JPH0212822B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0212822B2 JPH0212822B2 JP2528182A JP2528182A JPH0212822B2 JP H0212822 B2 JPH0212822 B2 JP H0212822B2 JP 2528182 A JP2528182 A JP 2528182A JP 2528182 A JP2528182 A JP 2528182A JP H0212822 B2 JPH0212822 B2 JP H0212822B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- layer container
- inner layer
- opening
- cup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カツプ状容器およびその製造方法に
関する。
関する。
従来、乳幼児用の哺乳カツプ等の熱湯煮沸消毒
を要するような容器として、在来のこわれやすい
ガラス品に代え、合成樹脂による成形容器が多用
されている。
を要するような容器として、在来のこわれやすい
ガラス品に代え、合成樹脂による成形容器が多用
されている。
上記のような容器の材料としては、従来から主
としてポリカーボネイトが使用されているが、こ
のポリカーボネイトは、耐熱性に富み、外表面に
印刷を施しても剥離することがないので、この種
乳幼児用の哺乳カツプのように着色した絵模様等
を表示する容器の材料として好適である反面、材
料費が高いため、容器の価格が高騰するという大
きな欠点がある。
としてポリカーボネイトが使用されているが、こ
のポリカーボネイトは、耐熱性に富み、外表面に
印刷を施しても剥離することがないので、この種
乳幼児用の哺乳カツプのように着色した絵模様等
を表示する容器の材料として好適である反面、材
料費が高いため、容器の価格が高騰するという大
きな欠点がある。
そこで上記ポリカーボネイトに代え、比較的原
料価格が安く、成形が容易で、耐熱温度も煮沸消
毒に十分耐え得るポリプロピレンの使用が考えら
れる。
料価格が安く、成形が容易で、耐熱温度も煮沸消
毒に十分耐え得るポリプロピレンの使用が考えら
れる。
しかし、このポリプロピレンは、容器の表面に
絵模様や必要な文字、目盛等を印刷により表示す
ると、きわめて短期間に剥離消滅してしまい、実
質的な耐用寿命が甚しく短かいというこの種の容
器として致命的な欠点を持つている。
絵模様や必要な文字、目盛等を印刷により表示す
ると、きわめて短期間に剥離消滅してしまい、実
質的な耐用寿命が甚しく短かいというこの種の容
器として致命的な欠点を持つている。
なかには、別途印刷可能な樹脂フイルムに絵模
様等を予じめ印刷しておき、このフイルムをポリ
プロピレン製容器の外表面所定位置に貼りつける
ようにして融着させるようにしたものも実施され
ているが、これによると、どうしても容器の表面
にフイルムの厚さ分の段がつき、体裁を損なうば
かりでなく、フイルムの部分的な剥れによる損傷
や、その剥れ部分によごれが侵入して黒くなり、
不潔感をもたらすなどの種々の問題がある。
様等を予じめ印刷しておき、このフイルムをポリ
プロピレン製容器の外表面所定位置に貼りつける
ようにして融着させるようにしたものも実施され
ているが、これによると、どうしても容器の表面
にフイルムの厚さ分の段がつき、体裁を損なうば
かりでなく、フイルムの部分的な剥れによる損傷
や、その剥れ部分によごれが侵入して黒くなり、
不潔感をもたらすなどの種々の問題がある。
本発明はこれに鑑み、ポリプロピレンを材料と
して成形する容器であつても、必要な絵模様や文
字やその他必要な表示を明瞭に施すことができ、
かつ長期にわたる使用によつても変色や剥離のお
それが全くなく、長い間変ることなく使用するこ
とができるカツプ状容器およびその製造方法を提
供することを目的としてなされたものである。
して成形する容器であつても、必要な絵模様や文
字やその他必要な表示を明瞭に施すことができ、
かつ長期にわたる使用によつても変色や剥離のお
それが全くなく、長い間変ることなく使用するこ
とができるカツプ状容器およびその製造方法を提
供することを目的としてなされたものである。
すなわち本発明は、ポリプロピレンによる内外
２層構造とし、予じめ所定の肉厚を持ち、開口部
外周面を開口部端縁になるにしたがつて次第に肉
薄となるよう傾斜周面形状を有する内層容器を成
形し、この内層容器の外周面に転写印刷その他簡
便な手段により必要な絵模様、文字類を表示し、
この内層容器の外周に外層容器を成形により鋳込
んで両層を一体化して容器としたことにある。
２層構造とし、予じめ所定の肉厚を持ち、開口部
外周面を開口部端縁になるにしたがつて次第に肉
薄となるよう傾斜周面形状を有する内層容器を成
形し、この内層容器の外周面に転写印刷その他簡
