JPS58146401A - 回転フイルム蒸発器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱伝達装置、特に回転フィルム蒸発器に関す
る０ 本発明は、真空下の熱的不安定物質の蒸留、蒸発及び濃
縮に関連する処理を実施するために、化学、石油化学、
食品及び製薬の各工業において広〈応用することがで在
る。それはまた真空分留塔の蒸発器として、かつ急速液
相発熱化学反応を実施する丸めに用いることができる。

回転フィルム蒸発器の１つの利点は、それらが蒸留、凝
縮及び蒸発を実施するための「やわらかい」条件を与え
るということにある。そのような条件は、処理中の物質
、特に熱的不安定物質の分解及び葺合を避けることがで
きる。前述の処理はフィルム内に生じ、それにより液体
の十分な混合が硼゛保される。すなわち真空下、言い替
えれば装置内の低下した温度で初期物質を処理すること
ができるφかなる流体静力学的圧力も存在しない。

ま九他の皺の蒸発器と比較して、これらの装置内の物質
の保持時間は割合に短かぐ（おおよそ秒単位で１欄して
）、そのことは物質の熱に対する暴露を最小にすること
ができる。

それゆえ、回転フィルム蒸発器は、装置内で処理される
物質の活発な熱伝達と短かい保持時間のようないくつか
の利点の結合を特徴づけている。

熱体４表向における液体フィルムはロータの翼によって
作られ、その羽根は駆動軸に固く取り付けられかつハウ
ジングから１〜２謔の距離だけ離れて配置されているよ
うな回転フィルム蒸発器はいくつか知られている。構造
上の一１１Ｎ帷さとそれらの構造、組立及び操作に用い
られる技術のため、そしてハウジングの籠とロータの羽
根との小さい間隙のため、これらの装置社いくらか制−
された熱伝達表向を有する。またそれらは熱と液体の過
負佑に対して非常に敏感である。加えて、粘性生成物の
処理りそのような生成物の保持時間が急故に増加するこ
とを必豊とする。

液体フィルムが、駆動軸に揺動自在に取り付けられかつ
ハウジングの壁に摺動自在に係合するように適合したロ
ータの羽根によって作られるようなｕ転フィル蒸発器も
知られている。この装置も前述の構造の主な欠点を緩和
することができなかった。さらに、−一タの羽根と熱伝
達表面との直像の接触は、これらの２つの望ましくない
摩耗は別として、処理中の生成物の汚染を必然的に伴な
う。ハウジングと摩擦係合する羽根を設けるとすると、
その表−を完全に機械加工してよく磨くことが必要であ
る。このことはさらに、ロータ羽根が高い減摩特性を有
する耐摩耗材料から形成されることを要求する０ ｊｔｈ遍なフィルムの厚さはこの装置内において、１ｍ
雑な相互作用によって決まるＯすなわち一方では、それ
は液体の物理的性質に依存するが、他方では、それはロ
ータの回転速度、羽根の重量、羽根が熱伝達表面に合致
する正確さの程度及びロータの他の構造的な特性に依存
する。それゆえ、装＠０蛾適な作用は、羽根によって液
体に与えられる比較的狭い圧力の範囲で達・成される０
ＩＩｋ適圧力値の増加は、羽根が熱伝達表面をさらすか
その表向からフィルムを取り除く傾向にあるという結果
を生じ、＝方通常以下の圧力では液体がノ・ウジングを
流れ下るであろう。

熱伝達＊ｏｉｉを増すという問題は、構造上の簡易化、
製造の容易さと作用の問題と同様、次Ｑような構成から
成るごく蟻近の構造の回転フィルム蒸発器において相当
種度解決された。すなわちそれは、その熱、伝達表面に
ジャケットが設けられた画直ハウジング、軸に取り付け
ら、ｔしかつその上部に分配環を有する中空の波形を付
けたドラムから作られたロータ及び液体が通る通路のだ
めの波形の突部にある孔から成る。遠心分離器がさらに
設け゛られ、それは各ドラムの下に配置されかつロータ
軸に固定されている０装置のノ・ウジフグは内局形状で
ある。

