JPS5814906Y2 - 飲料製造機 - Google Patents
飲料製造機Info
- Publication number
- JPS5814906Y2 JPS5814906Y2 JP9575678U JP9575678U JPS5814906Y2 JP S5814906 Y2 JPS5814906 Y2 JP S5814906Y2 JP 9575678 U JP9575678 U JP 9575678U JP 9575678 U JP9575678 U JP 9575678U JP S5814906 Y2 JPS5814906 Y2 JP S5814906Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- hot water
- coffee
- coffee beans
- making machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は珈琲豆等の原料の粉砕から珈琲液等の飲料の抽
出までを行なう飲料製造機に関する。
出までを行なう飲料製造機に関する。
この種飲料製造機は、一般家庭においても簡単な操作で
美味な珈琲を製造し得るように最近考えられているもの
で、機体に駆動モータを取付け、その駆動モータにより
回動駆動されて珈琲豆を粉砕し伽琲粉とする粉砕体並び
に珈琲粉を受けるフィルタを有するケースを前記機体に
収納し、更に熱湯を作り出しケース内に供給する熱湯供
給装置を前記機体に設けた構成である。
美味な珈琲を製造し得るように最近考えられているもの
で、機体に駆動モータを取付け、その駆動モータにより
回動駆動されて珈琲豆を粉砕し伽琲粉とする粉砕体並び
に珈琲粉を受けるフィルタを有するケースを前記機体に
収納し、更に熱湯を作り出しケース内に供給する熱湯供
給装置を前記機体に設けた構成である。
而して、斯様な飲料製造機において珈琲を製造するとき
には、有底円筒状をなす前記ケース内に所定量の珈琲豆
を収納し且つ熱湯供給装置の貯水タンクにも珈琲豆の量
につり合う量の水を供給し、珈琲豆を粉砕した後熱湯供
給装置から熱湯をケース内に滴下させる構成である。
には、有底円筒状をなす前記ケース内に所定量の珈琲豆
を収納し且つ熱湯供給装置の貯水タンクにも珈琲豆の量
につり合う量の水を供給し、珈琲豆を粉砕した後熱湯供
給装置から熱湯をケース内に滴下させる構成である。
しかしながらこのような構成では、粉砕体から離れた部
位にある珈琲豆を効率よく砕することができないか或い
は全く粉砕することができず、このため珈琲粉の粒度は
ひどくばらつき美味な珈琲が得られないといった問題が
あった。
位にある珈琲豆を効率よく砕することができないか或い
は全く粉砕することができず、このため珈琲粉の粒度は
ひどくばらつき美味な珈琲が得られないといった問題が
あった。
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、珈琲豆等の原料を効率よく短時間に粉砕することがで
き、且つその粉砕した原料の粒度も均一になし得、しか
もケースの上面開口部から熱湯が溢れ出ることも防止で
きる飲料製造機を提供するにある。
、珈琲豆等の原料を効率よく短時間に粉砕することがで
き、且つその粉砕した原料の粒度も均一になし得、しか
もケースの上面開口部から熱湯が溢れ出ることも防止で
きる飲料製造機を提供するにある。
以下本考案の一実施例について図面を参照して説明する
。
。
まず第1図において、1は機体であり、これの下半部の
左右両側には駆動モータ収納部2及びカップ収納部3が
形成され、又上半部の左右両側にはケース収納部4及び
貯水タンク5が形成されている。
左右両側には駆動モータ収納部2及びカップ収納部3が
形成され、又上半部の左右両側にはケース収納部4及び
貯水タンク5が形成されている。
6は駆動モータ収納部2内に縦軸型に取付けられた駆動
モータで、その回転軸6aの上端部に継手7が連結され
ており、この継手7は挿通口8を通してケース収納部4
に臨んでいる。
モータで、その回転軸6aの上端部に継手7が連結され
ており、この継手7は挿通口8を通してケース収納部4
に臨んでいる。
9は加熱器で、これは熱良導材からなる器体10及びこ
の器体10の内底面に蛇行状に敷設されたシーズヒータ
11並びにシーズヒータ11に沿って敷設された加熱パ