便な手段により必要な絵模様、文字類を表示し、
この内層容器の外周に外層容器を成形により鋳込
んで両層を一体化して容器としたことにある。
これにより内層容器の外表面に施した絵模様等
は外層容器との間にサンドイツチ状に内包され、
表面には全く露出しないので、剥離や変色等がな
いうえ、内外層容器の接点は内層容器の開口縁が
肉薄となつて自然に外層容器の内面に一体に連な
つた状態に成形されるので、容器に外圧が加えら
れて変形させられても該部分での剥離が生じず、
長期にわたつての変らない使用を可能ならしめ得
たものである。
は外層容器との間にサンドイツチ状に内包され、
表面には全く露出しないので、剥離や変色等がな
いうえ、内外層容器の接点は内層容器の開口縁が
肉薄となつて自然に外層容器の内面に一体に連な
つた状態に成形されるので、容器に外圧が加えら
れて変形させられても該部分での剥離が生じず、
長期にわたつての変らない使用を可能ならしめ得
たものである。
以下、本発明の実施例を図面について説明す
る。
る。
第１図は本発明によるカツプ状容器１の一例の
正面を、第２図は同縦断面を示し、第３図はその
Ａ部の拡大断面を示しており、この容器はポリプ
ロピレンにより射出成形されるが、その成形に際
し内層容器２と外層容器３とに大別され、予じめ
内層容器２を成形し、これに必要な絵模様４や文
字表示、目盛等を施したのち外層容器３をその外
周に鋳込むことにより一体化されてなるものであ
る。
正面を、第２図は同縦断面を示し、第３図はその
Ａ部の拡大断面を示しており、この容器はポリプ
ロピレンにより射出成形されるが、その成形に際
し内層容器２と外層容器３とに大別され、予じめ
内層容器２を成形し、これに必要な絵模様４や文
字表示、目盛等を施したのち外層容器３をその外
周に鋳込むことにより一体化されてなるものであ
る。
上記内層容器２は、第５図Ａに示すように所定
の肉厚（0.8m／ｍ程度）をもつカツプ状に成形
され、その開口部２ａの外周面が開口部端縁２ｂ
になるにしたがつて次第に肉薄となるよう傾斜周
面２ｃに形成されている。この傾斜周面２ｃは前
記表示を施す範囲を除いてなるべくゆるやかな傾
斜にすることが望ましく、開口部端縁２ｂにおい
ては実質上厚みを有しないよう極薄とされてい
る。
の肉厚（0.8m／ｍ程度）をもつカツプ状に成形
され、その開口部２ａの外周面が開口部端縁２ｂ
になるにしたがつて次第に肉薄となるよう傾斜周
面２ｃに形成されている。この傾斜周面２ｃは前
記表示を施す範囲を除いてなるべくゆるやかな傾
斜にすることが望ましく、開口部端縁２ｂにおい
ては実質上厚みを有しないよう極薄とされてい
る。
したがつて内層容器２の成形時の型抜きは、第
５図Ａに例示するように型５側から突出し部材６
により内層容器２底部２ｄを突いて抜くようにす
る。
５図Ａに例示するように型５側から突出し部材６
により内層容器２底部２ｄを突いて抜くようにす
る。
上記のように成形された内層容器２の外周面に
第５図Ｂのように絵模様４が施されれるが、その
絵模様４は例えば転写印刷によつてなされる。
第５図Ｂのように絵模様４が施されれるが、その
絵模様４は例えば転写印刷によつてなされる。
この転写印刷には、例えば第４図に示すような
転写紙７が用いられる。この転写紙７は、フイル
ム等の基材８の一面に剥離剤９を介してインク１
０により絵模様４が印刷され、このインク１０の
表面に熱溶着性接着剤１１が塗布されたもので、
前記基材８側から加熱しておき、その上に前記内
層容器２を加圧転動させることにより熱溶着性接
着剤１１を介してインク１０が内層容器２の周面
に転写され、絵模様４が内層容器２の周面に形成
される。
転写紙７が用いられる。この転写紙７は、フイル
ム等の基材８の一面に剥離剤９を介してインク１
０により絵模様４が印刷され、このインク１０の
表面に熱溶着性接着剤１１が塗布されたもので、
前記基材８側から加熱しておき、その上に前記内
層容器２を加圧転動させることにより熱溶着性接
着剤１１を介してインク１０が内層容器２の周面
に転写され、絵模様４が内層容器２の周面に形成
される。
このように絵模様４を施した内層容器２を第５
図Ｃに示すように型１２内に納め、内層容器２の
外周に設けられる外層容器成形用型部１３内に注
入口１４から溶融したポリプロピレンを注入して
所定肉厚（1.2m／ｍ程度）の外層容器３を成形
する。
図Ｃに示すように型１２内に納め、内層容器２の
外周に設けられる外層容器成形用型部１３内に注
入口１４から溶融したポリプロピレンを注入して
所定肉厚（1.2m／ｍ程度）の外層容器３を成形
する。
これにより内層容器２の外周面および内層容器
２の開口部２ａの傾斜周面２ｃをカバーするよう
に外層容器３が鋳込まれ、第２図の断面形状を有
するカツプ状容器１が成形される。
２の開口部２ａの傾斜周面２ｃをカバーするよう
に外層容器３が鋳込まれ、第２図の断面形状を有
するカツプ状容器１が成形される。
実際には、上記カツプ状容器１の外層容器３の
