JPS58149256A - カツプ状容器およびその製造方法 - Google Patents
カツプ状容器およびその製造方法Info
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- JPS58149256A JPS58149256A JP2528182A JP2528182A JPS58149256A JP S58149256 A JPS58149256 A JP S58149256A JP 2528182 A JP2528182 A JP 2528182A JP 2528182 A JP2528182 A JP 2528182A JP S58149256 A JPS58149256 A JP S58149256A
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- layer container
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Links
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Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カップ状容器およびその製造方法に関する。
従来、乳幼児用の哺乳カップ等の熱湯煮沸消毒を要する
ような容器として、在来のこわれfすいガラス品に代え
、合成樹脂による成形容器が多用されている。
ような容器として、在来のこわれfすいガラス品に代え
、合成樹脂による成形容器が多用されている。
上記のような容器の材料としては、従来から主としてポ
リカーボネイトが使用されているが、このポリカーボネ
イトは、耐熱性に富み、外表面に印刷を施しても剥離す
ることがないので、この種乳幼児用の哺乳カップのよう
に着屯した絵*m等を表示する容器の材料として好適で
ある反面、材科脅が高いため、容器の価格が高騰すると
いう大きな欠点がある。
リカーボネイトが使用されているが、このポリカーボネ
イトは、耐熱性に富み、外表面に印刷を施しても剥離す
ることがないので、この種乳幼児用の哺乳カップのよう
に着屯した絵*m等を表示する容器の材料として好適で
ある反面、材科脅が高いため、容器の価格が高騰すると
いう大きな欠点がある。
そこで上記ボリカーボネイ)K代え、比較的原料価格が
安く、成形が容易で、耐熱温度も煮沸消毒に十分耐え帰
るポリプロピレンの使用が考えられる。
安く、成形が容易で、耐熱温度も煮沸消毒に十分耐え帰
るポリプロピレンの使用が考えられる。
しかし、このポリプロピレンは、容器の表面に絵模様中
必要な文字、目盛等を印刷により表示すると、きわめて
短期間に剥離消酸してしまい、実質的な耐用寿命が甚し
く短かいというこの種の容器として致命的な欠点を持っ
ている。
必要な文字、目盛等を印刷により表示すると、きわめて
短期間に剥離消酸してしまい、実質的な耐用寿命が甚し
く短かいというこの種の容器として致命的な欠点を持っ
ている。
なかKは別途印刷可能な梅脂フィルムKm模様等を予じ
め印刷しておき、このフィルムをポリプロピレン製容器
の外表両所定位jK貼りつけるようにして融着させるよ
うにしたものも実施されているが、これによると、どう
して龜容器の表面にフィルムの厚さ分の段がつき、体裁
を損なうばかりでなく、フィルムの部分的な剥れKよる
損傷−?、その剥れ部分によとれが侵入して黒くなり、
不潔感をもたらすなどの種々の問題がある。
め印刷しておき、このフィルムをポリプロピレン製容器
の外表両所定位jK貼りつけるようにして融着させるよ
うにしたものも実施されているが、これによると、どう
して龜容器の表面にフィルムの厚さ分の段がつき、体裁
を損なうばかりでなく、フィルムの部分的な剥れKよる
損傷−?、その剥れ部分によとれが侵入して黒くなり、
不潔感をもたらすなどの種々の問題がある。
本発明はこれに鑑み、ポリプロピレンを材料として成形
する容器であっても、必要な絵模様や文字その他必要な
表示を明瞭に施すことができ、かつ長期にわたる使用に
よっても変色や剥離のおそれが全くなく、長い間質るこ
となく使用することができるカップ状容器シよびその製
造方法を提供することを目的としてなされたものである
。
する容器であっても、必要な絵模様や文字その他必要な
表示を明瞭に施すことができ、かつ長期にわたる使用に
よっても変色や剥離のおそれが全くなく、長い間質るこ
となく使用することができるカップ状容器シよびその製
造方法を提供することを目的としてなされたものである
。
すなわち本発明は、ポリプロピレンによる内外2層構造
とし、予じめ所定の肉厚を持ち、開口部外周面を開口部
端縁になるにしたがって次第に肉薄となるよう傾斜周面
形状を有する内層容器を成形し、この内層容器の外表面
に転写印刷その他簡便な手段により必要な絵模様、文字
類を表示し、この内層容器の外周に外層容器を成形によ
り鋳込んで両層を一体化して容器としたことにある。
とし、予じめ所定の肉厚を持ち、開口部外周面を開口部
端縁になるにしたがって次第に肉薄となるよう傾斜周面
形状を有する内層容器を成形し、この内層容器の外表面
に転写印刷その他簡便な手段により必要な絵模様、文字
