JPS581494A - ミシンのテ−プ送り装置 - Google Patents

ミシンのテ−プ送り装置

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JPS581494A
JPS581494A JP9875381A JP9875381A JPS581494A JP S581494 A JPS581494 A JP S581494A JP 9875381 A JP9875381 A JP 9875381A JP 9875381 A JP9875381 A JP 9875381A JP S581494 A JPS581494 A JP S581494A
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JP
Japan
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feed
tape
roller
sewing machine
feed roller
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Application number
JP9875381A
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English (en)
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JPS6033078B2 (ja
Inventor
藤田 次朗
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は伸縮性のあるゴムテープなどに張力を与えて
縫製するミシンのテープ送p装置に関するものである。
従来のミシンのテープ送り装置は成る張力をテープに与
えて縫縮みを行っており、例えばノジーツ、パンティな
どの1工程中において七の途中で縫縮みの有、無の縫製
切換は不可能であり、&!製品の製品価値は劣っていた
この発明はこのような欠点を無くシ製品11ili[を
高めるためにゴムテープ送り器に切換レバーを付加する
事により、この切換レバーの操作を縫製工程中に行う事
により縫縮みの有無を簡単に行えるようにしたものであ
る。
以下、この発明の一実施例を図Vこついて説明する。図
において(1)Fiミシン機枠(2)に軸支され一方向
に回転する主軸(3)にねじ(4)で固着さnた送り調
節器で、次の部材により構成されている。(5)は偏心
輪案内台で、偏心輪(6)を主軸(3)の軸心に向って
スライドできるよう案内し、ねじ(4)で主軸(3)に
取付けられている。
上記偏心輪(6)の外径には送りロフト(7)に圧入さ
れた軸受(8)が回動自在に嵌合されており、一方端面
には偏心輪案内台(5)の外径に回動自在に嵌合された
送り調節カム(9)の主軸(3)より徐々に変位したら
せん状の溝カムHに保合するピンQl)がねじ着されて
いる。
@はミシン運転中に偏心輪案内台(5)と偏心輪(6)
の位相がずれないよう摩擦抵抗を与えるバネ、(坤はバ
ネ受、a4はミシン機枠(2)にあけられた送シロフド
(7)の通過畏穴、(至)はミシン機枠(2)Kねじ0
時で固着さnたテープ送り台c3])に組込まれたテー
プ送り器で、軸9a″i)(至)および停止クラッチo
呻が圧入されている。CAViクラッチシャフトで、軸
受α7)(至)に軸支されて一方向に間欠回転する。
eυは送りローラーで、ねじ(イ)でクラッチシャフト
に)に固定されている。四はテープ送り器Q→に回動自
在VC遊嵌された軸(ハ)にねじ(ホ)で取付けらiz
たリンク(至)の他端の穴に回動自在に遊嵌された押え
ローラーで、常時ヒネリパネ翰で送りローワ−Ql)に
接するよう付勢されている。(ハ)は軸(ハ)にネジ?
1じに)で取付けられた案内板(至)に回動自在に挿入
された軸(ロ)にねじ(至)で取付けられた板カムであ
る。
(至)は軸輪にねじ弼で取付けられた切換レバーである
。■は1端が送りロッド(7)の一端一を遊嵌する段付
ねじ−を固着した駆動腕で、内径には軸受−および一方
向駆動クラッチ−が圧入されている。
輪は駆動腕(2)のスラスト止めのカラーで、クラッチ
シャフト(ホ)に固着されている。このクラッチシャフ
ト(ホ)には軸受@o4(2)、クラッチ(6)に)に
給油するための溜池穴−を有しねじ(至)で放油を防い
でいる。輪はミシン機枠(2)に摺動自在に設けられた
押しボタンで常時バネ匈で上方に付勢されている。
輪はテープで、図示しないテープ巻器よりガイドワイヤ
ー−に案内され、ガイドワイヤー−(ロ)の間に挿入さ
れ、切換レバー曽を第7図の如く操作して押えローラー
四を送シローラ−(2)から離間させて、この間に挿入
された後、下部ガイドワイヤー輪輪の間に挿入してから
テープ案内金部に案内され、布押えに)の下に案内され
縫製の準備状態に設けられている。テープ輪の左右方向
の位置決めは、ガイドワイヤtI417)にねじ■で固
着された一対の案内金−と、ねじ輪でガイドワイヤt4
t4に固着された一対の案内金員で規制する。(財)は
ガイドワイヤー−輪ηの固定金で、テープ送り台0υに
取付けられている。t4はミシン主軸(3)の回転によ
りクランク機構を介して上下に往動する針棒である。1
υはゴムテープ−〇合わせ布、に)は実際に縫製された
縫糸である。
次に、以上の構成になるこの発明の一実施例のものの動
作について述べる。
先づ10図の縫縮み有りの如く合わせ布11)及びテー
プ−に縫縮みを与えて縫製する場合には、第4図、第6
図に示す如く切換レバー(至)を縫製者の方に位置させ
れば、板カム(イ)とレバー(2)は無関係となり、押
えローラーei3はヒネリパネ翰の付勢を受けてテープ
輪を送りローラーぐυに挾持するので送りローラー(ハ
)の間欠運動により送り調節器(1)にて設定された間
欠連動量にてテープQ及び合わせ布11)に縫縮みが施
される。ここで、送りローラー(2)の間欠運動につい
て詳述すれば、送り調節器(1)の偏心量が送りロッド
(7)を介して駆動腕(至)に往復揺動運動が与えられ
るが、第9図に示す如く送りロッド(7)が反時計方向
に揺動すると、一方向駆動クラッチに)によシフラッチ
シャフトに)は同方向に回転し、逆に送りロッド(7)
が時計方向に揺動するとクラッチシャフト(ホ)は空転