液体フィルム１混合手段を用いずにこの＃ｃｗｔ内で作
られる。すなわち液体は遠心力の作用の下に、ハウジン
グの熱伝達表面に沿って波形を付けたドラム内に配置さ
れた孔を通じて分配せしめられる。

前述の装置の主述欠点は、それが粘性物質及び触媒等の
ような固体成分を含む物質を処理するだめの能力が制限
されるという点にある０その点は、熱伝達表向を流れ下
る液体フィルムの運動は、装置の内部にある各ドラムの
下に置かれている環状コレクタ及び上方区画から下方区
画へ液体を通過させるための複数のあふれ出しシュート
によって制限されるという事実にほとんど起因する０最
靭の場合、それは粘性物質を処理するときであり、液体
フィルムの運動及び流動性は制限される。そこでその基
紙が実際に支持環である環状コレクタを設置ると、流動
性の不足はさらに顕著となる。フィルムの運動又は流れ
速度は遅くなり、一方熱体達表１１におけるその厚さと
保持時間は増加する。

二智目の場合、固体成分（粒子）ｔｉ塊状コレクタの中
で処理されつつある液体から分離し、すぐ後に液体の動
きを妨げる傾向にｈシ、その結実装置は不作動となる。

他の欠点は、その装置において高粘性物質を処理するの
が夷番上不０１１＠であるということである。

というのは液体フィルムは熱伝達表面に沿って、高粘性
の生成物内の分子引力とははつり合って、いる重力の作
用のみで流れるからでおる。このことは前述の装置の応
用範囲を狭くする。

もう１つの型費な欠点は、その物理的性質に基本的に依
存する、装置内で処理されつつある物質の一定の保持時
間でおる０粘性の増加は結果として装置内の物質の保持
時間の急激な増加をもたらし、必然的に熱伝達効率の低
下と物質のかなりの分解を伴う。

さらに、熱伝達表面はドラムの孔から放出される液体噴
流によって十分にはｆＩＩｔ掃されない。それゆえ、液
体、特に高粘性の液体及び固体を含む液体の処理は装置
の完全な停止を引き起こすであろう０ 他の主な欠点は、分離された蒸気がドラムの内＠表面を
流れ下シる汚染された液体と接触する傾向にあり、その
結果液体をかなり連行しかつ縦緒液を汚染するという事
実である。

それゆえ本発明は、従来の装置における前述の欠点を除
去することを０指している。

これは次の事によって達成きれる。すなわち、加熱ジャ
ケットを備え、各区画が波形の突部ｙｃ配装され丸孔を
有する軸に固定された波形を付けた□・；１゜ ドラムを収容する複数の区画から作られた釦ト・ウジン
グ、ドラムの上端に固定された分配環、及び各ドラム間
に配置された分離器から成る回転フィルムＳ発器ＶＣお
いて、本発明によれば、蒸発器の区−は、上にある段の
区−の基底部分は下にある段のドラムの内部の分配環の
上に位置させるように段階的方法で、配置される。

好ましくは、波形を付けたドラムは円錐台の形状であり
、その閾に関−を設けて支持された縦に波形を付けた板
及び板の閾に必ず置かれ九Ｗ字状のそらせ仮から作られ
、そらせ板の突起は板の端１［形の突起の空所の内部に
配置される。

本発明の一実施例は低い万のドラムの内部にある慣性分
離器の配１ｉｌｌを与える。

そのような蒸発器の配置により、液体が熱伝達表面上を
５！ＡＷＡ的に動かされ、そのことは物質を処理するの
に使われる時間を減らしそしてそれにより装置の効率を
＾める０ 提案された発明の奉賀は、熱伝達表面を流れ下る液体フ
ィルムの波動性を増し、それにより活発な熱伝達を起こ
すことにある。このことは装置の区−を段階的に配置す
ることにより、また上にあるハウジングの攻の各々の基
底部分を下にあるハウジングの段のドラムの内部にある
分配環の下に配置することにより達成される。この配置
では、液体フィルムは熱伝達表面に沿って自由に流れ、
そして上にあるハウジングの段の各区−の基Ｊ＆部分か
らそこでサイクルが繰り返される下にあるハウジングの
段のドラムの分配環の方へさらに進行する。それゆえ液
体は環状コレクタの中で止められずに皿からあふれ出て
、その結果運行速度は増加し、さらに活発な熱伝達が行
われる。