イプ12から構成されている。
の器体10の内底面に蛇行状に敷設されたシーズヒータ
11並びにシーズヒータ11に沿って敷設された加熱パ
イプ12から構成されている。
13は給水パイプで、その上端部は貯水タンク5の出水
口5aに連結されており、下端部は加熱パイプ12の一
端部に連結されている。
口5aに連結されており、下端部は加熱パイプ12の一
端部に連結されている。
14は給湯パイプで、その下端部は加熱パイプ12の他
端部に連結され、上端部は給湯口14 aとしてケース
収納部4上部に延設されている。
端部に連結され、上端部は給湯口14 aとしてケース
収納部4上部に延設されている。
15は給湯口14aから熱湯を滴下する熱湯供給装置で
、これは前記貯水タンク5、給水パイプ13、加熱器9
及び給湯パイプ14から構成されている。
、これは前記貯水タンク5、給水パイプ13、加熱器9
及び給湯パイプ14から構成されている。
16は珈琲液貯留用のカップで、これはカップ収納部3
に着脱可能に収納されている。
に着脱可能に収納されている。
17はケース収納部4に着脱可能に収納されたケースで
、以下これについて述べる。
、以下これについて述べる。
即ち第2図において、ケース17の下部18は上部20
との間に段部19を形成すべ〈従来のケースに比べて所
定長径小とされ、又ケース17の上部20は従来のケー
スに比べて所定長径大とされている。
との間に段部19を形成すべ〈従来のケースに比べて所
定長径小とされ、又ケース17の上部20は従来のケー
スに比べて所定長径大とされている。
そして、ケース17の下部18には底部壁21が中央か
ら周縁に向って下降傾斜するように形成され、この底部
壁21の中央部には軸筒部22が形成されている。
ら周縁に向って下降傾斜するように形成され、この底部
壁21の中央部には軸筒部22が形成されている。
23は軸筒部22に軸受メタル24、ウォータシール2
5を介して上下に挿通された駆動軸で、この駆動軸23
の下端部には継手26が取着され継手7と連結されてい
る。
5を介して上下に挿通された駆動軸で、この駆動軸23
の下端部には継手26が取着され継手7と連結されてい
る。
27はケース17の下部18に内設された粉砕体として
のカッタで、これは駆動軸23の上端部に取着されてい
る。
のカッタで、これは駆動軸23の上端部に取着されてい
る。
28はカッタ27と同様にケース17の下部18に内設
されたろ適用のフィルタで、これはカッタ27の回転駆
動によって粉砕された珈琲粉を受けるようになっている
。
されたろ適用のフィルタで、これはカッタ27の回転駆
動によって粉砕された珈琲粉を受けるようになっている
。
29はケース17の下部18と上部20との境界部分の
全周にわたって下部18に臨ませ形成された傾斜面たる
円弧状の曲戊面で、これは珈琲豆の粉砕時に珈琲豆をカ
ッタ27に向けて矢印A方向へ循環させるためのもので
ある。
全周にわたって下部18に臨ませ形成された傾斜面たる
円弧状の曲戊面で、これは珈琲豆の粉砕時に珈琲豆をカ
ッタ27に向けて矢印A方向へ循環させるためのもので
ある。
30はケース17の上面開口部に被着された蓋で、これ
の中央部には受口31が形成され且つこの受口31の直
下に拡散板32が形成されている。
の中央部には受口31が形成され且つこの受口31の直
下に拡散板32が形成されている。
33は底部壁21の最下部に形成された注出口で゛、こ
れはカップ16内に臨んで゛いる。
れはカップ16内に臨んで゛いる。
次に上記構成の本実施例の動作について述べる。
まず、貯水タンク5に水を又ケース17に珈琲豆を夫々
所定量ずつ収納した状態で、図示しない操作摘みを操作
して駆動モータ6に通電し継手7.26を介してカッタ
27を回転駆動させると、珈琲豆は粉砕され適当な粗さ
の珈琲粉となる。
所定量ずつ収納した状態で、図示しない操作摘みを操作
して駆動モータ6に通電し継手7.26を介してカッタ
27を回転駆動させると、珈琲豆は粉砕され適当な粗さ
の珈琲粉となる。
しかる後、前記操作摘みを更に操作して駆動モータ6の
回転を停止させると共にシーズヒータ11に通電すると
、これが発熱し加熱パイプ12内の水は加熱沸騰される
。
回転を停止させると共にシーズヒータ11に通電すると
、これが発熱し加熱パイプ12内の水は加熱沸騰される
。
そして、熱湯はその沸騰圧で給湯パイプ14内を押上げ
