JPS5814528B2 - リユウタイアツハンマクミタテタイ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は打ち込み装置に関し、特に、くい及び同様な
要素を打ち込む新規な油圧ハンマに関する。

油圧駆動ハンマについては米国特許第３２８３８３２号
、第３２９８４４７及び第３４３１９８６号に記載され
ている。

これの先行技術の各々において、ピストンはラムに接続
されまたはその部分を形成して、固定シリンダの内側を
移動する。

米国特許第３２９８４４７号にはまた、差動型作動ピス
トン・シリンダ組立体が開示され、ピストンの片側の小
さい直径方向ないし作動区域に高圧の圧力流体が連続的
に供給され一方、ピストンの他側はそれより大きい直径
方向ないし作動区域であり高圧と低圧が交互に切換えら
れるようになっている。

米国特許第３４１７８２８号には油圧駆動ハンマが記載
され、可動ラムに組入れられたシリンダは固定ピストン
に沿って上下に駆動されるようになっている。

しかし、この特許には差圧駆動の記載はない。

蒸気を利用した同様な構成が米国特許第１１５８８３９
号に記載されている。

本発明の第１の目的は、ケーシングと、一端がケーシン
グに固定された中央ピストンと、ピストンを包囲しピス
トンに沿って摺動可能なシリンダと、シリンダを含みこ
れに支持された塊状ラムと、ラム運動通路におけるケー
シング内に設けられラムによって打たれるアンビルとか
ら成る差動型油圧ハンマ装置を提供することである。

ピストンはシリンダ内に延長しその両端間を摺動し、中
央大断面区域を有しこの区域がシリンダの内部を別々の
油圧室に分割している。

ピストンの横断面はその大横断面区域の両側において異
なっているので２つの室は異なる直径方向ないし作動区
域を有する。

小作動区域を有する室へは高い油圧が連続的に供給され
るが、他方の室は高い油圧と低い油圧が交互に切換えら
れる。

シリンダを移動ラムに組込むことによってシリンダを外
方に曲げるおそれなく高圧が利用できる。

また、ピストン部分をシリンダの両端を貫通させて設け
ることによって、油圧導管のだめの充分な強さと空間を
与える直径のピストンにより適度な差動区域効果を得る
ことができる。

理論的には、シリンダの両端を貫通しないピストンにお
いて差動区域効果を利用することは可能であるが、この
ような構成は、ピストンがシリンダの内側にある場合、
圧力室が大きいことにより過度に重い全ハンマ構造体を
必要とするような駆動力が生み出されるから、（たとえ
ば、約１４０．６１ｋｇ／ｃｍ２，（２００Ｉｂ／ｉｎ
２）またはそれ以上の）高圧では実用的ではない。

本発明の他、この差を減ずる唯一の方法はピストン棒の
大きさを減ずることであるが、これでは構造を弱化しか
つピストンを介して油圧流路の空間が十分得られない。

本発明の他の目的は、自身を駆動する塊状ラムに自動的
にロックできるシリンダ構造を有し、このロッキングを
駆動流体の圧力により発生させるようにした油圧ハンマ
組立体を提供することである。

このシリンダ構造には、シリンダの内部に高い油圧を加
えると移動してラムに密接する要素部分を有する。

一実施例において、シリンダは、ラムに設けた孔にはま
る管状スリーブを有する。

このスリーブは両端部が密閉され少なくとも一端は一定
量縦方向に可動である。

止め要素は、シリンダが所定位置になった後、ラム孔に
設けた溝にはまる。

また、シリンダが作動圧力をうけると、その端部は止め
要素に抗して膨張してこれを所定位置に固定する。

本発明の他の目的は、ピストン・シリンダ組立体を数個
の要素で構成し枠またはケーシング内の往復動ラムに適
合させた油圧ハンマ組立体を提供することである。

これら各要素は互いに横方向に一定量可動であり、そし
て作動圧力をうけると自動的に配列する。

本発明のさらに他の目的は、差動シリンダ内に延長する
第１部材と第２部材とをそなえたピストン組立体を提供
し、これら部材の一方は片側が、常時高圧に保持される
第１シリンダ室にふれ、他側が、高圧と低圧の交互に切
換えられる第２シリンダ室にふれている。

これら２つの部材は常時縦方向に押圧されて一体に保持
されているので、これら部材の一方の片側が異なる圧力
にふれても両部材は一体に保持される。

この常時押圧力は、両部材間に釣合室を形成しこの釣合
室を第２シリンダ室と常に流体連通させておくことによ
って得られる。

この一方の部材には釣合室内の直径方向作動面が形成さ
れており、この作動面は第２室にふれるこの一方の部材
の直径方向作動面と面積については等しいが向きは反対
向きである。

従って、第２室内の圧力が切換わると、釣合室を介して
一方のピストン部材に釣合効果が生じ、それにより第１
室内の常時高圧による該ピストン部材に働く力は常に維
持されることになる。

