JPS5815020B2 - ロツドミル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ロッドを使用する原鉱機（以下、ロッドミ
ルと略称）に於けるロッドを湾曲させないでロッドミル
の回転中心軸と平行に回動させようとするロッドミルに
かかわる。

ロッドミルはミル本体内周にライナーが張りつけられ鉱
石とロッドが投入されて回転し、ライナー上を転動する
ロッドにより鉱石を破砕し粉砕（以下、摩砕と略称）す
るもので、その型式の中に本体の両端口から原鉱石を給
鉱して中央部から摩砕鉱石を排出する中央周辺排出型の
ものがある。

第１図に示すものは、中央周辺排出型のミル本体を同図
の両端に示すＡ−Ａ’端縁とＢ −Ｂ’端縁とが接続し
て一体となり円筒状であったものを、その端縁で切断し
展開したもので、本体の一端口はＡ−Ｂ端縁で他端口は
Ａ／ Ｂ／端縁で円形に形成される。

同展開図で示すとおりに、ライナー１はミル本体内周に
全面的に多数個平行に配されミル本体の円周方向となる
中央部に排出口２をもつライナー３が配される。

この排出口２をもつライナー３は図例のとおりに円周に
沿って隣接するもの、或いは幾つかのライナー１をはさ
んで飛び飛びに設けられるものがある。

全面的に配されるライナー１は第６図に示すようにライ
ナーベース４に鉱石及びロッド（いずれも図示せず）を
かき揚げるリフター５を一体に設けている。

この出願人はりフタ−５を有するライナー１について特
許第５７４８４３号のロッドミルのライナーを基本とす
る数個の特許発明をなしており、この発明に於いても上
記特許発明のロッドミルのライナーを使用する。

同特許発明を第６図で説明すると、ライナーベース４上
のりフタ−５の位置及び形状を、ライナーベース４をミ
ル本体に取り付けるボルト（図外）の取り付は孔６より
ロッドモル回転方向ヘロツドの直径を定尺として特定の
数値分前進し位置させることにより、リフター５の減耗
限界時にリフターの頂点が取り付は孔６へ位置しライナ
ーの耐用命数の延長と原鉱効率の維持とを図ったもので
ある。

中央周辺排出型ロッドミルは、中央部に排出口２をもつ
ライナーが前記特許発明の以外の不特定のりツク−を設
けたもの及び前記特許発明のりフタ−５を設けたもので
あっても、その排出口２をもつライナーの原鉱による減
耗進行に特異な現象がある。

その現象を図示すると、第２図は第１図のＢ−Ｂ’端縁
を拡大視したものであるが、中央部の排出口２をもつラ
イナー３とその両側のミル本体両端口に到るライナー１
とに於いて、ライナーベース４の減耗は鎖線ａでリフタ
ー５の減耗は鎖線すで示すとおりになる。

なお、この鎖線ａ、ｂは第２図左右両端のライナー１が
減耗限界にあるときに測定したものである。

それによれば同図の左右横方向の長さに近い長さのロッ
ドによって両端のライナーはど減耗が大で中央部はど小
になる。

第３図は中央部の排出口２を有するライナー３にリフク
ー５を全く設けないで使用したものの場合であるが第２
図と反対に両端はど減耗が小で中央部はど大となってい
た。

このことはミル本体の回転により鉱石と共にかき揚げら
れてライナー上を流下し或いはライナーへ落下するロッ
ドの運動と被破砕物の存在量とその流動状態とロッドミ
ルの回転数等の諸元によって生ずる現象である。

この現象の原因を理解するためにこの出願人の我国及び
国外の現場を多年観察してきたことによる考察を若干記
述すると、（摩砕とロッドの運動について）ロッドミル
の回転によってロッドミル内に装入されているロッドは
回転方向へリフクーでかき揚げられ流下と落下との運動
を繰り返し、被破砕物も次第に摩砕されてゆくが、ロッ
ドの運動はライナー上のリフターによるところがきわめ
て大きい。

ロッドの運動は、かき揚げられ押し揚げられる過程中も
、落下する過程中も、ロッドミルの回転軸に平行でなく
両端部がねじれるようになり、又は弓のように湾曲等し
て多種多様の姿勢で運動している。

（ライナーとロッドの減耗について）ロッドの型式構造
及び被破砕物の種類と成分によって多少の差はあるが、
はとんどの場合にライナーは給鉱側が多く減耗する。

又、ロッドは両端部が極端にヤリのよって尖って減耗し
ていても、中央部は例えば当初の径が９０龍であると４
０ｍｍ程度の太さが残っているように変則的な減耗を示
している。

（ライナー及びロッドの減耗と摩砕効果について）原料
の摩砕はロッドとロッド又はロッドとライナーにはさま
れて打撃によって行われるので、ライナーとロッドが新
品の形状のままで次第に減耗して行くものであれば、摩
砕が最も円滑に進行して処理量も処理品質も一定したも
のが得られる。

しかし、ミル内のロッドの運動は不規則であるため一部
分のロッドとライナー（リフターの部分を含めたライナ
ーをいう。

）の極度の減耗によって処理量の低下と処理品質の低下
は止むを得ないものとされてきている。

そして一部のライナーが減耗極度に達したときにそれを
取り外ずし新品を張り換えるには、ミルの回転を停止し
ミル内に人がもぐり込み手作業で行うために日時を要す
るので、大多数のライナーが末だ充分に使用可能の場合
でも全部を張り換えて操業上の有効作業時間を稼ぐのが
斯業界の実情である。

