JPS5814838A - 表示板の多色印刷方法 - Google Patents
表示板の多色印刷方法Info
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- JPS5814838A JPS5814838A JP11301581A JP11301581A JPS5814838A JP S5814838 A JPS5814838 A JP S5814838A JP 11301581 A JP11301581 A JP 11301581A JP 11301581 A JP11301581 A JP 11301581A JP S5814838 A JPS5814838 A JP S5814838A
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- Japan
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- film
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- photosensitive
- coating film
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、少量生産に適し、かつ基板上に一色以上の色
彩でデザインが形成された各種看板、電飾看板、音響品
のダイヤル板等の多色印刷方法に関するものである。
彩でデザインが形成された各種看板、電飾看板、音響品
のダイヤル板等の多色印刷方法に関するものである。
従来看板、音響品のダイヤル板等に多色印刷を施す方法
としては、シルク印刷による方法が知られている。しか
しながら、この従来の多色印刷方法では、基板に多色印
刷を施す際に重ね塗りした色が所定の位置よりずれて下
地の色と重ってしまうことから、細かいデザインの文字
、図形等の輪郭をクリアに抜いて印刷することができな
いばかシか、シルク印刷の印刷技術上、インクの厚盛り
及び大きな基板への印刷が困難であると共に、製版を用
いることからその印刷コストが高価になるといった問題
があった。又、従来の塗装と写真を併用した印刷方法で
は、クリμな多色印刷は不可能とされていた。
としては、シルク印刷による方法が知られている。しか
しながら、この従来の多色印刷方法では、基板に多色印
刷を施す際に重ね塗りした色が所定の位置よりずれて下
地の色と重ってしまうことから、細かいデザインの文字
、図形等の輪郭をクリアに抜いて印刷することができな
いばかシか、シルク印刷の印刷技術上、インクの厚盛り
及び大きな基板への印刷が困難であると共に、製版を用
いることからその印刷コストが高価になるといった問題
があった。又、従来の塗装と写真を併用した印刷方法で
は、クリμな多色印刷は不可能とされていた。
しかしてとの発明は、本発明者・出願人がすてに提案し
た特開昭５０−’９１４０７号公報に記載の電飾看板等
の単色印刷方法に用いた発、明技術を利用して、塗装と
写真技術を併用する印刷方法によシ、色彩の重りの々い
クリアー々看板等の多色印刷方法を提供することを目的
とする。
た特開昭５０−’９１４０７号公報に記載の電飾看板等
の単色印刷方法に用いた発、明技術を利用して、塗装と
写真技術を併用する印刷方法によシ、色彩の重りの々い
クリアー々看板等の多色印刷方法を提供することを目的
とする。
すなわちこの発明（づ、前処理工程が施された基板上表
面に、有機溶剤可溶なる下地塗膜を形成させた後、該下
地塗膜上に感光乳剤膜を形成させる感光乳剤膜形成工程
と、」−記感光乳剤膜」二にデザインされたフィルムを
通して適宜力る光源によシ上記フィルムのデザインに応
じた物理的に除去可能々感光化膜を現像定着により形成
さぜる感光化膜形成工程と、上記感光化膜形成工程にお
ける現像定着時に露出された未感光化膜下の下地塗膜を
、有機溶剤により除去して上記未感光化膜下の基板を露
出させるデザイン抜き工程と、このデザイン抜き工程に
より表出された基板の少くとも一部とその少くとも周囲