以上、以下述べる本発明の詳細な説明を良く理解するた
め、及び本開示が良く認識されるだめに、本発明の重要
な特徴について略読した。

もちろん、以下述べるように本発明の特徴は他にもあり
、これらは特許請求の範囲の対象となるものである。

なお当業者によれば、本開示にもとすく概念は本発明の
他の構成または本発明の諸目的を実施する方法を立案す
る基礎として容易に利用することができる。

従って、特許請求の範囲を、本発明の精神及び範囲から
逸脱しないような同等な構造及び方法を含むものと考え
ることは重要である。

例示の目的で本発明の実施例を選び、これが本明細書の
一部をなす添付図面に示されている。

第１図から第４図に示すように、本発明を具体化せるハ
ンマ組立体２０はくい２６上に置いたキャップブロック
２４の上方の引上げケーブル２２によって懸吊されてい
る。

ハンマ組立体２０の外部構造は、上下端部で外方にフラ
ンジ付けされた細長管状ケーシング２８（第１図）と、
ケーシング上面部３０（第２図）と、底面部３２（第３
図）とを有し、前記上面部と底面部はケーシングの夫夫
７ランジ付上端部と下端部止に置かれている。

綱車板３４（第４図）は間隔要素３６によってケーシン
グの上面から＝定距離を保っている。

綱車３８は第１図及び第４図に示すように綱車板３４に
軸支され、これら綱車に引上げケーブル２２が掛けられ
、（図示せざる）ハンマ支持装置の対応綱車にまで掛け
られている。

管状ケーシング２８と、上面部３０と、底面部３２と、
綱車板３４とは複数条のコラムケーブル４０によって一
体に保持され、これらコラムケーブルは底面部３２（第
３図）のフランジ４２から綱車板３４の上方のねじ付締
付部材４４までハンマ組立体２０の外側に沿って伸びて
いる。

水圧マニホルド４８はケーシング上面部３０内に組込ま
れている。

このマニホルドはそこに設ケた弁組立体５０と管状ケー
シング２８内の（以下述べる）種々の内部要素とを連通
させる。

第３図に示すように、底面部３２には中央開口を有し、
これにアンビル５２を収容している。

ハンマの作動中、キャップブロック２４上におかれだア
ンビルはケーシング内のラム装置によって打たれ、アン
ビルはハンマの衝撃をキャップブロックに伝達してくい
を打つ。

第５Ａ図と第５Ｂ図は共に、内部ラム装置が最上端位置
にあるときのハンマ組立体２０の内部構造を示一丸固定
ピストン棒組立体５４は管状ケーシング２８内で軸方向
に下方に延長している。

このピストン棒組立体は貫通する上方拡大頭部６０を有
し、ケーシング上面部３０（第２図及び第５Ａ図）に密
封されている。

中間径上方部６２は頭部６０から下方に延長している。

管状下方ピストン棒部６４は上方部６２の下方延長部６
２ａを包囲している。

この管状下方部の上端部に大径カップ形状部６６を有し
、このカップ形状部は上方部６２内の段部６７に入れ子
式と嵌合する。

この段部６７はカップ形状部の内部の底部よりいく分高
いので、段部の下に環状釣合室６８が形成される。

上方ピストン棒部と釣合室の真上のカップ形状部６６の
内部との間にＯリングシール６９が設けられている。

管状下方ピストン棒部６４はまた細長管状小径部７０を
有し、この小径部は大径カカップ形状部６６から下方に
延長しかつ上方部６２の小径下方延長部６２ａのまわり
に密嵌合する。

第５Ｂ図に示すように、上方部６２と一体である下方延
長部６２ａは管状小径部７０の底部をこえて下方に延長
し、その下端部はねじが切られている。

保持ナット７２ぱ下方延長部６２ａ内にねじ込まれ小径
部ＴＯの底部に当接して管状下方ピストン棒部６４を上
方部６２に保持する。

ピストン棒組立体の上方部６２は縦方向に孔明けされ水
圧導管を収容しハンマ組立体を作動する。

第２図及び第５Ａ図に示すように１対の作動導管７４を
設け、これら導管は頭部６０から下方に延長しかつ、そ
の下端部で横方向に開口し作動口７６を介して、カップ
形状部６６の真下の下方部６４の内部に達している。

これら導管７４はまた釣合室６８内に開口している。

軸方向案内導管Ｔ８はまた頭部６０から下方に延長しか
つ、横方向に開口し案内開口７９を介して中間径上方部
６２の表面に達している。

１対の上方室供給導管８０は頭部６０から下方に延長し
かつ、その下端部で横方向に開口しカップ形状部６６の
真上の作動口８１に通じている。

第５Ａ図に略示するように、油圧マニホルド４８には、
作動導管７４を弁組立体５０の出力側に接続する内部導
管８１を形成している。

マニホルド４８内の案内接続導管８２により案内導管７
８を弁組立体５００案内部８３に接続する。

弁組立体５０への入力側には、マニホルド４８と綱車板
３４との間に取付けた夫々、高圧及び低圧アキュムレー
タ８６と８７とに接続された高圧人力８４と低圧人力８
５とを有する。

