JPS58145673A - セラミツクフアイバ−成形体の改良法 - Google Patents
セラミツクフアイバ−成形体の改良法Info
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- JPS58145673A JPS58145673A JP2669382A JP2669382A JPS58145673A JP S58145673 A JPS58145673 A JP S58145673A JP 2669382 A JP2669382 A JP 2669382A JP 2669382 A JP2669382 A JP 2669382A JP S58145673 A JPS58145673 A JP S58145673A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ナ質セラミックファイバーを水に分散し、無機あるいは
有機の結合剤を加え、吸引濾過成形し乾燥して得るセラ
ミックファイバー成形体の改良法に関する。
有機の結合剤を加え、吸引濾過成形し乾燥して得るセラ
ミックファイバー成形体の改良法に関する。
このセラミックファイバー成形体は、軽量で、施工が容
易なこと、断熱性が著しく優れているが、スケールアタ
ックに弱く、ボード、バーナブロック、ローラーパッキ
ング等に使用する場合、レンガ、キャスタブル等と比較
し耐食性が劣るため、鉄、ないし酸化物粒子の当る場所
での使用が限定されていた。
易なこと、断熱性が著しく優れているが、スケールアタ
ックに弱く、ボード、バーナブロック、ローラーパッキ
ング等に使用する場合、レンガ、キャスタブル等と比較
し耐食性が劣るため、鉄、ないし酸化物粒子の当る場所
での使用が限定されていた。
しかし、成形体の耐食性能向上がはかられ、各種の含浸
やコーティングにより、使用範囲がわずかずつ拡大され
てきたが、含浸、コーティング共にそれぞれ一長一短が
あり、最善とは言し１［力）つたＯ 成形体に、耐食性に優れた酸化クロム粉末を含浸させた
のみでは通常工業炉に使用される温度範囲において、耐
火物の構成成分として化合物で含有される場合でも少な
からず蒸散現象が起こる欠点があった。
やコーティングにより、使用範囲がわずかずつ拡大され
てきたが、含浸、コーティング共にそれぞれ一長一短が
あり、最善とは言し１［力）つたＯ 成形体に、耐食性に優れた酸化クロム粉末を含浸させた
のみでは通常工業炉に使用される温度範囲において、耐
火物の構成成分として化合物で含有される場合でも少な
からず蒸散現象が起こる欠点があった。
また成形体表面へ、咽にフ”ラズマコーテインク゛を行
なった場合、耐熱性、耐風速性は格段に向」一。
なった場合、耐熱性、耐風速性は格段に向」一。
するが、使用時の時間経過と共に剥離が起こる欠点があ
った。
った。
本発明は、これらλつ、すなわち酸化クロム含浸と表面
プラズマコーティングのａつをセラミ゛ンクツアイバー
成形体に適用することにより、耐食性と耐熱性を兼ね備
えたコーティングを同時に得ると共に、一つの相乗作用
により、その両者ノ性能を格段に向上させ汀つ剥離等の
欠点が起こらない事を見出したものである。
プラズマコーティングのａつをセラミ゛ンクツアイバー
成形体に適用することにより、耐食性と耐熱性を兼ね備
えたコーティングを同時に得ると共に、一つの相乗作用
により、その両者ノ性能を格段に向上させ汀つ剥離等の
欠点が起こらない事を見出したものである。
すなわち、酸化クロムを含浸させた成形体を通常使用さ
れる温度範囲に使用前又は使用時に昇温させる。このと
き、熱面側に蒸散してきた酸化クロムを、熱面側に酸化
アルミニウムのプラズマコーティングを行なうことによ
り、そのコーティング内へ固溶させ、２つの酸化物の相
乗作用により、従来より格段に向上した耐食性と耐熱性
を持った薄くて強固なコーティングを得るものである。
れる温度範囲に使用前又は使用時に昇温させる。このと
き、熱面側に蒸散してきた酸化クロムを、熱面側に酸化
アルミニウムのプラズマコーティングを行なうことによ
り、そのコーティング内へ固溶させ、２つの酸化物の相
乗作用により、従来より格段に向上した耐食性と耐熱性
を持った薄くて強固なコーティングを得るものである。
このとき、この蒸散してきた酸化クロムを固溶させるた
めには表面のコーテイング材が、酸化クロムに非常に似
通った結晶構造を持ち、原子半径も近似している酸化物
であることが必要である。
めには表面のコーテイング材が、酸化クロムに非常に似
通った結晶構造を持ち、原子半径も近似している酸化物
であることが必要である。
特に、このような目的に適している酸化物はある程度の
耐熱性と耐食性を兼ね備えている酸化アルミニウムであ
る。
耐熱性と耐食性を兼ね備えている酸化アルミニウムであ
る。
ここで無機質繊維をアルミノシリケート質又はアルミナ
質のセラミックファイバーに限定し、且つ含浸材料を酸
化クロムに限定したのは・この組合せにおいてのみ、高
温における固相反応によって熱収縮、耐食性が顕著に向
上するためであり、アルミナの成形体表面への塗布法を
高温プラズマスプレー法に限定したのは、常温での通常
の塗布又は刷毛塗等では、使用時又は使用前の加熱前に
容易に剥れてしまうのに対し、加熱時の基材物質との反
応性が良好となる事を見出した為である。
質のセラミックファイバーに限定し、且つ含浸材料を酸
化クロムに限定したのは・この組合せにおいてのみ、高
温における固相反応によって熱収縮、耐食性が顕著に向
上するためであり、アルミナの成形体表面への塗布法を
高温プラズマスプレー法に限定したのは、常温での通常
の塗布又は刷毛塗等では、使用時又は使用前の加熱前に
容易に剥れてしまうのに対し、加熱時の基材物質との反
応性が良好となる事を見出した為である。