さらに加えて、本装置は液体フィルムの強制された運動
とその中の液体の制御された保持時間を与える。円錐台
形状のドラムを有するさらに任意。

の装置の１つの変形例は後に説明する。

提案された装置の他の利点は、その構造の簡易さである
。というのは環状コレクタやあふれ出し皿を用いる必要
がないからである。

液体フィルムの強制され左運動と処理される生成物の制
御された保持時間を与える変形例において、波形を付け
たドラムは円錐台形状でおり、もつと粘性の大きい物質
を処理し、装置の内部での物質の保持時間を制御し、そ
して熱伝達表面の自己清掃を確実にすることができる。

このことは遠心力、又はもつと正確にいうとドラムの円
錐の母線に沿って上方へ向けられた遠心力の成分により
達成され、装置のドラムの波形の内＠表面及びハウジン
グの′？！ｒ段の熱伝達表面に沿って液体の一強制され
た運動を行なうことになる。

ロータの回転速度を増すことにより、液体噴流の運動エ
ネルギーはより高い粘性の物質を運搬しかつもつと活発
に処理するであろう。

ロータの回転速度を変えることにより、液体の進行速度
、従って装置内で処理される生成物の保持時間を制御す
ることができる。さらにフィルムを強制的に動かしかつ
ドラムから放出される液体の流れによってそれをかき乱
すことにより、装置の熱伝達表向を自己清掃する“か洗
浄することが可能になる。

ドラムの内部に入る蒸気の流れのより完全な分離は、縦
方向に波形を付けられて間隔を置いて配置された板及び
その突起が板の端部波形の突起の空所に収容された板の
ほぼ中間に配置されたＷ字形のそらせ板から形成された
ドラムにより、確実にされる。

蒸気の流れは、ドラム波形の内側表面とＷ字状の板の外
部表面との間のす含量を通過する間に、進ち方向を数回
変えられる０蒸気の流れの進行速度は先行技術の装置の
場合よりもずっと低くなる０これらの２つの因子は、分
離を容易にしかつそらせ板の突起からドラム波形の内側
表面へ放出される分離され本液体の循環使用を完全にす
る。

慣性分離器は下方のドラムの内部に設置されることが好
ましい。分離された蒸気がドラムの内部への入口で処理
中の物質と接触しやすいために分離器を設けることが必
要であるＯこめことは二次蒸気によって処理される物質
の連行及びＭＭ＊の汚染を引き起こすことになる。この
ことにより高い効率が特徴づけられる。というのは分離
が、液体の二次的連行をせずに遠心力の作用下で蒸気の
進行方向の多くの変化によって行なわれるからである・
。分離された液体は、噴流状態の蒸気の流れの各転向に
伴って起こる横方向ののこぎり歯状の切り込みの中で等
距離シートの表面で集められ、そして遠心力の作用下で
ドラムの波形の内部表面へ投げ出される。

本発明では熱伝達処理をより活発にし、固体を含む物質
と＾粘性の材料の両方を処理することができる。

；ｆＣｉ埋される物質の保持時間を十分に減少しそして
制御することができる。

−さらに装置のｍ造に熱体４衣面の自己清掃作用を与え
る。それは蒸発器の組立と作用を簡単にする０ 本発明の装置では、終端生成物の縄度の分離と改良され
た品買が確保される。