一方、これらアキュムレータはポンプ８８とドレインま
だは溜め８９とに接続されている。

マニホルド４８にはまた、高圧アキュムレータ８６を上
方室供給導管８０に相互接続する高圧導管９０が形成さ
れている。

まだ、マニホルド４８には低圧導管９１を設け、この導
管はさらに低圧のアキュムレータ９２をケーシング２８
の内部に相互接続している。

弁組立体５０の好ましい形式及び差動ハンマを含む油圧
系に弁組立体を相互接続した配置において、弁組立体が
作動して、被制御ラムが上下動するとき案内導管７８に
よって検出される圧力インパルスに応答して高圧とドレ
ン圧間に作動導管７４を切換える。

固定ピストン棒組立体５４のまわりに可動水圧シリンダ
組立体９６が形成されている。

このシリンダ組立体は、上下の端部カラ−１００と１０
２を有する管状スリーブ９８から成る。

管状スリーブ９８の内径はピストン棒組立体５４０カッ
プ形状部６６の直径に相当し、このカップ形状部に密接
して摺動する。

上端カラー１００はピストン組立体の中間径上方部６２
に密嵌合して摺動し、下端カラー１０２はピストン組立
体の小径部７０に密嵌合して摺動する。

上下の端部カラ−１００と１０２にはスリーブ９８の内
側に密嵌合する延長部１０４を有し、これら延長部とス
リーブの内面との間にＯリングシール１０６が介装され
ている。

スリーブ９８とカラー１００，１０２はそれら円周の種
々個所で縦方向に孔明けされ、タイロット１０８がこれ
ら孔を貫通してこれらカラーとスリーブとを一体に保持
する。

以下で詳述するように、これらタイロツドはスリーブに
だいし端部カラーを固く保持する代りに組立て中組立体
を一体に弛く保持するだけで、それで組立体全体は作動
中一体に水圧的に固定される。

外側管状ケーシング２８の内部に塊状の管状ラム１１０
が設けてある。

このラムは間隔をおいたプツシング１１２によって案内
されケーシング内で縦方向に移動する。

第５Ｂ図に示すように、ラム１１０の下端はアンビル５
２の上端部の形状に適合するように形成されているので
、ラムがケーシング内で下降すると、アンビルを強く打
って駆動が効果的にされる。

ラム１１０にはその長さ方向全体を貫通する主孔１１３
が形成され、またその上端部に端ぐり１１４が形成され
ている。

この端ぐりには、油圧シリンダ組立体９６をその内部に
はめ込めるだけの直径を有する。

シリンダ組立体の上端カラー１００の真上のラム端ぐり
１１４に形成された溝１１８内に分割保持部材１１６が
はまる。

この保持部材は端ぐり１１４内に入り込むのでシリンダ
組立体の上端カラー１００に重なってシリンダ組立体に
固定されたラム１１０を保持する。

広幅りング１２０は保持部材１１６の内側にはまり、こ
れを溝１１８内に押広げ、溝１１８の真上のラム端ぐり
１１４に形成された上方溝１２４内にばね状当てリング
１２２がはまり広幅リングを所定位置に保持している。

第５Ｂ図に示すように、アンビル５２には底面部３２の
端ぐり１３０に設けた上方スリーブ・プツシング１２８
内を上下に摺動する大径の頭部１２６を有する。

ステム１３２はアンビルの頭部１２６から下方に突出て
底面部の中央孔１３６内の下方スリーブ・ブツシング１
３４によって案内される。

中央油通路１３８と半径方向に伸びる通路１４０とがア
ンビル５２に形成され、その大径頭部１２６の下方区域
をその上方区域に接続して、アンビルの移動を妨げるよ
うな流体の停止を防ぐ。

下方スリーブ・ブツシング１３４の下のアンビル．ステ
ム１３２のまわりにオイルシール１４２を設けて管状ケ
ーシング内からの洩れを防ぎまたは極力少なくする一方
、ハンマの衝撃によりアンビルを上下動させる。

ハンマ組立体の作動中、アンビル頭部１２６の周囲及び
下方の区域を含むケーシング２８には、低圧アキュムレ
ータ９２への接続部９１によってドレン圧または低圧に
維持される圧力流体が充てんされる。

