JPS6033078B2 - ミシンのテ−プ送り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は伸縮性のあるゴムテーブなどに張力を与えて
縫製するミシンのテープ送り装置に関するものである。

従釆のミシンのテープ送り装置は或る張力をテープに与
えて縫縮みを行っており、例えばショーツ、パンティな
どの１工程中においてその途中で縫縮みの有、無の縫製
切換は不可能であり、縫製品の製品価値は劣っていた。
この発明はこのような欠点を無くし製品価値を高めるた
めにゴムテープ送り器に功換レバーを付加する事により
、この切換レバーの操作を縫製工程中に行う事により縫
縮みの有無を簡単に行えるようにしたものである。以下
、この発明の一実施例を図について説明する。

図において１はミシン機枠２に鍵支され−方向に回転す
る主軸３にねじ４で固着された送り調節器で、次の部材
により構成されている。５は偏心輪案内台で、偏心輪６
を主軸３の軸心に向ってスライドできるよう案内し、ね
じ４で主軸３に取付けられている。

上記偏心輪６の外径には送りロッド７に圧入された軸受
８が回動自在に隊合されており、一方端面には偏○輪案
内台５の外径に回動自在に接合された送り調節カム９の
主軸３より徐々に変位したらせん状の溝カム１０に係合
するピン１１がねじ着されている。

１２はミシン運転中に偏心輪案内台５と偏心輪６の位相
がずれないよう摩擦抵抗を与えるバネ、１３はバネ受、
１４はミシン機枠２にあげられた送りロッド７の通過長
欠、１５はミシン機枠２にねじ１６で固着されたテープ
送り台３１に組込まれたテープ送り器で、軸受１７，１
８および停止クラッチ１９が圧入されている。

２０はクラッチシャフトで、軸受１７，１８に軸支され
て一方向に間欠回転する。

２１は送りローラーで、ねじ２２でクラッチシャフト２
０１こ固定されている。

２３はテープ送り器１５に回動自在に遊鉄された軸２４
にねじ２５で取付けられたリンク２６の池端の穴に回動
自在に遊鼓された押えローラーで、常時ヒネリバネ２７
で送りローラー２１に接するよう付勢されている。

２８は軸２４にネジ２９で固定されたレバー、３０はテ
ープ送り土台３１にねじ３２で取付けられた案内板３３
に回動自在に挿入された軸３４にねじ３５で取付けられ
た板カムである。

３６は軸３４にねじ３７で取付けられた切捜しバーであ
る。

３８は１端が送りロッド７の一端３９を遊賊する段付ね
じ４０を固着した駆動腕で、内径には軸受４１および一
方向駆動クラッチ４２が圧入されている。

４３は駆動腕３８のスラスト止めのカラーで、クラッチ
シャフト２０に固着されている。

このクラッチシャフト２川こは軸受１７，１８，４１、
クラッチ１９，４２に給油するための溜油穴４４を有し
ねじ４５で洩油を防いでいる。５１はミシン機枠２に摺
動自在に設けられた押しボタンで常時バネ５２で上方に
付勢されている。

５３はテープで、図示しないテープ巻器よりガイドワイ
ヤ一５４に案内され、ガイドワイヤ一４６，４７の間に
挿入され、切換レバー３６を第７図の如く操作して押え
ローラー２３を送りローフー２１から離間させて、この
間に挿入された後、下部ガイドワイヤ一５５，５６の間
に挿入してからテープ案内金５７に案内され、布押え５
８の下に案内され縫製の準備状態に設けられている。

テープ５３の左右方向の位置決めは、ガイドワイヤ４６
，４７にねじ５０で固着された一対の案内金４９と、ね
じ６０でガイドワイヤ５５，５６に固着された一対の案
内金５９で規制する。４８はガイドワイヤ４６，４７の
固定金で、テープ送り台３１に取付けられている。

６０はミシン主軸３の回転によりクランク機構を介して
上下に往動する針棒である。

６１はゴムテープ５３の合わせ布、６２は実際に縫製さ
れた総糸である。

次に、以上の構成になるこの発明の一実施例のものの動
作について述べる。

先づ１０図の縫縮み有りの如く合わせ布６１及びテープ
５３に縫縮みを与えて縫製する場合には、第４図、第６
図に示す如く切換レバー３６を縫製者の方に位置させれ
ば、板カム３０としバー２８は無関係となり、押えロー
ラー２３はヒネリバネ２７の付勢を受けてテープ５３を
送りローフー２１に挟持するので送りローラー２１の間
欠運動により送り調節器１にて設定された間欠連動量に
てテープ５３及び合わせ布６１に縫縮みが施される。

