、角形率の何れも大きくなるが、Ta
25%以上、Mo 2 0%以上、W20係以上、Ni
1 5%以上、Cr.15%以上では残留磁束密度が小
さくなるので好ましくない。
CoにTayMo,WあるいはNiを添加した同様の
冷間加工と熱処理を施した本発明合金の磁気特性を示す
特性図を示し、図から明らかなように、Fe−2、5%
Nb−20%Co合金にTa,Mo,WあるいはNiを
添加すると保磁力、角形率の何れも大きくなるが、Ta
25%以上、Mo 2 0%以上、W20係以上、Ni
1 5%以上、Cr.15%以上では残留磁束密度が小
さくなるので好ましくない。
第4図は同じ< Fe−2.5 %Nb − 2 0
%Co合金にV ,Cr ,CuあるいはMnを添加し
、同様に冷間加王と熱処理を施した本発明合金の磁気特
性を示す特性図を示し、図から明らかなように、Fe
− 2. 5 %Nb T− 2 0 % Co合金に
V,Cr,Cu又はMnを添加すると保磁力、角形率の
何れも大きくなるが、V10%以上、CulO%以上、
Mn10係以上となると残留磁束密度が下ると共に加工
が困難となるので好ましくない。
%Co合金にV ,Cr ,CuあるいはMnを添加し
、同様に冷間加王と熱処理を施した本発明合金の磁気特
性を示す特性図を示し、図から明らかなように、Fe
− 2. 5 %Nb T− 2 0 % Co合金に
V,Cr,Cu又はMnを添加すると保磁力、角形率の
何れも大きくなるが、V10%以上、CulO%以上、
Mn10係以上となると残留磁束密度が下ると共に加工
が困難となるので好ましくない。
第5図は同じ<Fe−2.5%Nb−20%Co合金に
Ti ,Zr ,Si ,AAあるいはGeを添加し、
同様に冷間加エと熱処理を施した本発明合金の磁気特性
を示す特性図を示し、図から明らかなように、Fe −
2. 5 %Nb−2 0%Co合金にTi,ZrS
i ,Al,Geの何れかを添加すると保磁力、角形率
は大きくなるが、Ti5%以上、Zr 5 %以上、s
i 5%以上、Al5fO以上、Ge5%以上となると
残留磁束密度が下ると共に加工が困難となるので好まし
くない。
Ti ,Zr ,Si ,AAあるいはGeを添加し、
同様に冷間加エと熱処理を施した本発明合金の磁気特性
を示す特性図を示し、図から明らかなように、Fe −
2. 5 %Nb−2 0%Co合金にTi,ZrS
i ,Al,Geの何れかを添加すると保磁力、角形率
は大きくなるが、Ti5%以上、Zr 5 %以上、s
i 5%以上、Al5fO以上、Ge5%以上となると
残留磁束密度が下ると共に加工が困難となるので好まし
くない。
第6図は同じ<Fe−2.5%Nb−20%Co合金に
Sn ,Sb ,Be ,CeあるいはCを添加し、同
様に冷間加工と熱処理を施した本発明合金の磁気特性を
示す特性図であって、図から明らかなように、Fe−2
. 5 %Nb−2 0 % Co合金にSn,Sb
,Be,Ce又はCを添加すると保磁力、角形率の何れ
も大きくなるが、Sn5%以上、Sb5係以上、Be3
%以上、Ce2係以上およびC1.5係以上添加すると
残留磁束密度が下ると共に770王が困難となるので好
ましくない。
Sn ,Sb ,Be ,CeあるいはCを添加し、同
様に冷間加工と熱処理を施した本発明合金の磁気特性を
示す特性図であって、図から明らかなように、Fe−2
. 5 %Nb−2 0 % Co合金にSn,Sb
,Be,Ce又はCを添加すると保磁力、角形率の何れ
も大きくなるが、Sn5%以上、Sb5係以上、Be3
%以上、Ce2係以上およびC1.5係以上添加すると
残留磁束密度が下ると共に770王が困難となるので好
ましくない。
すなわちNb 0. 5 〜1 0. 0 %、Co
9.5〜5 5.0係および残部Feからなる組成範囲
の合釜は保磁力2エルステッド以上で角形特性のすぐれ
た磁気特性を有し、さらに高温t’JD熱によっても磁
気特性の劣化が少く、その上加工性が良好であるが、一
般にこれにさらにTa ,Cr ,Mo,W,Ni ,
Cu,T r t Z r + A l+ S n +
S b t B e + M n p C eおよび
Cの添加は角形特性を改善し、保磁力を高める効果があ
り、またTi ,Al,Si ,Ge ,Vの添加は高
温加熱による磁気特性の劣化を減少させる効果があり、
Mn ,Ti ,Cr ,Niの添加は鍛造加工を良好
にする効果がある。
9.5〜5 5.0係および残部Feからなる組成範囲
の合釜は保磁力2エルステッド以上で角形特性のすぐれ
た磁気特性を有し、さらに高温t’JD熱によっても磁
気特性の劣化が少く、その上加工性が良好であるが、一
般にこれにさらにTa ,Cr ,Mo,W,Ni ,
Cu,T r t Z r + A l+ S n +
S b t B e + M n p C eおよび
Cの添加は角形特性を改善し、保磁力を高める効果があ
り、またTi ,Al,Si ,Ge ,Vの添加は高
温加熱による磁気特性の劣化を減少させる効果があり、
Mn ,Ti ,Cr ,Niの添加は鍛造加工を良好
にする効果がある。
なお用途に応じて本発明合金の切削加工を必要とする場
合には、本発明合金にさらにPbO.3%以下、P0.