ラム１１０がケーシング内で上下動してアンビル５２を
打つと、ケーシング内の油はラムの外面周囲及び隔設ブ
ツシング１１２間に押しのけられる。

ラム１１０は、これに接続された油圧シリンダ組立体９
６によって上下動される。

一方、このシリンダの運動はピストン棒組立体５４にお
ける作動及び上方室供給導管７４．８０を通る流体の流
れを制御して行われる。

第５Ａ図及び第６Ａ図に見られるように、シリンダ組立
体９６の管状スリーブ９８の内側に密嵌合するピストン
棒組立体の大径カップ形状部６６によりスリーブの内部
は上方及び下方の油圧室１４４，１４６に分割されてい
る。

ピストン棒組立体の中間径上方部６２の直径は細長管状
小径部６８より大きいため、下方油圧室１４６の有効作
動面積ないし直径面積は上方油圧室１４４の直径面積よ
りも大きい。

従って画室が同じ高い油圧をうけると、下方室１４６に
大きな合計油圧力が生じて、これによりシリンダ組立体
９６とラム１１０とを下降させる。

一方、上方室１４４が高い油圧力で下方室１４６を低圧
ないしドレン圧力に切換えると、シリンダ組立体にかか
る正味油圧力は上り、ラム１１０ど一緒にシリンダ組立
体は上昇する。

上記から、上方油圧室１４４を連続的に高圧に維持する
ことによりまた、下方油圧室１４６を高低圧間を交互に
切換えることによってハンマが作動されることが分る。

上方室内の高圧は、マニホルド４８内の高圧導管９０と
上方室供給導管８０とを介する高圧アキュムレータ８６
からの接続によって維持される。

下方室１４６内の圧力の交互切換えは高低圧人力８４と
８５を、マニホルド４８内の内部導管８１へ及び、作動
口７６を介して下方室１４６と連通ずる作動導管７４へ
交互に接続する弁組立体５０によって行われる。

シリンダ組立体９６の上端カラー１００が案内導管７８
の開口７９の側を通るとき案内接続導管８２に生ずる急
激に昇降する圧力インパルスに応答して作動する案内部
８３によって、弁組立体５０の切換えが生ずる。

第５Ａ図に示すように、ラム１１０がその最上端位置に
あると、案内開口７９は上方シリンダ組立体１００の底
部下方で高圧上方油圧室１４４に露呈される。

この高圧が弁組立体５００案内部８３に加えられると、
高圧入力管８４は導管８１ど作動導管７４とに連通ずる
。

これにより高圧流体が下方油圧室１４６に供給され、ま
だ、該油圧室の直径ないし作動面積は上方室１４４のも
のより大きいだめシリンダ組立体９６にかかる正味油圧
力は下方向にある。

従って、シリンダ組立体とこれに接続したラム１１０は
一緒に下降して、第６Ｂ図に示すように、ラムはアンビ
ル５２に衝撃を与えこれを打ち、くい２６と共ニキャッ
プブロック２４を下降させる。

ラム１１０がキャップブロック２４に衝撃を与えるとき
に、案内開口７９は上方シリンダ組立体カラー１００の
頂部上方で、ケーシング２８内の低圧ないしドレン圧を
うける。

この低圧が案内導管７８と案内接続管８２とを介して弁
組立体の案内部８３に加えられると、これを切換えて低
圧人力管８５を導管８１と作動導管７４とに連通させる
。

その結果、下方油圧室１４６は低油圧に切換えられその
油圧効果が上方室１４４内の一定の高油圧力によって克
服されるため、シリンダ組立体９６とラム１１０は上方
に駆動される。

ラム運動の上限は、第５Ａ図及び第６Ａ図に示すように
ケーシング上部３０を貫通するストローク指示計１４３
の上部によって検出される。

第７図から第９図は、上記ハンマ組立体の組立方法を示
し、第１０図から第１３図は組立てたハンマ組立体が作
動油圧力をうけたときいかに自動的に調節してそれ自身
を所定位置に固定するかを示している。

第７図及び第８図に示すように、ピストン棒組立体５４
と油圧シリンダ組立体９６は副単位体として予め組立て
、この副単位体は、ラム１１０をケーシング２８内に嵌
人する前まだは嵌入しだ後、ラム端ぐり１１４内に挿入
する。

その後、分割保持部材１１６を所定位置に嵌めて広幅リ
ング１２０で保持する。

その後、ケーシングの上面部３０（第５Ａ図）はケーシ
ング２８の上部及びピストン棒組立体の頭部６０に固定
される。

また、第９図に示すように、ピストン棒組立体の管状下
方ピストン棒部分６４は油圧シリンダ組立体の管状スリ
ーブ９８の内側に設けられ、上下端のカラー１００と１
０２は所定位置に嵌められている。