他の目的と利率は副附図面の簡単な説明で十分に明らか
にされるでろろう。

第１図において、順次その上へ配置されかつそれぞれ加
熱蒸気ジャケット３，３ａ及び３ｂを備えた区画２．２
ａ及び２ｂがら成るハウジングｌを含む回転フィルム蒸
発器が示されている。管接続部４，５及び６はそれぞれ
初期生成物を供給し、かす（又は濁った溶液）を放出し
かつ二次蒸気を除去するためのものである。ハウジング
１の内側に区−２，２ａ及び２ｂの中で同軸に軸７に取
り付けられたロータ８が支持され、そのロータ８は、液
体生成物をハウジング１の段１２．１２ａ及び１２ｂの
それぞれの熱伝達表面１１、ｌ１ｍ及び１１ｂに放出す
る丸め孔１０（第３．４及び５図）を有する波形を付け
たドラム９．９ａ及び９ｂを支持するように適合してい
る。ドラム９はその上方部分により、皿１４の分配環１
３に固定されかつその下方部分によシ、軸７に固く敗り
付けられたハブ１６の環１５に固定される。下方のドラ
ム９ａ及び９ｂはその端部により、軸７に固く取り付け
られたハブ１７．１７ｍ及び１８．１８ｍに固定される
。さらに明瞭に述べると、ドラム９ａ及び９ｂは、上方
及び下方のハブ１７．１７ｍ及び１８．１８ｍの環１９
．１９ａ及び２０，２０ｍに固定される。ドラム９．９
ａ及び９ｂは、分配環１３．１９及び１９ｍに固定され
、かつリムとネジ（図示されていない）により環１５．
２０及び２０ｍに固定される。ドラム９．９ａ及び９ｂ
は、その内［表面に運ばれた液体を別の流れに分離する
ために縦方向に波形が付けられている。その別の流れは
、ハウジング１の各段の熱伝達表面１１、ｌ１ｍ及び１
１ｂＫ液体を放出するための孔１０を鴫えた波形の突起
２１（第２及び４図）Ｏ内１１１１表圓に沿って東方に
よって下方へ流れる。

皿１４は、上方ドラム９０波形の突起２１の内側表面に
液体を均一に分配するためのものである。

すなわち、皿１４は円筒容器２２の形状であるくぼみを
有し、その縁は内径が円筒容器の内径よシ必ず小さくな
っている同心の＃１１３として示しており、そのｊｌｌ
１３は、その外周近くでドラム９の波形のへこみ２３（
第２図）の内ｉ＃表面に＠接するように適合している。

ドラム９ａ及び９ｂの突起２１の内部表ｉｆ＋４ｃおけ
る液体の均一な分配を行なうために、上方ハブ１７及び
１７　ｍの分配環１９及び１９ａが使用される。その環
１９及び１９ｍはその外周近くでドラム９ａ及び９ｂの
波ており、それに対し環１９及び１９ｍの内周にはカラ
ー２４及び２４ｍがそれぞれ備えられており、そのカラ
ーは液体がドラム９．９ａ及び９ｂの内部にあふれ出る
のを防ぐのに役立つ。

本発明の１つの形態によれば、回転フィルム蒸発器の区
画２．２ａ及び２ｂは段階的方法で組立てられる。上方
段１２０区画２０基底部分２５は、波形を６けた中空の
ドラム９ａの上方部分内に固定された分配環１９の上で
、下にあるドラム９ａの内側に位置しており、一方下に
ある段１２ａの区画２＆の基の部分２５１は波形を付け
た中空のドラム９ｂの上方部分内に固定された分配環１
９ｍの上で、下のドラム９ｂの内側に配置される。その
ような配置は処理される液体が、下にある各中空ドラム
の分配環の上で装置の上におる段の熱伝達表面に沿って
下方へ自由に流れることを可能にする。段１２及び１２
１の区画２及び２ａの基底部分２５及び２５ｍは液体の
均一な分配を確保するためにのこぎシ歯状の切シ込みが
付けられている０ ドラム９．９ａ及び９ｂの内部に入る蒸気の流れを分離
するために、ドラム（第３．４及び５図）は、その間に
間隙２７を設けて垂直に位置せしめられ分離して湾曲し
て縦方向に波形を付けられだ板２６から形成される。間
隙２７に対向してＷ字状Ｉｔｈ向のそらせ板２８が必ら
ず配置される。そらせ板２Ｂは間！ｓ２７と菖なるよう
にされており、−万そらせ板２８の突起２９は＠接する
板２６の外部波形の仝所３０内に配置される。ドラム９
、平から垂直下方にその進行方向を変えるときその運動
エネルギーの損失を少なくするために丸みを付けられて
いる。液体がドラム９．９ａ及び９ｂの孔１０から熱伝
達表面１１、ｌ１ｍ及びｌｌｂに中わらかく放出すべく
液体に必要な運動方向を与える丸めに、波形の突起２１
に作られた孔１０の縁３２（第３．４及び５図）社外側
へ折り曲げである。本発明の他の形態によれば、蒸気の
流れと波形を付けたドラム９．９ａ及び９ｂの内情底面
を流れ下シる液体との接触によって引き起こされる液体
の連行を妨げるために、下方ドラム９ｂの内部は、間隔
をあけて平行に垂直配置された士、文字形状の薄板３４
の束の形をした慣性分離器３３をロータ８の軸７（第１
及び２図）に固定して収容する。