類を表示し、この内層容器の外周に外層容器を成形によ
り鋳込んで両層を一体化して容器としたことにある。
これにより内層容器の外表面に施した#機構等は外層容
器との間にサンドイッチ状に内包され、表面には全く露
出しないので、剥離や変色等がないうえ、内外層容器の
接点は内層容器の開口縁が肉薄となって自然に外層容器
の内面に一体に運なつた状@に成形されるので、容器に
外圧が加えられて変形させられても#部分での剥離が生
じず、長期にわたっての変らない使用を可能ならしめ得
7?本のである。
器との間にサンドイッチ状に内包され、表面には全く露
出しないので、剥離や変色等がないうえ、内外層容器の
接点は内層容器の開口縁が肉薄となって自然に外層容器
の内面に一体に運なつた状@に成形されるので、容器に
外圧が加えられて変形させられても#部分での剥離が生
じず、長期にわたっての変らない使用を可能ならしめ得
7?本のである。
以下、本発明の実施例を図面について説明する。
構1陶は本発Il!によるカップ秋容器lの一例の正面
を、第2図は同縦断面を示し、第3図はそのム部の拡大
断面を示しており、この容器はポリプロピレンにより射
出成形されるが、その成形に際し内層容512と外層容
1i13とに大別され、予じめ内層容器2を成形し、こ
れに必要な絵模様婆や文字表示、目盛轡を施したのち外
層客器3をその外局に鋳込むことKより一体化されてな
るものである。
を、第2図は同縦断面を示し、第3図はそのム部の拡大
断面を示しており、この容器はポリプロピレンにより射
出成形されるが、その成形に際し内層容512と外層容
1i13とに大別され、予じめ内層容器2を成形し、こ
れに必要な絵模様婆や文字表示、目盛轡を施したのち外
層客器3をその外局に鋳込むことKより一体化されてな
るものである。
上記内層容器2は、第5図釦に示すように所定(D肉N
(0,8%S廖ンを屯ってカップJtkK成形され、そ
の開口部2aの外!1tlfが開口部端縁215になる
にし大がって次第に肉薄となるよう傾斜局面20に形成
されている。この傾斜周面2cは前記表示を鳩す節目を
除いてなるべくゆるやかな傾斜にすることが望ましく、
開口部端縁2bにおいては実質上厚みを有しないよう極
薄とされている。、したがって内層容器2の成形時の型
抜きは・第5図に)に例示するように型5側から突出し
部材(6)により内層容器2の底部2dを突いて抜くよ
うにする。
(0,8%S廖ンを屯ってカップJtkK成形され、そ
の開口部2aの外!1tlfが開口部端縁215になる
にし大がって次第に肉薄となるよう傾斜局面20に形成
されている。この傾斜周面2cは前記表示を鳩す節目を
除いてなるべくゆるやかな傾斜にすることが望ましく、
開口部端縁2bにおいては実質上厚みを有しないよう極
薄とされている。、したがって内層容器2の成形時の型
抜きは・第5図に)に例示するように型5側から突出し
部材(6)により内層容器2の底部2dを突いて抜くよ
うにする。
上記のように成形された内層容器2の外周1iiK第5
図(B)のように@模様4か施されるが、その絵118
4はガえば転写印刷によってなされる。
図(B)のように@模様4か施されるが、その絵118
4はガえば転写印刷によってなされる。
この転写印刷には、例えば@4図に示すような転写紙7
が用いられる。この転写fi7は、フィルム岬の基材8
の一面に剥離剤9を介してインク10により絵模様4が
印刷され、このインクlOの表面に熱溶着性接着剤11
が塗布されたもので、前記基材d側から加熱しておき、
その上に前記内層容器2を加圧転勤させることKより熱
溶着性接着剤11を介してインクlOが内層容器20局
面に転写され、絵模様4が内層容Ig2の糊面に形成さ
れる。
が用いられる。この転写fi7は、フィルム岬の基材8
の一面に剥離剤9を介してインク10により絵模様4が
印刷され、このインクlOの表面に熱溶着性接着剤11
が塗布されたもので、前記基材d側から加熱しておき、
その上に前記内層容器2を加圧転勤させることKより熱
溶着性接着剤11を介してインクlOが内層容器20局
面に転写され、絵模様4が内層容Ig2の糊面に形成さ
れる。
このように絵模s4を施した内層容器2を第5図(0)
K示すようK W 12内に納め、内層容WI2の外眉
に設けられる外層容器成形用型部13内に注入口14カ
ーら溶融したポリプロピレンを注入して所定肉厚(1,
2%sW)の外層容II3を成形する。
K示すようK W 12内に納め、内層容WI2の外眉
に設けられる外層容器成形用型部13内に注入口14カ
ーら溶融したポリプロピレンを注入して所定肉厚(1,
2%sW)の外層容II3を成形する。
これにより内層客s2の外層面および内層容器2の開口
部21Lの傾斜m面2cをカバーするように外層客18
3が鋳込型れ、第2図の断面形状を有するカップ秋春I
IIが成形される。
部21Lの傾斜m面2cをカバーするように外層客18
3が鋳込型れ、第2図の断面形状を有するカップ秋春I
IIが成形される。
実fpKは、上記カップ状容器lの外層容I!3の開口
1jlaの外層面にはartじ部15が形成され、これ
に第7図示のようなキャップ1bが嵌着自在とされる。
1jlaの外層面にはartじ部15が形成され、これ
に第7図示のようなキャップ1bが嵌着自在とされる。