開口部１ａの外周面には雄ねじ部１５が形成さ
れ、これに第７図示のようなキヤツプ１６が嵌着
自在とされる。またキヤツプ１６のほかに第６図
Ａ，Ｂに例示するように取手１７やストラツプ付
き取手１８が取付けられる。
開口部１ａの外周面には雄ねじ部１５が形成さ
れ、これに第７図示のようなキヤツプ１６が嵌着
自在とされる。またキヤツプ１６のほかに第６図
Ａ，Ｂに例示するように取手１７やストラツプ付
き取手１８が取付けられる。
上記キヤツプ１６は、前記容器１の雄ねじ部１
５に螺合する雌ねじ１９を有し、頂部１６ａには
乳首や吸い口、ストロー保持用等のキヤツプ２０
が螺着される取付口部部２１が突出形成され、そ
の取付口部２１の外周には上記小キヤツプ２０を
螺合するねじ２２が形成されている。
５に螺合する雌ねじ１９を有し、頂部１６ａには
乳首や吸い口、ストロー保持用等のキヤツプ２０
が螺着される取付口部部２１が突出形成され、そ
の取付口部２１の外周には上記小キヤツプ２０を
螺合するねじ２２が形成されている。
上記取付口部２１に螺着される小キヤツプ２０
は、哺乳壜に取付けられるキヤツプと同規格とさ
れ、これに乳首や第６図Ａ〜Ｃに示している吸い
口２３等が選択的に装着され、乳幼児の月令に応
じて使い分けられる。
は、哺乳壜に取付けられるキヤツプと同規格とさ
れ、これに乳首や第６図Ａ〜Ｃに示している吸い
口２３等が選択的に装着され、乳幼児の月令に応
じて使い分けられる。
前記取手１７は、前記キヤツプ１６を容器１に
螺合する前に容器１の開口部外周に嵌合されるよ
うになつており、その開口部外周に丁度密嵌する
リング状部１７ａを有し、このリング状部１７ａ
の両側対称位置につまみ１７，１７が一体形成さ
れ、乳幼児が両手で持つて飲めるようになつてい
る。この取手１７は、第６図Ｂ図示のように、リ
ング状部１７ａの一端にボス１７ｂを設け、これ
にストラツプ１８その他手さげ用部材を取付けれ
ば携帯容器として適するものとなる。
螺合する前に容器１の開口部外周に嵌合されるよ
うになつており、その開口部外周に丁度密嵌する
リング状部１７ａを有し、このリング状部１７ａ
の両側対称位置につまみ１７，１７が一体形成さ
れ、乳幼児が両手で持つて飲めるようになつてい
る。この取手１７は、第６図Ｂ図示のように、リ
ング状部１７ａの一端にボス１７ｂを設け、これ
にストラツプ１８その他手さげ用部材を取付けれ
ば携帯容器として適するものとなる。
なお、乳幼児の月令が進み、取手１７が不要と
なつたときは、上記取手１７を取外してキヤツプ
１６のみ取付ければ、第６図ｃ図示のように容器
１を直接手で把持して飲むことができる形態とな
り、さらにキヤツプ１６も取外せば、通常のコッ
プと同様にして使用することができる。
なつたときは、上記取手１７を取外してキヤツプ
１６のみ取付ければ、第６図ｃ図示のように容器
１を直接手で把持して飲むことができる形態とな
り、さらにキヤツプ１６も取外せば、通常のコッ
プと同様にして使用することができる。
本発明の容器１は上記のように、容器１を内層
容器２と外層容器３との２重構造とし、その内層
容器２の外周面に絵模様４その他必要な表示を転
写印刷等の簡便な手段により施したのち、外層容
器３をその外周に鋳込んで形成されているので、
ポリプロピレンのように印刷してもインキが剥離
し易い材料で形成しても絵模様４等の剥離や変
色、退色がなく、長期にわたる使用に十分に耐
え、破損する心配もない。また内層容器２の開口
部外周面をその開口端になるにしたがつて肉薄と
なるよう形成し、この肉薄端を外層容器３の開口
部付近の内面に密接融着させて一体化しているの
で、容器１の口部が押圧されて変形しても、内層
容器２の肉薄端が外層容器３の変形に無理なく追
述して変形し、外層容器３の内面から剥れること
がなく、そのため接合部分によごれが入ることが
ないので衛生的であり、外観的にも継ぎ目が目立
たず美麗であるなど、従来のポリカーボネイトの
ように高価な材料を使用せず、ポリプロピレンの
ような安価な材料を用いても色彩に富む絵模様や
図柄を明瞭に施すことができ、これによつて外観
美麗なカツプ状容器を著しく安価に提供し得る優
れた効果がある。
容器２と外層容器３との２重構造とし、その内層
容器２の外周面に絵模様４その他必要な表示を転
写印刷等の簡便な手段により施したのち、外層容
器３をその外周に鋳込んで形成されているので、
ポリプロピレンのように印刷してもインキが剥離
し易い材料で形成しても絵模様４等の剥離や変
色、退色がなく、長期にわたる使用に十分に耐
え、破損する心配もない。また内層容器２の開口
部外周面をその開口端になるにしたがつて肉薄と
なるよう形成し、この肉薄端を外層容器３の開口
部付近の内面に密接融着させて一体化しているの
で、容器１の口部が押圧されて変形しても、内層
容器２の肉薄端が外層容器３の変形に無理なく追
述して変形し、外層容器３の内面から剥れること
がなく、そのため接合部分によごれが入ることが
ないので衛生的であり、外観的にも継ぎ目が目立