する。このクラッチシャフト曽の回転時にはミシンの送
シ歯が実際に布を送るよう送り調節器(1)と主軸(3
)の間がセットされている。この縮み量の加減は押しボ
タンい(1)を押圧して図示しないミシンプーリーを回
動させ、主軸(3)に対する溝カムαqの偏心輪(6)
の偏心量を加減することによシ、送りロッド(7)の駆
動腕(至)に対する揺動量を加減し、送りローラーe]
)のミシン主軸(3)−回転当たりの回転角が加減され
る。
次に、第10図の縫縮み無しの如く合わせ布φυ及びテ
ープ輪に縫縮みを与えないで縫製する場合には、第5図
、wIjT図に示す如く切換レバーC!@をミシン側に
位置させれば板カム(至)によりレバーに)を介し押え
ローラー曽は送りローラー(ロ)と離間させられ送りロ
ーラー(2)は間欠運動を与えられているが、テープ輪
には何ら無関係になるので、縫製物ハミシン本体の送り
のみにより縫製されるので縫縮みは与えられない。尚縮
み縫いを行うにはミシンの送り歯の送シ量よりも送りロ
ーラー(2)で送られるテープ輪の送る量を少くすれば
テープ(2)が引張られて縫製されるので、縫終わ−た
縫製物は縮み縫いが施されるものである。
以上述べた如く、この発明によればミシン主軸(3)と
連動同期させた送りローラー(2)と押えローラー(至
)によりテープ輪を挾持して一方向にのみ間欠運動を行
うので、ミシンの回転数の高低にかかわらず確実に一定
の張力をテープ輪に与えられ縮み加減は押しボタン■を
押圧すること等によシ任意に行えるようにすることが可
能であると共に、縫製途中で加減レバー(至)を操作す
れば簡単に送りローラーQ1)と無関係に縮み縫いのな
い縫製が行えるので製品価値の高い縫製が出来る効果を
有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第2図は第
1図のア方向から見た正面図、第8図は第1図のイ方向
から見た上面図、第4図は第1図のつ方向から見た側面
図で縫縮みを行う状態図、第5図は第1図のつ方向から
見た側面図で縫縮みを行わない状態図、第6図は第4図
の状態の送りローラーと押えローラ一部の側面断面図、
第7図は第5図の状態の送りローラーと押えローラ一部
の側面断面図、第8図は第6図の■−■線に沿う断面図
、@9図は第8図のト(線に沿う断面図、第10図はテ
ープと合わせ布の縫製物を示す平面図である。 なお、図中(3)は主軸、(7)はロッド、(ロ)は送
りローラー、(2)は押えローラー、書はテープ、c!
4はレバーである。 代理人  葛 野 信 − @’/m m tOs 3 丁続補正書(自発) 特許庁長官殿 1、事件の表示    特願昭 1518−98718
11、発明の名称 ミシンのテープ送9装置 3、補IF、をする者 事件との関係   特許出願人 住 所     東京都千代田区丸の内二丁目2番3号
名 称(601)   三菱電機株式会社代表者片山仁
八部 4代理人 住 所     東京都千代H1区丸の内二丁目2番3
号三菱電機株式会社内 氏 名(6699)   弁理士 葛  野  信  
−4補正の対象 (11f!AMjJ書中の特許請求の範囲の禰(2) 
  図  面 1 補正の内容 (11%許請求の範囲を別紙のとお)訂正する。 (21第@図を別紙のとおシ訂正する。 以上 特許請求の範囲 ミシンの機枠に軸支された主軸により上下に往動する針
棒を備えたミシンにおいて、上記主軸に偏心させてかつ
この主軸との偏心量を調節可能に取付けられた可変送シ
調節器、この調節器に送りロッドと一方向クラッチを介
して連結され一方向にのみに間欠回転する上記ミシン機
枠の外側に設けられたテープ送りローラー、この送りロ
ーラーに対向して設けられた押えローラー、常にはこの
押えローラーを上記送シローラーと協同して回転させて
テープを送る如く押圧するよう付勢されたバネ、このバ
ネの付勢力に抗して押えローラーを送りローラーから離
間させて押えローラーと送シローラーの協同によるテー
プ送りを解く切換レバーとを備えて成るミシンのテープ
送り装置。 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ミシンの機枠に軸支された主軸の回転によりり軸との偏
    心量を調節可能に取付けられた可変送り調節器、この調
    節器に送りロフトと一方向クラッチを介して連結され一
    方向にのみに間欠回転する上記ミシン機枠の外側に設け
    られたテープ送シローラー、この送りローラーに対向し
    て設けられた押えローラー、常にはこの押えローラーを
    上記送シローラーと協同して回転させてテープを送る如
    く押圧するよう付勢されたバネ、このバネの付勢力に抗
    して押えローラーを送りローラーから離間させて押え口
    〜ラーと送シローラーの協同によるテープ送シを解く切
    換レバーとを備えて成るミシンのテープ送り装置。
JP9875381A 1981-06-25 1981-06-25 ミシンのテ−プ送り装置 Expired JPS6033078B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9875381A JPS6033078B2 (ja) 1981-06-25 1981-06-25 ミシンのテ−プ送り装置

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JP9875381A JPS6033078B2 (ja) 1981-06-25 1981-06-25 ミシンのテ−プ送り装置

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JPS581494A true JPS581494A (ja) 1983-01-06
JPS6033078B2 JPS6033078B2 (ja) 1985-07-31

Family

ID=14228204

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JP9875381A Expired JPS6033078B2 (ja) 1981-06-25 1981-06-25 ミシンのテ−プ送り装置

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