JPS58148656A - ボイスコイルモ−タの製造方法 - Google Patents
ボイスコイルモ−タの製造方法Info
- Publication number
- JPS58148656A JPS58148656A JP3062082A JP3062082A JPS58148656A JP S58148656 A JPS58148656 A JP S58148656A JP 3062082 A JP3062082 A JP 3062082A JP 3062082 A JP3062082 A JP 3062082A JP S58148656 A JPS58148656 A JP S58148656A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- plate material
- center ball
- voice coil
- coil motor
- Prior art date
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- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
- H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
- H02K41/035—DC motors; Unipolar motors
- H02K41/0352—Unipolar motors
- H02K41/0354—Lorentz force motors, e.g. voice coil motors
- H02K41/0356—Lorentz force motors, e.g. voice coil motors moving along a straight path
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気ディスク装置のヘッド位置決め駆動手段
などとして広く用いられているボイスコイルモータに関
し、特に、センタボール上に設けられるショートリング
の改良に関する。
などとして広く用いられているボイスコイルモータに関
し、特に、センタボール上に設けられるショートリング
の改良に関する。
ボイスコイルモータは、磁気回路の一部を構成している
センタボールの囲りの磁気ギャップ内に可動コイルを配
置し、可動コイルに通電することにより可動コイルをセ
ンタボールに沿って移動させる構造である。可動コイル
の運動方向の切り替えは、通電電流の向きを反転すると
とＫよって行なう。可動コイルの電流の立上り、反転を
高速化するために、ボイスコイルモータ上に電気抵抗の
小さいショートリング（短絡環）を設けるのが普通であ
る。
センタボールの囲りの磁気ギャップ内に可動コイルを配
置し、可動コイルに通電することにより可動コイルをセ
ンタボールに沿って移動させる構造である。可動コイル
の運動方向の切り替えは、通電電流の向きを反転すると
とＫよって行なう。可動コイルの電流の立上り、反転を
高速化するために、ボイスコイルモータ上に電気抵抗の
小さいショートリング（短絡環）を設けるのが普通であ
る。
従来、このショートリングはセンタボールの表面に銅層
をメッキして得る方法と、鋼板をセンタボールに巻き付
け、半田付け、ロク付け、ま六は溶接によって接合固定
する方法とがあった。
をメッキして得る方法と、鋼板をセンタボールに巻き付
け、半田付け、ロク付け、ま六は溶接によって接合固定
する方法とがあった。
前者は、銅メッキ層を相当に厚く形成しなければならな
いこと、さらにメッキ後の機械加工が必要で、製造に長
時間を賛し、コスト高は避けられない。
いこと、さらにメッキ後の機械加工が必要で、製造に長
時間を賛し、コスト高は避けられない。
後者は、半田付けしｆｃ場合に／ｆｉ温度変化による膨
張、収縮によって半田接合部に割れを生じ、ショートリ
ングの′電気的特性が劣化し易いという欠点がある。ま
たロウ付け、溶接による場合は、接合時に局部的に加わ
る高熱によってショートリングに歪みが生じ、生産性が
悪く、また信頼性本不十分である。
張、収縮によって半田接合部に割れを生じ、ショートリ
ングの′電気的特性が劣化し易いという欠点がある。ま
たロウ付け、溶接による場合は、接合時に局部的に加わ
る高熱によってショートリングに歪みが生じ、生産性が
悪く、また信頼性本不十分である。
したがって本発明の目的は、前述のような問題点を解決
したボイスコイルモータのショートリングの構造を提供
することにある。
したボイスコイルモータのショートリングの構造を提供
することにある。
本発明によれば、センタポールの表面に１本以上の溝が
刻設され、センタボールに巻き付は九１枚または２枚以
上に分割された電気抵抗の小さい板材の端が該溝内に折
り込まれる。そして、この溝内に電気抵抗が小さくかつ
該板材と熱膨張係数が接近し九圧入部材が圧入され、該
板材がセンタボールに強固に固定される。さらに、該板
材の端部間の電気的接続を良好圧するために、該板材と
該圧入部材とが半田付けされる。