ここで、送りローラー２１の間欠運動について詳述すれ
ば、送り調節器１の偏心量が送りロッド７を介して駆動
腕３８に往復揺動運動が与えられるが、第９図に示す如
く送りロッド７が反時計方向に揺動すると、一方向駆動
クラッチ４２によりクラッチシャフト２川ま同方向に回
転し、逆に送りロッド７が時計方向に揺動するとクラッ
チシャフト２川ま空転する。このクラッチシャフト２０
の回転時にはミシンの送り歯が実際に布を送るよう送り
調節器１と主軸３の間がセットされている。この縮み量
の加減は押しボタン５１を押圧して図示しないミシンプ
ーリーを回動させ、主軸３に対する溝カム１０の偏心論
６の偏心量を加減することにより、送りロッド７の駆動
腕３８に対する揺動量を加減し、送りローラー２１のミ
シン主軸３一回転当たりの回転角が加減される。次に、
第１０図の総縮み無しの如く合わせ布６１及びテープ５
３に礎縮みを与えない縫製する場合には、第５図、第７
図に示す如く切摸しバー３６をミシン側に位直させれば
板カム３川こよりレバー２８を介し押えローラー２３は
送りローフ−２１と離間させられ送りローラー２１は間
欠運動を与えられているが、テープ５３には何ら無関係
になるので、縫製物はミシン本体の送りのみにより縫製
されるので縫縮みは与えられない。尚縮み縫いを行うに
はミシンの送り歯の送り量よりも送りローラー２１で送
られるテープ５３の送る量を少〈すればテープ２１が引
張られて縫製されるので、縫終わった縫製物は縮み縫い
が施されるものである。以上述べた如く、この発明によ
れば、送り歯のモーションに同期してテープ送りローラ
が間欠回転駆動されるので、このテープ送りローラと押
えローラとで挟持されて繰出されるテープがミシンの送
り歯を布押えとで確実に送られることとなる。

このため、ミシンの高低遠によるテープ張力の変化もな
く、テープ送りローラと押えローラとによるテープ繰出
し作用と、送り歯と布押えとによるテープ送り作用との
タイミングのずれもなくなり、常に一貫した張力を保持
して確実なテープ付縫製が常時円滑に遂行される効果を
有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第２図は第
１図のア方向から見た正面図、第３図は第１図のイ方向
から見た上面図、第４図は第１図のウ方向から見た側面
図で総縮みを行う状態図、第５図は第１図のウ方向から
見た側面図で縫縮みを行わない状態図、第６図は第４図
の状態の送りローラーと押え。 ーラー部の側面断面図、第７図は第５図の状態の送りロ
ーラーと押えローラー部の側面断面図、第８図は第６図
のＷ一畑線に沿う断面図、第９図は第８図のＫ−Ｘ線に
沿う断面図、第１０図はテープと合わせ布の縫製物を示
す平面図である。なお、図中３は主軸、７はロッド、２
１は送りローフー、２３は押えローフー、５３はテープ
、３６はしバーである。 第１図 第１０図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第９図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ミシン機枠に軸支された主軸により昇降動する針棒
   と、布押えとの間で被縫製布を挾持して上記針棒が上昇
   したときに布送りし且つ針棒が下降したときには布送り
   しないモーシヨンをする送り歯とを備えたミシンにおい
   て、上記送り歯のモーシヨンに同期して偏心運動しその
   偏心運動量が調節可能に上記主軸に設けられたテープ用
   の可変送り調節器、この調節器に送りロツドと一方向ク
   ラツチを介して連結され上記送り歯のモーシヨンに同期
   してテープ繰出し方向にのみ間欠回転駆動されるテープ
   送りローラ、このテープ送りローラに対する押圧位置と
   離間位置との変位可能に設けられた押えローラ、この押
   えローラをテープ送りローラに押圧する方向に常時付勢
   するバネ、上記押えローラをテープ送りローラへの押圧
   位置と離間位置とに変位させるための切換レバー、この
   切換レバーに同期して上記押えローラを上記離間位置で
   ロツクし且つそのロツクを切換レバーの上記押圧位置方
   向への切換変位により解除するカム手段とを備えてなる
   ミシンのテープ送り装置。