の上記感光化膜の上面に適宜なる色付き塗膜を形成させ
る色伺き塗膜形成工程と、上記基板上に形成される感光
化膜をすべて物理的に除去させることにより、上記下地
塗膜及び色付き塗膜を表出させる除去工程と、を包含し
てなる塗装と写真技術とを併用する看板等の多色印刷方
法である。
面に、有機溶剤可溶なる下地塗膜を形成させた後、該下
地塗膜上に感光乳剤膜を形成させる感光乳剤膜形成工程
と、」−記感光乳剤膜」二にデザインされたフィルムを
通して適宜力る光源によシ上記フィルムのデザインに応
じた物理的に除去可能々感光化膜を現像定着により形成
さぜる感光化膜形成工程と、上記感光化膜形成工程にお
ける現像定着時に露出された未感光化膜下の下地塗膜を
、有機溶剤により除去して上記未感光化膜下の基板を露
出させるデザイン抜き工程と、このデザイン抜き工程に
より表出された基板の少くとも一部とその少くとも周囲
の上記感光化膜の上面に適宜なる色付き塗膜を形成させ
る色伺き塗膜形成工程と、上記基板上に形成される感光
化膜をすべて物理的に除去させることにより、上記下地
塗膜及び色付き塗膜を表出させる除去工程と、を包含し
てなる塗装と写真技術とを併用する看板等の多色印刷方
法である。
上記この発明による方法によれば、色付き塗膜形成工程
の稜に、デザイン抜きされた基板上ン直接塗着された上
記色伺き塗膜外周の不用部分を、次の除去工程により、
色付き塗膜の不用部分下面の感光化膜と共に除去する除
去工程を行なわしめる様にしたので、色利き塗膜と他の
色付き塗膜としての下地塗膜との色彩の重なりが全く彦
り、極めてシャープな厚膜による多色印刷が、この種塗
装と写真技術とを併用する印刷方法にょ膜形成させるこ
とができる優れた効果がある。又この発明の多色印刷方
法では、高価な製版を用いる必要がないことから低コス
ー・で高品質の多色印刷ができる効果がある。
の稜に、デザイン抜きされた基板上ン直接塗着された上
記色伺き塗膜外周の不用部分を、次の除去工程により、
色付き塗膜の不用部分下面の感光化膜と共に除去する除
去工程を行なわしめる様にしたので、色利き塗膜と他の
色付き塗膜としての下地塗膜との色彩の重なりが全く彦
り、極めてシャープな厚膜による多色印刷が、この種塗
装と写真技術とを併用する印刷方法にょ膜形成させるこ
とができる優れた効果がある。又この発明の多色印刷方
法では、高価な製版を用いる必要がないことから低コス
ー・で高品質の多色印刷ができる効果がある。
上記発明においては、上記基板として各種のプラスチッ
ク板特にアクリル板、あるいは金属板等を用いることが
でき、その適用範囲としては、上述の様に各種看板、指
示板等に適用させることができ、基板として透明板を用
いれば、裏面に光源を有するタイプの多色電飾看板に用
いて有用である。父上記感光乳剤膜形成工程において、
下地塗装の塗装回数を増やして下地塗膜の膜厚を色付き
塗膜のそれに比して犬とすれば、文字、図形等に立体感
をもたせることができる。
ク板特にアクリル板、あるいは金属板等を用いることが
でき、その適用範囲としては、上述の様に各種看板、指
示板等に適用させることができ、基板として透明板を用
いれば、裏面に光源を有するタイプの多色電飾看板に用
いて有用である。父上記感光乳剤膜形成工程において、
下地塗装の塗装回数を増やして下地塗膜の膜厚を色付き
塗膜のそれに比して犬とすれば、文字、図形等に立体感
をもたせることができる。
更に、上記色付き塗膜形成工程において、同一基板の複
数のデザイン抜き部分に、異った複数の色付き塗膜を塗
着させる様にすれば、一度に二色以上のこの種多色印刷
を行なわせることができる。
数のデザイン抜き部分に、異った複数の色付き塗膜を塗
着させる様にすれば、一度に二色以上のこの種多色印刷
を行なわせることができる。
次にこの発明の一実施例を挙げる、。
第１工程（前処理工程）
第１図を参照して前処理工程としての第１工程を説明す
７Ｊ、。
７Ｊ、。
プラスチックの基板、例えば白色のアクリル基板１上面
の被塗装面１ａにゴミの吸着防止のだめの帯電防止剤を