ついで、タイロツド１０８を挿入してこの部分組立体を
弛く一体に保持することによりハンマ組立体全体を完成
させる。

このように部分的に組立てだ油圧ピストンとシリンダの
組立体は管状ラム１１０の端くり１１４内に挿入し分割
保持部材１１６を用いて部分組立体を所定位置に保持す
る。

ケーシングの上面部３０ぱその後ケーシング２８に取付
けられ、その後、一つのものとして一体に形成された頭
部６０と、中間径上方部６２と、小径下方延長部６２ａ
とから成るピストン棒組立体の上方部はシリンダ組立体
に下向きに挿入される。

中間径上方部６２の下端はカップ形状部６６の内部に嵌
り一方、小径下方延長部６２ａはそのねじ付端部が管状
部７０の下に突出するまで小径管状部７０内を降下する
。

ついで、保持ナット７２ぱラム孔１１３内に入り、下方
延長部６２ａのねじ付端部で回動されてピストン棒組立
体を一体に保持する。

第１０図から第１３図の略図は上記の構造上の配置につ
いての利点をよく表わしている。

第１に、可動油圧シリンダを包囲している。

ラムを使用することにより、きわめて高い油圧を用いて
も、高い油圧下でシリンダは上向きにほとんどまたは全
く曲がらない。

第２に、シリンダ組立体の両端を貫通する差動区域ピス
トン組立体を設けることにより、上下油圧室１４４と１
４６間に小差動区域が形成される一方、同時に、ピスト
ン棒自身は大きな強さと剛性が確保される大きさの直径
に維持される。

上記構造により得られる第３の利点としてピストン棒組
立体５４と油圧シリンダ組立体９６の種種要素は、装置
が作動圧力をうけたとき、自動調心される。

すなわち、これは、上下端のカラー１００と１０２、管
状スリーブ９８、ピストン棒組立体５４及びラム１１０
のすべてが、互いに小量の横向き運動ができるような寸
法にされているためである。

これら部材間のすきまを通る圧力流体の流れによりこれ
ら部材を正しく配列させる。

さらに、圧力流体の洩れは単に外側ケーシング２８内に
流れるだけなので摺動面には密封材は必要としない。

実際に、摺動面を流れる一定の流体の流れにより冷却効
果が得られかつ摩耗が減少する。

上記構造により得られる第４の利点として、作動油圧に
より、一体に固定されたラムとシリンダ組立体は一体単
位体に維持される。

第１０図に示すように、この単位体をまず組立てると、
上方端カラー１００の上部と分割保持部材１１６の底部
との間に一定の空間αが生ずる。

上方室１４４に作動油圧を加えると、上方端カラー１０
０は保持部材１１６に描接せしめられてシリンダ組立体
をラムに堅く固定する。

この時点では、タイロッド１０８は保持作用は行わない
。

第１３図は分割部材１１６と、ラム溝１１８と、広幅リ
ング１２０との相対位置を示す。

上記構造により得られるさらに他の利点として、止め座
金によりナットが作動中振動しないような方法で、細長
管状小径部７０が保持ナット７２の上面を連続的に圧下
してピストン棒組立体５４は一定の応力下に保たれる。

この一定の下向き押圧は下方油圧室１４６が高圧力及び
低圧力を交互にうけても保たれる。

第１０図に示すように、上方油圧室１４４は連続的に高
い油圧に維持され下方ピストン棒部６４のカップ形状部
６６の上縁にだいする一定の下向き力を生ずる。

作動導管７４を介して下方油圧室１４６に加えられる高
低交互の流体圧力は釣合い室６８にも加えられる。

下方室１４６において、この圧力は、カップ形状部６６
の外径と下方部７０の直径との間に形成された下方ピス
トン棒部６４上の下方の環状直径区域１４８に上方に作
用する。

カップ形状部６６の内径とピストン棒上方部６２におけ
る下方延長部７１の直径との間に下方ピストン棒部６４
の上方環状直径区域１５０が形成されている。

第１１図及び第１２図に示すように、上下直径区域１４
８と１５０は互いに等しい寸法にされ、それで、これら
区域に加えられる普通圧力の変化は自動的に補償される
。

従って、下方油圧室１４６内の圧力を変えることにより
下方ピストン棒部６４に生ずる油圧効果は常に平衡また
は無効にされ、下方ピストン棒部６４に作用する正味油
圧力は、上方圧力室１４４を介して大径カップ形状部６
６の上縁に加えられる連続する高圧力によって生ずる。

この連続油圧力により管状小径部６４を保持ナット７２
に圧下させてこれを所定位置に堅く保持する。

以上本発明をその種々実施例について説明したが、その
発明の属する技術分野の者が本発明を理解した後、種々
の変更及び変型が本発明の精神と範囲から逸脱しないで
なし得ることは明らかである。