られ給湯口14 aからケース17内に受口31及び拡
散板32を介して滴下し、更に珈琲松内及びフィルタ2
8を通り、珈琲液となって注出口33からカップ16内
に滴下する。
られ給湯口14 aからケース17内に受口31及び拡
散板32を介して滴下し、更に珈琲松内及びフィルタ2
8を通り、珈琲液となって注出口33からカップ16内
に滴下する。
さて本実施例では、前述したように、ケース17の下部
18を従来のケースに比べて径小としているため、珈琲
豆粉砕時には、ケース17の下部18に収納された珈琲
豆全てにカッタ27が届くようになるので、珈琲豆全て
を効率よく且つ短時間に粉砕することができる。
18を従来のケースに比べて径小としているため、珈琲
豆粉砕時には、ケース17の下部18に収納された珈琲
豆全てにカッタ27が届くようになるので、珈琲豆全て
を効率よく且つ短時間に粉砕することができる。
従って、従来とは異なり、粉砕された珈琲液の粒度がひ
どくばらつくこともなく均一になし得、珈琲も部分的に
濃淡が生じることなく美味な珈琲が得られる。
どくばらつくこともなく均一になし得、珈琲も部分的に
濃淡が生じることなく美味な珈琲が得られる。
特に、ケース17の下部18を従来のケースよりも径小
としたことにより、珈琲豆の量を少なくして少量の珈琲
を製造する場合に珈琲粉がフィルタ28上に成る程度以
上の厚みをもって堆積されるようになり、従って少量の
場合であっても美味な珈琲を得ることができる。
としたことにより、珈琲豆の量を少なくして少量の珈琲
を製造する場合に珈琲粉がフィルタ28上に成る程度以
上の厚みをもって堆積されるようになり、従って少量の
場合であっても美味な珈琲を得ることができる。
ところで、本実施例のようにケース17の下部18を径
小とせずに珈琲豆を均一な粒度で粉砕しようとすれば、
本実施例のカッタ27よりかなり長いカッタを使用しな
ければならない。
小とせずに珈琲豆を均一な粒度で粉砕しようとすれば、
本実施例のカッタ27よりかなり長いカッタを使用しな
ければならない。
斯様な場合、そのカッタが変形して粉砕効率が低下した
り駆動モータ6の過負荷等の問題がある。
り駆動モータ6の過負荷等の問題がある。
この点本実施例では、長いカッタを使用する必要はない
のでカッタ27の変形、駆動モータ6の過負荷等の問題
は全く生じない。
のでカッタ27の変形、駆動モータ6の過負荷等の問題
は全く生じない。
一方、上述の如くして珈琲豆を効率よく且つ均一な粒度
で粉砕するだけならば、ケース17を全体にわたって径
小に形成すれば良いが、然し、この場合には熱湯供給装
置15から供給される湯の全てを収容し得る容積を確保
することができず、時として溢水を生じて機体1を或い
はその周辺を汚なく濡らすばかりかその溢水の分だけ水
量に不足を来たして珈琲液を過度に濃くする問題を生じ
る。
で粉砕するだけならば、ケース17を全体にわたって径
小に形成すれば良いが、然し、この場合には熱湯供給装
置15から供給される湯の全てを収容し得る容積を確保
することができず、時として溢水を生じて機体1を或い
はその周辺を汚なく濡らすばかりかその溢水の分だけ水
量に不足を来たして珈琲液を過度に濃くする問題を生じ
る。
その点本実施例においては、ケース17の上部20を径
大にしたことによって必要な容積を確保できるので、上
述の如き溢水の問題を起こさず、よって機体1も又その
周辺も決して濡らさず且つ適度な濃さの珈琲液を得るこ
とができるものであり、常に美味な珈琲液を賞味できる
。
大にしたことによって必要な容積を確保できるので、上
述の如き溢水の問題を起こさず、よって機体1も又その
周辺も決して濡らさず且つ適度な濃さの珈琲液を得るこ
とができるものであり、常に美味な珈琲液を賞味できる
。
又、本実施例では、ケース17の下部18と上部20と
の境界部分に下部18に臨む円弧状の曲或面29を形成
したことによって、珈琲豆の粉砕時には、カッタ27の
回転によってケース17の内周縁部に送られた珈琲豆を
第2図のように曲或面29に沿って矢印A方向へ循環さ
せカッタ27に向けて送り込むことができるので、珈琲
豆の粉砕をより一層効率よく行なうことができる。
の境界部分に下部18に臨む円弧状の曲或面29を形成
したことによって、珈琲豆の粉砕時には、カッタ27の
回転によってケース17の内周縁部に送られた珈琲豆を
第2図のように曲或面29に沿って矢印A方向へ循環さ