塗布する。この帯電防止剤は、上記アクリル基板１の性
状に合致すると共に、次工程において被塗装面１ａに塗
装する塗料及びその土に塗布される感光乳剤の性状に合
致するものでなければならない。ただし、上記被塗装面
１ａが汚れている場合には、アルコール等によシ被塗装
面１ａを洗浄すると共に、このアルコール内に帯電防止
剤を混入させて塗布する。
の被塗装面１ａにゴミの吸着防止のだめの帯電防止剤を
塗布する。この帯電防止剤は、上記アクリル基板１の性
状に合致すると共に、次工程において被塗装面１ａに塗
装する塗料及びその土に塗布される感光乳剤の性状に合
致するものでなければならない。ただし、上記被塗装面
１ａが汚れている場合には、アルコール等によシ被塗装
面１ａを洗浄すると共に、このアルコール内に帯電防止
剤を混入させて塗布する。
尚、この工程は、次工程において被塗装面１ａに塗料を
塗装するための前処理工程であり、上記帯電防止剤を被
塗装面１ａに厚塗りすると、被塗装面１ａに対する塗料
の密着が悪くなるので、帯電防止剤の塗布量には注意を
要する。
塗装するための前処理工程であり、上記帯電防止剤を被
塗装面１ａに厚塗りすると、被塗装面１ａに対する塗料
の密着が悪くなるので、帯電防止剤の塗布量には注意を
要する。
第２工程（塗装及び感光化乳剤、膜形成工程）第２図を
参照して塗装及び感光化膜１膜形成工程としての第２工
程を説明する。
参照して塗装及び感光化膜１膜形成工程としての第２工
程を説明する。
前処理工程が施されたアクリル基板１の被塗装面１ａに
、有機溶剤可溶なる例えば黒色のラッカー塗料を塗装し
て下地塗膜２を形成する。この下地塗膜２上に感光乳剤
を塗布して感光乳剤膜３を形成する。尚、この感光乳剤
膜３の未感光化膜３ａが水溶性であると共に感光化膜３
ｂ（第３図参照）が難水溶性であり、例えば回外ソーダ
あるいは合成洗剤水溶液を含寸せた布等で手記未感光化
膜３ａを拭えば除去できる性：Ｉｋを有している９、第
３工程（感光化膜形成工程） 第３図及び第４図を参照して感光化膜形成工程としての
第３工程を説明する。
、有機溶剤可溶なる例えば黒色のラッカー塗料を塗装し
て下地塗膜２を形成する。この下地塗膜２上に感光乳剤
を塗布して感光乳剤膜３を形成する。尚、この感光乳剤
膜３の未感光化膜３ａが水溶性であると共に感光化膜３
ｂ（第３図参照）が難水溶性であり、例えば回外ソーダ
あるいは合成洗剤水溶液を含寸せた布等で手記未感光化
膜３ａを拭えば除去できる性：Ｉｋを有している９、第
３工程（感光化膜形成工程） 第３図及び第４図を参照して感光化膜形成工程としての
第３工程を説明する。
上記工程で感光乳剤膜３が形成されたアクリル基板１上
にデザインされたフイシン・４を重ねる。
にデザインされたフイシン・４を重ねる。
このフィルム４は、文字及び図形の部分が不透明部４ａ
であり、他の部分が透明部４ｂとがっている。次に、こ
のデザインフィルム４の上から適当な光源、例えば水銀
灯、アーク灯、紫外線灯を照射して、上記透明部４ｂに
対応する部分の感光乳剤膜３を感光させる。そしてデザ
インフィルム４をアクリル基板１よシ取り除き、アクリ
ル基板１を水又は温湯に浸漬して上記感光乳剤膜３を現
像定着させる。この現像定着により感光乳剤膜３の未感
光化膜３ａ即ち文字及び図形の部分が溶かされ、水又は
湯水で洗い流すことにより上記文字及び図形の部分が除
去されて、第４図に示す様に未感光化膜３ａ下の下地塗
膜２が表出される。尚現像定着作業の際にアクリル基板
１に対して物理的作用をすると、感光乳剤膜３の感光化
膜３ｂが損傷をうけるので注意を要する。
であり、他の部分が透明部４ｂとがっている。次に、こ
のデザインフィルム４の上から適当な光源、例えば水銀
灯、アーク灯、紫外線灯を照射して、上記透明部４ｂに
対応する部分の感光乳剤膜３を感光させる。そしてデザ
インフィルム４をアクリル基板１よシ取り除き、アクリ
ル基板１を水又は温湯に浸漬して上記感光乳剤膜３を現
像定着させる。この現像定着により感光乳剤膜３の未感
光化膜３ａ即ち文字及び図形の部分が溶かされ、水又は
