SU1168269A1

SU1168269A1 - Роторный пленочный аппарат

Info

Publication number: SU1168269A1
Application number: SU843701061A
Authority: SU
Inventors: Борис Анатольевич Лобасенко; Александр Гаврилович Сабуров
Original assignee: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Priority date: 1984-02-16
Filing date: 1984-02-16
Publication date: 1985-07-23

Abstract

1. РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ , содержащий корпус с греющей поверхностью, ротор с закрепленными на нем радиальными лопаст ми, сепарационную камеру, патрубки подачи и отвода продукта и теплоносител , отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет интенсивного удалени парогазовой фазы из рабочей зоны аппарата, лопасти выполнены в виде двух русов, наклоненных под углом 25-35&deg; к оси ротора и смещенных одна относительно другой на шаг, менее 0,5 длины лопастей, внутренн поверхность камеры снабжена неподвижными ребрами, наклоненными в сторону вращени вала ротора под углом 75-80&deg; к образующей камеры. 2. Аппарат поп.1,отличающ и и с тем, что корпус снабжен ограничительным кольцом, обращенным в сторону сепарационного устройства, вьтолненным с радиальными канавками, (Л имеющими наклон к горизонтальной плоскости, при этом внутренний диаметр кольца вьшолнен расшир ющимс книзу при отношении большого диаметра к меньшему в пределах 1,1-1,3.. Од 00 tND О)

Description

Изобретение относитс к тонкопленочным роторным аппаратам, предназначенным дл проведени процессов выпаривани и дистилл ции, и может быть использовано в пищевой,химической и других отрасл х промышленности

Цель изобретени - интенсификаци процесса тепломассообмена за счет интенсивного удалени паро газовой фазы из рабочей зоны аппарата.

На фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг. 4 то же, в аксонометрии.

Роторный пленочный аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, снабженного рубашкой 2 с патрубками 3 и 4 соответственно дл входа грающего пара и выхода конденсата, I и патрубка 5, предназначенного дл ввода исходного материала. В нижней части аппарата имеетс патрубок 6 дл вывода готового продукта из аппа рата. Внутри корпуса находитс ротор 7 с лопаст ми. Ротор приводитс во вращение приводом 8. В верхней части аппарата находитс сепарационна камера 9. Сепарационна камера включает лопастной сепаратор 10, состо щий из двух русов радиальных лопастей , наклоненных под углом 25-35 к оси ротора и смещенных одна относительно другой на шаг в пределах 0,30 ,3 длины лопастей. Применение двух русов наклонных радиальных лопастей , смещенных одна относительно другой на указанный шаг, позвол ет искхоочить проскок капелек жидкости между ними. Выбор угла наклона лопастей в этих пределах зависит от рода перерабатываемой жидкости и скорос .ти вращени ротора. Напротив лопастного сепаратора на внутренней стенке корпуса расположенынеподвижные ребра 11, наклоненные в сторону вращени вала ротора под углом 75-80° к образующей камеры. Ниже второго руса ло пастей находитс ограничительное кольцо 12, выполненное Talc, что поверхность кольца, обращенна к сепарационному устройству, выполнена

с радиальными кaнaвкa и с углом наклона 3-5 к горизонтальной плоскоети , причем внутренний диаметр кольца выполнен расшир ющимс кн11зу, так что отношение большего диаметра к меньшему находитс в пределах 1,11 ,3. Выбор таких геометрических соотношений огран1гчительного кольца обусловлен необходимостью получени

стабильной работы по перетоку жидкой фазы из сепарационной камеры в рабочую зону аппарата. Патрубок 13 предназначен дл удалени из сепарационной камеры парогазовой

фазы, освобожденной от капелек жидкости .

Аппарат работает следующим образом .

Исходный раствор вводитс в аппарат через патрубок 5. Лопаст ми

вращающегос ротора 7 он равномерно распредел етс по внутренней поверхности корпуса 1, при этом из раствора испар етс летучий компонент.

Готовый продукт через патрубок 6

выводитс из аппарата. Пары летучего компонента, выделившиес в процессе термообработки материала, за счет осевой силы, создаваемой

лопастным сепаратором 10, поднимаютс в сепарационную камеру 9, где под действием центробежной силы, создаваемой лопастным сепаратором, капельки увлеченного раствора отбрасываютс на корпус и неподвижные ребра 11 .

Назначение ребер заключаетс в ликвидации центробежной скорости газожидкостного потока и задержки частиц жидкости. Жидкость, стека с ребер, попадает на ограничительное кольцо 12 и по наклонным радиальным канавкам под действием сил гравитации стекает вниз на дальнейшую

переработку. Вывод жидкой фазы облегчаетс за счет расшир ющегос книзу внутреннего диаметра кольца и наклонных радиальных канавок. Освобожженна от капелек раст.вора парогазова фаза через патрубок I3 направл етс на конденсацию.

X

L

фиг.1

A- A

Ю

tJ

иг.З

Claims

1. РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус с греющей поверхностью, ротор с закрепленными на нем радиальными лопастями, сепарационную камеру, патрубки подачи и отвода продукта и теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса теп ломассообмена за счет интенсивного удаления парогазовой фазы из рабочей зоны аппарата, лопасти выполнены в виде двух ярусов, наклоненных под углом 25-35° к оси ротора и смещенных одна относительно другой на шаг, менее 0,5 длины лопастей, внутренняя поверхность камеры снабжена неподвижными ребрами, наклоненными в сторону вращения вала ротора под углом 75-80° к образующей камеры.

2. Аппарат по п.1, о тл ич а ю щ и й с я тем, что корпус снабжен ограничительным кольцом, обращенным в сторону сепарационного' устройства, выполненным с радиальными канавками, имеющими наклон к горизонтальной плоскости, при этом внутренний диаметр кольца выполнен расширяющимся книзу при отношении большого диаметра к меньшему в пределах 1,1-1,3.