つぎに本発明の実施態様を列記する。

（１）ケーシングは管状にしてラムを収容することから
成る特許請求の範囲第１項記載の流体圧ハンマ組立体。

（２）ケーシングに流体圧流体を充てんして成る特許請
求の範囲第１項記載の流体圧ハンマ組立体。

（３）前記流体圧供給手段が前記ピストンを介して下に
伸びた流体導管を有する特許請求の範囲第１項記載の流
体圧ハンマ組立体。

（４）前記ケーシングが管状でありそして該ケーシング
には該ケーシングの軸方向に伸びた引張要素によって該
ケーシングに保持された頂部および底部部分部材が提供
されている特許請求の範囲第１項記載の流体圧ハンマ組
立体。

（５）前記アンビルが前記ケーシング内に大直径頭部を
有しそして前記底部部分部材内の開口を貫通して突出し
た小直径棒部を有している実施態様第（４）項記載の流
体圧ハンマ組立体。

（６）前記ピストンの上端部が前記頂部部分部材を貫通
して突出している実施態様第（５）項記載の流体圧ハン
マ組立体。

（７）前記ラムが離隔しだブシュによって前記ケーシン
グ内で案内されている実施態様第（２）項記載の流体圧
ハンマ組立体。

（８）シリンダには、管状中央ケーシングと、少なくと
も１つの端部材とが形成され、該一方の端部材は、前記
中央ケーシング内の流体圧に応答して他方の端部材にだ
いし一定量だけ縦方向に可動として成る特許請求の範囲
第２項記載の流体圧ハンマ組立体。

（９）ラムに当接要素を形成し、これら要素は端部材の
一定の縦方向運動通路内に突入するようにして成る前記
第８項記載の流体圧ハンマ組立体。

（１０）当接要素は当接リング分割部材であり、これら
部材は両端部材の一方の真上の空胴周囲に形成された円
周溝にはまるようにして成る前記第９項記載の流体圧ハ
ンマ組立体。

（１１）広幅リングを当接リング分割部材の内周内には
めて該部材を間隔をおいて前記円周溝内に保持するよう
にして成る前記第１０項記載の流体圧ハンマ組立体。

（１２）当てリングを空胴に設けた当てリング溝にはめ
て広幅リングを所定位置に保持するようにして成る前記
第１１項記載の流体圧ハンマ組立体。

（１３）シリンダに管状中ケーシングと（複数個の）端
部材を形成し、さらに、タイロツドをシリンダの縦方向
に延長して中央ケーシングと端部材を一体に弛く保持し
て組立てるようにして成る前記第８項記載の流体圧ハン
マ組立体。

（１４）端部材には中央ケーシングの端部の内側にはま
る延長部を有して成る前記第１３項記載の流体圧ハンマ
組立体。

（１５）延長部と中央ケーシングとの間にＯリング密封
材を介挿して成る前記第１４項記載の流体圧ハンマ組立
体。

（１６）シリンダは、ラムの縦孔によって密接に収容さ
れる外径を有して成る特許請求の範囲第３項記載の流体
圧ハンマ組立体。

（１７）ラムの縦孔はシリンダの長さよりも長くさらに
、可動当接手段を前記シリンダの真上の前記孔内に設け
て所定位置に保持するようにして成る前記第１６項記載
の流体圧ハンマ組立体。

（１８）可動当接手段は当接リング分割部材であり、こ
れら部材は縦孔のまわりに形成した円周みぞにはまりか
つ、前記孔内に延長して成る前記第１７項記載の流体圧
ハンマ組立体。

（１９）可動当接手段はさらに、当接リング分割部材の
内周内にはまる広幅リングを含み、これにより該部材を
間隔をおいて前記円周溝内に保持するようにして成る前
記第１８項記載の流体圧ハンマ組立体。

（２１））ピストン・シリンダ組立対はラムから離脱す
ると目蔵されるようにして成る前記第１９項記載の流体
圧ハンマ組立体。

（２１）ピストン・シリンダ組立体は該組立体から突出
するピストン棒に拡大頭部を形成し前記頭部はケーシン
グの上端に接続されて成る特許請求の範囲第３項に記載
の流体圧ハンマ組立体。

（２２）ケーシングは管状にしてラムを収容することか
ら成る前記第２１項に記載の流体圧ハンマ組立体。

（２３）ケーシングは、ピストン・シリンダ組立体にお
けるピストン棒部分の一端部に形成された拡大頭部に固
定した上面部を有する前記第２２項記載の流体圧ハンマ
組立体。

（２４）ピストン棒には、夫々上面部と下面部から成る
２つの要素が形成され、一方の要素は、他方の要素上に
入れ子式に嵌合する大径カップ形状部を有する特許請求
の範囲第４項に記載の流体圧ハンマ組立体。