湯水で洗い流すことにより上記文字及び図形の部分が除
去されて、第４図に示す様に未感光化膜３ａ下の下地塗
膜２が表出される。尚現像定着作業の際にアクリル基板
１に対して物理的作用をすると、感光乳剤膜３の感光化
膜３ｂが損傷をうけるので注意を要する。
第４工程（デザイン抜き工程）
第５図を参照してデザイン抜き工程としての第４工程を
説明する。上記感光化膜形成工程における現像定着時に
表出された未感光化膜３ａ下の下地塗膜２を有機溶剤と
してのラッカーシンナで溶解したのち除去して自然乾燥
させる。しかしてアクリル基板１上には上記デザインフ
ィルム４の不透明部４ａに対応する文字、図形を表すデ
ザイン抜き溝り、、Ｄ２が形成され、このデザイン抜き
溝り、、Ｄ２の深さは、下地塗装２及び感光乳剤７膜３
の感光化膜３ｂの積層原発とされており、デザイン抜き
溝ＤＩ、Ｄ２の底部には、アクリル基板１の上面が表出
される。尚、感光乳剤膜３の感光化膜３ｂは、ラッカー
シンナの様な有ｆｆ５溶剤に不溶であることから溶解さ
れることなく上記表出した下地塗膜２のみがラッカーシ
ンナにより選択的に溶解されることに表る。
説明する。上記感光化膜形成工程における現像定着時に
表出された未感光化膜３ａ下の下地塗膜２を有機溶剤と
してのラッカーシンナで溶解したのち除去して自然乾燥
させる。しかしてアクリル基板１上には上記デザインフ
ィルム４の不透明部４ａに対応する文字、図形を表すデ
ザイン抜き溝り、、Ｄ２が形成され、このデザイン抜き
溝り、、Ｄ２の深さは、下地塗装２及び感光乳剤７膜３
の感光化膜３ｂの積層原発とされており、デザイン抜き
溝ＤＩ、Ｄ２の底部には、アクリル基板１の上面が表出
される。尚、感光乳剤膜３の感光化膜３ｂは、ラッカー
シンナの様な有ｆｆ５溶剤に不溶であることから溶解さ
れることなく上記表出した下地塗膜２のみがラッカーシ
ンナにより選択的に溶解されることに表る。
第５工程（色付き塗膜形成工程）
第６図を参照して、色伺き塗膜形成工程としての第５工
程を説明する１、 上記デザイン抜き工程によシ表出されたアクリル基板１
上に、文字ＥＸＩＴの部分を除いて紙及び粘着テープに
よりその周囲にマスキングＭを施す。
程を説明する１、 上記デザイン抜き工程によシ表出されたアクリル基板１
上に、文字ＥＸＩＴの部分を除いて紙及び粘着テープに
よりその周囲にマスキングＭを施す。
次に文字ＥＸＩＴを表すデザイン抜き溝Ｄ１に、アクリ
ル基板１の性状に合致し、かつ下地塗膜２の色とは異っ
た例えば赤色の色利き塗料をスプレー塗装して、デザイ
ン抜き溝Ｄ１及びその周辺に色付き塗膜５を形成させる
。
ル基板１の性状に合致し、かつ下地塗膜２の色とは異っ
た例えば赤色の色利き塗料をスプレー塗装して、デザイ
ン抜き溝Ｄ１及びその周辺に色付き塗膜５を形成させる
。
第６エ程（除去工程）
第７図を参照して除去工程としての第６エ程を説明する
。
。
上記色付き塗膜５が乾燥したのち、」二記マスキングＭ
を取り除いて、アクリル基板１土の感光化膜３ｂを水あ
るいは合成洗剤水を含ませた布等でこすり、あるいはタ
ワシ等でこする等の物理的方法により感光化膜３ｂ及び
この感光化膜３ｂ上の不用な色利き塗膜５ａを除去させ
、下地塗膜２及び色付き塗膜５を表出させる。しかして
、文字ＥＸＩＴを表すデザイン抜き溝Ｄ１には、色付き
塗膜５が残存する下地塗膜２と路面−に形成され、色付
き塗膜５の色と、他の色伺き塗膜としての下地塗膜２（
黒色）の色との重なりが全くなく、文字ＥＸＩＴ。
を取り除いて、アクリル基板１土の感光化膜３ｂを水あ
るいは合成洗剤水を含ませた布等でこすり、あるいはタ
ワシ等でこする等の物理的方法により感光化膜３ｂ及び
この感光化膜３ｂ上の不用な色利き塗膜５ａを除去させ
、下地塗膜２及び色付き塗膜５を表出させる。しかして
、文字ＥＸＩＴを表すデザイン抜き溝Ｄ１には、色付き
塗膜５が残存する下地塗膜２と路面−に形成され、色付
き塗膜５の色と、他の色伺き塗膜としての下地塗膜２（
黒色）の色との重なりが全くなく、文字ＥＸＩＴ。
の輪郭がシャープに形成されることになる。又、図形を
