JPS5815438Y2 - 荷役自動車におけるクランプ装置 - Google Patents

荷役自動車におけるクランプ装置

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JPS5815438Y2
JPS5815438Y2 JP1978072778U JP7277878U JPS5815438Y2 JP S5815438 Y2 JPS5815438 Y2 JP S5815438Y2 JP 1978072778 U JP1978072778 U JP 1978072778U JP 7277878 U JP7277878 U JP 7277878U JP S5815438 Y2 JPS5815438 Y2 JP S5815438Y2
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JP
Japan
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cargo handling
clamp
clamp device
clamp arm
Prior art date
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Expired
Application number
JP1978072778U
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English (en)
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JPS54175780U (ja
Inventor
安藤正夫
Original Assignee
小松フオ−クリフト株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は荷役自動車におけるクランプ装置に関するもの
である。
荷役運搬の合理化としてパレチゼーションが浸透し、効
果が相当あがってはきた一方で、パレットの購入、維持
管理つまり修繕や回収等に関する問題がクローズアップ
してきており、最近ではパレットレス荷役つまりパレッ
トを使わずに荷物を直接処理する必要に迫まられている
。
電気製品や食品、家具、水産品等の荷姿を箱形形状にし
て、これをパレットを使用しないで、直接挾持する等の
方法によってパレットレスハンドリングが可能になる。
しかし市場等の魚箱や食品箱、化粧品ケース等の中には
第1図に示すように背丈の低いケースがあって、これを
パレットレスで挾持して運搬しようとすると、意図通り
、うまく挾持することが困難な問題がある。
第1図の荷姿を例に説明するとケースCXN側をn段積
みにしたものAをパレットを使わずにクランプアーム9
で左右から挾持し、地上から持ち上げて運搬しようとし
た場合、第2図に示すようにケースCの単品重量による
垂直方向の力とクランプ力による水平方向の力との力学
的バランスの保持がケース形状等の要因ともあいまって
困難となり、意図通りに挾持できず、荷役作業が困難と
なる。
とくに下段のケースCはそれより上段のケースC1〜C
5の垂直荷重の影響を受けて第2図に示すように傾きが
犬となって、挾持機能を害する傾向があった。
また、従来の荷役自動車におけるクランプ装置として第
6図乃至第9図に示すように、バックプレートcの背部
上側にブラケットaを介して油圧シリンダbを設はバッ
クプレートcの背部下側にガイドボスdを設け、ガイド
ボスdに支軸eを上下動可能に設けると共に支軸eの上
端ボールジヨイントfを介して油圧シリンダbのピスト
ンロッドgに連結し、支軸eの下端部に水平状をなす支
持突片りを設け、支軸eの周面に、垂直溝iの上端に上
向傾斜溝jを連設してなる係合溝kを設け、ガイドボス
dの内周部に前記係合溝kK摺動可能に係合する保合突
起lを設けたものがあった。
これはサイドアームm間に積荷を挟着したとき油圧シリ
ンダbを作動して支軸eを上昇し、係合溝にと係合突起
lとの係合により支持突片りを積荷の下面に移動させこ
の積荷を下方から支持するものである。
しかし、この支持突片りは積荷の下面全域を支持するも
のでないので食品箱、化粧品ケース等の背丈の低いケー
スをn段積みにしたような積荷の支持は不完全なものに
なるし、また、支持突片りは積役によって曲げモーメン
トを受けるために強度上不利になっていた。
本考案は上記の事情に鑑みなされたものであって、その
目的とするとこは食品箱などの背丈の低いケースをn段
積みしたような荷物の脱落を格実に防ぎ得て完全な荷役
作業を行うことができる荷役自動車におけるクランプ装
置を提供することにある。
以下、本考案を第3図以下を参照して説明する。
図面中10はクランプ装置本体であり、このクランプ装
置本体10には一対のクランプアーム9が左右方向に移
動可能に設けてあり、またクランプ装置本体10Vcは
クランプアーム9の操作シリンダ11が設けである。
クランプアーム9の背面にはレール6at6bが上下方
向に且つ平行にして取付けである。
2.2′はリンクであり、リンク2,2′の上端部は連
結棒8で互に連結しである。
またリンク2.2′の下端部は棒材よりなる受部材4が
回転可能に設けである。
リンク2,2′の上端部にはローラ7が軸支してあり、
