JPS58148414A - 連続円板巻線 - Google Patents
連続円板巻線Info
- Publication number
- JPS58148414A JPS58148414A JP3058282A JP3058282A JPS58148414A JP S58148414 A JPS58148414 A JP S58148414A JP 3058282 A JP3058282 A JP 3058282A JP 3058282 A JP3058282 A JP 3058282A JP S58148414 A JPS58148414 A JP S58148414A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- conductor
- conductors
- parallel conductors
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2871—Pancake coils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術的分野〕
本発明は連続円板巻線に係シ、善に内鉄形変圧器巻線に
多用される連続円板壱−の転位構造に関する。
多用される連続円板壱−の転位構造に関する。
内鉄形変圧器に使用される巻線には、そのＯＳの電圧、
電流に応じて種々の巻き方が選択適用されているが、中
でも連続円板巻線は構成の単純性による工作の容易さ、
および、電気的、機械的特性の優秀さなどから、広範囲
の電圧クラスの壱−として多用されている。これは、連
続円板巻線が、その名に示すように巻始めから轡＃ｊＪ
迄導体を途中で切ることなく連続的に＊＊上げて形成さ
れ、巻線途中での導体接続作業を不要とすることに依る
・その連続円板巻線の導体としては、その必要な電流容
量に応じて平角導体（矩形断面をもり九最も一般的な導
体）を１本あるいは複数本並列に使用したシ、更に電流
の大きな巻線に対しては複数本の平角導体を撚シ合わせ
九転位電纏を１＊あるいは複数本並列に使用したシして
いる。
電流に応じて種々の巻き方が選択適用されているが、中
でも連続円板巻線は構成の単純性による工作の容易さ、
および、電気的、機械的特性の優秀さなどから、広範囲
の電圧クラスの壱−として多用されている。これは、連
続円板巻線が、その名に示すように巻始めから轡＃ｊＪ
迄導体を途中で切ることなく連続的に＊＊上げて形成さ
れ、巻線途中での導体接続作業を不要とすることに依る
・その連続円板巻線の導体としては、その必要な電流容
量に応じて平角導体（矩形断面をもり九最も一般的な導
体）を１本あるいは複数本並列に使用したシ、更に電流
の大きな巻線に対しては複数本の平角導体を撚シ合わせ
九転位電纏を１＊あるいは複数本並列に使用したシして
いる。
第１図の（、）は２本の導体を並列に使用した連続円板
巻線１の導体配置を示しておシ、同図（ｂ）に示す巻線
Ａ部断面図中の数字は巻回番号を、アル７７ペツ） ａ
＊ ｂは並列の２本の導体を示していゐ。
巻線１の導体配置を示しておシ、同図（ｂ）に示す巻線
Ａ部断面図中の数字は巻回番号を、アル７７ペツ） ａ
＊ ｂは並列の２本の導体を示していゐ。
図から明らかなように巻線の１つのセクション２から次
のセクション３へ移る（これを渡）と称している）際に
は並列導体はその半径方向位置の入替が行われる。尚、
図中４は鉄心脚５側に巻回された巻線１に対向する巻線
を示している。
のセクション３へ移る（これを渡）と称している）際に
は並列導体はその半径方向位置の入替が行われる。尚、
図中４は鉄心脚５側に巻回された巻線１に対向する巻線
を示している。
第２図は外側渡り部の斜視図である。この図からも判る
ように導体の渡りは１本毎に行われる。
ように導体の渡りは１本毎に行われる。
こうすることにより、巻線セクション２あるいは３０半
径方向寸法ｄ（これをビルドと称している）をその上下
のセクションから極端に変化させずに巻くことができる
。また、渡シ時に並列導体の半径方向位置を入替えるこ
とによ如、各導体の対向する巻線４との相対距離を平等
にすることができる。これにより、各導体と対向する巻
線間の相互インダクタンスが等しくなり、並列導体の分
流を平等にすることができるようになる。
径方向寸法ｄ（これをビルドと称している）をその上下
のセクションから極端に変化させずに巻くことができる
。また、渡シ時に並列導体の半径方向位置を入替えるこ
とによ如、各導体の対向する巻線４との相対距離を平等