（２５）カップ形状部の両要素間に０リング密封材を介
在させて成る前記第２４項記載の流体圧ハンマ組立体。

（２６）シリンダ端部材に、中央管状シリンダ部材の端
部の内側にはまる延長部を形成して成る特許請求の範囲
第４項記載の流体圧ハンマ組立体。

（２７）延長部と中央管状シリンダ部材との間にＯリン
グ密封材を介在させて成る前記第２６項記載の流体圧ハ
ンマ組立体。

（２８）釣合い室と第２室との間に流体圧密封材を介在
させて成る特許請求の範囲第５項記載の差動型流体圧ピ
ストン・シリンダ組立体。

（２９）第２差動ピストン部材に内圧通路を形成して成
る特許請求の範囲第５項記載の差動型流体圧ピストン・
シリンダ組立体。

（３））内圧通路の少なくとも１つの通路は第１室及び
釣合い室に開口して成る前記第２９項記載の差動型流体
圧ピストン・シリンダ組立体。

（３１）第１ピストン部材と第２ピストン部材を一体に
着脱可能に相互接続する手段は、前記第２ピストン部材
の端部に第１ピストン部材の対応端部と当接するようね
じ込まれたナットから成る特許請求の範囲第５項記載の
差動型流体圧ピストン・シリンダ組立体。

（３２）第１ピストン部材は、第２ピストン部材上に入
れ子式に嵌合する大径のカップ形状部を有する特許請求
の範囲第５項記載の差動型流体圧ピストン・シリンダ組
立体。