表すデザイン抜き溝Ｄ２には、基板１の白色が表出され
ることから、図形は白抜きで表されることになる。この
様にデザインされたアクリル基板１の全面に、有機溶剤
可溶なるつや消し塗料をスプレー塗装して、上記色付き
塗膜５と下地塗膜２０表面の保護を図る。
表すデザイン抜き溝Ｄ２には、基板１の白色が表出され
ることから、図形は白抜きで表されることになる。この
様にデザインされたアクリル基板１の全面に、有機溶剤
可溶なるつや消し塗料をスプレー塗装して、上記色付き
塗膜５と下地塗膜２０表面の保護を図る。
図は、この発明の多色印刷方法による看板の印刷工程を
示したものであって、第１図（ト）、 ０３）は、第１
工程を示す平面図と側面図、第２図（Ａ）、Φ）は、第
２工程を示す平面図と側面図、第３図（５）、 （［３
）は、第３工程の第１段階を示す平面図とそのＩ−Ｉ線
における断面図、第４図（ト）、 ｆｆ３）は、第３工
程の第２段階を示す平面図とそのト」線における断面図
、第５図は、第４工程を示す平面図とそのｍ −■線に
おける断面図、第６図は、第５工程を示す平面図とその
ＩＶ−ＩＶ線における断面図、第７図は、第６エ程を示
す平面図とそのｖ−■線における断面図である。 １・・・基板、２・・・他の色付き塗膜としての下地塗
膜、３・・・感光乳剤膜、３ａ・・・不感光化膜、３ｂ
・・・感光化膜、４・・・デザインされたフィルム、４
ａ・・・不透明部、４ｂ・・透明部、５・・・色付き塗
膜、ＤＩ。 Ｄ２・・・デザイン抜き溝。 特許出願人 遠 藤 孝 − 代理人 弁理士 西 村 教 光１ 第１図 第２図 く の く
示したものであって、第１図（ト）、 ０３）は、第１
工程を示す平面図と側面図、第２図（Ａ）、Φ）は、第
２工程を示す平面図と側面図、第３図（５）、 （［３
）は、第３工程の第１段階を示す平面図とそのＩ−Ｉ線
における断面図、第４図（ト）、 ｆｆ３）は、第３工
程の第２段階を示す平面図とそのト」線における断面図
、第５図は、第４工程を示す平面図とそのｍ −■線に
おける断面図、第６図は、第５工程を示す平面図とその
ＩＶ−ＩＶ線における断面図、第７図は、第６エ程を示
す平面図とそのｖ−■線における断面図である。 １・・・基板、２・・・他の色付き塗膜としての下地塗
膜、３・・・感光乳剤膜、３ａ・・・不感光化膜、３ｂ
・・・感光化膜、４・・・デザインされたフィルム、４
ａ・・・不透明部、４ｂ・・透明部、５・・・色付き塗
膜、ＤＩ。 Ｄ２・・・デザイン抜き溝。 特許出願人 遠 藤 孝 − 代理人 弁理士 西 村 教 光１ 第１図 第２図 く の く
Claims (1)
- 前処理工程が施された基板の表面に、有機溶剤可溶なる
下地塗）漢を形成させた後、該下地塗膜上に感光乳剤膜
を形成させる塗装及び感光乳剤膜形成工程と、上記感光
乳剤ＪＩＫ Ｊ−にデザインされたフィルムを通して適
宜なる光源により上記フィルムのデザインに応じた物理
的に除去可能な感光化膜を現像定着によシ形成させる感
光化膜形成工程と、上記感光化膜形成工程における現像
定着時に語用された、未感光化膜下の下地塗膜を、有機
溶剤により除去して上記未感光化膜下の基板を表出させ
るデザイン抜き工程と、このデザイン抜き工程によシ表
出された基板の少くとも一部とその少なくとも周囲の感
光化膜の」二面に適宜なる色利き塗膜を形成させる色付
き塗膜形成工程と、上記基板上に形成される感光化膜を
すべて物理的に除去させることにより、上記下地塗膜及
び色利き塗膜を表出させる除去工程と、を包含すること
を特徴とする看板等の多色印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11301581A JPS5814838A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 表示板の多色印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11301581A JPS5814838A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 表示板の多色印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5814838A true JPS5814838A (ja) | 1983-01-27 |