會たキャップ16のほかに第6図(&) 、 CB)に
例示するようK11手17やストラップ付き取手18が
増付けられる。
例示するようK11手17やストラップ付き取手18が
増付けられる。
上記キャップ16は、前記客器1の雄ねじs15に螺舎
する雌ねじ19を有し、頂部16 a Kは乳首や吸い
O、ストa−保持用等の小キャップ加が螺Mされる単付
口1121が突出形成場れ、その申付口部21の外WR
Kは上記小キャップ題を螺舎するねじηが形成されてい
る、 上記取付口部力に螺看される小キャップ加は、哺乳壜に
取付けられるキャップと同規格とされ、これに乳首や第
6図(4)〜(C))に示している吸い口部等が選択的
に装着され、乳幼児の方今に応じて使い分けられる。
する雌ねじ19を有し、頂部16 a Kは乳首や吸い
O、ストa−保持用等の小キャップ加が螺Mされる単付
口1121が突出形成場れ、その申付口部21の外WR
Kは上記小キャップ題を螺舎するねじηが形成されてい
る、 上記取付口部力に螺看される小キャップ加は、哺乳壜に
取付けられるキャップと同規格とされ、これに乳首や第
6図(4)〜(C))に示している吸い口部等が選択的
に装着され、乳幼児の方今に応じて使い分けられる。
前記取手17Fi、前記キャップ16を容器trc*合
する前に容器1の開口部外IIK嵌脅されるようになっ
ており、その開口部外FilK丁1[fdするりング状
Q17aを有し、このりンダ状部17aの両側対称位置
につまみ17 、17が一体に形成され、乳幼児が両手
で持って飲めるようKなっている。この順手17は、g
6図伯)図示のように、リング状部17aの4熾にボス
17bを設け、これにストラップ18その他手さげ用部
材を増付ければ携帯容器として遍するものとなる。
する前に容器1の開口部外IIK嵌脅されるようになっ
ており、その開口部外FilK丁1[fdするりング状
Q17aを有し、このりンダ状部17aの両側対称位置
につまみ17 、17が一体に形成され、乳幼児が両手
で持って飲めるようKなっている。この順手17は、g
6図伯)図示のように、リング状部17aの4熾にボス
17bを設け、これにストラップ18その他手さげ用部
材を増付ければ携帯容器として遍するものとなる。
々お、乳幼児の方今が進み、取手17が不要となったと
1は、上記申子17を取外してキャップ16のみ増付け
れば、第6図(○)図示のように容器1をIK接手で把
持して飲むことができる形態となり、さらにキャップ1
6も寧外せば、通常のコツプと同様にして便用すること
ができる1゜ 本発明の容器1は上記のように、容器lを内層容162
と外層容1!13との21構造とし、その内層客112
の外周面Km模様4その他必要な表示を転写印刷等の簡
便な手段により施したのち、外層容器3をその外周に鋳
込んで形成されているので、ポリプロピレンのように印
刷してもインキが剥離し易い材料で形成して4絵114
114等の剥離−P変色、退色がなく、長期にわたる使
用に十分に耐え、破損する心配4ない。資た内層容II
2の開口部外周面をその開口端になゐにしたがって肉薄
となるよう形威し、この肉薄端を外層容li3の腑口郁
付近の内mK缶接融看させて一体化しているので、容器
10口部が押圧されて襞形しても、内層客器2の肉薄端
が外層容I13の変形に無理なく追従して変形し、外層
客−3の内面から剥れることがなく。
1は、上記申子17を取外してキャップ16のみ増付け
れば、第6図(○)図示のように容器1をIK接手で把
持して飲むことができる形態となり、さらにキャップ1
6も寧外せば、通常のコツプと同様にして便用すること
ができる1゜ 本発明の容器1は上記のように、容器lを内層容162
と外層容1!13との21構造とし、その内層客112
の外周面Km模様4その他必要な表示を転写印刷等の簡
便な手段により施したのち、外層容器3をその外周に鋳
込んで形成されているので、ポリプロピレンのように印
刷してもインキが剥離し易い材料で形成して4絵114
114等の剥離−P変色、退色がなく、長期にわたる使
用に十分に耐え、破損する心配4ない。資た内層容II
2の開口部外周面をその開口端になゐにしたがって肉薄
となるよう形威し、この肉薄端を外層容li3の腑口郁
付近の内mK缶接融看させて一体化しているので、容器
10口部が押圧されて襞形しても、内層客器2の肉薄端
が外層容I13の変形に無理なく追従して変形し、外層
客−3の内面から剥れることがなく。
そのため接置部分によごれが入ることがないので衛生的
であり、外−的に4継ぎ目が目立たす崎麗であるなど、
従来のポリカーボネイトのように高価な材料を使用せず
、ボリプクビレyのような安価な材料を用いても◆彩に
富むl1iR模様f図柄を明瞭に施すことができ、これ
によって外観美麗なカップ状容器を著しく安価に提供し
得る優れた効果がある。
であり、外−的に4継ぎ目が目立たす崎麗であるなど、
従来のポリカーボネイトのように高価な材料を使用せず
、ボリプクビレyのような安価な材料を用いても◆彩に
富むl1iR模様f図柄を明瞭に施すことができ、これ
によって外観美麗なカップ状容器を著しく安価に提供し
得る優れた効果がある。
第1′図は本発明による容器の一実施例を示す正面図、
第2図は同縦断面図、第3図は第2図のA部の拡大断面