せカッタ27に向けて送り込むことができるので、珈琲
豆の粉砕をより一層効率よく行なうことができる。
その他、本考案は上記し且つ図面に示す実施例にのみ限
定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜
変更して実施し得る。
定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜
変更して実施し得る。
本考案は以上説明したように、ケース内の下部を上部よ
り径小に形成したことによって、珈琲豆等の原料を効率
よく短時間に粉砕することができ、且つその粉砕された
原料の粒度も均一になし得、しかもケースの上面開口部
から熱湯が溢れ出ることも確実に防止できる等の実用上
の優れた効果を奏する飲料製造機を提供できる。
り径小に形成したことによって、珈琲豆等の原料を効率
よく短時間に粉砕することができ、且つその粉砕された
原料の粒度も均一になし得、しかもケースの上面開口部
から熱湯が溢れ出ることも確実に防止できる等の実用上
の優れた効果を奏する飲料製造機を提供できる。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は全体の縦断側
面図、第2図はケースの拡大縦断側面図である。 図面中、6は駆動モータ、15は熱湯供給装置、17は
ケース、18は下部、20は上部、27はカッタ(粉砕
体)、28はフィルタ、29は曲或面(傾斜面)を示す
。
面図、第2図はケースの拡大縦断側面図である。 図面中、6は駆動モータ、15は熱湯供給装置、17は
ケース、18は下部、20は上部、27はカッタ(粉砕
体)、28はフィルタ、29は曲或面(傾斜面)を示す
。
Claims (1)
- 1.駆動モータと、この駆動モータにより駆動される粉
砕体及びこの粉砕体により粉砕された珈琲豆等の原料を
受けるフィルタを夫々下部に内設したケースと、このケ
ース内に前記粉砕後の原料及びフィルタを通す熱湯を供
給する熱湯供給装置とを具備したものに於いて、前記ケ
ース内の下部を上部より径小に形成したことを特徴とす
る飲料製造機。 2、ケースが内部の下部と上部との境界部分に下部に臨
む傾斜面を有することを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第1項に記載の飲料製造機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9575678U JPS5814906Y2 (ja) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | 飲料製造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9575678U JPS5814906Y2 (ja) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | 飲料製造機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5513517U JPS5513517U (ja) | 1980-01-28 |
| JPS5814906Y2 true JPS5814906Y2 (ja) | 1983-03-25 |
Family
ID=29029002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9575678U Expired JPS5814906Y2 (ja) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | 飲料製造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814906Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-07-12 JP JP9575678U patent/JPS5814906Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5513517U (ja) | 1980-01-28 |
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