| JPH0213294B2 JPH0213294B2 (ja) | 1990-04-03 |
Family
ID=14601294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11301581A Granted JPS5814838A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 表示板の多色印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814838A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2585143A1 (fr) * | 1985-07-19 | 1987-01-23 | Delaplanche Richard | Procede de photogravure d'informations sur plaque peinte avec une gelatine de masquage, cette plaque peinte et gravee selon le procede, cette gelatine de masquage et le procede de preparation de celle-ci |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51120738A (en) * | 1975-04-15 | 1976-10-22 | Dainippon Printing Co Ltd | Optical filter and its manufacturing method |
| JPS55134807A (en) * | 1979-04-06 | 1980-10-21 | Hitachi Ltd | Production of color filter |
-
1981
- 1981-07-21 JP JP11301581A patent/JPS5814838A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51120738A (en) * | 1975-04-15 | 1976-10-22 | Dainippon Printing Co Ltd | Optical filter and its manufacturing method |
| JPS55134807A (en) * | 1979-04-06 | 1980-10-21 | Hitachi Ltd | Production of color filter |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2585143A1 (fr) * | 1985-07-19 | 1987-01-23 | Delaplanche Richard | Procede de photogravure d'informations sur plaque peinte avec une gelatine de masquage, cette plaque peinte et gravee selon le procede, cette gelatine de masquage et le procede de preparation de celle-ci |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0213294B2 (ja) | 1990-04-03 |
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