この出願人はこれらの考察から、リフターのあるライナ
ーのりフタ−とライナーとの減耗はロッドの運動と密接
な関係にあり、ロッドの両端部のねじれや全体の湾曲に
よって前記特異現象が生ずるので、この現象を押えるに
はロッドの中央部にかかる外力を緩和し緩衝的な作用を
与えることが最も重要であり、そのためには排出口２を
有するライナー３のリフク一部に空間的存在を設けるこ
とが良いと考え、同ライナー３のリフター５を第４図に
示すように第２，３図のそれの中間的なものにして実験
した。

この中間的なこと、すなわちロッドミルの回転中心軸線
方向（第４図Ｂ−Ｂ’線方向）に於いて、ライナー３の
排出口２の左右にリフクー５をいくら残存させるかの実
験例は次のとおりである。

第５．７図の排出口２付きライナー３は第１図のＡ−Ａ
’端縁、Ｂ−Ｂ’端縁にそって接触されて一個の円形の
排出口２を形成するライナーで、排出口２のないライナ
ー１と共に第１図のように配設されるためにＡ−Ｂ端縁
上の幅をライナー１と同幅とし、各ライナー３にリフク
ー５をライナー２と同じく設けている。

ライナー３を２個一体にして円形の排出口２を形成しり
フタ−５を前後２条設けたものは重量が犬になり取り付
けが容易でなくなるから第５，７図のように製作される
。

リフター５に設けられたボルト取り付は孔６によってロ
ッドミル本体に取り付けたものが第１図の中央部−帯に
図示されている。

その接触により円形の排出口２を形成したりフタ−の八
−Ａ′端縁方向（ロッドミル回転軸線方向と同じ）の長
さを７９０ｍｍとし孔６の口径を２４０ｍｍとした場合
に、Ａ−Ａ′端縁方向にライナーベース４の両端から幅
１７５ｍｍずつのりフタ−５をライナーベース４上に一
体に設けてリフター５間にライナーベース４をのぞかせ
、そのライナーベース４に貫設された排出口２周縁から
りフタ−５との間及びライナーベース４面上との間にす
り林状の斜面γを形成させている。

したがって、リフクー５間のライナーベース４面がミル
本体の中央部でロードミル内周に沿って円周状に一帯に
形成される。

このロッドミルを使用すると、ライナーベースの減耗線
ａとリフターの減耗線すは第４図に示すとおりであった
。

この減耗線ａ ｙ ｂに比例してロッドも全長にわたっ
て平均的に直径を減耗していた。

そして従来のライナーによる被破砕物の生産量より時間
当り約３８％の生産増となる大なる成果が得られた。

数種の実験例を検討すると、中央部の排出口付きライナ
ー３のリフター５からりフタ−５を除く長さは、ロッド
ミルの回転中心軸方向の全長の１０％強程度が良い結果
を得ている。

一般的にそのライナー３のＢ−Ｂ’端縁端上上長は第４
図に示すように１個のライナー１よりも長いので上記リ
フクー５を除く長さをそのライナー３の長さの何％と表
現するか或いはロッドミルの長さの何％と表現するか又
はロッドの直径（新品のもの）の何％と表現することも
できよう。

この実験例はロッドミルの長さが３９００ ｍｍでロッ
ドの直径が７５ｍｍであったが、ロッドの直径が９０１
ｎｒ／Ｌ〜１２０ｍｍではりフタ−５のない部分がロッ
ドミルの長さの２０％以上でも好結果を得る可能性があ
る。

更に、ロッドミルの長さが大になるとロッドも長尺にな
るので、ロッドの湾曲がその長さの中央部から形成され
るとすると湾曲が中央部から左右に於いて漸次に生じ短
いロッドに比し緩和曲線となるから、リフクー５を一部
欠設したライナー１（排出口２を有しない）をロッドミ
ルの中央部より両端口へ寄って円周に沿いそれぞれ設け
てロッドの湾曲を緩和緩衝することもできる。

更に又、ライナーの材質は金属以外に被破砕物に応じて
ゴム、石材が考えられる現今である。

この実施例はロッドミルを中央周辺排出型で示したが、
ロッドミルの一端口から給鉱し他端口より排鉱する型式
或いは一端口から給鉱し他端日直前のロッドミル外周壁
から排鉱する端部周辺排出型に於いても、ロッドの湾曲
を緩和する手段としてこの発明の転用が可能である。

上記のとおりにこの発明は、ロッドミル内のロッドが被
破砕物と共にライナーのリフターでかき揚げられる際に
、湾曲するように外力が最も加えられる個所のリフター
を欠設してロッドの湾曲を緩和緩衝するようにしたので
、ライナの耐用命数の延長と原鉱率とを高める特徴があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を実施したロッドミルの展開図、第２
，３図はこの発明と比較する在来のロッドミルに於ける
ライナーの減耗をそれぞれ示し、第４図はこの発明のロ
ッドミルに於けるライナーの減耗を示し、第５図はこの
発明のロッドミルに於けるライナーの左半部の平面図、
第６図は第５図のイーイ矢視断面図、第７図はこの発明
のロッドミルに於けるライナーの右半部の平面図、第８
図は第７図のローロ矢視断面図、第９図は第７図のハー
ノ強視断面図。 図中、１はライナー、２は排出口、３は排出口付きライ
ナー、４はライナーベース、５はリフター、６はボルト
取り付は孔、７は斜面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ロッドミルに於けるロッドが運動によって湾曲させ
   られる部分に接するライナーのリフターをロッドミル回
   転中心軸方向左右両側で所要幅残してすり林状の凹部に
   欠設し、同ライナーをロッドミル内周に沿って設けるこ
   とにより全ライナーの減耗率を均等化することを特徴と
   するロッドミル。