図、第4図は内層容器の外周面に絵模様等を施すための
転写紙の一例を示す一部の拡大断面図、第5図(か→)
は本発明の製造工程を示す説明図、第6図(4)〜(0
)は本発明による容器の使用形態例を示す説明図、第7
図はキャップの@面図、第8図は第6図(4)における
取手の正面図である。。 1・・・容器、2・・・内層容器、3・・・外層容器、
4・・・絵模様、5・・・製、7・・・転写紙、16・
・・キャップ、17・取手、加・・・小キャップ、る・
・吸い口。 出願人代理人 猪 股 清第1図 第3図 第、5聞
第2図は同縦断面図、第3図は第2図のA部の拡大断面
図、第4図は内層容器の外周面に絵模様等を施すための
転写紙の一例を示す一部の拡大断面図、第5図(か→)
は本発明の製造工程を示す説明図、第6図(4)〜(0
)は本発明による容器の使用形態例を示す説明図、第7
図はキャップの@面図、第8図は第6図(4)における
取手の正面図である。。 1・・・容器、2・・・内層容器、3・・・外層容器、
4・・・絵模様、5・・・製、7・・・転写紙、16・
・・キャップ、17・取手、加・・・小キャップ、る・
・吸い口。 出願人代理人 猪 股 清第1図 第3図 第、5聞
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ポリプロピレン重たはこれに類する合成樹脂により
形成される内層客器と外層容器との21轡造からなり、
前記内層容器の外周面に絵模様等の必要表示を転写印刷
等により施して内外層容器間に介在させるとともに内層
容器の開口部外周面をその開口端になるにしたがって肉
薄に形成し、該肉薄端を外層容器の開口部付近内面に密
接−着してなるカップ状容器。 2)ボリプaピレンt+はこれに類する合成樹脂により
予じめ所定の肉厚を持ちかつ開口部外周面をその開口端
にな為にしたがって次第に肉薄になるよう傾斜Ww形状
を有する内層容器を形成する工程と、この内層容器の外
表面に転写印刷等により必要な絵模様等を表示する工程
と、ついでこの内層容器を酸形用型に納め、その外NK
同材料を鋳込んで外層容器を一体成形する工程とからな
り、前記肉薄端を外層容器の開口部付近内面に密接融着
することにより内外2層−造のカップ状容器を得ること
を特徴とするカップ状容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2528182A JPS58149256A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | カツプ状容器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2528182A JPS58149256A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | カツプ状容器およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58149256A true JPS58149256A (ja) | 1983-09-05 |
| JPH0212822B2 JPH0212822B2 (ja) | 1990-03-28 |
Family
ID=12161635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2528182A Granted JPS58149256A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | カツプ状容器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58149256A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0199959A (ja) * | 1987-09-25 | 1989-04-18 | Nissha Printing Co Ltd | ツーピース缶 |
| JPH0219248A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-23 | Nissha Printing Co Ltd | 絵付きツーピース缶の製造方法 |
-
1982
- 1982-02-19 JP JP2528182A patent/JPS58149256A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0199959A (ja) * | 1987-09-25 | 1989-04-18 | Nissha Printing Co Ltd | ツーピース缶 |
| JPH0219248A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-23 | Nissha Printing Co Ltd | 絵付きツーピース缶の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0212822B2 (ja) | 1990-03-28 |
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