本発明による蒸発器の作用は次のとおりである。

始動用の生成物が入口管４（第１図）を通じて円筒容器
２２の中へ供給される。ロータ８の回転により液体が遠
心力の作用下で容器の壁に沿って持ち上げられ、それに
より同心の垂直な層が形成される。それゆえ液体は同心
の環１３の全周を通じてその内側の縁を越えてあふれ出
す傾向にあり、その上に均一に広がった薄いフィル台を
形成する。

外側の丸みを付けられた縁３１に到達すると、液体は進
行方向を水平か・ら垂直下方へ変え、運動エネルギーを
あまり失わずにドラム９０波形の突起２１の内側表面へ
環１３から離れて投げ出される。

ドラム９内では液体は分離された乗置下方に流れるいく
つかの流れに分割される。液体の流れは、ドラム９の波
形の突起２１のいろいろな高さに配置された孔１０（第
３及び５図）に到達し死後、孔１０を通じて漏れ出しハ
ウジング１０段１２の熱体達成ｔ１［ｉｘｉの上へ落ち
、そして下降する乱れ７’ｔフイルムを形成する。液体
の一部は熱伝達表面１１から蒸発する傾向にあり、一方
残りの液体は下にあるドラム９ａの上方部分に固定され
た分配環の上へのこぎ９１ｍ状の切り込みを付けられた
基板２５の周囲を均一に流れる。その後遠心力の作用の
間液体はドラム９ａの突部２１の内側表面の上へ環１９
から離れて投は出される、そこでサイクルが繰９返され
る。濁った溶液又はかすは管連結部５を通じて引き出さ
れ、一方液体の蒸発の結果形成された流れは、関１１２
７を通シ過ぎてドラム９．９ａ及び９ｂの内部へ行く傾
向にあシ、縦方向に波形を付けられた板２６とそらせ板
２８の間にある関■内の運行径路上で数回の転向を行な
う。そらせ板２８の突起２９ｔ；を隣接する板２６の端
部波形の空Ｐｊｒ３０の中に置かれ、それにより分離さ
れる。遠心力によって作用される分離された液体は、そ
らせ板２８０突起２９から離れてドラム９．９ａ及び９
ｂの波形の突起２１の内側表面へ投は出される傾向にあ
る。

流れの一部は、ドラム９及び９＆、同じ（９ｍ及び９ｂ
の端部を通過してドラム９の内部へ入り２７０°転向し
、ドラム９及び９ａの下方部分の内＠表面とカラー２４
と２４ｍの外部表面との環状のすき間の中で分離する傾
向にある。濁った液体は、環１５及び２０からドラム９
及び９ａの波形の突起２１の内側表面へ放出される。蒸
気の流れの最終的な分離は、慣性分離器３３内で一下方
ド２ム９ｂの内部からの出口で、蒸気の流れを十文字状
の薄板３４の間のすき間の中で数回転向させることによ
り行なわれる。このように分離された液体は薄板３４の
表面から離れてドラム９ｂの内側六面へ投げ出される。

第６図を参照すると、この場合波形を付けたドラム３５
．３５ａ及び３５ｂは円錐台の形状であり、ハウジング
の区画は必らず円筒形であるような蒸発器の変形例が示
されている。この変形例では、遠心力（むしろ円錐の母
線に沿って下方へ向けられた遠心力の成分）は、ドラム
３５．３５ｍ及び３５ｂ（１）ＴＩＬ形の内＠表面に沿
ってかつ対応する区−２，２１及び２ｂの熱体達成ｔｈ
１１１．１１＆及びｌｌｂに沿って液体に下向きの運動
を与えるために用いられる。