ローラ1はレール6 a t 6 bに挿入しである。
クランプアーム9の後端部には内方に向う円弧状のガイ
ド1が固設してあり、リンク2′の上部にはローラ5が
回転可能に軸支してあり、ローラ5はガイド1に挿入し
てあり、これらでガイド機構Bを構成している。
レール6at6bの下端部にはブラケット12が固設し
てあり、ブラケット12にシリンダ装置3が取付けてあ
り、シリンダ装置3のロッド3aは前記リンク2,2′
のローラ1の支承部に連結しである。
次に作動を説明する。
操作シリンダ11を作動して、クランプアーム9でパレ
ットレスでN個のケースのような荷物Aを左右からクラ
ンプし、その後わずかにリフトし荷物を持上げる。
次に、シリンダ装置3を「縮」側に作動させ、リンク2
,2′をローラ7を介して下降させるとローラ5がガイ
ド1に沿って移動することにより当該リンク2,2′は
下降しながら内方に回動し、受部材4は第5図に示す矢
印のように揺動し受部材4は荷物Aの下端部を支える。
本考案は以上詳述したようになり、クランプ装置本体1
0に設けられたクランプアーム9に上下方向のレール6
at6bを設げ、レール6at6bにリンク2,2′を
上下動可能に設けると共にリンク2,2′の下端部に受
部材4を設け、クランプアーム9にリンク2,2′の昇
降を行うシリンダ装置3を取付けると共にクランプアー
ム9にリンク2,2′の下降時当該リンク2,2′を内
方に回動するガイド機構Bを設げたから、N個のケース
を積上げてなる荷物をクランプアーム9でクランプした
後リフトし、シリンダ装置3を作動することによりガイ
ド機構Bを介してリンク2゜2′を回動し、受部材4を
荷物の下端面に接してこれを支えることができるので食
品箱などの背丈の低いケースをn段積みしたような荷物
の脱落を確実に防ぎ得て安全な荷役作業を行うことがで
きる。
また、受部材4を荷物の下端面に接して荷物を支えた状
態ではリンク2,2′は引張り力を受けるだけなので強
度上有利になる。
【図面の簡単な説明】
第1図はクランプ対象物である荷物の斜視図、第2図は
従来のクランプ装置で荷物をクランプしたときの正面図
、第3図は本考案−実施例の斜視図、第4図は同一部省
略した平面図、第5図は第4図V方向からの矢視図、第
6図は従来の荷役自動車におけるクランプ装置の側面図
、第7図は第6図■方向からの矢視図、第8図は係合溝
の説明図、第9図はガイドボスの縦断面図である。 2.2′はリンク、3はシリンダ装置、4は受部材、6
a、6bはレール、9はクランプアーム、Bはガイド機
構。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. クランプ装置本体10に設けられたクランプアーム9に
    上下方向のレール6 a t 6 bを設け、レール6
    a 、6 bにリンク2,2′ を上下動可能に設け
    ると共にリンク2,2′の下端部に受部材4を設け、ク
    ランプアーム9にリンク2,2′の昇降を行うシリンダ
    装置3を取付けると共にクランプアーム9にリンク2,
    2′の下降時当該リンク2.2′を内方に回動するガイ
    ド機構Bを設けたことを特徴とする荷役自動車における
    クランプ装置。
JP1978072778U 1978-05-31 1978-05-31 荷役自動車におけるクランプ装置 Expired JPS5815438Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1978072778U JPS5815438Y2 (ja) 1978-05-31 1978-05-31 荷役自動車におけるクランプ装置

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JP1978072778U JPS5815438Y2 (ja) 1978-05-31 1978-05-31 荷役自動車におけるクランプ装置

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Publication Number Publication Date
JPS54175780U JPS54175780U (ja) 1979-12-12
JPS5815438Y2 true JPS5815438Y2 (ja) 1983-03-28

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ID=28984785

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JP1978072778U Expired JPS5815438Y2 (ja) 1978-05-31 1978-05-31 荷役自動車におけるクランプ装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4734766U (ja) * 1971-05-06 1972-12-18

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JPS54175780U (ja) 1979-12-12

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