3%以下、Tea.3%以下、S0.3%以下Ca0.
3%以下、SeO.3%以下およびBN(窒化硼素)0
.3%以下の1種または2種以上の合計001〜0.3
係を添υ■することにより角形特性を損わずに快剛性を
付与することができる。
合には、本発明合金にさらにPbO.3%以下、P0.
3%以下、Tea.3%以下、S0.3%以下Ca0.
3%以下、SeO.3%以下およびBN(窒化硼素)0
.3%以下の1種または2種以上の合計001〜0.3
係を添υ■することにより角形特性を損わずに快剛性を
付与することができる。
第1図はFe −Nb − 2 0 % Co合金のN
b量を変えた本発明合金を7JOT率95係の冷間加エ
を施した後650℃で3時間加熱した場合の磁気特性を
示す特性曲線図、第2図は同じ<Fe−2.5%Nb−
Co合金のCo量を変えた本発明合金を上述と同様の冷
間加工と熱処理を施したものの磁気特性を示す特性曲線
図、第3図はFe−2.5%Nb−2o4coにTa,
Mo,WあるいはNiを添加した同様の冷間加工と熱処
理を施した本発明合金の磁気特性を示す特性図、第4図
は同じ<Fe−2.5%Nb−20%Co合金にV,C
r,CuあるいはMnを添加し、同様に冷間加工と熱処
理を施した本発明合金の磁気特性を示す特性図、第5図
は同じくFe−2.5%Nb−20%Co合金にTi,
Zr+Si,AAあるいはGeを添加し、同様に冷間加
工と熱処理を施した本発明合金の磁気特性を示す特性図
、第6図は同じ< Fe−2.5%Nb−2 0%Co
合金にSn ,Sb ,Be ,CeあるいはCを添加
し同様に冷間υ日王と熱処理を施した本発明合金の磁気
特性を示す特性図である。
b量を変えた本発明合金を7JOT率95係の冷間加エ
を施した後650℃で3時間加熱した場合の磁気特性を
示す特性曲線図、第2図は同じ<Fe−2.5%Nb−
Co合金のCo量を変えた本発明合金を上述と同様の冷
間加工と熱処理を施したものの磁気特性を示す特性曲線
図、第3図はFe−2.5%Nb−2o4coにTa,
Mo,WあるいはNiを添加した同様の冷間加工と熱処
理を施した本発明合金の磁気特性を示す特性図、第4図
は同じ<Fe−2.5%Nb−20%Co合金にV,C
r,CuあるいはMnを添加し、同様に冷間加工と熱処
理を施した本発明合金の磁気特性を示す特性図、第5図
は同じくFe−2.5%Nb−20%Co合金にTi,
Zr+Si,AAあるいはGeを添加し、同様に冷間加
工と熱処理を施した本発明合金の磁気特性を示す特性図
、第6図は同じ< Fe−2.5%Nb−2 0%Co
合金にSn ,Sb ,Be ,CeあるいはCを添加
し同様に冷間υ日王と熱処理を施した本発明合金の磁気
特性を示す特性図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 重量比にてNb O.5 〜10.0%、C09.