本発明による装置の前記実施例は、最小の加熱時間を費
する低粘性の生成物はもちろん前記の平均的粘性の極度
に賊感な（熱的に不安定な）物質の処理に使用すること
ができる０また装置内の反応物の保持時間を制御するこ
とを必要とする液相化学反応を行なうためにそれを使用
することもできる。

第７図には本発明による蒸発器の他の望ましい実施例が
ボされており、ここではジャケット３７．３７ｍ及び３
７ｂが設けられ九ノ１ウジング１の波形を付けたドラム
３５．３５ｍ及び３５ｂ、並びに区−３６，３６ｍ及び
３６ｂの両者が円錐台形状である。この変形夕ｉｊも同
様に処理される液体に運動を与えるために遠心力を用い
ている。

さらに、この変形例に用いられるハウジングｌの区ｄｉ
３６．３６　ｍ及び３６ｂの円錐台形状は、准体の流れ
が熱伝達表面と接触するときにその運動エネルギーの損
失が少ないため、処理される物質に熱移送表面に沿って
下向きの強制された運動を与えるだめの蛾適の条件を提
供する。それゆえ、この変形例は多方面に応用すること
ができ、いろいろな熱的及び物理的性質によって特徴付
けされる広い範囲の物質の処理に使用することができる
。

ａｇ６及び７図についての蒸発器の変形例は、装置内で
処理される物質の保持時間を制御するばかりでなく、液
体フィルムの強制された運動を与え、ることかできる。

このことにさらに熱伝達表面の自己清掃又は漂白作用が
伴う。

ロータの回転速度の増加は、液体の流れの運動エネルギ
ーが粘性材料にもつと強い運動を与え、それによりその
材料のもつと活発な処理を行なうという結果を生ずる。

ロータの毎分回転数を変化させることにより、液体の進
行速度そして装置内で処理される生成物の保持時間を制
−することができる。

その上、ドラムから放出される液体の流れによってフィ
ルムを強制的に動かしかつそれを乱すことによって装置
の熱伝達表面を自己清掃し九り洗たくすることができる
。

第８．９及び図について、＾い分離能力が要求されない
場合にそのドラムが用いることができるような回転フィ
ルム蒸発器において液体を分配する九めの波形を付けた
ドラムの各種変形例が示されている。例えば、これらの
変形例は、初期生成物を凝縮する場合や他の処理におい
て真空分留塔の蒸発器又は蒸舗器として使用されること
が望ましい。

ＪＩｓ図において、垂直に配置されかつその間にすき間
３８を有する分離されて曲げられ、縦に波形を付けられ
丸板２６から作られた中空ドラムが示されている。すき
閾は、ｉＩＩ接する板２６の波形の縁が蒸気のドラム内
への直接の通過を防ぐためにずらされているように配置
される。

第９図は、隣接する波形の縁が蒸気のドラム内部へ直接
通過するのを妨げるためにずらされているように、垂直
に配置されかつすき間３８を有する分離された波形又は
歯状突起によって形を決められた波形を付けた中空のド
ラムを示す。

さらに波形を付は中空のドラムの他の変形例が第１０図
に示されている。このドラムは半円形断面の要素４０に
よって形成される。その要素は垂直に配置されかつ互い
に相対的にずらされていて、すき間３８を形成しかつ蒸
気の流れがドラムの内部へ直接入るのを防ぐ。

第８．９及び１０図はドラムの波形の突起にある孔は示
していない。

第１１図ではワンピースの波形の帝によって形成された
中空のドラムの他の変形例が示されている。ドラムの波
形の突起には、液体が装置の熱伝達表面へ逃げるのを容
易にするための折り曲けられた上方の縁３２を有する孔
１０が設けられている。波形のへこみ２３にはドラムの
高さ全体に白って配置され九複数の孔４１が設けられ、
各々の孔４１は、蒸気がロータの内部へ直接通過するの
を妨げるように通合する折り曲げられた上方の縁を有す
る。

