JPS58148092A - 突合せ溶接方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は突合せ溶接方法に関するものである。

従来、′Ｉ＆幽てを使用する突合せＳ＊方法においてビ
ードの始趨及び終端の両端に一溶接欠陥を生じさせない
ため鋼製エンドタブを使用するか、敵近ではフラックス
によるタブを使用している。

このようなタブはボルト、ナツトにより取付けたり、−
績により壜付けたりするもので作業が面倒となる欠点を
有していた。また＊観のためｆＩＩ接完了後これらタブ
を切断する会費があった。

この発明は以上のような欠点を改善するためになされた
もので、使用する部材を少くすることができ１作業も簡
易に行え更に費用も安愉にすることができる突合せ溶接
方法を提供することを目的とする。

次に図に示す実施例に基き発明をＷｍに説明する。

この発明にかかる突合せ糟振方法は両端に屈曲部を有す
る轟あて金を使用し、屈曲部と＊ＳＳ接材化て溶接を開
始及び終了することをＩｆ＃像とする。

〈１〉裏あて金 裏あて金１は鋼製の板状の部材であってその両端は同一
方向に折り曲げて屈曲部１２．１２を形成し、その中間
は主部１１とする。

主部１１の長さは後に述べる普＊接材の幅よりも幾らか
長くする。

裏あて会１の両端に当る屈曲部１２．１２の折り曲げは
、相対向する屈曲部１２．１２がその光電に行くに従っ
てその間隔が広くなるようにする。実施例では屈曲部１
２．１２と主部１１との角度は約６５・とした。

屈曲部１２．１２の高さｈは後に述べるｍ溶接材の高さ
と略同−か幾らか小さく形成する。

＜２〉被浴接材及び裏あて金の設置 第１図、第２図及び纂５図に下向き溶接の一実施例を示
す。第１図において２は柱フランジであり、この柱フラ
ンジ２に梁フランジ３を溶接する。梁フランジ３には梁
ウェッブ４が直角に固定されている。

梁フランジ５の溶接予定趨全長を開先加工して柱フラン
ジ２に突合せ、Ｖ＠のグループ５を形成する。

この梁フランジ３のルート面に裏あて金１の主部１１を
轟接する。梁ウェッブ４がある場合、梁ウェッブ４を切
欠いて裏あて金１をグループ５下方に位置せしめグルー
プ５のルートを下方から嫌うようにする。

裏あて金１の屈曲部１２．１２は１１１潜接材である采
フランジ５の幅方向両端において梁フランジ３０両端か
ら幾らか離隔して上方に突出せしめる。

〈３〉溶接始端 ＊＊を開始する場合、溶接欠陥が生じ易いため、梁フラ
ンジ５と屈曲部１２間に形成した間隙から溶接を開始し
、ビードを形成する。溶接は＃Ｉ２図に示すごとく溶接
方向に対して略直角に開始し、グループ５方向に徐々に
曲げ、やがてｍ１１方向に沿って溶接作業を続ける。

ビードは屈曲部１２と＊Ｓ接材関に形成されるためグル
ープ５内の溶融金属が流出するのを阻止する。

く４〉溶ＩＩ終趨 溶接終端においても溶接欠陥が生じ易いため、溶接はグ
ループ５内のみならず梁フランジ３と屈曲部１２間の間
隙にまで延長して行う。溶接終端は始端と同じく溶接方
向に対し徐々に曲げるようにビードを形成する。

多層盛が必要な場合は上記の作業を繰り返して溶接作業
を完了する。

以上のように裏あて金１両端に屈曲部１２゜１２を形成
したため、エンドタブを使用せずとも始趨、終端の溶接
欠陥をグループ５から逃がすことができ、更に屈曲部１
２，１．２によってビードの形成が可能となり、グルー
プ５円の溶融金属の流出を阻止する。

また平板状の裏あて会と比較して両端を折り曲げたため
体裁が良く、裏あて金を溶＊ｉ了後堆外す必要がない。

〈５〉他の実施例 以上は下向きＩＩＷ！の場合につき説明したが、第４図
及び第５図に示すごとく横向会溶接の場合であってもこ
の発明にかかる突合せ溶接方法は実施可能である。

すなわち水平の柱フランジ２に対して一喝を開先加工し
た梁フランジ３を垂直に起立して柱フランジ２側面に央
合せ、裏あて金１の主部１１を梁フランジ３のルート面
に幽接する。蟲あて金１の屈曲部１２．１２は梁フラン
ジ５偶に折れ−るようにする。

このような横向き溶接に２いては纂５ａＡにおいて矢印
にて示すごとく屈曲部１２に沿って柱フランジ２上面に
屈曲部１２と梁フランジ５間の関−から＊＊を開始し、
グループ５をＩＩＮＩする。溶接終端も同じく屈曲部１
２に沿って＊＊を続行し、終了する。

更にこの発明にかかる央合せ溶接方法は第６図、第７図
に示すとと＜ｖｍグループ５においても実施することが
可能である。すなわち上記と同様に裏あて金１をルート
向に轟接し、屈一部１２と被溶接材間の間隙において、
矢印で示すごとく溶接方向と直角に左右に溶接を行って
からグループ５を溶接し、終端においても同様に左右に
溶接を行い終了する。

この発明にかかる突合せ溶接方法は以上のような構成を
有するため以下のような効果を得ることができる。

中　エンドタブ、或いはフラックスによるタブを１ｅ用
しないため作業が迅速に行え、また安愉に行うことがで
きる。

＠　エンドタブ廠付けのための溶接が不要であるため母
材に対する悪影替が生じない。

Ｏエンドタブ等を使用せずとも溶接始端、及び終電の＄
１１欠陥は裏あて金の屈曲部へ逃がすことができる。

＠　蟲あて金を屈曲させたため体裁がよく溶接終了後層
あて金を取外したり切断する会費がなくなる。

【図面の簡単な説明】

纂１図はこの発明にかかる突合せ溶接方法を下向き溶接
に実施した場合の一実施例の＃１視図。 第２図は下向き溶接の場合の平面図、第５図は下向ＩＩ
潜接の場合の縦断面図、纂４図は横向き浴接に実施した
場合の一実施例の斜視図、第５図は横向き溶接の場合の
平面図、第６図は他の実施例の平面図、第７図は第６図
の実施例の側面図である。 １・・裏あて金、２・・柱フランジ、５・・梁フランジ
、４・・梁ウェッブ、１１・・主部、１２・・屈曲部。 第１図 第２図 第３図 第４図 ム 第５図 第６例 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　１ｕｉｉ接材のルート面に屈曲部を両端に有す
   る裏あて会を轟接し。 屈曲部と＊Ｓ接物間の間隙において溶接を開始し、 他端の屈一部と＊＊＊物間の間隙において溶接を終了す
   ることを特徴とする突合せｅ１１方法。