刻設され、センタボールに巻き付は九１枚または２枚以
上に分割された電気抵抗の小さい板材の端が該溝内に折
り込まれる。そして、この溝内に電気抵抗が小さくかつ
該板材と熱膨張係数が接近し九圧入部材が圧入され、該
板材がセンタボールに強固に固定される。さらに、該板
材の端部間の電気的接続を良好圧するために、該板材と
該圧入部材とが半田付けされる。
以下、一実施例について本発明の詳細な説明する。
の概略構造を示す正面図である。
Ｕ字形のヨーク１の各端内側に永久磁石８が設けられ、
またヨークｌの中間に矩形断面のセンタボール５が設け
られる。これら部材は閉じた磁気回路を構成しており、
永久磁石８とセンタボール５との間に磁気ギャップが形
成される。２は可動コイルであり、磁気ギャップ内の磁
束と鎖交する。
またヨークｌの中間に矩形断面のセンタボール５が設け
られる。これら部材は閉じた磁気回路を構成しており、
永久磁石８とセンタボール５との間に磁気ギャップが形
成される。２は可動コイルであり、磁気ギャップ内の磁
束と鎖交する。
この可動コイル２の巻回されたボビン４は、センタボー
ル５に沿って往復自在となっている。
ル５に沿って往復自在となっている。
センタポール５０表面には、その長手方向に溝８が２本
、互に対向する位置に刻設されている。
、互に対向する位置に刻設されている。
以下、Ａ−Ａ断面の拡大図であるｇ２図を参照してショ
ートリングの構造を説明する。
ートリングの構造を説明する。
センタボール５に２つの銅板６が上側、下側より巻き付
けられる。そして、各銅板６の熾がｓ８に折り込まれる
。ついで、圧入部材７が瞬８に圧入される。ここで圧入
部材７としては、銅棒や鋼重を用いることができる。こ
れで、鋼板６はセンタボール５に強固に固定され、同時
に圧入部材７との間に相当良好な電気接続がなされ、２
枚の銅板６によってショートリングが一応形成される。
けられる。そして、各銅板６の熾がｓ８に折り込まれる
。ついで、圧入部材７が瞬８に圧入される。ここで圧入
部材７としては、銅棒や鋼重を用いることができる。こ
れで、鋼板６はセンタボール５に強固に固定され、同時
に圧入部材７との間に相当良好な電気接続がなされ、２
枚の銅板６によってショートリングが一応形成される。
さらに、圧入部材７と銅板６とが半田付けされ、半田層
９によって鋼板６間が接合され、ショートリングの鬼気
抵抗を一層減少させる。
９によって鋼板６間が接合され、ショートリングの鬼気
抵抗を一層減少させる。
なお、この半田付けを容易かつ確実にするために、銅板
６のすくなくとも端部表面と圧入部材７０表面に錫メツ
中等の表面処理を行なっておくのが望ましい。また、銅
板６の端の折り込みは、圧入部材７の正大過程で同時に
行なうようにしてもよい。
６のすくなくとも端部表面と圧入部材７０表面に錫メツ
中等の表面処理を行なっておくのが望ましい。また、銅
板６の端の折り込みは、圧入部材７の正大過程で同時に
行なうようにしてもよい。
このようなショートリングの構造によれば、壌境温阪の
変化によって銅板６が伸動しても半田層９に割れが生じ
る恐れが殆ど皆無となり、ショートリングの１を気抵抗
を低く安定に維持することができる。また、＃接やロウ
付けによってショートリングを接合するものでないため
、その接合時にショートリングが大きく歪むというよう
な問題もない。さらに、銅メッキ層を用いる礪曾に比べ
、製造時間およびコストについて大幅な改善が達成され
る。
変化によって銅板６が伸動しても半田層９に割れが生じ
る恐れが殆ど皆無となり、ショートリングの１を気抵抗
を低く安定に維持することができる。また、＃接やロウ
付けによってショートリングを接合するものでないため
、その接合時にショートリングが大きく歪むというよう
な問題もない。さらに、銅メッキ層を用いる礪曾に比べ
、製造時間およびコストについて大幅な改善が達成され
る。
なお、ショートリングミ構成する板材は必ずしも銅板に
限定されるものではなく、また板材は１枚でもよいし、
８枚以上に分割してもよい、圧入部材も必ずしも銅線や
銅棒に限られるものではなく、ショートリング板材と熱
膨張係数が近く、かつ電気抵抗の小さな任意な材質のも
のを用いることができる。九だし、機械的強度を考慮す
べきことは当然である。
限定されるものではなく、また板材は１枚でもよいし、
８枚以上に分割してもよい、圧入部材も必ずしも銅線や
銅棒に限られるものではなく、ショートリング板材と熱
膨張係数が近く、かつ電気抵抗の小さな任意な材質のも
のを用いることができる。九だし、機械的強度を考慮す
べきことは当然である。
以上に説明したように、本発明によれば電鍵変化に対し
て電気的特性の安定な、かつコスト的にも治利なショー
トリングが得られる。し九がって本発明によれば、信頼
性に優れ、動作速度の速いボイスコイルモータを安価に
提供できる。
て電気的特性の安定な、かつコスト的にも治利なショー
トリングが得られる。し九がって本発明によれば、信頼
性に優れ、動作速度の速いボイスコイルモータを安価に
提供できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図は第１