（３３）第２ピストン部材はカップ形状部の底部近くで
内方に段付けされ第１直径方向面を形成して成る前記第
３２項記載の差動型流体圧ピストン・シリンダ組立体。

（３１）第１直径方向面の上方のカップ形状部における
第１ピストン部材と第２ピストン部材との間にＯリング
密封材を介在させて成る前記第２３項記載の差動型流体
圧ピストン・シリンダ組立体。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化せる、油圧駆動くい打ちハンマ
組立体の部分切取正面図、第２図、第３図及び第４図は
夫々第１図の線２−２．３−３及び４−４についての図
、第５Ａ図は第１の作動サイクル段階における第１図に
示したハンマ組立体の上方部内部を示す拡大正面断面図
、第５Ｂ図は前記第１の作動サイクル段階における第１
図に示したハンマ岨立体の下方部内部を示す拡大正面断
面図、第６Ａ図及び第６Ｂ図は他の作動サイクル段階に
おけるハンマについて夫々第５Ａ図及び第５Ｂ図と同様
な断面図、第７図は第１図に示したハンマのシリンダ・
ラム組立体の分解斜視図、第８図は第１図に示しだハン
マのピストン・シリンダ組立体の一部断面にした拡大正
面図、第９図は第８図に示したピストン・シリンダ組立
体の部品を分離して示す分解図、第１０図は第１図に示
しだハンマの一部をなすピストンシリンダ・ラム組立体
を表わす様式化正面断面図、第１１図及び第１２図は第
１０図の夫々線１１−１１及び１２−１２についての横
断面図、第１３図は第１図のハンマに使用されるラム保
持組立体へのシリンダを示す分解斜視図である。 ２０…ハンマ組立体、２２…引上げケーブル、２８…細
長管状ケーシング、３０…ケーシングの上面部、３２…
ケーシングの底面部、４８…油圧マニホルド、５０…弁
組立体、５２…アンビル、５４…ピストン棒組立体、６
４…下方ピストン棒部、６６…カップ形状部、６７…段
部、６８…環状釣合室、６９，１０６…０リング密封材
、１２…ナット、γ４…作動導管、８６，８７，９２…
アキュムレータ、８８…ポンプ、９０…高圧導管、９１
…低圧導管、９６…可動シリンダ組立体、１０８…タイ
ロツド、１１０…ラム、１１２…ブツシング、１１６…
保持部材、１１８，１２４…溝、１２０…広幅リング、
１２２…当てリング、１２８，１３４…スリーブ・プツ
シング、１３６…中央孔、１４４，１４６…流体王室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 流体圧ハンマ組立体において、外側ケーシングと；
   一端が前記ケーシングに固定され、中間横断面区域と小
   横断面区域との間に大横断面区域を有する中央ピストン
   と；前記ピストンに沿い往復動可能で、前記ピストンを
   包囲しピストンに沿って摺動可能なシリンダを含むラム
   にして、前記シリンダは前記ピストンの大横断面区域を
   密接して収容する中央内部区域と、前記ピストンの中間
   横断面区域及び小横断面区域の各区域を夫々密接して収
   容する端部区域とを有することによって前記シリンダの
   中央内部区域を大小作動域を有する２つの室に分割する
   ようにしたラムと；ラムの運動通路のケーシングに設け
   たアノビルと；流体の流れを受け入れる一方実質的に均
   一な高い流体圧力を維持するアキュムレータ手段を含み
   、小作動域を有する室と流体連通する流体圧供給手段と
   ；前記流体圧供給手段とドレンとに交互に接続可能で、
   大作動域を有する室と流体連通する流体圧切換手段とか
   らなる流体圧ハンマ組立体。 ２ 流体圧ハンマ組立体において、外側ケーシングと；
   前記ケーシングに沿って往復運動するように案内される
   塊状ラムと；前記ケーシング内の往復ラム運動通路に設
   けられ前記ラムによって打たれるアンビルと；前記ケー
   シングに固定されたピストンを有する作動流体圧ピスト
   ン・シリンダ組立体と；該ピストン・シリンダ組立体を
   作動するように接続された流体圧駆動手段とを有し、前
   記ピストンは中間横断面区域と小横断面区域との間に大
   横断面区域を有し、前記ピストン・シリンダ組立体はま
   た前記ラム内の空洞に密接して嵌まったシリンダを有し
   、前記シリンダは前記ピストンの大横断面区域を密接し
   て収容する中央内部区域を有すると共に前記ピストンの
   中間及び小横断面区域を夫々密接して収容する２つの端
   部区域を有し、それにより前記ピストンの大横断面区域
   は前記シリンダの中央内部区域を大小作動域の２つの室
   に分割し、そして前記シリンダは前記シリンダの内部に
   高い流体圧を加えたとき前記ラムに堅く接触するように
   移動する複数の要素部分を有する流体圧ハンマ組立体。 ３ 流体圧ハンマ組立体において、外側ケーシングと；
   前記ケーシングに沿って往復運動するように案内されそ
   して上端部に開口する縦孔が形成された塊状ラムと；前
   記ケーシング内のラム運動通路に設けられ前記ラムの下
   端部によって打たれるアンビルと；シリンダから外部へ
   と伸びたピストンを有する流体圧ピストン・シリンダ組
   立体と；前記ピストンを前記ケーシングにその上端近く
   で固定する手段と；前記ピストンを貫いて伸びた流体圧
   導管を有する前記ピストン・シリンダ組立体を作動する
   だめの流体圧駆動手段とを有し、前記ピストンは中間横
   断面区域と小横断面区域との間に大横断面区域を有し、
   前記シリンダは前記ピストンの大横断面区域を密接して
   収容する中央内部区域を有すると共に前記ピストンの中
   間横断面区域と小横断面区域とを夫々密接して収容する
   ２つの端部区域を有臥それにより前記ピストンの大横断
   面区域は前記シリンダの中央内部区域を大小作動域の２
   つの室に分割し、そして前記ピストン・シリンダ組立体
   は前記シリンダが前記ラムに固着された状態で前記ラム
   の縦孔内に嵌合されている流体圧ハンマ組立体。 ４ 流体圧ハンマ組立体において、外側ケーシングと；
   前記ケーシングに沿って往復運動するように案内されそ
   して上端部に開口する縦孔が形成された塊状ラムと；往
   復ラム運動通路における前記ケーシング内に設けられ前
   記ラムによって打たれるアンビルと；中央管状シリンダ
   部材と該シリンダ部材の両端部にはまる上下シリンダ端
   部材とからなる流体圧ピストン・シリング組立体にして
   前記端部材に大きさの異なる中央開口を形成した流体圧
   ピストン・シリンダ組立体と；一端を前記ケーシングに
   取付けそこから前記管状シリンダ部材内に下方に延長す
   る細長部材から成るピストン棒にして、前記管状シリン
   ダ部材の内面に密接してはまりこれに沿って摺動する大
   径部を有しかつ、前記端部材の夫々径の異なる孔内に密
   接してはまり、これらに沿って摺動する上下両部を有す
   るピストン棒とを有し、前記ピストン棒、端部材、管状
   シリンダ部材及びラムは横方向に一定量相対的に可動に
   されることにより、前記ピストン・シリンダ組立体に高
   い流体圧力が加わると前記各部材及びラムが自動的に芯
   出しされるようにして成る流体圧ハンマ組立体。 ５ 差動型流体圧ピストンシリンダ組立体において、シ
   リンダの＝端部を貫いて伸びると共にそれにより密接に
   収容されさらに前記シリンダの内部を第１室と第２室と
   に縦方向に分割する第１ピストン棒部と；前記シリンダ
   の他端部を貫いて伸びると共にそれにより密接に収容さ
   れさらに前記第１ピストン棒部を貫通している第２ピス
   トン棒部と；前記シリンダの外側で前記第１ピストン棒
   部と前記第２ピストン棒部を一体に離脱可能に相互接続
   する手段との組合せから成り、前記第２ピストン棒部は
   前記第２室内で前記第１ピストン棒部を縦方向に貫通す
   る延長部を有し、前記第２ピストン棒部は前記第１ピス
   トン棒部の対応する直径方向面に面する第１直径方向面
   を有しそして前記両面間に釣合い室を形成しており、前
   記各直径方向面は面積において前記第２室の直径方向作
   動域に等しくかつそれと流体連通している差動型流体圧
   ピストン・シリンダ組立体。