5〜55.04および残部Feと、少量め不純物とから
なり、保磁力が2エルステッド以上を有することを特徴
とする角形ヒステリシス磁性合金。 2 重量比にてNb O.5 〜1 0.0 %、Co
9.5〜55.0%および残部Feを主成分とし、副成
分としてV10.0%以下、Ta25.0%以下、Cr
15.0%以下、Mo 2 0.0 %以下、W20.
0%以下、Ni15.0%以下、CulO.O%以下、
Ti5.0%以下、Zr5.0%以下、Si5.0%以
下、AA5.0%以下、Ge5.0%以下、sn5.0
%以下、Sb5.0%以下、Be3.0%以下、Mn1
0.0%以下、Ce2.O%以下およびCI.51%以
下の1種または2種以上の合計0.01〜30.0%と
、少量の不純物とからなり、保磁力が2エルステッド以
上を有することを特徴とする角形ヒステリシス磁性合金
。 3 重量比にてNb O.5 〜1 0.0%、C09
。 5〜55.0%および残部Feと、少量の不純物とから
なる合金に加工率50%以上の冷間υロエを施し、さら
にこれを400℃以上で770熱することにより2エル
ステッド以上の保磁力を発揮せしめることを特徴と子る
角形ヒステリシス磁性合金の製造方法。 4 重量比にてNb O.5 〜1 0.0%、c09
.5〜55.0%および残部Feを主成分とし、副成分
としてV 10.0 %以下、T a 2 5.0 %
以下、Crl5.0%以下、Mo 2 0.0 %以下
、W20.O%以下、Ni15.0%以下、cu10.
0%以下、Ti5.0%以下、Si5.0%以下、AA
5.0%以下、Ge5.0%以下、sn5.0%以下、
sb5.0%以下、Be3.0%以下、Mn10.0%
以下、Ce2.O%以下、およびC1.5%以下の1種
または2種以上の合計0.01〜30.0%と、少量の
不純物とからなる合金に加工率50%以上の冷間7JO
工を施し、さらにこれを400゜C以上で加熱すること
により2エルステッド以上の保磁力を発揮せしめること
を特徴とする角形ヒステリシス磁性合金の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50053181A JPS5814499B2 (ja) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | カクガタヒステリシスジセイゴウキン オヨビ ソノセイゾウホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50053181A JPS5814499B2 (ja) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | カクガタヒステリシスジセイゴウキン オヨビ ソノセイゾウホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51129812A JPS51129812A (en) | 1976-11-11 |
| JPS5814499B2 true JPS5814499B2 (ja) | 1983-03-19 |
Family
ID=12935687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50053181A Expired JPS5814499B2 (ja) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | カクガタヒステリシスジセイゴウキン オヨビ ソノセイゾウホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814499B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9941090B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-10 | Nikon Metrology Nv | X-ray source, high-voltage generator, electron beam gun, rotary target assembly, and rotary vacuum seal |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6077965A (ja) * | 1983-10-06 | 1985-05-02 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | 角形ヒステリシス磁性合金およびその製造方法 |
| CN105624558B (zh) * | 2015-12-30 | 2018-08-31 | 上海康晟航材科技股份有限公司 | 铁钴合金及其制备方法 |
-
1975
- 1975-05-06 JP JP50053181A patent/JPS5814499B2/ja not_active Expired
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9941090B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-10 | Nikon Metrology Nv | X-ray source, high-voltage generator, electron beam gun, rotary target assembly, and rotary vacuum seal |
| US9947501B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-17 | Nikon Metrology Nv | X-ray source, high-voltage generator, electron beam gun, rotary target assembly, rotary target, and rotary vacuum seal |
| US9966217B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-05-08 | Nikon Metrology Nv | X-ray source, high-voltage generator, electron beam gun, rotary target assembly, rotary target, and rotary vacuum seal |
| US10008357B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-06-26 | Nikon Metrology Nv | X-ray source, high-voltage generator, electron beam gun, rotary target assembly, rotary target, and rotary vacuum seal |
| US10020157B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-07-10 | Nikon Metrology Nv | X-ray source, high-voltage generator, electron beam gun, rotary target assembly, rotary target, and rotary vacuum seal |
| US10096446B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-10-09 | Nikon Metrology Nv | X-ray source, high-voltage generator, electron beam gun, rotary target assembly, rotary target, and rotary vacuum seal |
| US10102997B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-10-16 | Nikon Metrology Nv | X-ray source, high-voltage generator, electron beam gun, rotary target assembly, rotary target, and rotary vacuum seal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51129812A (en) | 1976-11-11 |
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