図中のＡ−Ａ断面を拡大して示す断面図である。 ｌ・・・ヨーク、２・・・ｏＴＩｌｂコイル、８・・・
永久磁石、４・・・ボビン、５・・・センタボール、６
・・・ショートリングを構成する鋼板、？・・・圧入部
材、８・・・溝、９・・・半田層。 第１図 第２図 っ−田 １−．９
図中のＡ−Ａ断面を拡大して示す断面図である。 ｌ・・・ヨーク、２・・・ｏＴＩｌｂコイル、８・・・
永久磁石、４・・・ボビン、５・・・センタボール、６
・・・ショートリングを構成する鋼板、？・・・圧入部
材、８・・・溝、９・・・半田層。 第１図 第２図 っ−田 １−．９
Claims (1)
- Ｌ 磁気回路の一部を構成するセンタボールの回りの磁
気ギャグ内に可動コイルを配置し、該可動コイルをそれ
に通電することによって該センタボールに沿って移動さ
せる構成のボイスコイルモータにおいて、該センタボー
ルの表面に溝を刻設し、該センタボールに電気抵抗の小
さな板材を巻き付け、その端を該溝内に折り込み、該板
材と熱膨張係数が接近し電気抵抗の小さな圧入部材を該
溝に圧入して該板材の端を該センタボールに固定し、該
圧入部材と該板材とを半田付けして成ることを特徴とす
るボイスコイルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3062082A JPS58148656A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | ボイスコイルモ−タの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3062082A JPS58148656A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | ボイスコイルモ−タの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58148656A true JPS58148656A (ja) | 1983-09-03 |
| JPS633547B2 JPS633547B2 (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=12308899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3062082A Granted JPS58148656A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | ボイスコイルモ−タの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58148656A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58176586U (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-25 | 日立金属株式会社 | 電磁駆動装置 |
| JPS6188484U (ja) * | 1984-11-15 | 1986-06-09 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544304A (en) * | 1977-06-14 | 1979-01-13 | Fuji Electric Co Ltd | Manufacturing process of damper shield in rotor for super conductive revolving machine |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP3062082A patent/JPS58148656A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544304A (en) * | 1977-06-14 | 1979-01-13 | Fuji Electric Co Ltd | Manufacturing process of damper shield in rotor for super conductive revolving machine |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58176586U (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-25 | 日立金属株式会社 | 電磁駆動装置 |
| JPS6188484U (ja) * | 1984-11-15 | 1986-06-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS633547B2 (ja) | 1988-01-25 |
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