又、高温プラズマスプレー法の採用によって極めて薄い
層の塗布によって顕著な効果の出ることを見出したもの
である。
層の塗布によって顕著な効果の出ることを見出したもの
である。
以下、本発明の実施例を、これによって得られた効果を
他のコーテイング材との比較により示す。
他のコーテイング材との比較により示す。
実施例
アルミノシリケート並びにアルミナ質繊維より作られた
成形体中ヘキャリャーとしての無機質バインダを含んだ
中心粒径／〜乙μｍの酸化クロム７０％溶液を充分に含
浸乾燥させた後、ＡＩＯ９４３ ％、ＴｉＯ２，２３％、８１０２２％、その他７．３％
（重Ｒ％）からなるコーティング用の粉末を濡あたり０
．０．２３ｇの割合でプラズマ溶射コーティングを行な
った。
成形体中ヘキャリャーとしての無機質バインダを含んだ
中心粒径／〜乙μｍの酸化クロム７０％溶液を充分に含
浸乾燥させた後、ＡＩＯ９４３ ％、ＴｉＯ２，２３％、８１０２２％、その他７．３％
（重Ｒ％）からなるコーティング用の粉末を濡あたり０
．０．２３ｇの割合でプラズマ溶射コーティングを行な
った。
実施例について、それぞれ／３００Ｃ，／り００ ？Ｚ
’ ％／３００ ｔＴの各温度における。２ダｈｒ加熱
後の線収縮率及び各温度におけるＦｅ粉末による耐食性
の比較テストを行なった。
’ ％／３００ ｔＴの各温度における。２ダｈｒ加熱
後の線収縮率及び各温度におけるＦｅ粉末による耐食性
の比較テストを行なった。
比較のために同材質の基材である成形体に、他のコーテ
イング材、含浸材処理を行なったもの、又無処理−のも
のについて同様のテストを行なった。
イング材、含浸材処理を行なったもの、又無処理−のも
のについて同様のテストを行なった。
表／、表−の結果に示す通り、酸化クロムを固溶すせプ
ラズマコーティングを行ない、熱処理したものは、母材
の収縮にある程度追従して剥離の可能性を少なくすると
共に、収縮そのものも抑制して収縮率で代表される耐熱
性を向上させると共に、従来のコーティングに比べ、顕
著に耐食性を向上させており、このため断熱特性に優れ
、省エネルギーに顕著な効果のあるセラミックファイバ
ー成形体のより高温での使用、及びある程度雰囲気の汚
れた工業窯炉への使用等、使用範囲を拡大することを可
能とする。
ラズマコーティングを行ない、熱処理したものは、母材
の収縮にある程度追従して剥離の可能性を少なくすると
共に、収縮そのものも抑制して収縮率で代表される耐熱
性を向上させると共に、従来のコーティングに比べ、顕
著に耐食性を向上させており、このため断熱特性に優れ
、省エネルギーに顕著な効果のあるセラミックファイバ
ー成形体のより高温での使用、及びある程度雰囲気の汚
れた工業窯炉への使用等、使用範囲を拡大することを可
能とする。
Claims (1)
- （１） アルミ／シリケート質又はアルミナ質のセラ
ミックファイバー成形体に酸化クロム粉末を含浸させ、
酸化クロム粉末を含浸せしめた該成形体表面に酸化アル
ミニウム粉末をプラズマ溶射して溶射被膜を形成し更に
該成形体を加熱処理して該成形体に含浸せしめた酸化ク
ロム該被膜に固溶せしめることを特徴とするセラミック
ファイバー成形体の改良法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2669382A JPS58145673A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | セラミツクフアイバ−成形体の改良法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2669382A JPS58145673A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | セラミツクフアイバ−成形体の改良法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58145673A true JPS58145673A (ja) | 1983-08-30 |
| JPS6152117B2 JPS6152117B2 (ja) | 1986-11-12 |
Family
ID=12200462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2669382A Granted JPS58145673A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | セラミツクフアイバ−成形体の改良法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58145673A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62288183A (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-15 | 品川白煉瓦株式会社 | 耐火複合材料の製造法 |
-
1982
- 1982-02-19 JP JP2669382A patent/JPS58145673A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62288183A (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-15 | 品川白煉瓦株式会社 | 耐火複合材料の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6152117B2 (ja) | 1986-11-12 |
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