にすることができる。これにより、各導体と対向する巻
線間の相互インダクタンスが等しくなり、並列導体の分
流を平等にすることができるようになる。
渡りは巻線セクションの内側および外側で行われるが、
これらの相互位置を並列導体本数や導体太さに応じて調
整することによシ、渡シ部での凸張シ全なくシ、内外径
共はぼ真円に巻き上けることかり能となる。
これらの相互位置を並列導体本数や導体太さに応じて調
整することによシ、渡シ部での凸張シ全なくシ、内外径
共はぼ真円に巻き上けることかり能となる。
しかしながら、この従来の連続円板巻線の巻き方には次
のような不具合があっ九。即ち、並列導体が２本の場合
には前述のような渡り毎の導体半径方向位置の入替によ
シ、対向巻線に対する導体転位が完全に行われるが、セ
クション内の並列導体が３本になった場合は、導体間転
位が不完全とな）、並列導体間の分流にアンバランスが
生じ、これが巻線負荷損失を増大させ、ひいては巻線温
度を上昇させてしまうという屯のである。以下、これに
ついて説明する。
のような不具合があっ九。即ち、並列導体が２本の場合
には前述のような渡り毎の導体半径方向位置の入替によ
シ、対向巻線に対する導体転位が完全に行われるが、セ
クション内の並列導体が３本になった場合は、導体間転
位が不完全とな）、並列導体間の分流にアンバランスが
生じ、これが巻線負荷損失を増大させ、ひいては巻線温
度を上昇させてしまうという屯のである。以下、これに
ついて説明する。
第３図は並列導体３本、セクション＃１１）の巻回数が
２回の場合の従来の巻き方でのセクタ、ン内各導体配置
を示している０図において、各並列導体はセクタ、ン毎
にその半径方向位置の入替が行われておシ、対向巻線に
対する相互位置も一見平等に見えるが、実は次のような
不具合がある。即ち、導体１と導体Ｃは両者が各セクシ
ョン毎に対称な位置を占めゐため、転位は安全であるが
導体すは常に導体ａおよびＣの中間に配置される。導体
すが常に中間を占めるということは一見各導体の配置の
平均化を思わせ、事実各導体の全長はほぼ同等（即ち、
抵抗分は同等）になるのであるが、対向巻線に対する相
互インダクタンスには無視できない差が生じる。各導体
の分流は、各導体と対向巻線間のインピーダンスで決ま
るので、たとえ相互インダクタンスに多少の差があって
も抵抗分が同等であれば分流にさほどのアン・９ランス
を生じ々い場合もあるが、−特に大容量変圧器になるほ
ど鉄心が太くなり、巻回線が減シ、抵抗分とインダクタ
ンス分の比が小さくなるので極端なアンバランスが生じ
ることになる。
２回の場合の従来の巻き方でのセクタ、ン内各導体配置
を示している０図において、各並列導体はセクタ、ン毎
にその半径方向位置の入替が行われておシ、対向巻線に
対する相互位置も一見平等に見えるが、実は次のような
不具合がある。即ち、導体１と導体Ｃは両者が各セクシ
ョン毎に対称な位置を占めゐため、転位は安全であるが
導体すは常に導体ａおよびＣの中間に配置される。導体
すが常に中間を占めるということは一見各導体の配置の
平均化を思わせ、事実各導体の全長はほぼ同等（即ち、
抵抗分は同等）になるのであるが、対向巻線に対する相
互インダクタンスには無視できない差が生じる。各導体
の分流は、各導体と対向巻線間のインピーダンスで決ま
るので、たとえ相互インダクタンスに多少の差があって
も抵抗分が同等であれば分流にさほどのアン・９ランス
を生じ々い場合もあるが、−特に大容量変圧器になるほ
ど鉄心が太くなり、巻回線が減シ、抵抗分とインダクタ
ンス分の比が小さくなるので極端なアンバランスが生じ
ることになる。
この分流アンバランスは負荷損を増加させ、巻線温度を
上昇させるため変圧器特性を悪化させる１１か、極端な
場合は巻線を焼損させる等の問題があるため、是非とも
回避する必要がある。
上昇させるため変圧器特性を悪化させる１１か、極端な
場合は巻線を焼損させる等の問題があるため、是非とも
回避する必要がある。
本発明は上記の点に鑑み、セクション内並列導体が３本
の場合でも分流が平等になるような改嵐された連続円板
巻線を提供することを目的とする。
の場合でも分流が平等になるような改嵐された連続円板
巻線を提供することを目的とする。
この目的を達成するため、本発明は、連続円板巻線を構
成する３本の並列導体のうち、隣夛合５２本の導体を１
組として残９１本の導体と半径方向の位置を入れ替えて
セクション間を渡すことによシ転位を行い、全体として
いずれの導体も半径方向に占める位置の割合が等しくな
るようにしたことを１＃微とする。