以上に述べたことを考慮すると、提案された蒸発器の構
造は装置内の熱伝達をかなり活発にしかつ蒸発器の応用
範囲を広げることができる０

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による回転フィルム蒸発器の縦断面図
であり、 ［２図は、ａｔ図の層ト」上で切断した断面図を示し、 ＃１３図はｉ形を付けたドラムの一部であり、第４図は
、第３図の一１／−１１に沿って切断した断面図であシ
、 １ｍ５図は、第１図における断１ｉｉＡの拡大図を示し
、 Ｊ１１６図は、円錐台形状のドラムを特徴づける回転フ
ィルム蒸発器の変形例の縦ｗＲ面図であり、第７図は、
円錐台形状のハウジングの区画及びドラムを特徴づける
回転フィルム蒸発器の他の変形例であや、 第８．９及び１０図は、波形を付けたドラムの各種変形
例を示し、そして 第１１図は、変形された波形を付けたドラムの部分の縦
断面図である。 ２．２ａ及び２ｂ・・・区画、２５及び２５ｍ・・・基
底部分、１・・・ハウジング、１２．１２ｍ及び１２ｂ
−！ｌｊ、１３．１９及び１９　ｍ−分配環、９．９ｍ
。 ９　ｂ　・・・ドラム、３５．３５ｍ及び３５　ｂ　−
・・円錐台形状のドラム、２６・・・板、２７・・・板
の間の間隙、？８・・・そらせ板、３０・・・波形の突
部の空所、３３・・・慣性分離器。 特許出願人代理人　弁理士　佐　藤　文　男＜１１か１
名） ｆ１１２ ｆＥＩ ｆｌＥｌｌ　　　　　ぽ 第１頁の続き ０発　明　者　ウラディミール・カジミローヴイツチ・
チュブコフ ソビエト連邦モスクワ・コムソ モルスキイ・プロスペクト４１ク ワルチーラ９７ ■出　願　人　ヴイタリイ・ラファエルーアボーヴイツ
チ・ルチンスキイ ソビエト連邦モスクワ・ウーリ ッツア・マリキナ１４コルプス１ クワルチーラ６３ ■出　願　人　ヴイクトール・マルコーヴイッチ・オレ
フスキイ ソビエト連邦モスクワ・レニン グラトスキイ・プロスペクト７５ エイ・クワルチーラ９１ ■出　願　人　ウラディミール・カジミローヴイツチ・
チュブコフ ソビエト連邦モスクワ・コムソ モルスキイ・プロスペクト４１ク ワルチーラ９７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　　ＪＡ熱ジャケット（３，３ｍ、３ｂ）を儂λ、
   各区画（２，２ｍ、２ｂ）が波形の突起（２］）に配置
   された孔（１０）を有する軸（７）に固定された波形を
   付けたドラム（９，９ｍ、９ｂ）を収容する複数の区−
   （２，２ａ、２ｂ）から作られ友垂直ハウジング（１）
   、ドラム（９，９ｍ、９ｂ）の上端に固定された分配３
   １（１３，１９，１９ｍ　）　、及び各ドラム間（９，
   ９ｍ−１及び９ｍ、９ｂ）に置かれた分離器から成る回
   転フィルム蒸発器において、蒸発器の区画（２，２ｍ）
   は、上にある段（１２，１２ａ）の各区画（２，２ｍ）
   の基底部分（２５）轄下にある段（１２ｍ、１２ｂ）の
   ドラム（９，９ｍ）の内側の分配ＩＩ（１９，１９ａ）
   の上に位置しているように段階的方法で配置されること
   を特徴とする回転フィルム蒸発器。 ２、波形を付けたドラム（３５，３５ａ１３５ｂ）が円
   錐台形状であることを特徴とする特許−求の範囲第１項
   記載の蒸発器。 ３、　ドラム（９，９ｍ、９　ｂ及び３５．３５ａ１３
   ５ｂ）は、その間に閲［（２７）ｉ設けて支持された縦
   に波形を付けた板（２６）及び板（２６）の間に必ず置
   かれたＷ字状のそらせ板（２８）から作られ、そらせ板
   （２８）の突部は板（２６）の端部波形の突部（２１）
   の空所の内側に配置されることを特徴とする特許請求の
   範囲第１，２項記載の蒸発器０ ４、下方のドラム（９ｂ、３５ｂ）の内部は慣性分離器
   （３３）を収容することを特徴とする特許請求の範囲第
   １〜３項記載の蒸発器０