たず美麗であるなど、従来のポリカーボネイトの
ように高価な材料を使用せず、ポリプロピレンの
ような安価な材料を用いても色彩に富む絵模様や
図柄を明瞭に施すことができ、これによつて外観
美麗なカツプ状容器を著しく安価に提供し得る優
れた効果がある。
第１図は本発明による容器の一実施例を示す正
面図、第２図は同縦断面図、第３図は第２図のＡ
部の拡大断面図、第４図は内層容器の外周面に絵
模様等を施すための転写紙の一例を示す一部の拡
大断面図、第５図Ａ〜Ｃは本発明の製造工程を示
す説明図、第６図Ａ〜Ｃは本発明による容器の使
用形態例を示す説明図、第７図はキヤツプの側面
図、第８図は第６図Ａにおける取手の正面図であ
る。 １……容器、２……内層容器、３……外層容
器、４……絵模様、５……型、７……転写紙、１
６……キヤツプ、１７……取手、２０……小キヤ
ツプ、２３……吸い口。
面図、第２図は同縦断面図、第３図は第２図のＡ
部の拡大断面図、第４図は内層容器の外周面に絵
模様等を施すための転写紙の一例を示す一部の拡
大断面図、第５図Ａ〜Ｃは本発明の製造工程を示
す説明図、第６図Ａ〜Ｃは本発明による容器の使
用形態例を示す説明図、第７図はキヤツプの側面
図、第８図は第６図Ａにおける取手の正面図であ
る。 １……容器、２……内層容器、３……外層容
器、４……絵模様、５……型、７……転写紙、１
６……キヤツプ、１７……取手、２０……小キヤ
ツプ、２３……吸い口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリプロピレン等の合成樹脂により形成され
る内層容器と外層容器との２重構造からなり、前
記内層容器の外周面に絵模様等の必要表示を転写
印刷等により施して内外層容器間に介在させると
ともに内層容器の開口部外周面をその開口端にな
るにしたがつて肉薄に形成し、該肉薄端を外層容
器の開口部付近内面に融着してなるカツプ状容
器。 ２ ポリプロビレン等の合成樹脂により予じめ所
定の肉厚を持ちかつ開口部外周面をその開口端に
なるにしたがつて次第に肉薄になるよう傾斜周面
形状を有する内層容器を形成する工程と、この内
層容器の外表面に転写印刷等により必要な絵模様
等を表示する工程と、ついでこの内層容器を成形
用型に納め、その外周に同材料を鋳込んで外層容
器を一体成形する工程とからなり、前記肉薄端を
外層容器の開口部付近内面に密接融着することに
より内外２層構造のカツプ状容器を得ることを特
徴とするカツプ状容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2528182A JPS58149256A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | カツプ状容器およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2528182A JPS58149256A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | カツプ状容器およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58149256A JPS58149256A (ja) | 1983-09-05 |
| JPH0212822B2 true JPH0212822B2 (ja) | 1990-03-28 |
Family
ID=12161635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2528182A Granted JPS58149256A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | カツプ状容器およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58149256A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0199959A (ja) * | 1987-09-25 | 1989-04-18 | Nissha Printing Co Ltd | ツーピース缶 |
| JPH0219248A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-23 | Nissha Printing Co Ltd | 絵付きツーピース缶の製造方法 |
-
1982
- 1982-02-19 JP JP2528182A patent/JPS58149256A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58149256A (ja) | 1983-09-05 |
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