成する３本の並列導体のうち、隣夛合５２本の導体を１
組として残９１本の導体と半径方向の位置を入れ替えて
セクション間を渡すことによシ転位を行い、全体として
いずれの導体も半径方向に占める位置の割合が等しくな
るようにしたことを１＃微とする。
以下、本発明を図面を参照して［明する。
第４図は本発明の一実施例に係る連続円板ＩＩｋ線の各
導体配置図を示したもので、一般の渡シは従来方法と同
一であるが、巻始めからＩＡおよび２Ａに和尚するセク
ション間の渡シ部で新規な渡り方法をとっている。即ち
、この個所の渡夛は３本の導体のうち２本は一度に渡ら
せ、ここでの半径方向位置の入替は行わず、残シ１本と
の間で位置の入替を行い渡らせるというものである。こ
のような渡り方法とすることによシ、それまで中間に位
置していた導体は渡シ後には端部へ、逆に端部に位置し
ていた導体の一方が中央に位置することになる。
導体配置図を示したもので、一般の渡シは従来方法と同
一であるが、巻始めからＩＡおよび２Ａに和尚するセク
ション間の渡シ部で新規な渡り方法をとっている。即ち
、この個所の渡夛は３本の導体のうち２本は一度に渡ら
せ、ここでの半径方向位置の入替は行わず、残シ１本と
の間で位置の入替を行い渡らせるというものである。こ
のような渡り方法とすることによシ、それまで中間に位
置していた導体は渡シ後には端部へ、逆に端部に位置し
ていた導体の一方が中央に位置することになる。
従って、巻始めからＩＡと２Ａでこの新規な渡りを行う
ことにより、各導体が巻線の１／３ずっでそれぞれの中
間の位置を占めるようにできる。中間を占める区間がそ
れぞれ平等になれば一般のセラフ９フ間では、従来通シ
の渡如で両端の導体は完全に対称配置となるので、結局
巻線全長にわたって各導体の占める位置が平等になり、
従って転位が完全に行われ正しい分流が行われることに
なる。
ことにより、各導体が巻線の１／３ずっでそれぞれの中
間の位置を占めるようにできる。中間を占める区間がそ
れぞれ平等になれば一般のセラフ９フ間では、従来通シ
の渡如で両端の導体は完全に対称配置となるので、結局
巻線全長にわたって各導体の占める位置が平等になり、
従って転位が完全に行われ正しい分流が行われることに
なる。
尚、以上の説明で新規な転位ｔｌ−１／３ 、２／３に
限定したが、この位置はおよその目安として略１／３゜
略２／３とすれば十分であシ、またその位置にこだわら
ずにこの新規渡シを数回行って、全体として各導体の中
間位置を占める区分がそれぞれ略１／３ずつになるよう
にすれば良いことは明白である。
限定したが、この位置はおよその目安として略１／３゜
略２／３とすれば十分であシ、またその位置にこだわら
ずにこの新規渡シを数回行って、全体として各導体の中
間位置を占める区分がそれぞれ略１／３ずつになるよう
にすれば良いことは明白である。
また、２本同時に渡ることで上下のセクションと半径方
向寸法差が従来方法よシ大きくなるが、内外渡り位置の
調整と絶縁物の詰物を入れてやることで支障なくできる
。
向寸法差が従来方法よシ大きくなるが、内外渡り位置の
調整と絶縁物の詰物を入れてやることで支障なくできる
。
以上のように本発明によれば、セクション内並列導体が
３本の場合でも各導体の分流が平等な連続円板巻線が得
られる。この結果、偽損失で冷却装置などを小さくした
コンノダクトな変圧器を得ることができるようになる。
３本の場合でも各導体の分流が平等な連続円板巻線が得
られる。この結果、偽損失で冷却装置などを小さくした
コンノダクトな変圧器を得ることができるようになる。
第１図は並列導体２本で構成され九連続円板巻線の導体
配置説明図で、（ａ）はその断面斜視図、（ｂ）はその
Ａ部拡大図、第２図は外側渡シ部での導体入替を示す斜
視図、第３図は並列導体３本で構成され九従来の連続円
板巻線の導体配置図、第４図は並列導体３本で構成され
た本発明の一実施例を示す連続円板巻線の導体配置図で
ある。 １・・・連続円板ＩｔＩ線、２，３・・・巻線セクショ
ン、４・・・対向巻線、５・・・鉄心脚。 第３図 第 □“ 匡 ば ４図 七ｌ−５ 〉←； 捷↓− 神市 ント； Ｕａ・
配置説明図で、（ａ）はその断面斜視図、（ｂ）はその
Ａ部拡大図、第２図は外側渡シ部での導体入替を示す斜
視図、第３図は並列導体３本で構成され九従来の連続円
板巻線の導体配置図、第４図は並列導体３本で構成され
た本発明の一実施例を示す連続円板巻線の導体配置図で
ある。 １・・・連続円板ＩｔＩ線、２，３・・・巻線セクショ
ン、４・・・対向巻線、５・・・鉄心脚。 第３図 第 □“ 匡 ば ４図 七ｌ−５ 〉←； 捷↓− 神市 ント； Ｕａ・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ３本の並列導体をセクタ、ン間で転位させながら連続的
に巻回していくことによ多形成する連続円板巻線におい
て、少なくとも２個所のセクタ。 ン間で前記３本の並列導体のうち隣接する２本の導体を
１組として残り１本の導体と半径方向の位置を入れ替え
てセクション関を渡すことによシ、３本の導体の半径方
向配置を平均化したことを特徴とする連続円板巻線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3058282A JPS58148414A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 連続円板巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3058282A JPS58148414A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 連続円板巻線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58148414A true JPS58148414A (ja) | 1983-09-03 |
| JPS6348409B2 JPS6348409B2 (ja) | 1988-09-29 |
Family
ID=12307841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3058282A Granted JPS58148414A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 連続円板巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58148414A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7317372B2 (en) * | 2002-06-11 | 2008-01-08 | Sht Corporation Limited | Air-core coil and process for fabricating the same |
| WO2009109689A1 (en) * | 2008-03-04 | 2009-09-11 | Abb Technology Ag | Disc winding |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53115916U (ja) * | 1977-02-24 | 1978-09-14 |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP3058282A patent/JPS58148414A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53115916U (ja) * | 1977-02-24 | 1978-09-14 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7317372B2 (en) * | 2002-06-11 | 2008-01-08 | Sht Corporation Limited | Air-core coil and process for fabricating the same |
| WO2009109689A1 (en) * | 2008-03-04 | 2009-09-11 | Abb Technology Ag | Disc winding |
| US20100328008A1 (en) * | 2008-03-04 | 2010-12-30 | Abb Technology Ag | Disc winding |
| US8368499B2 (en) | 2008-03-04 | 2013-02-05 | Abb Technology Ag | Disc winding |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6348409B2 (ja) | 1988-09-29 |
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